CN219095654U - 一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，包括风道管、风门板和驱动器，所述风道管的两端分别设置有热风口和出风口，所述风道管的水平方向任一侧的侧壁上设置有冷风口，所述驱动器安装在所述风道管的上侧，并连接有穿入至所述风道管内的转轴，所述风门板活动地安装在所述风道管内并与所述转轴连接，所述驱动器能驱动所述转轴带动所风门板阻挡所述热风口或所述冷风口。其能无需将保温板掀开便能避免保护其内的模型和各个部件，从而保障生产线干燥柜的密封保温效果，全程无需人力劳动消耗，能高效并快速的进行切换冷热风。

Description

一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构

技术领域

本实用新型涉及避孕套生产线技术领域，特别是涉及一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构。

背景技术

目前，避孕套生产线配有吹热风装置，通过流动的热空气可加快产品的干燥硫化，当生产线停产时又希望生产线能快速降温，以保护模型及其尼龙连接件，因此在生产过程中现有的吹热风装置可正常发挥功能，但在停产时，为实现快速降温，一般都是需要人工将生产线干燥柜的面保温板掀开，以便干燥柜快速散热降温，故这种处理方法相当落后，其劳动强度大，同时因长期掀动保温板，容易影响了生产线的密封保温效果，也不利于节能。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种无需人工操作，能高效且灵活地运作的避孕套生产线冷热风的风门转换机构。

一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，包括风道管、风门板和驱动器，所述风道管的两端分别设置有热风口和出风口，所述风道管的水平方向任一侧的侧壁上设置有冷风口，所述驱动器安装在所述风道管的上侧，并连接有穿入至所述风道管内的转轴，所述风门板活动地安装在所述风道管内并与所述转轴连接，所述驱动器能驱动所述转轴带动所风门板阻挡所述热风口或所述冷风口。

作为本实用新型的优选方案，所述冷风口的内侧边缘上设置有密封片。

作为本实用新型的优选方案，所述风门板的最小直径大于所述冷风口的最大内径。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动器为转动气缸。

作为本实用新型的优选方案，所述转轴位于所述风道管靠近侧壁处，所述风门板的一端与所述转轴连接，所述驱动器也位于所述风道管上侧靠近侧壁处。

作为本实用新型的优选方案，所述风道管于热风口处的外侧壁上设置有方形法兰，所述风道管于出风口处的外侧壁上设置有圆形法兰。

本实用新型实施例一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构与现有技术相比，其有益效果在于：此风门转换机构安装在避孕套生产线上，热风口与散热器的热风出口连接，出风口与鼓风机连接，冷风口则对应环境，当生产线干燥柜运行进行风干时，驱动器驱动转轴带动风门板转动到风道管的侧壁上并相应关闭冷风口，从而经过散热器的热风经过风道管进入到鼓风机再通过风管穿过干燥柜的保温板输入到生产线干燥柜中，生产线停产时则驱动器驱动使风门板转动至相应位置而关闭热风口即可，环境中冷风直接从冷风口进入到风道管即可经鼓风机输送到生产线干燥柜内快速降温，无需将保温板掀开便能避免保护其内的模型和各个部件，从而保障生产线干燥柜的密封保温效果，全程无需人力劳动消耗，能高效并快速的进行切换冷热风。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的组装结构主视图；

