CN112458868A - 一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，包括波形钢腹板梁桥，波形钢腹板梁桥由若干组混凝土箱梁组成，混凝土箱梁包括支撑框架和位于支撑框架顶部的桥面，支撑框架的两侧安装有钢腹板且与桥面之间形成有内腔，内腔的两端均上下对称固定有两组加固板，加固板上均匀开设有若干组钢索穿孔，若干组钢索穿孔内均穿插有预应力钢索，预应力钢索平铺于内腔的内壁上，相邻两组钢索穿孔之间开设有对接口，对接口处设置有钢索加固机构。本发明在波形钢腹板梁桥的各单元组成部件内部设计有加强机构并利用多组高强度钢索对连接处进行连接加固，通过内置的收卷机构对钢索进行拉紧加固，能够有效的提高混凝土箱之间连接处的稳定性和整体性。

Description

一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，具体为一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等，随着桥梁建筑领域的发展，拼接式桥梁代替了传统桥梁，拼接式桥梁具有建筑周期短，施工难度较小的特地，其中较为代表性的为波形钢腹板预应力混凝土箱形梁桥又称波形钢腹板PC桥，是指用波形钢板取代预应力混凝土箱梁的混凝土腹板作腹板的箱形梁，其显著特点是用10～20mm厚的钢板取代厚30～80cm厚的混凝土腹板。

然而，现有的波形钢腹板梁桥在建筑使用的过程中存在以下的问题：(1)由于波形钢腹板梁桥采用多组混凝土箱组合而成，整体性较差，在日常使用的过程中承载力过大或是受到地震影响容易导致混凝土箱的连接处出现裂缝，出现安全性问题；(2)现有的混凝土箱的拼接方式较为简单，连接处的稳定性和强度较差，影响整个桥梁整体性。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，解决了由于波形钢腹板梁桥采用多组混凝土箱组合而成，整体性较差，在日常使用的过程中承载力过大或是受到地震影响容易导致混凝土箱的连接处出现裂缝，出现安全性问题，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，包括波形钢腹板梁桥，所述波形钢腹板梁桥由若干组混凝土箱梁组成，所述混凝土箱梁包括支撑框架和位于支撑框架顶部的桥面，所述支撑框架的两侧安装有钢腹板且与桥面之间形成有内腔，所述内腔的两端均上下对称固定有两组加固板，所述加固板上均匀开设有若干组钢索穿孔，若干组所述钢索穿孔内均穿插有预应力钢索，所述预应力钢索平铺于内腔的内壁上，相邻两组所述钢索穿孔之间开设有对接口，所述对接口处设置有钢索加固机构，所述钢索加固机构由高强度环形钢索、钢索连接器、紧固钢索、卷扬机和锁紧板组成，所述高强度环形钢索分设有若干组且穿插于相邻两组混凝土箱梁的对接口之间，所述钢索连接器与若干组高强度环形钢索相连接且外端与若干组紧固钢索相连接，若干组所述紧固钢索的连接处套嵌有导向管且外端内置于卷扬机内，所述卷扬机通过紧固钢索与锁紧板相连接，所述锁紧板安装于桥面的下表面，所述桥面的一端对称开设有两组导向槽且另一端开设有连接口，所述导向槽内活动设置有连接钢板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述高强度环形钢索呈环形结构且穿插于相邻两组对接口内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述钢索连接器由对称设置有两组钢板组成，所述钢板加工成型为波状结构，位于两组所述钢板的凸起状部分形成有收紧口，所述高强度环形钢索内置于收紧口内且连接处一侧穿插有紧固螺栓，所述紧固螺栓与高强度环形钢索相接触。

作为本发明的一种优选实施方式，位于两组所述钢板的凹状部分通过螺栓相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述收紧口的一侧套嵌有金属管，所述金属管的外端与固定钢索相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，位于所述导向管外端的若干组紧固钢索缠绕拧固且形成为主钢缆，所述主钢缆穿插于卷扬机内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锁紧板的内端开设有槽口，所述主钢缆的外端穿插于槽口内且通过锚杆压制限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本方案在波形钢腹板梁桥的各单元组成部件内部设计有加强机构并利用多组高强度钢索对连接处进行连接加固，通过内置的收卷机构对钢索进行拉紧加固，能够有效的提高混凝土箱之间连接处的稳定性和整体性。

2.在混凝土箱的桥面两侧活动式拼接机构，可以达到对相邻两组混凝土箱对接加固的目的，从而提高整个桥梁的整体性。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明所述混凝土箱梁结构图；

