CN211523498U - 一种钢结构厂房用z型钢构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及Z型钢技术领域，公开了一种钢结构厂房用Z型钢构件，所述第一Z型钢主体由相互焊接在一起的第一翼板、腹板和第二翼板构成，所述第一翼板和第二翼板平行且延伸方向相反，还包括安装在第一翼板和腹板之间的加固组件以及套接在第一Z型钢主体和第二Z型钢主体外部的拼接组件。本实用新型通过在第一翼板和腹板、第二翼板和腹板的夹角处设置有加固组件，可以增加第一Z型钢主体的机械强度，使第一翼板、第二翼板以及腹板之间更加稳固，不易出现弯折及变形现象，通过拼接组件可以将第一Z型钢主体和第二Z型钢主体进行拼接安装，使其满足实际的使用及安装需要，增加了该Z型钢构件的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及Z型钢技术领域，具体是一种钢结构厂房用Z型钢构件。
背景技术
Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1.6-3.0mm之间，截面高多为120-350mm之间，加工材料为热轧(喷漆)，镀锌，Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中，加工长度及孔为按加工要求生产。
但是现有的Z型钢在高强度的环境下使用时，容易出现变形及弯折现象，另外，不同的安装环境对Z型钢的安装长度有着严格要求，较短的Z型钢无法满足实际的安装和使用需要。因此，本领域技术人员提供了一种钢结构厂房用Z型钢构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房用Z型钢构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构厂房用Z型钢构件，包括第一Z型钢主体以及安装在第一Z型钢主体一侧且与第一Z型钢主体大小相等的第二Z型钢主体，所述第一Z型钢主体由相互焊接在一起的第一翼板、腹板和第二翼板构成，所述腹板的两端分别垂直安装有第一翼板和第二翼板，所述第一翼板和第二翼板平行且延伸方向相反，还包括安装在第一翼板和腹板之间的加固组件以及套接在第一Z型钢主体和第二Z型钢主体外部的拼接组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加固组件包括第一方形限位座、加固板、合金钢限位块和第二方形限位座，所述加固板的一端滑动套接有第一方形限位座，且加固板的另一端滑动套接有第二方形限位座，所述加固板的外侧固定安装有合金钢限位块，所述第一方形限位座与第一翼板的下表面固定，所述第二方形限位座与腹板固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述合金钢限位块的顶端呈尖角状，且合金钢限位块顶端的尖角与第一翼板和腹板的夹角处贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加固板的两端还设置有倾斜角度相同的弯折部，两个弯折部分别与第一翼板和腹板平行设置，所述加固板为不锈钢材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拼接组件包括紧固螺丝、第一限位槽、第三限位槽、限位套和第二限位槽，所述限位套的内部由上而下依次贯穿有相通的第一限位槽、第三限位槽和第二限位槽，且限位套的上表面嵌入安装有与其通过螺纹连接的紧固螺丝。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一翼板、腹板和第二翼板分别位于第一限位槽、第三限位槽和第二限位槽的内部，且第一翼板、腹板和第二翼板分别与第一限位槽、第三限位槽和第二限位槽滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在第一翼板和腹板、第二翼板和腹板的夹角处设置有加固组件，可以增加第一Z型钢主体的机械强度，使第一翼板、第二翼板以及腹板之间更加稳固，不易出现弯折及变形现象；
2、通过拼接组件可以将第一Z型钢主体和第二Z型钢主体进行拼接安装，使其满足实际的使用及安装需要，增加了该Z型钢构件的适用性，本设计造价较低，实用性较强。
附图说明
图1为一种钢结构厂房用Z型钢构件的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种钢结构厂房用Z型钢构件中合金钢限位块的安装结构示意图；
图4为一种钢结构厂房用Z型钢构件中拼接组件的结构示意图。
图中：1、第一Z型钢主体；2、腹板；3、第二翼板；4、加固组件；5、第一翼板；6、限位套；7、紧固螺丝；8、第二Z型钢主体；9、拼接组件；10、第一方形限位座；11、加固板；12、合金钢限位块；13、第二方形限位座；14、第一限位槽；15、第三限位槽；16、第二限位槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢结构厂房用Z型钢构件，包括第一Z型钢主体1以及安装在第一Z型钢主体1一侧且与第一Z型钢主体1大小相等的第二Z型钢主体8，第一Z型钢主体1由相互焊接在一起的第一翼板5、腹板2和第二翼板3构成，腹板2的两端分别垂直安装有第一翼板5和第二翼板3，第一翼板5和第二翼板3平行且延伸方向相反，还包括安装在第一翼板5和腹板2之间的加固组件4，加固组件4包括第一方形限位座10、加固板11、合金钢限位块12和第二方形限位座13，加固板11的一端滑动套接有第一方形限位座10，且加固板11的另一端滑动套接有第二方形限位座13，加固板11的外侧固定安装有合金钢限位块12，第一方形限位座10与第一翼板5的下表面固定，第二方形限位座13与腹板2固定，合金钢限位块12的顶端呈尖角状，且合金钢限位块12顶端的尖角与第一翼板5和腹板2的夹角处贴合，加固板11的两端还设置有倾斜角度相同的弯折部，两个弯折部分别与第一翼板5和腹板2平行设置，加固板11为不锈钢材质的构件，通过在第一翼板5和腹板2、第二翼板3和腹板2的夹角处设置有加固组件4，可以增加第一Z型钢主体1的机械强度，使第一翼板5、第二翼板3以及腹板2之间更加稳固，不易出现弯折及变形现象。
