CN112455099B - 一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置 - Google Patents

一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,包括外壳,外壳外端固定安装有输入组件,外壳上固定安装有机械裁剪组件,外壳内部固定安装有标签打印组件,外壳内部固定安装有处理组件,且输入组件和标签打印组件均与处理组件电性连接,处理组件连接有存储组件,外壳左端固定连接有手柄,手柄内部固定安装有供电组件,外壳后端开设有检修口,外壳后端通过卡扣连接有与检修口相匹配的背板,它可以实现集热缩管的裁剪及标签打印功能于一体,并且采用手持式的外构设计,使用方便,操作简单,从而方便应用于日常的IT运行和维护工作过程中。

Description

一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置
技术领域
本发明涉及裁剪及标签打印装置技术领域,更具体地说,涉及一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置。
背景技术
随着信息化水平的不断提高,各基层单位都有独立的信息机房,当前,信息机房交换机级联组成的矩阵网络端口所插网线通过常规标签纸粘贴标识,这些常规标签纸在交换机维护或更换时,极易损坏和脱落,若不及时补贴,会导致诸多网线无标识状态,当进行交换机维护或更换时,无法辨别取下的网线对应的网络标识,即使标签纸尚在,并耗费大量的时间从密密麻麻网线辨别出,也无法记忆原来所插交换机端口的位置,从而使得交换机端口使用杂乱无序,增加网络维护以及信息机房管理的难度。为此,热缩管的应用孕育而生,通过不同颜色热缩管应用,每种颜色代表每种端口位置,同时在热缩管上打印端口识别信息,最终解决交换机端口位置无法识别的问题。
然而,当前的热缩管的裁剪和标签打印设备,都是相对大一点的采用键盘输入方式的手提式设备,使用起来还不是很方便,特别是在信息机房内,需要随时移动来移动去,为此,本发明拟公开一种手持式的热缩管的裁剪及标签打印装置。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,它可以实现集热缩管的裁剪及标签打印功能于一体,并且采用手持式的外构设计,使用方便,操作简单,从而方便应用于日常的 IT运行和维护工作过程中。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,包括外壳,所述外壳外端固定安装有输入组件,所述外壳上固定安装有机械裁剪组件,所述外壳内部固定安装有标签打印组件,所述外壳内部固定安装有处理组件,且输入组件和标签打印组件均与处理组件电性连接,所述处理组件连接有存储组件,所述外壳左端固定连接有手柄,所述手柄内部固定安装有供电组件,本装置可以实现集热缩管的裁剪及标签打印功能于一体,并且采用手持式的外构设计,使用方便,操作简单,从而方便应用于日常的IT运行和维护工作过程中。
进一步的,所述机械裁剪组件包括固定连接于外壳左内壁的主支座,所述主支座右侧设有滑动座,所述滑动座左端固定连接有第一T形滑块,所述主支座右端开凿有与第一T形滑块滑动连接的第一T形导向槽,所述第一T 形导向槽下内壁开凿有柱形槽,所述第一T形滑块下端和柱形槽下内壁之间固定连接有第一压缩弹簧,所述第一T形导向槽左内壁开凿有方形槽,所述方形槽内滑动连接有锁定块,所述方形槽左内壁和锁定块左端之间固定连接有多个第二压缩弹簧,所述锁定块右下端开凿有与第一T形滑块相匹配的锁定槽,所述锁定块左端固定连接有拉杆,且拉杆左端贯穿主支座并延伸至外壳左侧,所述拉杆左端固定连接有拉环;
所述滑动座上端固定连接有定位柱,所述外壳上端开凿有位于定位柱正上方的进料口,所述外壳上内壁滑动连接有位于进料口左侧的刀座,所述刀座右端固定连接有切刀片,所述外壳上内壁固定安装有位于刀座左侧的电动推杆,且电动推杆的驱动轴与刀座左端固定连接,所述手柄下端固定安装有与电动推杆电性连接的控制按钮,所述外壳下内壁固定连接有位于进料口右侧的承切座,所述承切座外端开凿有与切刀片相匹配的刀片槽;
