CN112458264A - 一种低温温度均匀的气淬炉 - Google Patents

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CN112458264A
CN112458264A CN202011317422.3A CN202011317422A CN112458264A CN 112458264 A CN112458264 A CN 112458264A CN 202011317422 A CN202011317422 A CN 202011317422A CN 112458264 A CN112458264 A CN 112458264A
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王翔
张伟强
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Shaoxing Xianyue Material Technology Co ltd
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Shaoxing Xianyue Material Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:包括炉身,炉身下部设有两个支撑腿,炉身一侧设有安装架,安装架上设有两个转轴座,两个转轴座上转动设置有转轴,转轴位于两个转轴座之间的部分固定安装有转动臂,炉门中间位置贯穿设置有固定柱,固定柱位于炉门内侧的一端连接有四个支撑片,支撑片与固定柱的外周相连,支撑片内侧与炉门内侧贴合。本发明在加热室内形成气体强对流,使得热量均匀地传递到加热室各个区域,使得各处温度均匀。

Description

一种低温温度均匀的气淬炉
技术领域
本发明涉及气淬炉设备技术领域,具体涉及一种低温温度均匀的气淬炉。
背景技术
传统的气淬炉,都是在真空条件下加热并完成淬火,其加热室内主要通过真空辐射来加热,温度均匀性在高温下(550℃以上)一般可以得到保证;但是550℃以下,加热材料的真空辐射能力还很弱,所以加热室内的温度场是很不均匀的,目前有些气淬炉会在低温下使用对流加热来弥补温度的不均匀性,但这种对流加热中,对流气体没有形成流道,气体流量较小,只是纯粹的对气体进行搅拌作用,虽然起到一些弥补均温性的作用,但是要形成完整的低温均匀场,还是显得明显不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种低温温度均匀的气淬炉。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案来实现的:
一种低温温度均匀的气淬炉,包括炉身,炉身下部设有两个支撑腿,炉身一侧设有安装架,安装架上设有两个转轴座,两个转轴座上转动设置有转轴,转轴位于两个转轴座之间的部分固定安装有转动臂,炉门中间位置贯穿设置有固定柱,固定柱位于炉门内侧的一端连接有四个支撑片,支撑片与固定柱的外周相连,支撑片内侧与炉门内侧贴合,固定柱位于炉门外侧的的一端与转动臂远离转轴的一端固定相连;炉身和炉门之间设置固定机构,固定机构用于将炉身和炉门两者密封相连,炉身靠近炉门的一端设有外缘,固定机构包括固定环,固定环内侧开设有固定槽,外缘位于固定槽内,炉门外周设置有若干凸块,凸块的数量与缺口的数量一致,靠近炉门的支撑腿上安装有支撑座,支撑座上铰接有电动伸缩杆,固定环外周设有连接耳板,电动伸缩杆的伸缩端与连接耳板铰接;
炉身内部设有加热室,炉身内部位于加热室左右两侧的位置均设置有挡板,加热室前后侧壁设置支撑机构,支撑机构与炉身内壁相连,加热室上下部设置有活动舱盖,炉身上对应活动舱盖的位置设置有舱门气缸,舱门气缸的活塞杆与活动舱盖相连,加热室左侧设置有室门,室门左侧中间位置通过连接法兰安装有第一抽风机,室门两侧安装有若干连接机构,连接机构与炉门内侧的连接套相连,加热室内部设有加热框,加热室和加热框之间的空间内设有若干个加热器,加热框内部的左侧位置设有均流板,加热框左侧中间位置设有第一引风罩,第一抽风机的电机轴与第一引风罩相连接,均流板上、加热框前后壁远离第一抽风机的一侧上均开设有若干通风孔;
