CN112459292B - 一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点，包括上剪力墙、下剪力墙和拼接结构；所述拼接结构将上剪力墙的下合面和下剪力墙的上合面接合固定；所述拼接结构包括拼接侧板、底板、上固定板和旋压机构；所述拼接侧板贴合设于上剪力墙和下剪力墙侧壁的衔接处，所述拼接侧板开设有销孔；所述底板通过焊接连接方式固定于上合面；所述上固定板贴合设于下合面，所述旋压机构设于拼接侧板两端，所述拼接侧板两端的旋压机构分别通过顺时针和逆时针方向旋动使拼接侧板紧密贴合于上剪力墙和下剪力墙。

Description

一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法
技术领域
本发明涉及土木工程中装配技术领域，尤其涉及一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法。
背景技术
随着城市化速度和城市节奏的不断加快，建筑业资源的严峻形势，人们环保意识的不断提高，快速高效、绿色低碳，节能减排的设计理念逐渐成为建筑行业的设计发展方向，而其中装配式建筑则是该设计理念下的产物，装配式剪力墙是装配式建筑中的关键受力构件，承担着水平和竖向荷载的主要功能。装配式混凝土剪力墙结构是指全部或部分采用预制墙板构件，通过可靠的连接方式后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的混凝土剪力墙结构。装配式剪力墙结构具有节约劳动成本，减少施工现场噪声粉尘污染、缩短工期、产品质量控制好、生产效率高、材料利用率高等优点，在装配式建筑领域被广泛应用。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法，可以有效加强墙板连接稳定性、节约施工时间。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点，包括上剪力墙、下剪力墙和拼接结构；所述拼接结构将上剪力墙的下合面和下剪力墙的上合面接合固定；所述拼接结构包括拼接侧板、底板、上固定板和旋压机构；所述拼接侧板贴合设于上剪力墙和下剪力墙侧壁的衔接处，所述拼接侧板开设有销孔；所述底板通过焊接连接方式固定于上合面；所述上固定板贴合设于下合面，所述旋压机构设于拼接侧板两端，所述拼接侧板两端的旋压机构分别通过顺时针和逆时针方向旋动使拼接侧板紧密贴合于上剪力墙和下剪力墙。
进一步地，所述拼接侧板的上顶端为直角边平台，所述上顶端承载对应于上固定板；所述拼接侧板的下底端包括压紧块和防滑块，若干所述压紧块和防滑块依次间隔沿拼接侧板长度方向排列。
进一步地，所述压紧块包括主压紧块和若干副压紧块；所述主压紧块设于下底端最下端，所述主压紧块主体为三棱柱结构，其一棱边正对于下剪力墙的墙面，所述主压紧块还包括有若干棱块，若干所述棱块呈阶梯结构横向设于所述主压紧块的斜面；若干所述副压紧块沿下剪力墙高度方向排列于主压紧块上方，若干所述副压紧块在远离主压紧块方向上体积尺寸成比例逐渐减小；所述副压紧块呈三棱柱结构，且正对于下剪力墙的墙面的一条棱边具有弧度。
进一步地，所述防滑块横截面呈半椭圆形，所述防滑块横向开设有沟槽，若干所述沟槽沿下剪力墙高度方向排列；所述防滑块在长度方向上覆盖下底端端面。
进一步地，所述上固定板包括固定板、第一固定侧板和第二固定侧板；所述固定板宽度方向两侧分别连接有第一固定侧板和第二固定侧板，所述固定板与第一固定侧板和第二固定侧板的连接角度为直角；所述第一固定侧板的侧面贴合于上剪力墙的墙面，所述第二固定侧板的侧面贴合于下剪力墙的墙面；所述第一固定侧板和第二固定侧板对应拼接侧板的销孔的位置也开有销孔。
进一步地，所述旋压机构包括旋盖、顶片和嵌块；所述旋盖旋转连接于拼接侧板两端，所述旋盖中心的凸杆固定连接有顶片，所述顶片的一端设有半圆凹槽，所述半圆凹槽对应于嵌块，所述嵌块底端设有W形卡条，所述卡条对应嵌入于底板的卡槽；所述卡条形成的夹角小于卡槽内的夹角。
进一步地，包括以下步骤：
步骤一，将所述底板和上固定板分别固定于上合面和下合面，然后将所述拼接侧板对应贴合于上剪力墙和下剪力墙墙面的衔接处，将销钉对应嵌入所述销孔，完成对所述上剪力墙和下剪力墙初步对接；
步骤二，所述应提前装配于对应的安装位置，在现场仅需安装所述旋盖；在所述拼接侧板两端分别以相反方向旋紧旋盖即可完成安装工作。
有益效果：本发明提供一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法可以有效加强墙板连接稳定性、节约施工时间，包括但不限于以下技术效果：