所述外壳上端固定连接定夹块和定支块,且定夹块和定支块分别位于进料口左右两侧,所述定支块外端贯穿设置有动夹块,所述动夹块上端固定连接有第二T形滑块,所述定支块上开凿有与第二T形滑块滑动连接的第二T 形滑槽,所述第二T形滑块右端和第二T形滑槽右内壁之间固定连接有第三压缩弹簧,所述动夹块上端通过转轴转动连接有位于定支块右侧的拨块,且转轴位于拨块的左下端。
进一步的,所述定位柱呈扁平状结构,可以方便标签打印组件的打印头对套设在定位柱上的热缩管进行标签打印。
进一步的,所述锁定块上下两端均固定连接有限位滑块,所述方形槽上下两内壁均开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽,限位滑块和限位滑槽之间的相互配合,起到限定锁定块移动轨迹的作用。
进一步的,所述锁定块右端滚动连接有多个均匀分布的滚珠,滚珠可以充分减小锁定块和第一T形滑块之间的摩擦力,有效避免锁定块对第一T形滑块的上下滑动造成阻碍。
进一步的,所述定夹块和动夹块相互靠近的一端均固定连接有橡胶层,且橡胶层的厚度为2-5mm,在定夹块和动夹块对热缩管进行夹紧固定时,由于橡胶层较为柔软,不易对热缩管造成损伤。
进一步的,所述外壳后端开设有检修口,所述外壳后端通过卡扣连接有与检修口相匹配的背板,检修口可以方便工作人员对外壳内部的各个组件进行检修和维护,而背板则起到封闭检修口的作用。
进一步的,所述供电组件采用可充电锂电池并配备电源适配器的方式进行供电,可以循环重复使用,使用寿命长,安全性能好。
进一步的,所述手柄左端开凿有容纳槽,且供电组件固定安装于容纳槽内,所述手柄左端螺纹连接有盖体,且盖体完全覆盖容纳槽口部,可以方便工作人员对供电组件进行拆卸更换和检修。
进一步的,所述处理组件连接有USB芯片,所述手柄外端设有USB接口,且供电组件和USB接口均与USB芯片电性连接,可以方便工作人员直接通过 USB接口对供电组件进行充电。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以实现集热缩管的裁剪及标签打印功能于一体,并且采用手持式的外构设计,使用方便,操作简单,从而方便应用于日常的IT运行和维护工作过程中。
(2)定位柱呈扁平状结构,可以方便标签打印组件的打印头对套设在定位柱上的热缩管进行标签打印。
(3)锁定块上下两端均固定连接有限位滑块,方形槽上下两内壁均开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽,限位滑块和限位滑槽之间的相互配合,起到限定锁定块移动轨迹的作用。
(4)锁定块右端滚动连接有多个均匀分布的滚珠,滚珠可以充分减小锁定块和第一T形滑块之间的摩擦力,有效避免锁定块对第一T形滑块的上下滑动造成阻碍。
(5)定夹块和动夹块相互靠近的一端均固定连接有橡胶层,且橡胶层的厚度为2-5mm,在定夹块和动夹块对热缩管进行夹紧固定时,由于橡胶层较为柔软,不易对热缩管造成损伤。
(6)外壳后端开设有检修口,外壳后端通过卡扣连接有与检修口相匹配的背板,检修口可以方便工作人员对外壳内部的各个组件进行检修和维护,而背板则起到封闭检修口的作用。
(7)供电组件采用可充电锂电池并配备电源适配器的方式进行供电,可以循环重复使用,使用寿命长,安全性能好。
(8)手柄左端开凿有容纳槽,且供电组件固定安装于容纳槽内,手柄左端螺纹连接有盖体,且盖体完全覆盖容纳槽口部,可以方便工作人员对供电组件进行拆卸更换和检修。
(9)处理组件连接有USB芯片,手柄外端设有USB接口,且供电组件和USB接口均与USB芯片电性连接,可以方便工作人员直接通过USB接口对供电组件进行充电。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为本发明的系统原理图;
图5为本发明的定位柱的俯视结构示意图;
图6为本发明的机械裁剪组件在热缩管上料时的结构示意图;
图7为本发明的机械裁剪组件在热缩管标签打印过程中的结构示意图;
图8为本发明的机械裁剪组件在热缩管裁剪时的结构示意图;
图9为本发明的机械裁剪组件在热缩管下料时的结构示意图。
图中标号说明:
1外壳、101背板、2输入组件、3机械裁剪组件、301主支座、302滑动座、303第一T形滑块、304第一T形导向槽、305柱形槽、306第一压缩弹簧、307方形槽、308锁定块、309第二压缩弹簧、3010锁定槽、3011定位柱、 3012进料口、3013刀座、3014切刀片、3015电动推杆、3016控制按钮、3017 承切座、3018定夹块、3019定支块、3020动夹块、3021第二T形滑块、3022 第三压缩弹簧、3023拨块、3024限位滑块、4标签打印组件、5处理组件、6 存储组件、7手柄、701容纳槽、702盖体、8供电组件、801USB芯片、802USB 接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2和图4,一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,包括外壳 1,外壳1外端固定安装有输入组件2,输入组件2采用液晶触摸屏,用户通过点击选择的方式输入要打印的标签内容及设置常规的运行参数据,外壳1 上固定安装有机械裁剪组件3,外壳1内部固定安装有标签打印组件4,外壳 1内部固定安装有处理组件5,且输入组件2和标签打印组件4均与处理组件 5电性连接,处理组件5采用AT89C51单片机作为其控制核心,处理组件5连接有存储组件6,外壳1左端固定连接有手柄7,手柄7内部固定安装有供电组件8,供电组件8用于对输入组件2、机械裁剪组件3、标签打印组件4、处理组件5和存储组件6进行供电,本装置可以实现集热缩管的裁剪及标签打印功能于一体,并且采用手持式的外构设计,使用方便,操作简单,从而方便应用于日常的IT运行和维护工作过程中。
请参阅图3,机械裁剪组件3包括固定连接于外壳1左内壁的主支座301,主支座301右侧设有滑动座302,滑动座302左端固定连接有第一T形滑块 303,主支座301右端开凿有与第一T形滑块303滑动连接的第一T形导向槽 304,第一T形滑块303和第一T形导向槽304相互配合,将滑动座302滑动连接于主支座301右端,第一T形导向槽304下内壁开凿有柱形槽305,第一 T形滑块303下端和柱形槽305下内壁之间固定连接有第一压缩弹簧306,第一T形导向槽304左内壁开凿有方形槽307,方形槽307内滑动连接有锁定块 308,方形槽307左内壁和锁定块308左端之间固定连接有多个第二压缩弹簧 309,锁定块308右下端开凿有与第一T形滑块303相匹配的锁定槽3010,锁定块308左端固定连接有拉杆,且拉杆左端贯穿主支座301并延伸至外壳1 左侧,拉杆左端固定连接有拉环;
请参阅图3,滑动座302上端固定连接有定位柱3011,外壳1上端开凿有位于定位柱3011正上方的进料口3012,外壳1上内壁滑动连接有位于进料口3012左侧的刀座3013,刀座3013右端固定连接有切刀片3014,外壳1上内壁固定安装有位于刀座3013左侧的电动推杆3015,且电动推杆3015的驱动轴与刀座3013左端固定连接,请参阅图2-3,手柄7下端固定安装有与电动推杆3015电性连接的控制按钮3016,请参阅图3,外壳1下内壁固定连接有位于进料口3012右侧的承切座3017,承切座3017外端开凿有与切刀片3014 相匹配的刀片槽;
请参阅图3,外壳1上端固定连接定夹块3018和定支块3019,且定夹块 3018和定支块3019分别位于进料口3012左右两侧,定支块3019外端贯穿设置有动夹块3020,动夹块3020上端固定连接有第二T形滑块3021,定支块 3019上开凿有与第二T形滑块3021滑动连接的第二T形滑槽,第二T形滑块3021右端和第二T形滑槽右内壁之间固定连接有第三压缩弹簧3022,动夹块 3020上端通过转轴转动连接有位于定支块3019右侧的拨块3023,且转轴位于拨块3023的左下端。
请参阅图5,定位柱3011呈扁平状结构,可以方便标签打印组件4的打印头对套设在定位柱3011上的热缩管进行标签打印。请参阅图3,锁定块308 上下两端均固定连接有限位滑块3024,方形槽307上下两内壁均开凿有与限位滑块3024滑动连接的限位滑槽,限位滑块3024和限位滑槽之间的相互配合,起到限定锁定块308移动轨迹的作用;锁定块308右端滚动连接有多个均匀分布的滚珠,滚珠可以充分减小锁定块308和第一T形滑块303之间的摩擦力,有效避免锁定块308对第一T形滑块303的上下滑动造成阻碍;定夹块3018和动夹块3020相互靠近的一端均固定连接有橡胶层,且橡胶层的厚度为3mm,在定夹块3018和动夹块3020对热缩管进行夹紧固定时,由于橡胶层较为柔软,不易对热缩管造成损伤。