图2是图1实施例中B－B截面处的结构视向包含两种通风状态示意图；

图3是图2实施例中A－A截面处的结构视向示意图；

图4是本实用新型实施例中出风口的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中热风口的结构示意图；

图6是本实用新型一种应用实施例的总体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，还需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1－3和6，本实用新型实施例的一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，包括风道管1、风门板2和驱动器3，所述风道管1的两端分别设置有直通的热风口11和出风口12，所述风道管1的水平方向任一侧的侧壁上设置有冷风口13，所述冷风口13与所述热风口11和出风口12相垂直，所述驱动器3安装在所述风道管1的上侧，并连接有穿入至所述风道管1内的转轴31，所述风门板2活动地安装在所述风道管1内并与所述转轴31连接，所述驱动器3能驱动所述转轴31带动所风门板2阻挡所述热风口11或所述冷风口13，此风门转换机构安装在避孕套生产线上，热风口11与散热器4的热风出口连接，出风口12与鼓风机5连接，冷风口13则对应机外环境，当生产线干燥柜6运行进行风干时，驱动器3驱动转轴31带动风门板2转动到风道管1的侧壁上并相应关闭冷风口13，从而经过散热器4的热风经过风道管1进入到鼓风机5再通过风管穿过干燥柜的保温板61输入到生产线干燥柜6中，生产线停产时则驱动器3驱动使风门板2转动至相应位置而关闭热风口11即可，环境中冷风直接从冷风口13进入到风道管1即可经鼓风机5输送到生产线干燥柜6内快速降温，无需将保温板61掀开便能避免保护其内的模型和各个部件，从而保障生产线干燥柜6的密封保温效果，全程无需人力劳动消耗，能高效并快速的进行切换冷热风。

参考图2，示例性的，所述冷风口13的内侧边缘上设置有密封片14，风门板2关闭冷风口13时自然能与密封片14抵接，从而确保冷风口13在关闭时的密封效果，从而避免由于密封性不佳而导致冷风漏风而影响热风温度的可能。

参考图1和2，示例性的，所述风门板2的最小直径大于所述冷风口13的最大内径，从而确保任何形状风门板2均能完全盖合冷风口13并与其周围的风道管1的侧壁抵接，从而进一步确保关闭冷风时的密封效果，而且这样无需依赖风门板2与冷风口13的公差配合精度，也不限制两者的形状，当然风门板2也能与冷风口13设计成相应的形状，通过精准的公差配合来确保关闭时的密封性。

参考图1和3，示例性的，所述驱动器3为转动气缸，转动气缸驱动转轴31在冷风口13和热风口11两个位置的转动角度，从而相应地控制风门板2的位置，控制非常快速和灵活，而驱动器3也可为电机。

参考图2和3，示例性的，所述转轴31位于所述风道管1靠近侧壁处，所述风门板2的一端与所述转轴31连接，所述驱动器3也位于所述风道管1上侧靠近侧壁处，从而使转轴31贴近风道管1侧壁并尽可能地减少对气流的影响，且方便风门板2进行直角转动，而且驱动器3也能相应地在风道管1上侧得到更好的结构承托，确保整体机构的结构非常合理且高效。

参考图4和5，示例性的，所述风道管1于热风口11处的外侧壁上设置有方形法兰16，所述风道管1于出风口12处的外侧壁上设置有圆形法兰15，从而实现风道管1的变径连通散热器4与鼓风机5，组装也更为便捷。

Claims (6)

1.一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，其特征在于：包括风道管、风门板和驱动器，所述风道管的两端分别设置有热风口和出风口，所述风道管的水平方向任一侧的侧壁上设置有冷风口，所述驱动器安装在所述风道管的上侧，并连接有穿入至所述风道管内的转轴，所述风门板活动地安装在所述风道管内并与所述转轴连接，所述驱动器能驱动所述转轴带动所风门板阻挡所述热风口或所述冷风口。

2.根据权利要求1所述的一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，其特征在于：所述冷风口的内侧边缘上设置有密封片。

3.根据权利要求1所述的一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，其特征在于：所述风门板的最小直径大于所述冷风口的最大内径。

4.根据权利要求1－3任一所述的一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，其特征在于：所述驱动器为转动气缸。

5.根据权利要求1－3任一所述的一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，其特征在于：所述转轴位于所述风道管靠近侧壁处，所述风门板的一端与所述转轴连接，所述驱动器也位于所述风道管上侧靠近侧壁处。

6.根据权利要求1－3任一所述的一种避孕套生产线冷热风的风门转换机构，其特征在于：所述风道管于热风口处的外侧壁上设置有方形法兰，所述风道管于出风口处的外侧壁上设置有圆形法兰。

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