CN112457974A - 一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置 - Google Patents

一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，所述柔性囊的左右两侧均固定安装有推板，所述推板的末端均设置有摆杆，所述摆杆转动安装在加热仓的内部，且摆杆的下方在隔板的内部滑动安装有动齿板，所述动齿板的底部啮合有齿盘，所述齿盘的前表面固定安装有斜杆，所述斜杆的底端插接在调节杆的内部。在温度变化时，柔性囊推动推板接触摆杆后，摆杆推动动齿板同时向内侧移动，动齿板与齿盘啮合后，带动斜杆摆动，从而带动调节杆向外侧移动，调节杆的底端带动转板和活动杆的连接处向下移动，改变了托架上下移动的幅度，实现了根据温度变化来自动调节发酵罐混匀的幅度，以及氧气的进气速率，温度越高，摆动的幅度越大，进气速率越快。

Description

一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置
技术领域
本发明属于生物发酵技术领域，尤其涉及一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，生物发酵装置是微生物在发酵过程中生产、繁殖和形成产品的外部环境设备，它需要对发酵物进行混匀，以及氧气的输送，从而需要对温度、压力提供良好的发酵环境。
在微生物发酵时，无法根据温度变化来自动调节发酵罐在混匀时的幅度大小，并且发酵罐内部容易粘附在一起，混匀效果差，影响微生物的发酵时间，同时不能保证内部的氧气及时输送，发酵效率低下，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，由以下具体技术手段所达成：
一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，包括加热仓，所述加热仓的内部转动安装有扇形板，相邻所述扇形板之间活动安装有转板，所述转板的顶端活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端活动安装有托架，所述托架的上表面贴合有齿轮柱，相邻所述齿轮柱之间固定安装有发酵罐，且齿轮柱滑动安装在齿条的前表面，所述齿条固定安装在隔板的内壁左右两侧，所述隔板的内部上表面贯穿有导热片，所述导热片的顶部设置有柔性囊，所述柔性囊的左右两侧均固定安装有推板，所述推板的末端均设置有摆杆，所述摆杆转动安装在加热仓的内部，且摆杆的下方在隔板的内部滑动安装有动齿板，所述动齿板的底部啮合有齿盘，所述齿盘的前表面固定安装有斜杆，所述斜杆的底端插接在调节杆的内部，所述调节杆的末端活动连接在转板和活动杆的连接处，且调节杆的顶端滑动安装在弧形架的内部，所述活动杆的内侧表面固定安装有支架，所述支架的底部活动安装有连杆，所述连杆的底端活动连接有活塞板，所述活塞板的内侧表面固定安装有辅助架，且活塞板滑动安装在导气筒的内部，所述导气筒与氧气室之间固定连接，所述导气筒的顶部固定连接有软管，所述软管的顶端固定连接有发酵罐。
进一步的，所述软管与发酵罐的连接处设置有单向阀，所述辅助架和活塞板为左右平行设置，所述辅助架为L形结构，通过活动杆向上移动时，带动支架同时移动，利用连杆底端的活塞板在辅助架的作用下，从而带动活塞板在抽吸筒的内部往复，将氧气室内部氧气抽入发酵罐内。
进一步的，所述齿轮柱以发酵罐的中心为准呈左右两侧对称设置，所述托架滑动安装在隔板的内壁，所述隔板为倒U形结构，通过扇形板旋转时带动转板转动，转板带动活动杆顶端的托架上下移动，从而带动发酵罐进行上下晃动，同时在晃动时齿轮柱与齿条啮合后，在上下晃动的同时进行旋转。
进一步的，所述扇形板与驱动轴之间固定连接，所述推板以柔性囊的中心为准呈左右对称设置，所述导热片和发酵罐为上下对应设置。
进一步的，所述推板的外侧表面和摆杆的末端上表面均固定连接有弹簧，所述摆杆和动齿板为左右倾斜对应设置。
进一步的，所述弧形架和调节杆的连接处分别设置有相对应的滑孔与凸柱，所述斜杆贯穿于调节杆的顶端，在加热仓温度变化时，柔性囊受热膨胀后，推动推板接触摆杆后，摆杆推动动齿板同时向内侧移动，动齿板与齿盘啮合后，带动斜杆摆动，同时利用弧形架和调节杆之间对应的滑孔与凸柱，从而带动调节杆向外侧移动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该发明在加热仓内部温度加热后，通过驱动轴带动扇形板旋转，通过扇形板旋转时带动转板转动，转板带动活动杆顶端的托架上下移动，从而带动发酵罐进行上下晃动，同时在晃动时齿轮柱与齿条啮合后，在上下晃动的同时进行旋转，从而对发酵罐的内部进行混匀，避免内部微生物长时间粘附在一起。