加热室右侧设有热交换室,热交换室上下部分别铰接有风门,炉身上对应于风门的位置设置有风门驱动机构,热交换室左右两侧均设有水箱,两个水箱之间连接有若干冷却水管,水箱内设有若干隔板,隔板使冷却水的流道呈S形,水箱上设有进、出水管,进、出水管伸出炉身设置,热交换室右侧中间位置设有进风口,进风口右侧设有第二引风罩,炉身右侧设有第二抽风机,第二抽风机的电机轴与第二引风罩相连接。
作为优选,固定柱位于炉门外侧的部分设有固定片,转动臂远离转轴的一端的内侧设有安装盘,固定片与安装盘之间通过螺栓螺母固定。
作为优选,炉身靠近炉门的一端嵌设有密封条。
作为优选,固定环上设有导向座,导向座右侧设有安全销气缸,安全销气缸的活塞杆前端连接有安全销,导向座上开设有供安全销穿过的通孔,炉门上设有与安全销相配合的安全销座。
作为优选,炉门上设有触发杆,固定环外周设有传感器支架,传感器支架上安装有若干个接触传感器。接触传感器与电动推杆和安全销气缸电性连接。
作为优选,风门驱动机构包括风门驱动气缸,风门驱动气缸的活塞杆下端连接有驱动杆,驱动杆侧面设有导向柱,风门上设置有导向块,导向块上沿其长度方向开始有导向槽,导向块位于导向槽内。
作为优选,支撑机构包括固定在炉身内壁上的若干固定座,固定座上安装有支撑板,加热室前后侧壁上均设有嵌入板,支撑板和嵌入板之间设有承载板,承载板前后侧均开设有嵌入槽,支撑板和嵌入板的一部分卡入嵌入槽内设置。
作为优选,热交换室与风门的铰接处设置有转动座和铰接座,转动座固定于热交换室上,铰接座固定于风门上,转动座和铰接座之间设置有转动轴。
本发明有益效果是:1、加热状态下,通过改进加热室内的气体流道,使热量均匀传递至加热室各个位置,保证加热室内的温度均匀性;2、通过改变冷却时气体的流动方向,实现不同方向的冷却,改善冷却的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本发明中固定机构处的部分结构示意图;
图4为本发明的结构示意图二;
图5为本发明的左视图;
图6为本发明中室门处的结构示意图;
图7为图6中A处的放大示意图;
图8为本发明的剖视图一;
图9为图8中A处的放大示意图;
图10为图8中B处的放大示意图;
图11为本发明的剖视图二;
图12为本发明的剖视图三;
图13为图12中A处的放大示意图;
图14为本发明的剖视图四;
图15为本发明的剖视图五;
图16为图15中A处的放大示意图;
图17为本发明的剖视图六。
附图标记:炉身1;炉门2;固定机构3;加热室4;导向机构5;热交换室6;支撑机构7;安装架101;转轴座102;转轴103;转动臂104;外缘105;支撑腿106;支撑座107;密封条108;挡板109;密封块1010;吊装块1011;固定柱201;支撑片202;固定片203;凸块204;引导面205;连接套206;连接座207;把手208;固定环301;半圆环302;固定块303;固定槽304;缺口305;电动伸缩杆306;连接耳板307;齿块308;导向座309;安全销气缸3010;安全销3011;安全销座3012;触发杆3013;传感器支架3014;接触传感器3015;滚轮3016;舱门401;舱门气缸402;室门403;第一抽风机404;连接机构405;加热框406;加热器407;均流板408;第一引风罩409;引导块4011;引导杆4012;连接板4051;固定板4052;连接柱4053;支撑块4054;安装板501;导向轮架502;导向轮503;调节块504;风门601;风门驱动机构602;水箱603;隔板604;进风口605;第二引风罩606;第二抽风机607;冷却水管608;转动座609;转动轴6010;导向块6011;导向槽6012;密封圈6013;铰接座6014;风门驱动气缸6021;驱动杆6022;导向柱6023;固定座701;支撑板702;承载板703;嵌入板704。
