CN218991325U - 一种抗挤压型铝塑铝窗框型材 - Google Patents
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Abstract
一种抗挤压型铝塑铝窗框型材，它涉及一种铝塑铝窗框型材。本实用新型为了解决现有铝塑铝窗框型材在低温环境下受撞击后，中间塑钢层容易出现裂缝损伤，导致其保温效果下降的问题。本实用新型包括外铝合金层、中间塑钢层和内铝合金层；外铝合金层、中间塑钢层和内铝合金层由外至内依次叠加固定连接；本实用新型还包括抗挤压支撑条，抗挤压支撑条插装在中间塑钢层的内腔中，且抗挤压支撑条的外侧面与中间塑钢层的内腔侧壁连接成一体，抗挤压支撑条的内侧面与中间塑钢层的内腔侧壁连接成一体。本实用新型属于门窗建材领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝塑铝窗框型材，属于门窗建材领域。
背景技术
铝塑铝复合门窗又叫断桥铝门窗，铝塑铝复合门窗的原理是塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，其隔热性与塑钢窗在同一个等级——国标级，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。超级断桥铝塑型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘；能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，其性能接近平开窗。这种窗将铝、塑两种窗的优点集于一身，去除了它们各自的缺点，从而成为用户理想的选择。这种窗售价在360-400元/平方米左右，虽然略高于市场上的普通铝、塑推拉窗，但是这种窗的综合使用效果大大优于普通铝、塑复合窗，甚至比双层铝推拉窗效果好，具有很高的性价比，从这个意义来说，多花三五十元是很值得的，且使用这种窗能节约采暖费和空调电费达50％，三年的节能费用足以弥补前期的投资。现有铝塑铝窗框型材的中间塑钢层韧性较差，尤其是在低温环境中，外铝合金层收到冲击变形后，中间塑钢层容易出现裂纹损伤，降低其保温效果，这种损伤从表面无法察觉，只能切断后才能发现，一旦型材在低温环境运输过程中受到撞击使中间塑钢层受到损伤，就会导致安装后的窗框降低或失去原有的保温性能，而从外表面又无法看出问题，给用户带来极大的困扰。
实用新型内容
本实用新型为解决现有铝塑铝窗框型材在低温环境下受撞击后，中间塑钢层容易出现裂缝损伤，导致其保温效果下降的问题，进而提出一种抗挤压型铝塑铝窗框型材。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括外铝合金层、中间塑钢层和内铝合金层；外铝合金层、中间塑钢层和内铝合金层由外至内依次叠加固定连接；本实用新型还包括抗挤压支撑条，抗挤压支撑条插装在中间塑钢层的内腔中，且抗挤压支撑条的外侧面与中间塑钢层的内腔侧壁连接成一体，抗挤压支撑条的内侧面与中间塑钢层的内腔侧壁连接成一体。
进一步的，所述抗挤压支撑条由两个横截面是等腰梯形的条块组成，两个条块的窄平面固定连接成一体，两个条块的宽平面分别与中间塑钢层的内腔侧壁固定连接成一体。
进一步的，条块的宽平面的宽度是中间塑钢层内腔侧壁宽度的二分之一。
进一步的，条块的窄平面的宽度是中间塑钢层内腔侧壁宽度的四分之一。
进一步的，所述抗挤压支撑条将中间塑钢层的内腔分成左腔体和右腔体，左腔体和右腔体内填充有空气。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在中间塑钢层的内腔中插入抗挤压支撑条，且抗挤压支撑条与中间塑钢层的内壁为一体结构，大幅度提高了中间塑钢层抗挤压和抗撞击的性能，使其在低温环境运输过程中，即使受到撞击和挤压也不会出现裂缝损伤，保证其保温性能不受到影响；本实用新型的抗挤压支撑条将中间塑钢层的内腔分隔成两个空腔，两个空腔内填充有空气，由于空气的导热系数较低，因此提高了中间塑钢层整体的保温性能。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种抗挤压型铝塑铝窗框型材，它包括外铝合金层1、中间塑钢层2和内铝合金层3；外铝合金层1、中间塑钢层2和内铝合金层3由外至内依次叠加固定连接；本实施方式还包括抗挤压支撑条4，抗挤压支撑条4插装在中间塑钢层2的内腔中，且抗挤压支撑条4的外侧面与中间塑钢层2的内腔侧壁连接成一体，抗挤压支撑条4的内侧面与中间塑钢层2的内腔侧壁连接成一体。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种抗挤压型铝塑铝窗框型材的所述抗挤压支撑条4由两个横截面是等腰梯形的条块401组成，两个条块401的窄平面固定连接成一体，两个条块401的宽平面分别与中间塑钢层2的内腔侧壁固定连接成一体。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种抗挤压型铝塑铝窗框型材的条块401的宽平面的宽度W是中间塑钢层2内腔侧壁宽度L的二分之一。
如此设置，可以最大限度的提升条块401的抗挤压能力。
其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种抗挤压型铝塑铝窗框型材的条块401的窄平面的宽度D是中间塑钢层2内腔侧壁宽度L的四分之一。
如此设置，可以最大限度的提升条块401的抗挤压能力。
其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种抗挤压型铝塑铝窗框型材的所述抗挤压支撑条4将中间塑钢层2的内腔分成左腔体201和右腔体202，左腔体201和右腔体202内填充有空气。
如此设置，由于空气的导热系数是0.023W/mk，塑钢的导热系数是0.16W/mk，因此带有空腔的塑钢结构比实心的塑钢结构保温效果更好。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抗挤压型铝塑铝窗框型材，它包括外铝合金层（1）、中间塑钢层（2）和内铝合金层（3）；外铝合金层（1）、中间塑钢层（2）和内铝合金层（3）由外至内依次叠加固定连接；其特征在于：所述一种抗挤压型铝塑铝窗框型材还包括抗挤压支撑条（4），抗挤压支撑条（4）插装在中间塑钢层（2）的内腔中，且抗挤压支撑条（4）的外侧面与中间塑钢层（2）的内腔侧壁连接成一体，抗挤压支撑条（4）的内侧面与中间塑钢层（2）的内腔侧壁连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种抗挤压型铝塑铝窗框型材，其特征在于：所述抗挤压支撑条（4）由两个横截面是等腰梯形的条块（401）组成，两个条块（401）的窄平面固定连接成一体，两个条块（401）的宽平面分别与中间塑钢层（2）的内腔侧壁固定连接成一体。
3.根据权利要求2所述的一种抗挤压型铝塑铝窗框型材，其特征在于：条块（401）的宽平面的宽度（W）是中间塑钢层（2）内腔侧壁宽度（L）的二分之一。
4.根据权利要求2所述的一种抗挤压型铝塑铝窗框型材，其特征在于：条块（401）的窄平面的宽度（D）是中间塑钢层（2）内腔侧壁宽度（L）的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种抗挤压型铝塑铝窗框型材，其特征在于：所述抗挤压支撑条（4）将中间塑钢层（2）的内腔分成左腔体（201）和右腔体（202），左腔体（201）和右腔体（202）内填充有空气。
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2022
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