请参阅图2,外壳1后端开设有检修口,外壳1后端通过卡扣连接有与检修口相匹配的背板101,检修口可以方便工作人员对外壳1内部的各个组件进行检修和维护,而背板101则起到封闭检修口的作用。请参阅图2,供电组件 8采用可充电锂电池并配备电源适配器的方式进行供电,可以循环重复使用,使用寿命长,安全性能好;手柄7左端开凿有容纳槽701,且供电组件8固定安装于容纳槽701内,手柄7左端螺纹连接有盖体702,且盖体702完全覆盖容纳槽701口部,可以方便工作人员对供电组件8进行拆卸更换和检修;请参阅图1-2和图4,处理组件5连接有USB芯片801,USB芯片801采用CH372 芯片,手柄7外端设有USB接口802,且供电组件8和USB接口802均与USB 芯片801电性连接,可以方便工作人员直接通过USB接口802对供电组件8 进行充电。
本发明的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置的使用方法包括以下步骤:
S1、热缩管上料:请参阅图6,首先,通过拨块3023向右拉动动夹块3020,再逆时针转动拨块3023,使拨块3023与定支块3019相抵,进而使定夹块3018 和动夹块3020处于分开状态,并露出进料口3012,同时,滑动座302会在第一压缩弹簧306的作用下向上移动,使定位柱3011上部穿过进料口3012并伸至外壳1上侧;然后,将热缩管套设在定位柱3011外侧,再向下压动定位柱3011,并使第一T形滑块303与第一T形导向槽304下内壁相接触(第一压缩弹簧306完全收缩在柱形槽305内),此时,锁定块308会在第二压缩弹簧309的作用下向右移动,使第一T形滑块303与锁定槽3010相结合,请参阅图7,从而将滑动座302卡接固定在该位置;之后,顺时针转动拨块3023,动夹块3020会在第三压缩弹簧3022的作用下向左移动,并与定夹块3018相互配合,对热缩管进行夹紧固定,从而有效避免定位柱3011上套设的热缩管产生扰动。
S2、标签打印:请参阅图1-2和图4,通过输入组件2的液晶触摸屏编辑要打印的信息(可多行编辑,且编辑后的信息会储存在存储组件6内,以便后续调用),编辑完成后,执行“打印”按钮,触发处理组件5的打印信号,处理组件5会启动标签打印组件4,请参阅图7,使标签打印组件4左端的打印头对套设在定位柱3011上的热缩管进行标签打印。
S3、热缩管裁剪:请参阅图2和图8,标签打印完成后,通过按压控制按钮3016启动电动推杆3015,电动推杆3015会带动刀座3013向右移动,使得刀座3013上的切刀片3014和承切座3017相互配合,对热缩管进行裁剪,然后,电动推杆3015又会带动刀座3013和切刀片3014回到初始位置,完成热缩管的裁剪工作。
S4、热缩管下料:请参阅图9,首先,向右拉动动夹块3020,使定夹块 3018和动夹块3020处于分开状态,再取走位于外壳1外的热缩管;然后,向左拉动拉环,拉环会通过拉杆带动锁定块308向左移动,将锁定块308拉动至第一T形滑块303左侧,此时,滑动座302会在第一压缩弹簧306的作用下向上移动,使定位柱3011上部穿过进料口3012并伸至外壳1上侧;之后,工作人员便可以将裁剪完成且标签打印完成的热缩管从定位柱3011上取下。
综上所述,本方案可以实现集热缩管的裁剪及标签打印功能于一体,并且采用手持式的外构设计,使用方便,操作简单,从而方便应用于日常的IT 运行和维护工作过程中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)外端固定安装有输入组件(2),所述外壳(1)上固定安装有机械裁剪组件(3),所述外壳(1)内部固定安装有标签打印组件(4),所述外壳(1)内部固定安装有处理组件(5),且输入组件(2)和标签打印组件(4)均与处理组件(5)电性连接,所述处理组件(5)连接有存储组件(6),所述外壳(1)左端固定连接有手柄(7),所述手柄(7)内部固定安装有供电组件(8);
