CN112459325A - 一种带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统，它由框架龙骨和单元板块两部分构成；框架龙骨由竖向龙骨和横向龙骨搭接而成，单元板块镶嵌在横向、竖向龙骨围成的框内。本发明通过框架内镶嵌单元板块的方式增大横向和竖向龙骨的投影面积。本发明设计巧妙，无需重新开具宽龙骨模具、不需要通过双龙骨方式增加龙骨投影面积，施工工序少、可操作性强，施工质量高，施工周期短、施工进度有保证，减少了人力的耗费，从而既解决了传统方法的施工进度慢，人力耗费大，以及财力投入大的问题，很好的满足了建筑设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种框架结构的幕墙系统，具体地说，本发明涉及一种框架内镶嵌有单元板块的框架式幕墙系统。
背景技术
常见的框架式幕墙系统由横龙骨、竖龙骨和幕墙面板搭建而成，其施工方法：现场搭建横龙骨、竖龙骨；将横竖龙骨有序连接；最后将幕墙面板通过连接件固定在横竖龙骨上。这种框架式幕墙系统的设计和施工已非常成熟，且横、竖龙骨型材的模具已固定，整体幕墙系统制作成本低。
但是，当幕墙设计师设计的幕墙系统横、竖龙骨投影面积超大时(常见框架式幕墙系统横竖龙骨投影宽度为100mm以内，当横竖龙骨投影宽度超过100mm很多,比如200mm或者300mm以上时)，一般只能有两种处理方案：
第一种：采用双龙骨结构。为增大横、竖龙骨的投影面积，如图1-图3所示，固定两根常规的竖龙骨1作为一根宽竖向龙骨，固定两根常规的横龙骨2作为一根宽横向龙骨；然后，在相邻的两根常规的竖龙骨和两根常规的横龙骨之间填充隔热材料3；最后，在填充的隔热材料外包裹一层铝板。这种处理方案的缺点是：需要安装的龙骨数量较多，且龙骨间还需要填充材料、最后封铝板，施工工期长，需要大量的人力、人工小时数高，施工成本高。
第二种：重新开模具，制造投影面积较多的宽龙骨。这种方案的优点：施工工期短、施工工序简单、施工人数少；其缺点是：需要重新开模具，由于模具超大，价格昂贵，而且如果模具过大，国内不一定有厂家有如此吨位的机器开出超大模具，故，该方案过于简单粗暴，性价比低，整体施工成本高。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统。该幕墙系统通过框架内镶嵌单元板块的方式增大横竖龙骨的投影面积。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统，它由框架龙骨和单元板块两部分构成；所述框架龙骨由竖向龙骨和横向龙骨搭接而成；所述单元板块镶嵌在所述竖向龙骨和横向龙骨围成的框内；
所述竖向龙骨与其左、右两侧所述单元板块的左、右边框共同构成一加宽的竖向龙骨；所述横向龙骨与其上、下相邻的所述单元板块的上、下边框共同构成一加宽的横向龙骨。
在本发明较佳实施例中，所述竖向龙骨采用分层断开的形式通过螺栓、连接件固定在主体建筑上；所述横向龙骨采用推进式安装方式利用其后部弹销和前部的自攻钉固定在相邻的两根所述竖向龙骨之间。
在本发明较佳实施例中，所述单元板块采用推进式安装方式通过自攻钉镶嵌在所述框架龙骨围成的框内；所述单元板块由单元板块框和幕墙面板构成，所述幕墙面板通过组角码固定在所述单元板块框内。
在本发明较佳实施例中，所述竖向龙骨、横向龙骨的前壁设置有隔热棉，保证其热工性能。
由于本发明在横向和竖向龙骨围成的框内镶嵌有单元板块框，使横向、竖向龙骨通过与其相邻的单元板块的左、右、上、下边框增加其投影面积，故，本发明设计巧妙，无需重新开具宽龙骨模具、不需要通过双龙骨方式增加龙骨投影面积，施工工序少、可操作性强，施工质量高，施工周期短、施工进度有保证，减少了人力的耗费，从而既解决了传统方法的施工进度慢，人力耗费大，以及财力投入大的问题，很好的满足了建筑设计要求。
附图说明
图1为双龙骨幕墙系统安装施工时序图；
图2为双龙骨幕墙系统竖龙骨俯视图；
图3为双龙骨幕墙系统横龙骨俯视图；
图4为本发明带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统结构示意图；