2、该发明在活动杆向上移动的过程中，活动杆带动支架同时移动，支架带动连杆上移，利用连杆底端的活塞板在辅助架的作用下，从而带动活塞板在导气筒的内部往复，将氧气室内部氧气抽入发酵罐内，提高了内部微生物的发酵效率，保证氧气的充足量。
3、该发明在加热仓温度变化时，通过导热片将内部温度传递至柔性囊中，基于热胀冷缩，柔性囊受热膨胀后，推动推板接触摆杆后，摆杆推动动齿板同时向内侧移动，动齿板与齿盘啮合后，带动斜杆摆动，同时利用弧形架和调节杆之间对应的滑孔与凸柱，从而带动调节杆向外侧移动，调节杆的底端带动转板和活动杆的连接处向下移动，改变了托架上下移动的幅度，实现了根据温度变化来自动调节发酵罐混匀的幅度，以及氧气的进气速率，温度越高，摆动的幅度越大，进气速率越快。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图；
图2是本发明加热仓的内部结构示意图；
图3是本发明调节杆与弧形架的连接处结构示意图；
图4是本发明导气筒与氧气室的连接处结构示意图。
图中：1、加热仓；2、扇形板；3、转板；4、活动杆；5、托架；6、齿轮柱；7、发酵罐；8、齿条；9、隔板；10、导热片；11、柔性囊；12、推板；13、摆杆；14、动齿板；15、齿盘；16、斜杆；17、调节杆；18、弧形架；19、支架；20、连杆；21、活塞板；22、辅助架；23、导气筒；24、软管；25、氧气室。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本发明提供一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，如附图1至附图4所示：包括加热仓1，加热仓1的内部转动安装有扇形板2，扇形板2与驱动轴之间固定连接，相邻扇形板2之间活动安装有转板3，转板3的顶端活动连接有活动杆4，活动杆4的顶端活动安装有托架5，托架5的上表面贴合有齿轮柱6，相邻齿轮柱6之间固定安装有发酵罐7，且齿轮柱6滑动安装在齿条8的前表面，齿条8固定安装在隔板9的内壁左右两侧，通过扇形板2旋转时带动转板3转动，转板3带动活动杆4顶端的托架5上下移动，从而带动发酵罐7进行上下晃动，同时在晃动时齿轮柱6与齿条8啮合后，在上下晃动的同时进行旋转，齿轮柱6以发酵罐7的中心为准呈左右两侧对称设置，托架5滑动安装在隔板9的内壁，隔板9为倒U形结构。
隔板9的内部上表面贯穿有导热片10，导热片10的顶部设置有柔性囊11，柔性囊11的左右两侧均固定安装有推板12，推板12以柔性囊11的中心为准呈左右对称设置，导热片10和发酵罐7为上下对应设置，推板12的末端均设置有摆杆13，在加热仓1温度变化时，柔性囊11受热膨胀后，推动推板12接触摆杆13后，摆杆13推动动齿板14同时向内侧移动，动齿板14与齿盘15啮合后，带动斜杆16摆动，同时利用弧形架18和调节杆17之间对应的滑孔与凸柱，从而带动调节杆17向外侧移动。
摆杆13转动安装在加热仓1的内部，且摆杆13的下方在隔板9的内部滑动安装有动齿板14，推板12的外侧表面和摆杆13的末端上表面均固定连接有弹簧，摆杆13和动齿板14为左右倾斜对应设置，动齿板14的底部啮合有齿盘15，齿盘15的前表面固定安装有斜杆16，斜杆16的底端插接在调节杆17的内部，调节杆17的末端活动连接在转板3和活动杆4的连接处，且调节杆17的顶端滑动安装在弧形架18的内部，弧形架18和调节杆17的连接处分别设置有相对应的滑孔与凸柱，斜杆16贯穿于调节杆17的顶端，活动杆4的内侧表面固定安装有支架19，支架19的底部活动安装有连杆20，连杆20的底端活动连接有活塞板21，活塞板21的内侧表面固定安装有辅助架22，且活塞板21滑动安装在导气筒23的内部，导气筒23与氧气室25之间固定连接，导气筒23的顶部固定连接有软管24，软管24与发酵罐7的连接处设置有单向阀，辅助架22和活塞板21为左右平行设置，辅助架22为L形结构，软管24的顶端固定连接有发酵罐7，通过活动杆4向上移动时，带动支架19同时移动，利用连杆20底端的活塞板21在辅助架22的作用下，从而带动活塞板21在导气筒23的内部往复，将氧气室25内部氧气抽入发酵罐7内。