所述机械裁剪组件(3)包括固定连接于外壳(1)左内壁的主支座(301),所述主支座(301)右侧设有滑动座(302),所述滑动座(302)左端固定连接有第一T形滑块(303),所述主支座(301)右端开凿有与第一T形滑块(303)滑动连接的第一T形导向槽(304),所述第一T形导向槽(304)下内壁开凿有柱形槽(305),所述第一T形滑块(303)下端和柱形槽(305)下内壁之间固定连接有第一压缩弹簧(306),所述第一T形导向槽(304)左内壁开凿有方形槽(307),所述方形槽(307)内滑动连接有锁定块(308),所述方形槽(307)左内壁和锁定块(308)左端之间固定连接有多个第二压缩弹簧(309),所述锁定块(308)右下端开凿有与第一T形滑块(303)相匹配的锁定槽(3010),所述锁定块(308)左端固定连接有拉杆,且拉杆左端贯穿主支座(301)并延伸至外壳(1)左侧,所述拉杆左端固定连接有拉环;
所述滑动座(302)上端固定连接有定位柱(3011),所述外壳(1)上端开凿有位于定位柱(3011)正上方的进料口(3012),所述外壳(1)上内壁滑动连接有位于进料口(3012)左侧的刀座(3013),所述刀座(3013)右端固定连接有切刀片(3014),所述外壳(1)上内壁固定安装有位于刀座(3013)左侧的电动推杆(3015),且电动推杆(3015)的驱动轴与刀座(3013)左端固定连接,所述手柄(7)下端固定安装有与电动推杆(3015)电性连接的控制按钮(3016),所述外壳(1)下内壁固定连接有位于进料口(3012)右侧的承切座(3017),所述承切座(3017)外端开凿有与切刀片(3014)相匹配的刀片槽;
所述外壳(1)上端固定连接定夹块(3018)和定支块(3019),且定夹块(3018)和定支块(3019)分别位于进料口(3012)左右两侧,所述定支块(3019)外端贯穿设置有动夹块(3020),所述动夹块(3020)上端固定连接有第二T形滑块(3021),所述定支块(3019)上开凿有与第二T形滑块(3021)滑动连接的第二T形导向槽,所述第二T形滑块(3021)右端和第二T形导向槽右内壁之间固定连接有第三压缩弹簧(3022),所述动夹块(3020)上端通过转轴转动连接有位于定支块(3019)右侧的拨块(3023),且转轴位于拨块(3023)的左下端。
2.根据权利要求1所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述定位柱(3011)呈扁平状结构。
3.根据权利要求1所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述锁定块(308)上下两端均固定连接有限位滑块(3024),所述方形槽(307)上下两内壁均开凿有与限位滑块(3024)滑动连接的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述锁定块(308)右端滚动连接有多个均匀分布的滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述定夹块(3018)和动夹块(3020)相互靠近的一端均固定连接有橡胶层,且橡胶层的厚度为2-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述外壳(1)后端开设有检修口,所述外壳(1)后端通过卡扣连接有与检修口相匹配的背板(101)。
7.根据权利要求1所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述供电组件(8)采用可充电锂电池并配备电源适配器的方式进行供电。
8.根据权利要求7所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述手柄(7)左端开凿有容纳槽(701),且供电组件(8)固定安装于容纳槽(701)内,所述手柄(7)左端螺纹连接有盖体(702),且盖体(702)完全覆盖容纳槽(701)口部。
9.根据权利要求8所述的一种手持式热缩管裁剪及标签打印装置,其特征在于:所述处理组件(5)连接有USB芯片(801),所述手柄(7)外端设有USB接口(802),且供电组件(8)和USB接口(802)均与USB芯片(801)电性连接。
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