具体实施方式
下面结合附图1-17对本发明的实施例进行详细阐述。
一种低温温度均匀的气淬炉,包括炉身1,炉身1下部设有两个支撑腿106,炉身1一侧设有安装架101,安装架11上设有两个转轴座102,两个转轴座102上转动设置有转轴103,转轴103位于两个转轴座102之间的部分固定安装有转动臂104,炉门2中间位置贯穿设置有固定柱201,固定柱201位于炉门2内侧的一端连接有四个支撑片202,支撑片202与固定柱201的外周相连,支撑片202内侧与炉门202内侧贴合,支撑片202内侧弧度与炉门202内侧弧度一致,从而紧密贴合,固定柱201位于炉门2外侧的的一端与转动臂104远离转轴103的一端固定相连,通过固定柱201和支撑片202的配合安装将炉门2固定在转动臂104上,使炉门2跟随转动臂104运动。
炉身1和炉门2之间设置固定机构3,固定机构3用于将炉身1和炉门2两者密封相连,炉身1靠近炉门2的一端设有外缘105,固定机构3包括固定环301,固定环301内侧开设有固定槽304,外缘105位于固定槽304内,炉门2外周设置有若干凸块204,凸块204的数量与缺口305的数量一致,凸块204大小略小于缺口305的大小,靠近炉门2的支撑腿106上安装有支撑座107,支撑座107上铰接有电动伸缩杆306,固定环301外周设有连接耳板307,电动伸缩杆306的伸缩端与连接耳板307铰接,固定环301左侧开设有若干缺口305,使得固定环301左侧部分形成若干齿块308,电动伸缩杆306驱动固定环301转动,使凸块204与缺口305错开并与齿块308叠合,从而利用固定环301将凸块204和外缘105夹紧,使得炉门2和炉身1紧密连接。
凸块204外侧面上设有引导面205,引导面205的设置,使得固定环301逆时针转动时,齿块308内侧沿引导面205移动至与凸块204外侧面贴合,引导面205处凸块204厚度较小,使得固定环301将凸块204和外缘105逐渐夹紧至两者密封相连。
炉身1内部设有加热室4,炉身1内部位于加热室4左右两侧的位置均设置有挡板109,左侧的挡板109将加热室4与炉身1左侧部分隔开,防止热量的散失,右侧的挡板109用于控制冷却气体的流动方向,加热室4前后侧壁设置支撑机构7,支撑机构7与炉身1内壁相连,加热室4上下部设置有活动舱盖401,炉身1上对应活动舱盖401的位置设置有舱门气缸402,舱门气缸402的活塞杆与活动舱盖401相连,舱门气缸402控制活动舱盖401的开合,加热时,控制活动舱盖401闭合,冷却时,这控制活动舱盖401打开,加热室4左侧设置有室门403,室门403左侧中间位置通过连接法兰安装有第一抽风机404,室门403两侧安装有若干连接机构405,连接机构405与炉门2内侧的连接套206相连,加热室4内部设有加热框406,加热室4和加热框406之间的空间内设有若干个加热器407,加热框406内部的左侧位置设有均流板408,加热框406左侧中间位置设有第一引风罩409,第一抽风机404的电机轴与第一引风罩409相连接,均流板408上、加热框406前后壁远离第一抽风机404的一侧上均开设有若干通风孔。
加热时,加热室4内会充入一定压力的惰性气体,活动舱盖401通过舱门气缸402驱动与加热室4闭合连接,炉门2带动室门403与加热室闭合连接,使加热室4内部形成一个密闭空间。第一抽风机404启动,将加热框406内的气体通过均流板408抽入第一引风罩409,从而使气体进入加热框406和加热室4之间,气体再从加热框406前后壁上的通风孔回到加热框406内,形成一个完整的气体流场。加热器407位于气体流场的必经之处,对气体进行加热,气流带动热量传递到加热室4各个区域,使加热室4内形成一个有效的均温场。