1)通过设置具有较大摩擦系数的防滑块，可以在安装时防止滑脱，安装后同时可以起到一定的防水效果；
2)通过设置副压紧块为拼接侧板提供支点，避免拼接侧板由于销钉的压力内壁过度贴合于墙面造成损坏。
附图说明
附图1为本发明的结构图；
附图2为本发明的拼接结构的结构图；
附图3为本发明的拼接侧板结构图；
附图4为本发明的压紧块和防滑块结构图；
附图5为本发明的上固定板结构图；
附图6为本发明的旋压机构结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1-6：一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点，包括上剪力墙11、下剪力墙12和拼接结构2；所述拼接结构2将上剪力墙11的下合面111和下剪力墙12的上合面121接合固定；所述拼接结构2包括拼接侧板21、底板22、上固定板23和旋压机构24；所述拼接侧板21贴合设于上剪力墙11和下剪力墙12侧壁的衔接处，所述拼接侧板21开设有销孔234；所述底板22通过焊接连接方式固定于上合面121；所述上固定板23贴合设于下合面111，所述旋压机构24设于拼接侧板21两端，所述拼接侧板21两端的旋压机构24分别通过顺时针和逆时针方向旋动使拼接侧板21紧密贴合于上剪力墙11和下剪力墙12；所述底板22和上固定板23用于连接上剪力墙11和下剪力墙12，通过所述拼接结构2将上剪力墙11和下剪力墙12固定至指定位置；所述拼接侧板21使上剪力墙11和下剪力墙12在竖直方向上对齐并对其初步紧固，然后再通过旋压机构24进一步固定墙体。
所述拼接侧板21的上顶端211为直角边平台，所述上顶端211承载对应于上固定板23；所述拼接侧板21的下底端212包括压紧块31和防滑块32，若干所述压紧块31和防滑块32依次间隔沿拼接侧板21长度方向排列；所述拼接侧板21安装销钉后固定于墙面，所述压紧块31和防滑块32贴紧墙面，所述压紧块31可在一定程度上嵌入墙面，使所述拼接侧板21可以更好地固定上下墙体，防止墙体发生水平方向上的偏移；所述防滑块32表面由橡胶材料制成，具有较大的摩擦系数，可以在安装时防止滑脱，安装后同时可以起到一定的防水效果。
所述压紧块31包括主压紧块311和若干副压紧块312；所述主压紧块311设于下底端212最下端，所述主压紧块311主体为三棱柱结构，其一棱边正对于下剪力墙12的墙面，所述主压紧块311还包括有若干棱块313，若干所述棱块313呈阶梯结构横向设于所述主压紧块311的斜面；若干所述副压紧块312沿下剪力墙12高度方向排列于主压紧块311上方，若干所述副压紧块312在远离主压紧块311方向上体积尺寸成比例逐渐减小；所述副压紧块312呈三棱柱结构，且正对于下剪力墙12的墙面的一条棱边具有弧度；所述棱块313可以对主压紧块311嵌入墙体深度进行限位，所述副压紧块312对墙面压力较小，为拼接侧板21提供支点，避免所述拼接侧板21由于销钉的压力内壁过度贴合于墙面造成损坏。
所述防滑块32横截面呈半椭圆形，所述防滑块32横向开设有沟槽321，若干所述沟槽321沿下剪力墙12高度方向排列；所述防滑块32在长度方向上覆盖下底端212端面。
所述上固定板23包括固定板231、第一固定侧板232和第二固定侧板233；所述固定板231宽度方向两侧分别连接有第一固定侧板232和第二固定侧板233，所述固定板231与第一固定侧板232和第二固定侧板233的连接角度为直角；所述第一固定侧板232的侧面贴合于上剪力墙11的墙面，所述第二固定侧板233的侧面贴合于下剪力墙12的墙面；所述第一固定侧板232和第二固定侧板233对应拼接侧板21的销孔234的位置也开有销孔234；所述上固定板23起到垫板的作用，防止拼接侧板21直接作用于墙体，同时第一固定侧板232和第二固定侧板233分别对上剪力墙11和下剪力墙12的一侧固定支撑，为后续安装工作提供稳定的工作环境。
所述旋压机构24包括旋盖241、顶片242和嵌块243；所述旋盖241旋转连接于拼接侧板21两端，所述旋盖241中心的凸杆244固定连接有顶片242，所述顶片242的一端设有半圆凹槽245，所述半圆凹槽245对应于嵌块243，所述嵌块243底端设有W形卡条246，所述卡条246对应嵌入于底板22的卡槽247；所述卡条246形成的夹角小于卡槽247内的夹角；旋动所述旋盖241，所述旋盖241带动顶片242下压嵌块243，所述嵌块243的卡条246被挤压嵌入卡槽247，所述凸杆244螺纹连接于拼接侧板21，当所述旋盖241旋紧后不会松脱。
