CN112458580A - 一种fdy设备生产poy品种的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种FDY设备生产POY品种的方法，所述的FDY设备的工艺流程是将丝束向下依次通过导丝器、第一导丝钩、预网络器、分丝杆、第一牵伸辊、第二牵伸辊、第三牵伸辊、第四牵伸辊和主网络器后通过卷绕装置卷绕成型得到FDY的成品；所述的FDY设备生产POY品种的方法，包括以下步骤：一、所述的FDY设备上对应预网络器和分丝杆的位置均设有底座，所述的预网络器和分丝杆分别位于底座上，位于第一导丝钩上方的丝束中心线与位于预网络器下方的丝束中心线不在同一直线上，本发明提供一种POY满卷率高的FDY设备生产POY品种的方法。
Description
技术领域
本发明涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种FDY设备生产POY品种的方法。
背景技术
基于市场行情的变化，当FDY产品行情低迷，盈利能力下降时，有时甚至出现亏损情况，这个时候可以通过改造FDY的生产设备及技术工艺，达到生产POY产品的目的，以此来取得更大的经济效益。据现有技术，国家知识产权局网站上公开了一种由FDY纺丝装置进行POY纺丝的方法和装置，专利号为CN102660786B，POY满卷率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种POY满卷率高的FDY设备生产POY品种的方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种FDY设备生产POY品种的方法，所述的FDY设备的工艺流程是将丝束向下依次通过导丝器、第一导丝钩、预网络器、分丝杆、第一牵伸辊、第二牵伸辊、第三牵伸辊、第四牵伸辊和主网络器后通过卷绕装置卷绕成型得到FDY的成品；所述的FDY设备生产POY品种的方法，包括以下步骤：
一、所述的FDY设备上对应预网络器和分丝杆的位置均设有底座，所述的预网络器和分丝杆分别位于底座上，位于第一导丝钩上方的丝束中心线与位于预网络器下方的丝束中心线不在同一直线上；
二、所述的FDY设备拆掉第一牵伸辊、第二牵伸辊、第三牵伸辊、第四牵伸辊和主网络器，在分丝杆与卷绕装置之间增加第一导线盘和第二导线盘，丝束在第一导线盘上和第二导线盘上均不绕圈；
三、改装完成后，丝束向下依次通过导丝器、第一导丝钩、预网络器、分丝杆、第一导线盘和第二导线盘后通过卷绕装置卷绕成型得到POY的成品；卷绕装置的卷绕速度为4200～4400m/min，第一导线盘的速度为4000～4250m/min，第二导线盘的速度为4300～4400m/min。
采用以上方法后，本发明与现有技术相比具有以下优点：FDY设备生产POY品种的时候，采用导线盘代替牵伸辊；设置底座，使得预网络器和分丝杆均往外移动，这样减少导线盘缠绕圈数，降低拉伸倍数，达到预取向效果，同时控制卷绕装置的卷绕速度、第一导线盘的速度和第二导线盘的速度，牵伸倍数降下来，减少拉伸，使得生产POY的时候满卷率高。
作为优选，所述的位于第一导丝钩上方的丝束中心线与位于预网络器下方的丝束中心线之间的间距为13～17cm，使得POY的牵伸倍数降到1.05左右，满卷率高。
所述的预网络器包括安装座、第二导丝钩和引线器，所述的第二导丝钩和引线器均设在安装座上，所述的第二导丝钩位于引线器的下端，结构简单，保证位于预网络器下方的丝束中心线为竖直线。
所述的第一导线盘包括至少两个导线盘，所述的导线盘中心均在同一水平线上，在生产FDY的时候丝束需要在牵伸辊上绕圈，生产POY的时候丝束直接在导线盘上带过去，设多个导线盘，方便从FDY转换成POY，这样就可以拆卸主网络器，提高满卷率和减少拉伸倍数。
所述的导线盘的数量为两个，结构简单，效果好，使得第一导线盘为双热辊，方便从FDY转换成POY，这样就可以拆卸主网络器，提高满卷率和减少拉伸倍数。
所述的第二导线盘也包括至少两个导线盘，所述的导线盘中心均在同一水平线上，所述的第二导线盘位于第一导线盘的左上方，做POY时的定型较单热辊均匀，产品质量会更好，使得第二导线盘为双热辊，方便从FDY转换成POY，这样就可以拆卸主网络器，提高满卷率和减少拉伸倍数。
所述的第一牵伸辊和第二牵伸辊的直径相同，所述的第一牵伸辊和第二牵伸辊直径在同一竖直线上，所述的第三牵伸辊和第四牵伸辊的直径相同，第三牵伸辊和第四牵伸辊直径在同一竖直线上，。
所述的第一牵伸辊和第二牵伸辊的速度均为3400～3600m/min，所述的第三牵伸辊和第四牵伸辊的速度均为4300～4500m/min，降低生产FDY的牵伸倍数，牵伸倍数为1.2左右，使得FOY的满卷率高，满卷率达到90％以上。
附图说明
图1是FDY设备的主视图；
图2是FDY设备的左视图；
图3是FDY设备生产POY品种的主视图；
图4是FDY设备生产POY品种的左视图。
其中，1、导丝器，2、第一导丝钩，3、预网络器，4、分丝杆，5、第一牵伸辊，6、第二牵伸辊，7、第三牵伸辊，8、第四牵伸辊，9、主网络器，10、底座，11、第一导丝盘，12、第二导线盘，13、安装座，14、第二导丝钩，15、引线器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、2和3所示，本发明提供一种FDY设备生产POY品种的方法，所述的FDY设备的工艺流程是将丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9后通过卷绕装置卷绕成型得到FDY的成品，所述的第一牵伸辊5和第二牵伸辊6的速度均为3400～3600m/min，所述的第三牵伸辊7和第四牵伸辊8的速度均为4300～4500m/min；所述的FDY设备生产POY品种的方法，包括以下步骤：