加热室4右侧设有热交换室6,热交换室6上下部分别铰接有风门601,炉身1上对应于风门601的位置设置有风门驱动机构602,热交换室6左右两侧均设有水箱603,两个水箱603之间连接有若干冷却水管608,水箱603内设有若干隔板604,隔板604使冷却水的流道呈S形,水箱603上设有进、出水管,进、出水管伸出炉身1设置;热交换室6右侧中间位置设有进风口605,进风口605右侧设有第二引风罩606,炉身1右侧设有第二抽风机607,第二抽风机607的电机轴与第二引风罩606相连接,冷却水从一侧的水箱603通过冷却水管608进入另一侧,由于隔板604的设置,另一侧水箱603内的冷却水通过冷却水管608再回到该侧的水箱604,呈S形流道流动,从而延长冷却水在冷却室6内的流动时间,更好地进行换热处理。
淬火冷却时,上下侧的活动舱盖401打开,炉内充入高压惰性气体,上侧的风门601在风门驱动机构602的控制下打开,在第二抽风机607的作用下,气体从上侧的风门601打开后形成的缺口进入热交换室602内,与流经冷却水管608内的冷却水进行换热,使气体温度下降,气体再通过第二引风罩606进入炉身1内,并从下至上经过加热室4,对加热室4内的工件进行冷却。经过加热室4的气体再从上侧风门601打开的缺口进入热交换室602内,从而形成一个完整的流道。
上侧风门601关闭,下侧风门601开启时,气体则从上至下流经加热室4对其内部的工件进行冷却。切换上下侧的风门601开启,对工件先后吹送相反的两个方向的气流,进而提高了冷却效率和冷却的均匀性。
固定柱201位于炉门2外侧的部分设有固定片203,转动臂104远离转轴103的一端的内侧设有安装盘105,固定片203与安装盘105之间通过螺栓螺母固定。
固定环301由两个半圆环302组成,两个半圆环302的连接处设置有固定块303用于固定。
炉身1靠近炉门2的一端嵌设有密封条108。
固定环301上设有导向座309,导向座309右侧设有安全销气缸3010,安全销气缸3010的活塞杆前端连接有安全销3011,导向座309上开设有供安全销3011穿过的通孔,炉门2上设有与安全销3011相配合的安全销座3012。
炉门2上设有触发杆3013,固定环301外周设有传感器支架3014,传感器支架3014上安装有若干个接触传感器3015。接触传感器3015与电动推杆306和安全销气缸3010电性连接。
炉门2转动闭合时,凸块204通过缺口305进入固定槽304内,触发杆3013与接触传感器3015接触,接触传感器3015发出信号给电动推杆306。电动推杆306接到信号后运行,其伸缩端伸长从而带动固定环301逆时针转动,利用固定环301将炉门2的凸块204与炉身1的外缘105夹紧。
传感器支架3014中间安装两个或以上接触传感器3015,两端分别各安装一个接触传感器3015,触发杆3013分别与上下端的接触传感器3015接触时,表明固定环301分别位于初始位置或锁紧位置。固定环301处于锁紧位置时,接触传感器3015发出信号给安全销气缸3010,安全销气缸3010的活塞杆推动安全销3011从导向座309内伸出,插入炉门2上对应的安全销座3012中,从而将炉门2和固定环301相对固定,防止两者相对转动。
固定环301上设置有滚轮3016,滚轮3016外周与外缘105的外周接触。
炉身1上设有若干个导向机构5,导向机构5包括安装板501,安装板501上设有导向轮架502,导向轮架502左侧转动设置有导向轮503,导向轮503外周与固定环301的右侧端面接触,安装板501右侧设有调节块504,调节块504上螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓左端与导向轮架502右侧端面抵接,导向轮架502上开设腰形孔,螺栓穿过腰形孔拧入安装块501内,将导向轮架502与安装板501固定。
连接机构405包括固定在室门403外侧的连接板4051,连接板4051外侧设有固定板4052,固定板4052上垂直连接有连接柱4053,固定板4052上开设有腰形孔,螺栓穿过腰形孔拧入连接板4051内。
其中一个连接机构405的上下部设有支撑块4054,支撑块4054上螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓与固定板4052侧面抵接。通过调节螺栓调整固定板4052的位置,使得连接柱4053与连接套206对准相连,从而确保室门403准确地安装到炉门2内。