包括以下步骤：
步骤一，将所述底板22和上固定板23分别固定于上合面121和下合面111，然后将所述拼接侧板21对应贴合于上剪力墙11和下剪力墙12墙面的衔接处，将销钉对应嵌入所述销孔234，完成对所述上剪力墙11和下剪力墙12初步对接；
步骤二，所述应提前装配于对应的安装位置，在现场仅需安装所述旋盖241；在所述拼接侧板21两端分别以相反方向旋紧旋盖241即可完成安装工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点，其特征在于：包括上剪力墙(11)、下剪力墙(12)和拼接结构(2)；所述拼接结构(2)将上剪力墙(11)的下合面(111)和下剪力墙(12)的上合面(121)接合固定；所述拼接结构(2)包括拼接侧板(21)、底板(22)、上固定板(23)和旋压机构(24)；所述拼接侧板(21)贴合设于上剪力墙(11)和下剪力墙(12)侧壁的衔接处，所述拼接侧板(21)开设有销孔(234)；所述底板(22)通过焊接连接方式固定于上合面(121)；所述上固定板(23)贴合设于下合面(111)，所述旋压机构(24)设于拼接侧板(21)两端，所述拼接侧板(21)两端的旋压机构(24)分别通过顺时针和逆时针方向旋动使拼接侧板(21)紧密贴合于上剪力墙(11)和下剪力墙(12)；所述旋压机构(24)包括旋盖(241)、顶片(242)和嵌块(243)；所述旋盖(241)旋转连接于拼接侧板(21)两端；
所述拼接侧板(21)的上顶端(211)为直角边平台，所述上顶端(211)承载对应于上固定板(23)；所述拼接侧板(21)的下底端(212)包括压紧块(31)和防滑块(32)，若干所述压紧块(31)和防滑块(32)依次间隔沿拼接侧板(21)长度方向排列；
所述压紧块(31)包括主压紧块(311)和若干副压紧块(312)；所述主压紧块(311)设于下底端(212)最下端，所述主压紧块(311)主体为三棱柱结构，其一棱边正对于下剪力墙(12)的墙面，所述主压紧块(311)还包括有若干棱块(313)，若干所述棱块(313)呈阶梯结构横向设于所述主压紧块(311)的斜面；若干所述副压紧块(312)沿下剪力墙(12)高度方向排列于主压紧块(311)上方，若干所述副压紧块(312)在远离主压紧块(311)方向上体积尺寸成比例逐渐减小；所述副压紧块(312)呈三棱柱结构，且正对于下剪力墙(12)的墙面的一条棱边具有弧度；
所述的预制装配式剪力墙板竖向拼接节点的安装方法，包括以下步骤：
步骤一，将所述底板(22)和上固定板(23)分别固定于上合面(121)和下合面(111)，然后将所述拼接侧板(21)对应贴合于上剪力墙(11)和下剪力墙(12)墙面的衔接处，将销钉对应嵌入所述销孔(234)，完成对所述上剪力墙(11)和下剪力墙(12)初步对接；
步骤二，所述底板(22)和上固定板(23)应提前装配于对应的安装位置，在现场仅需安装所述旋盖(241)；在所述拼接侧板(21)两端分别以相反方向旋紧旋盖(241)即可完成安装工作；
所述防滑块(32)横截面呈半椭圆形，所述防滑块(32)横向开设有沟槽(321)，若干所述沟槽(321)沿下剪力墙(12)高度方向排列；所述防滑块(32)在长度方向上覆盖下底端(212)端面；
所述上固定板(23)包括固定板(231)、第一固定侧板(232)和第二固定侧板(233)；所述固定板(231)宽度方向两侧分别连接有第一固定侧板(232)和第二固定侧板(233)，所述固定板(231)与第一固定侧板(232)和第二固定侧板(233)的连接角度为直角；所述第一固定侧板(232)的侧面贴合于上剪力墙(11)的墙面，所述第二固定侧板(233)的侧面贴合于下剪力墙(12)的墙面；所述第一固定侧板(232)和第二固定侧板(233)对应拼接侧板(21)的销孔(234)的位置也开有销孔(234)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点，其特征在于：所述旋盖(241)中心的凸杆(244)固定连接有顶片(242)，所述顶片(242)的一端设有半圆凹槽(245)，所述半圆凹槽(245)对应于嵌块(243)，所述嵌块(243)底端设有W形卡条(246)，所述卡条(246)对应嵌入于底板(22)的卡槽(247)；所述卡条(246)形成的夹角小于卡槽(247)内的夹角。
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