在图1和图4中：套接在第一Z型钢主体1和第二Z型钢主体8外部的拼接组件9，拼接组件9包括紧固螺丝7、第一限位槽14、第三限位槽15、限位套6和第二限位槽16，限位套6的内部由上而下依次贯穿有相通的第一限位槽14、第三限位槽15和第二限位槽16，且限位套6的上表面嵌入安装有与其通过螺纹连接的紧固螺丝7，第一翼板5、腹板2和第二翼板3分别位于第一限位槽14、第三限位槽15和第二限位槽16的内部，且第一翼板5、腹板2和第二翼板3分别与第一限位槽14、第三限位槽15和第二限位槽16滑动，通过拼接组件9可以将第一Z型钢主体1和第二Z型钢主体8进行拼接安装，使其满足实际的使用及安装需要，增加了该Z型钢构件的适用性。
本实用新型的工作原理是：使用者先将加固板11的两个弯折部分别滑入第一方形限位座10和第二方形限位座13内，在滑入的同时，合金钢限位块12顶部的尖角与第一翼板5和腹板2的夹角处贴合，当移动至适当位置后，使用者再通过外部螺栓将加固板11分别与第一方形限位座10和第二方形限位座13进行紧固即可，此时通过加固组件4可以起到良好的支撑作用，通过在第一翼板5和腹板2、第二翼板3和腹板2的夹角处设置有加固组件4，可以增加第一Z型钢主体1的机械强度，使第一翼板5、第二翼板3以及腹板2之间更加稳固，不易出现弯折及变形现象，然后使用者将第一Z型钢主体1和第二Z型钢主体8上的第一翼板5、腹板2和第二翼板3分别沿着第一限位槽14、第三限位槽15和第二限位槽16的内部滑入，最后通过紧固螺丝对其进行紧固即可，此时可以完成对第一Z型钢主体1和第二Z型钢主体8的拼接，通过拼接组件9可以将第一Z型钢主体1和第二Z型钢主体8进行拼接安装，使其满足实际的使用及安装需要，增加了该Z型钢构件的适用性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构厂房用Z型钢构件，包括第一Z型钢主体(1)以及安装在第一Z型钢主体(1)一侧且与第一Z型钢主体(1)大小相等的第二Z型钢主体(8)，所述第一Z型钢主体(1)由相互焊接在一起的第一翼板(5)、腹板(2)和第二翼板(3)构成，所述腹板(2)的两端分别垂直安装有第一翼板(5)和第二翼板(3)，所述第一翼板(5)和第二翼板(3)平行且延伸方向相反，其特征在于，还包括安装在第一翼板(5)和腹板(2)之间的加固组件(4)以及套接在第一Z型钢主体(1)和第二Z型钢主体(8)外部的拼接组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用Z型钢构件，其特征在于，所述加固组件(4)包括第一方形限位座(10)、加固板(11)、合金钢限位块(12)和第二方形限位座(13)，所述加固板(11)的一端滑动套接有第一方形限位座(10)，且加固板(11)的另一端滑动套接有第二方形限位座(13)，所述加固板(11)的外侧固定安装有合金钢限位块(12)，所述第一方形限位座(10)与第一翼板(5)的下表面固定，所述第二方形限位座(13)与腹板(2)固定。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房用Z型钢构件，其特征在于，所述合金钢限位块(12)的顶端呈尖角状，且合金钢限位块(12)顶端的尖角与第一翼板(5)和腹板(2)的夹角处贴合。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房用Z型钢构件，其特征在于，所述加固板(11)的两端还设置有倾斜角度相同的弯折部，两个弯折部分别与第一翼板(5)和腹板(2)平行设置，所述加固板(11)为不锈钢材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用Z型钢构件，其特征在于，所述拼接组件(9)包括紧固螺丝(7)、第一限位槽(14)、第三限位槽(15)、限位套(6)和第二限位槽(16)，所述限位套(6)的内部由上而下依次贯穿有相通的第一限位槽(14)、第三限位槽(15)和第二限位槽(16)，且限位套(6)的上表面嵌入安装有与其通过螺纹连接的紧固螺丝(7)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构厂房用Z型钢构件，其特征在于，所述第一翼板(5)、腹板(2)和第二翼板(3)分别位于第一限位槽(14)、第三限位槽(15)和第二限位槽(16)的内部，且第一翼板(5)、腹板(2)和第二翼板(3)分别与第一限位槽(14)、第三限位槽(15)和第二限位槽(16)滑动。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112459292A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 江苏宇辉住宅工业有限公司 | 一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112459292A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 江苏宇辉住宅工业有限公司 | 一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法 |
| CN112459292B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-11-22 | 江苏宇辉住宅工业有限公司 | 一种预制装配式剪力墙板竖向拼接节点及其安装方法 |
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