活动舱盖401侧面设有引导块4011,炉身1内部设有与引导块4011相配合的引导杆4012,引导块4011与引导杆4012配合,以确保活动舱盖401升降过程中保持平稳。
风门驱动机构602包括风门驱动气缸6021,风门驱动气缸6021的活塞杆下端连接有驱动杆6022,驱动杆6022侧面设有导向柱6023,风门601上设置有导向块6011,导向块6011上沿其长度方向开始有导向槽6012,导向块6011位于导向槽6012内。
风门601前端设有密封圈6013,风门601开启时,密封圈6013与炉身1内侧壁接触,密封圈6013填充风门601与炉身1之间的空隙,起到更好的密封效果。
支撑机构7包括固定在炉身1内壁上的若干固定座701,固定座701上安装有支撑板702,加热室4前后侧壁上均设有嵌入板704,支撑板702和嵌入板704之间设有承载板703,承载板703前后侧均开设有嵌入槽,支撑板702和嵌入板704的一部分卡入嵌入槽内设置。通过支撑板702、嵌入板704、承载板703的配合,将加热室4固定于炉身1内部中间位置。
热交换室6与风门601的铰接处设置有转动座609和铰接座6014,转动座609固定于热交换室6上,铰接座6014固定于风门601上,转动座609和铰接座6014之间设置有转动轴6010。
炉身1内位于加热室4右端四个角的位置设置有密封块1010,右侧挡板109位于竖直相对的两个密封块1010之间,
风门601开启时,其侧边与密封块1010贴合,起到密封的效果,隔绝加热室4与炉身1右侧部分的连通,从而控制加热室4和热交换室6之间空气的流动方向,确保淬火冷却的效果。
炉身1上部设有若干吊装块1011。
炉门2上设有连接座207和把手208,连接座207用于与外部机构相连,通过外部机构来控制炉门2的开合。把手208则用于工作人员打开或关闭炉门2。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:包括炉身(1),所述炉身(1)下部设有两个支撑腿(106),所述炉身(1)一侧设有安装架(101),所述安装架(11)上设有两个转轴座(102),两个所述转轴座(102)上转动设置有转轴(103),所述转轴(103)位于两个转轴座(102)之间的部分固定安装有转动臂(104),所述炉门(2)中间位置贯穿设置有固定柱(201),所述固定柱(201)位于炉门(2)内侧的一端连接有四个支撑片(202),所述支撑片(202)与固定柱(201)的外周相连,所述支撑片(202)内侧与炉门(202)内侧贴合,所述固定柱(201)位于炉门(2)外侧的的一端与转动臂(104)远离转轴(103)的一端固定相连;
所述炉身(1)和炉门(2)之间设置固定机构(3),所述固定机构(3)用于将炉身(1)和炉门(2)两者密封相连,所述炉身(1)靠近炉门(2)的一端设有外缘(105),所述固定机构(3)包括固定环(301),所述固定环(301)内侧开设有固定槽(304),所述外缘(105)位于固定槽(304)内,所述炉门(2)外周设置有若干凸块(204),所述凸块(204)的数量与缺口(305)的数量一致,靠近所述炉门(2)的支撑腿(106)上安装有支撑座(107),所述支撑座(107)上铰接有电动伸缩杆(306),所述固定环(301)外周设有连接耳板(307),所述电动伸缩杆(306)的伸缩端与连接耳板(307)铰接;
所述炉身(1)内部设有加热室(4),所述炉身(1)内部位于加热室(4)左右两侧的位置均设置有挡板(109),所述加热室(4)前后侧壁设置支撑机构(7),所述支撑机构(7)与炉身(1)内壁相连,所述加热室(4)上下部设置有活动舱盖(401),所述炉身(1)上对应活动舱盖(401)的位置设置有舱门气缸(402),所述舱门气缸(402)的活塞杆与活动舱盖(401)相连,所述加热室(4)左侧设置有室门(403),所述室门(403)左侧中间位置通过连接法兰安装有第一抽风机(404),所述室门(403)两侧安装有若干连接机构(405),所述连接机构(405)与炉门(2)内侧的连接套(206)相连,所述加热室(4)内部设有加热框(406),所述加热室(4)和加热框(406)之间的空间内设有若干个加热器(407),所述加热框(406)内部的左侧位置设有均流板(408),所述加热框(406)左侧中间位置设有第一引风罩(409),所述第一抽风机(404)的电机轴与第一引风罩(409)相连接,所述均流板(408)上、加热框(406)前后壁远离第一抽风机(404)的一侧上均开设有若干通风孔;