一、所述的FDY设备上对应预网络器3和分丝杆4的位置均设有底座10，所述的预网络器3和分丝杆4分别位于底座10上，位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线不在同一直线上，底座10的高度为13～17cm，底座10垂直于FOY设备的侧面上，确保位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线之间的间距；
二、所述的FDY设备拆掉第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9，在分丝杆4与卷绕装置之间增加第一导线盘11和第二导线盘12，丝束在第一导线盘11上和第二导线盘12上均不绕圈；
三、改装完成后，丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一导线盘11和第二导线盘12后通过卷绕装置卷绕成型得到POY的成品；卷绕装置的卷绕速度为4200～4400m/min，第一导线盘11的速度为4000～4250m/min，第二导线盘12的速度为4300～4400m/min。
所述的预网络器3包括安装座13、第二导丝钩14和引线器15，所述的第二导丝钩14和引线器15均设在安装座13上，所述的第二导丝钩14位于引线器15的下端，具体地，引线器15之间相互平行，一个引线器15对应一个第二导丝钩14，引线器15排列成一排，第二导丝钩14也排列成一排。
如图4，所述的第一导线盘11包括至少两个导线盘，所述的导线盘中心均在同一水平线上。
所述的导线盘的数量为两个，具体地，两个导线盘大小相同，丝束经过其中一个导线盘的四分之一部分然后再经过另外一个导线盘的四分之一部分，能最大程度降低丝束的牵伸倍数。
所述的第二导线盘12也包括至少两个导线盘，所述的导线盘中心均在同一水平线上，所述的第二导线盘12位于第一导线盘11的左上方，设第二导线盘12，对POY有一个加弹后拉伸，这样POY的伸长率比FDY的伸长率高20％左右，满卷率高。
所述的第一牵伸辊5和第二牵伸辊6的直径相同，所述的第一牵伸辊5和第二牵伸辊6直径在同一竖直线上，所述的第三牵伸辊7和第四牵伸辊8的直径相同，第三牵伸辊7和第四牵伸辊8直径在同一竖直线上。
实施例一：
一种FDY设备生产POY品种的方法，所述的FDY设备的工艺流程是将丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9后通过卷绕装置卷绕成型得到FDY的成品，所述的第一牵伸辊5和第二牵伸辊6的速度均为3400m/min，所述的第三牵伸辊7和第四牵伸辊8的速度均为4300m/min；所述的FDY设备生产POY品种的方法，包括以下步骤：
一、所述的FDY设备上对应预网络器3和分丝杆4的位置均设有底座10，所述的预网络器3和分丝杆4分别位于底座10上，位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线不在同一直线上，底座10的高度为13cm，底座10垂直于FOY设备的侧面上，确保位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线之间的间距；
二、所述的FDY设备拆掉第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9，在分丝杆4与卷绕装置之间增加第一导线盘11和第二导线盘12，丝束在第一导线盘11上和第二导线盘12上均不绕圈；
三、改装完成后，丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一导线盘11和第二导线盘12后通过卷绕装置卷绕成型得到POY的成品；卷绕装置的卷绕速度为4200m/min，第一导线盘11的速度为4000m/min，第二导线盘12的速度为4300m/min。
实施例二：
一种FDY设备生产POY品种的方法，所述的FDY设备的工艺流程是将丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9后通过卷绕装置卷绕成型得到FDY的成品，所述的第一牵伸辊5和第二牵伸辊6的速度均为3500m/min，所述的第三牵伸辊7和第四牵伸辊8的速度均为4400m/min；所述的FDY设备生产POY品种的方法，包括以下步骤：
一、所述的FDY设备上对应预网络器3和分丝杆4的位置均设有底座10，所述的预网络器3和分丝杆4分别位于底座10上，位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线不在同一直线上，底座10的高度为15cm，底座10垂直于FOY设备的侧面上，确保位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线之间的间距；
二、所述的FDY设备拆掉第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9，在分丝杆4与卷绕装置之间增加第一导线盘11和第二导线盘12，丝束在第一导线盘11上和第二导线盘12上均不绕圈；
三、改装完成后，丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一导线盘11和第二导线盘12后通过卷绕装置卷绕成型得到POY的成品；卷绕装置的卷绕速度为4300m/min，第一导线盘11的速度为4150m/min，第二导线盘12的速度为4350m/min
实施例三：