图5为本发明带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统安装施工时序图；
图6为本发明竖向龙骨和单元板块连接处俯视图；
图7为本发明横向龙骨和单元板块连接处俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本发明的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本发明的特征显而易见。
如图4所示，本发明带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统由框架龙骨4和单元板块5 两部分构成。
框架龙骨4由竖向龙骨41和横向龙骨42搭接而成。竖向龙骨41采用分层断开的形式固定于主体建筑上，竖向龙骨的前壁设置有隔热棉，保证热工性能，避免冷桥现象的出现。横向龙骨42通过推进式安装方式利用其后部弹销421和前部的自攻钉固定于竖向龙骨41 上.，横向龙骨42的前壁也设置有隔热棉，保证热工性能。
单元板块5通过自攻钉镶嵌在框架龙骨4围成的框内。单元板块5由单元板块框51和幕墙面板52构成，幕墙面板52通过组角码固定在单元板块框51内。幕墙面板52可以在工厂事先通过组角码固定在单元板块框51内，形成一个整体后运至施工现场，以保证施工质量、缩短现场施工周期。
如图5所示，在施工现场，先将竖向龙骨41通过螺栓、连接件采用分层断开的形式固定在主体建筑上，再将横向龙骨42通过其后部的弹销、自攻螺钉安装固定在竖向龙骨41上，形成框架龙骨4；最后，将一块一块单元板块5采用推进式安装方式镶嵌在框架龙骨4内，然后，将单元板块5上下左右边框通过自攻钉固定在框架龙骨4上，从而形成外观所要求的横、竖龙骨投影面积较大的幕墙系统。
如图4、图5所示，构成本发明框架龙骨的竖向龙骨41、横向龙骨42和构成单元板块的单元板块框51均由标准型材制成。为增大横、竖龙骨的投影面积，如图4-图7所示，本发明在框架龙骨4内镶嵌有单元板块5，构成框架龙骨的竖向龙骨41与其左、右两侧单元板块5的左、右边框共同构成一加宽的竖向龙骨，同理，横向龙骨42与其上、下相邻的单元板块5的上、下边框共同构成一加宽的横向龙骨，从而使组合后的竖向龙骨和横向龙骨的投影面积加大，符合幕墙设计师的设计要求，同时，使竖向龙骨能承受更大的风压荷载，横向龙骨能承托单元板块的自重。
由于本发明在框架龙骨内镶嵌单元板块，使构成框架龙骨的横向、竖向龙骨通过与其相邻的单元板块的左、右、上、下边框增加其投影面积，故，本发明设计巧妙，不需要重新开具宽龙骨模具、不需要通过双龙骨方式增加龙骨投影面积，就可形成外观要求的竖向龙骨、横向龙骨大投影的效果，施工工序少、可操作性强，施工质量高，施工周期短、施工进度有保证，减少施工人力、财力的消耗、施工成本低。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统，其特征在于：它由框架龙骨和单元板块两部分构成；
所述框架龙骨由竖向龙骨和横向龙骨搭接而成；所述单元板块镶嵌在所述竖向龙骨和横向龙骨围成的框内；
所述竖向龙骨与其左、右两侧所述单元板块的左、右边框共同构成一加宽的竖向龙骨；所述横向龙骨与其上、下相邻的所述单元板块的上、下边框共同构成一加宽的横向龙骨。
2.根据权利要求1所述的带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统，其特征在于：所述竖向龙骨采用分层断开的形式通过螺栓、连接件固定在主体建筑上；
所述横向龙骨采用推进式安装方式利用其后部弹销和前部的自攻钉固定在相邻的两根所述竖向龙骨之间。
3.根据权利要求2所述的带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统，其特征在于：所述单元板块采用推进式安装方式通过自攻钉镶嵌在所述框架龙骨围成的框内；
所述单元板块由单元板块框和幕墙面板构成，所述幕墙面板通过组角码固定在所述单元板块框内。
4.根据权利要求3所述的带有嵌入式单元板块的框架幕墙系统，其特征在于：所述竖向龙骨、横向龙骨的前壁设置有隔热棉，保证热工性能。
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