所述加热室(4)右侧设有热交换室(6),所述热交换室(6)上下部分别铰接有风门(601),所述炉身(1)上对应于风门(601)的位置设置有风门驱动机构(602),所述热交换室(6)左右两侧均设有水箱(603),两个所述水箱(603)之间连接有若干冷却水管(608),所述水箱(603)内设有若干隔板(604),所述隔板(604)使冷却水的流道呈S形,所述水箱(603)上设有进、出水管,进、出水管伸出炉身(1)设置,所述热交换室(6)右侧中间位置设有进风口(605),所述进风口(605)右侧设有第二引风罩(606),所述炉身(1)右侧设有第二抽风机(607),所述第二抽风机(607)的电机轴与第二引风罩(606)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:所述固定柱(201)位于炉门(2)外侧的部分设有固定片(203),所述转动臂(104)远离转轴(103)的一端的内侧设有安装盘(105),所述固定片(203)与安装盘(105)之间通过螺栓螺母固定。
3.根据权利要求1所述的一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:所述固定环(301)上设有导向座(309),所述导向座(309)右侧设有安全销气缸(3010),所述安全销气缸(3010)的活塞杆前端连接有安全销(3011),所述导向座(309)上开设有供安全销(3011)穿过的通孔,所述炉门(2)上设有与安全销(3011)相配合的安全销座(3012)。
4.根据权利要求3所述的一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:所述炉门(2)上设有触发杆(3013),所述固定环(301)外周设有传感器支架(3014),所述传感器支架(3014)上安装有若干个接触传感器(3015),所述接触传感器(3015)与电动推杆(306)和安全销气缸(3010)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:所述风门驱动机构(602)包括风门驱动气缸(6021),所述风门驱动气缸(6021)的活塞杆下端连接有驱动杆(6022),所述驱动杆(6022)侧面设有导向柱(6023),所述风门(601)上设置有导向块(6011),所述导向块(6011)上沿其长度方向开始有导向槽(6012),所述导向块(6011)位于导向槽(6012)内。
6.根据权利要求1所述的一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:所述支撑机构(7)包括固定在炉身(1)内壁上的若干固定座(701),所述固定座(701)上安装有支撑板(702),所述加热室(4)前后侧壁上均设有嵌入板(704),所述支撑板(702)和嵌入板(704)之间设有承载板(703),所述承载板(703)前后侧均开设有嵌入槽,所述支撑板(702)和嵌入板(704)的一部分卡入嵌入槽内设置。
7.根据权利要求1所述的一种低温温度均匀的气淬炉,其特征在于:所述热交换室(6)与风门(601)的铰接处设置有转动座(609)和铰接座(6014),所述转动座(609)固定于热交换室(6)上,所述铰接座(6014)固定于风门(601)上,所述转动座(609)和铰接座(6014)之间设置有转动轴(6010)。
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