图3为本发明所述连接钢板展开结构图；

图4为本发明所述钢索连接器结构图。

图中:1、混凝土箱梁；2、支撑框架；3、桥面；4、钢腹板；5、内腔；6、加固板；7、钢索穿孔；8、预应力钢索；9、对接口；10、高强度环形钢索；11、钢索连接器；12、紧固钢索；13、卷扬机；14、锁紧板；15、导向管；16、导向槽；17、连接口；18、连接钢板；19、收紧口；20、紧固螺栓；21、金属管；22、主钢缆；23、槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，包括波形钢腹板梁桥，波形钢腹板梁桥由若干组混凝土箱梁1组成，混凝土箱梁1包括支撑框架2和位于支撑框架2顶部的桥面3，支撑框架2的两侧安装有钢腹板4且与桥面3之间形成有内腔5，内腔5的两端均上下对称固定有两组加固板6，加固板6上均匀开设有若干组钢索穿孔7，若干组钢索穿孔7内均穿插有预应力钢索8，预应力钢索8平铺于内腔5的内壁上，相邻两组钢索穿孔7之间开设有对接口9，对接口9处设置有钢索加固机构，钢索加固机构由高强度环形钢索10、钢索连接器11、紧固钢索12、卷扬机13和锁紧板14组成，高强度环形钢索10分设有若干组且穿插于相邻两组混凝土箱梁1的对接口9之间，钢索连接器11与若干组高强度环形钢索10相连接且外端与若干组紧固钢索12相连接，若干组紧固钢索12的连接处套嵌有导向管15且外端内置于卷扬机13内，卷扬机13通过紧固钢索12与锁紧板14相连接，锁紧板14安装于桥面3的下表面，桥面3的一端对称开设有两组导向槽16且另一端开设有连接口17，导向槽16内活动设置有连接钢板18。

进一步改进地，如图1所示：高强度环形钢索10呈环形结构且穿插于相邻两组对接口9内，达到对混凝土箱梁1连接处拉紧固定。

进一步改进地，如图4所示：钢索连接器11由对称设置有两组钢板组成，钢板加工成型为波状结构，位于两组钢板的凸起状部分形成有收紧口19，高强度环形钢索10内置于收紧口19内且连接处一侧穿插有紧固螺栓20，紧固螺栓20与高强度环形钢索10相接触。

进一步改进地，如图4所示：位于两组钢板的凹状部分通过螺栓相连接，提高钢索连接器11与各组高强度环形钢索10的连接强度。

进一步改进地，如图4所示：收紧口19的一侧套嵌有金属管21，金属管21的外端与固定钢索相连接。

进一步改进地，如图4所示：位于导向管15外端的若干组紧固钢索12缠绕拧固且形成为主钢缆22，主钢缆22穿插于卷扬机13内，可以提高紧固钢索12的强度。

具体地，锁紧板14的内端开设有槽口23，主钢缆22的外端穿插于槽口23内且通过锚杆压制限位，可以达到对钢缆22限位固定的目的。

在使用时：本发明相邻两组混凝土箱梁1在对接安装时将连接钢板18穿插入连接口17内并通过锚杆进行穿插固定，提高桥面3位置的强度，然后在对应位置的加固板6上对接口9之间穿插高强度环形钢索10，并通过钢索连接器11上的若干组锁紧口19对多个高强度环形钢索10进行逐一分隔并连接，并在连接处穿插入紧固螺栓20达到压紧的目的，然后将多组高强度环形钢索10的外端穿过导向管15并拧紧，通过卷扬机13对主钢缆22进行拉紧，并通过末端的锁紧板14进行固定，从而完成两组混凝土箱梁1连接处的加固。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，包括波形钢腹板梁桥，其特征在于：所述波形钢腹板梁桥由若干组混凝土箱梁(1)组成，所述混凝土箱梁(1)包括支撑框架(2)和位于支撑框架(2)顶部的桥面(3)，所述支撑框架(2)的两侧安装有钢腹板(4)且与桥面(3)之间形成有内腔(5)，所述内腔(5)的两端均上下对称固定有两组加固板(6)，所述加固板(6)上均匀开设有若干组钢索穿孔(7)，若干组所述钢索穿孔(7)内均穿插有预应力钢索(8)，所述预应力钢索(8)平铺于内腔(5)的内壁上，相邻两组所述钢索穿孔(7)之间开设有对接口(9)，所述对接口(9)处设置有钢索加固机构，所述钢索加固机构由高强度环形钢索(10)、钢索连接器(11)、紧固钢索(12)、卷扬机(13)和锁紧板(14)组成，所述高强度环形钢索(10)分设有若干组且穿插于相邻两组混凝土箱梁(1)的对接口(9)之间，所述钢索连接器(11)与若干组高强度环形钢索(10)相连接且外端与若干组紧固钢索(12)相连接，若干组所述紧固钢索(12)的连接处套嵌有导向管(15)且外端内置于卷扬机(13)内，所述卷扬机(13)通过紧固钢索(12)与锁紧板(14)相连接，所述锁紧板(14)安装于桥面(3)的下表面，所述桥面(3)的一端对称开设有两组导向槽(16)且另一端开设有连接口(17)，所述导向槽(16)内活动设置有连接钢板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，其特征在于：所述高强度环形钢索(10)呈环形结构且穿插于相邻两组对接口(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，其特征在于：所述钢索连接器(11)由对称设置有两组钢板组成，所述钢板加工成型为波状结构，位于两组所述钢板的凸起状部分形成有收紧口(19)，所述高强度环形钢索(10)内置于收紧口(19)内且连接处一侧穿插有紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)与高强度环形钢索(10)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，其特征在于：位于两组所述钢板的凹状部分通过螺栓相连接。

5.根据权利要求3所述的一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，其特征在于：所述收紧口(19)的一侧套嵌有金属管(21)，所述金属管(21)的外端与固定钢索相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，其特征在于：位于所述导向管(15)外端的若干组紧固钢索(12)缠绕拧固且形成为主钢缆(22)，所述主钢缆(22)穿插于卷扬机(13)内。

7.根据权利要求6所述的一种可提升整体抗裂性能的波形钢腹板梁桥，其特征在于：所述锁紧板(14)的内端开设有槽口(23)，所述主钢缆(22)的外端穿插于槽口(23)内且通过锚杆压制限位。

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