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在加热仓1内部温度加热后，通过驱动轴带动扇形板2旋转，通过扇形板2旋转时带动转板3转动，转板3带动活动杆4顶端的托架5上下移动，从而带动发酵罐7进行上下晃动，同时在晃动时齿轮柱6与齿条8啮合后，在上下晃动的同时进行旋转，从而对发酵罐7的内部进行混匀，避免内部微生物长时间粘附在一起，同时在活动杆4向上移动的过程中，活动杆4带动支架19同时移动，支架19带动连杆20上移，利用连杆20底端的活塞板21在辅助架22的作用下，从而带动活塞板21在导气筒23的内部往复，将氧气室25内部氧气抽入发酵罐7内，提高了内部微生物的发酵效率，保证氧气的充足量，在加热仓1温度变化时，通过导热片10将内部温度传递至柔性囊11中，基于热胀冷缩，柔性囊11受热膨胀后，推动推板12接触摆杆13后，摆杆13推动动齿板14同时向内侧移动，动齿板14与齿盘15啮合后，带动斜杆16摆动，同时利用弧形架18和调节杆17之间对应的滑孔与凸柱，从而带动调节杆17向外侧移动，调节杆17的底端带动转板3和活动杆4的连接处向下移动，改变了托架5上下移动的幅度，实现了根据温度变化来自动调节发酵罐7混匀的幅度，以及氧气的进气速率，温度越高，摆动的幅度越大进气速率越快。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，包括加热仓(1)，其特征在于：所述加热仓(1)的内部转动安装有扇形板(2)，相邻所述扇形板(2)之间活动安装有转板(3)，所述转板(3)的顶端活动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的顶端活动安装有托架(5)，所述托架(5)的上表面贴合有齿轮柱(6)，相邻所述齿轮柱(6)之间固定安装有发酵罐(7)，且齿轮柱(6)滑动安装在齿条(8)的前表面，所述齿条(8)固定安装在隔板(9)的内壁左右两侧，所述隔板(9)的内部上表面贯穿有导热片(10)，所述导热片(10)的顶部设置有柔性囊(11)，所述柔性囊(11)的左右两侧均固定安装有推板(12)，所述推板(12)的末端均设置有摆杆(13)，所述摆杆(13)转动安装在加热仓(1)的内部，且摆杆(13)的下方在隔板(9)的内部滑动安装有动齿板(14)，所述动齿板(14)的底部啮合有齿盘(15)，所述齿盘(15)的前表面固定安装有斜杆(16)，所述斜杆(16)的底端插接在调节杆(17)的内部，所述调节杆(17)的末端活动连接在转板(3)和活动杆(4)的连接处，且调节杆(17)的顶端滑动安装在弧形架(18)的内部，所述活动杆(4)的内侧表面固定安装有支架(19)，所述支架(19)的底部活动安装有连杆(20)，所述连杆(20)的底端活动连接有活塞板(21)，所述活塞板(21)的内侧表面固定安装有辅助架(22)，且活塞板(21)滑动安装在导气筒(23)的内部，所述导气筒(23)与氧气室(25)之间固定连接，所述导气筒(23)的顶部固定连接有软管(24)，所述软管(24)的顶端固定连接有发酵罐(7)。
2.根据权利要求1所述一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，其特征在于：所述软管(24)与发酵罐(7)的连接处设置有单向阀，所述辅助架(22)和活塞板(21)为左右平行设置，所述辅助架(22)为L形结构。
3.根据权利要求1所述一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，其特征在于：所述齿轮柱(6)以发酵罐(7)的中心为准呈左右两侧对称设置，所述托架(5)滑动安装在隔板(9)的内壁，所述隔板(9)为倒U形结构。
4.根据权利要求1所述一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，其特征在于：所述扇形板(2)与驱动轴之间固定连接，所述推板(12)以柔性囊(11)的中心为准呈左右对称设置，所述导热片(10)和发酵罐(7)为上下对应设置。
5.根据权利要求1所述一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，其特征在于：所述推板(12)的外侧表面和摆杆(13)的末端上表面均固定连接有弹簧，所述摆杆(13)和动齿板(14)为左右倾斜对应设置。
6.根据权利要求1所述一种微生物有氧发酵用随温度自动调节装置，其特征在于：所述弧形架(18)和调节杆(17)的连接处分别设置有相对应的滑孔与凸柱，所述斜杆(16)贯穿于调节杆(17)的顶端。
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