一种FDY设备生产POY品种的方法，所述的FDY设备的工艺流程是将丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9后通过卷绕装置卷绕成型得到FDY的成品，所述的第一牵伸辊5和第二牵伸辊6的速度均为3600m/min，所述的第三牵伸辊7和第四牵伸辊8的速度均为4500m/min；所述的FDY设备生产POY品种的方法，包括以下步骤：
一、所述的FDY设备上对应预网络器3和分丝杆4的位置均设有底座10，所述的预网络器3和分丝杆4分别位于底座10上，位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线不在同一直线上，底座10的高度为17cm，底座10垂直于FOY设备的侧面上，确保位于第一导丝钩2上方的丝束中心线与位于预网络器3下方的丝束中心线之间的间距；
二、所述的FDY设备拆掉第一牵伸辊5、第二牵伸辊6、第三牵伸辊7、第四牵伸辊8和主网络器9，在分丝杆4与卷绕装置之间增加第一导线盘11和第二导线盘12，丝束在第一导线盘11上和第二导线盘12上均不绕圈；
三、改装完成后，丝束向下依次通过导丝器1、第一导丝钩2、预网络器3、分丝杆4、第一导线盘11和第二导线盘12后通过卷绕装置卷绕成型得到POY的成品；卷绕装置的卷绕速度为4400m/min，第一导线盘11的速度为4250m/min，第二导线盘12的速度为4400m/min
本发明与现有技术相比具有以下优点：FDY设备生产POY品种的时候，采用导线盘代替牵伸辊；设置底座10，使得预网络器3和分丝杆4均往外移动，这样减少导线盘缠绕圈数，降低拉伸倍数，达到预取向效果，同时控制卷绕装置的卷绕速度、第一导线盘11的速度和第二导线盘12的速度，同时拆掉主网络9把第一导线盘11和第二导线盘12均变成双热辊，牵伸倍数降下来，减少拉伸，使得生产POY的时候满卷率高，POY满卷率为97％；而FDY设备生产FDY的时候分别调整牵伸辊的速度，使得FDY满卷率为90％。
在上述方案的基础上，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的FDY设备的工艺流程是将丝束向下依次通过导丝器、第一导丝钩、预网络器、分丝杆、第一牵伸辊、第二牵伸辊、第三牵伸辊、第四牵伸辊和主网络器后通过卷绕装置卷绕成型得到FDY的成品；所述的FDY设备生产POY品种的方法，包括以下步骤：
一、所述的FDY设备上对应预网络器和分丝杆的位置均设有底座，所述的预网络器和分丝杆分别位于底座上，位于第一导丝钩上方的丝束中心线与位于预网络器下方的丝束中心线不在同一直线上；
二、所述的FDY设备拆掉第一牵伸辊、第二牵伸辊、第三牵伸辊、第四牵伸辊和主网络器，在分丝杆与卷绕装置之间增加第一导线盘和第二导线盘，丝束在第一导线盘上和第二导线盘上均不绕圈；
三、改装完成后，丝束向下依次通过导丝器、第一导丝钩、预网络器、分丝杆、第一导线盘和第二导线盘后通过卷绕装置卷绕成型得到POY的成品；卷绕装置的卷绕速度为4200～4400m/min，第一导线盘的速度为4000～4250m/min，第二导线盘的速度为4300～4400m/min。
2.根据权利要求1所述的一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的位于第一导丝钩上方的丝束中心线与位于预网络器下方的丝束中心线之间的间距为13～17cm。
3.根据权利要求1所述的一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的预网络器包括安装座、第二导丝钩和引线器，所述的第二导丝钩和引线器均设在安装座上，所述的第二导丝钩位于引线器的下端。
4.根据权利要求1所述的一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的第一导线盘包括至少两个导线盘，所述的导线盘中心均在同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的导线盘的数量为两个。
6.根据权利要求4所述的一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的第二导线盘也包括至少两个导线盘，所述的导线盘中心均在同一水平线上，所述的第二导线盘位于第一导线盘的左上方。
7.根据权利要求1所述的一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的第一牵伸辊和第二牵伸辊的直径相同，所述的第一牵伸辊和第二牵伸辊直径在同一竖直线上，所述的第三牵伸辊和第四牵伸辊的直径相同，第三牵伸辊和第四牵伸辊直径在同一竖直线上。
8.根据权利要求7所述的一种FDY设备生产POY品种的方法，其特征在于：所述的第一牵伸辊和第二牵伸辊的速度均为3400～3600m/min，所述的第三牵伸辊和第四牵伸辊的速度均为4300～4500m/min。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 529100 Xinhui Road, Xinhui District, Xinhui District, Guangdong, Jiangmen Patentee after: Guangdong Hengshen Meida New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 529100 Xinhui Road, Xinhui District, Xinhui District, Guangdong, Jiangmen Patentee before: GUANGDONG XINHUI MEIDA NYLON Co.,Ltd. Country or region before: China |
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