CN112454690A - 一种出厂用陶瓷块对切加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种出厂用陶瓷块对切加工设备。本发明的目的是提供一种可自动压紧的方便切割的出厂用陶瓷块对切加工设备。一种出厂用陶瓷块对切加工设备，包括有第一底板、支撑座和第二底板，第一底板两侧均对称设有支撑座，四个支撑座之间设有第二底板，第二底板顶部设有推料机构，第二底板顶部中间设有对切机构。本发明通过设有推料机构和对切机构，推料机构能够将陶瓷板推动到对切机构中，对切机构能够将陶瓷块进行切割，达到了比较方便的切割陶瓷块的效果，保证了工作人员的安全。

Description

一种出厂用陶瓷块对切加工设备

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种出厂用陶瓷块对切加工设备。

背景技术

陶瓷块是一种采用氧化锆或氧化铝生产的板材，这种板材无论日照、雨淋甚至酸雨，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，并且这种板材耐紫外线和色彩稳定性比较高，因此在建筑和装修中非常受欢迎，一般情况下，由于建筑和装修的限制性，人们需要对陶瓷块进行加工，并且由于出厂的陶瓷块一般都是比较大块，因此工人需要将陶瓷块对切，方便运输也便于后期工程中的使用，一般人们都是手动对陶瓷块进行切割，人们需要在切割的同时压紧陶瓷块，切割过程中可能会有伤到人手。

因此，针对上述现有技术中存在的问题，我们亟需设计一种可自动压紧的并且切割比较均匀的出厂用陶瓷块对切加工设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动压紧的方便切割的出厂用陶瓷块对切加工设备，以解决上述背景技术中提出的人们需要在切割的同时压紧陶瓷块，切割过程中可能会有伤到人手的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种出厂用陶瓷块对切加工设备，包括有第一底板、支撑座和第二底板，第一底板两侧均对称设有支撑座，四个支撑座之间设有第二底板，第二底板顶部设有推料机构，第二底板顶部中间设有对切机构。

作为上述方案的改进，第一底板上设有第一固定架，第一固定架上设有放料框，第二底板上设有第二固定架，第二固定架内滑动式设有推动器，推动器上套有第一弹簧，第一弹簧与第二固定架连接，推动器位于放料框和第二底板之间，推动器上设有第一长方形斜块。

作为上述方案的改进，放料框两侧均设有第三固定架，第三固定架内侧滑动式设有切刀器，切刀器上侧套有第二弹簧，第二弹簧底部与第三固定架连接。

作为上述方案的改进，放料框对称设有第一固定块，第一固定块内滑动式设有下压器，下压器上侧套有第三弹簧，第三弹簧下侧与第一固定块连接。

作为上述方案的改进，放料框上设有第四固定架，第四固定架上滑动式设有第一下压辅助杆，两个切刀器顶部之间设有下压辅助器，第一下压辅助杆上侧套有第四弹簧，第四弹簧两端分别与下压辅助器和第四固定架连接，下压辅助器上设有第二长方形斜块，第二长方形斜块与第一长方形斜块接触配合。

作为上述方案的改进，两个下压器顶部之间设有下压支架，下压支架中部滑动式设有第二下压辅助杆，第二下压辅助杆上侧套有第五弹簧，第五弹簧底部与下压支架连接，第二下压辅助杆与第一下压辅助杆接触配合。

作为上述方案的改进，第二底板上设有第六固架组件，第六固架组件上安装有气缸，气缸的输出轴与推动器之间连接有衔接块。

作为上述方案的改进，放料框的开口与陶瓷板大小相同。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过设有推料机构和对切机构，推料机构能够将陶瓷板推动到对切机构中，对切机构能够将陶瓷块进行切割，达到了比较方便的切割陶瓷块的效果，保证了工作人员的安全；

2、本发明通过设有压紧机构和压紧辅助机构，压紧辅助机构能够带动压紧机构运动，压紧机构将陶瓷块压紧，使得切割过程中陶瓷块不会随意移动，保证了切割的安全性；

3、通过设有对切辅助机构和自动化机构，对切辅助机构能够带动对切机构对陶瓷块进行切割，自动化机构能够实现自动切割以及自动夹紧，减轻了人力负担。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的推料机构立体结构示意图。

图3为本发明的对切机构体结构示意图。

图4为本发明的压紧机构立体结构示意图。

图5为本发明的对切辅助机构立体结构示意图。

图6为本发明的压紧辅助机构立体结构示意图。

图7为本发明的自动化机构立体结构示意图。

图中标号名称：1-第一底板，2-支撑座，3-第二底板，4-推料机构，41-第一固定架，42-放料框，43-第二固定架，44-推动器，45-第一弹簧，46-第一长方形斜块，5-对切机构，51-第三固定架，52-切刀器，53-第二弹簧，6-压紧机构，61-第一固定块，62-下压器，63-第三弹簧，7-对切辅助机构，71-第四固定架，72-第一下压辅助杆，73-下压辅助器，74-第四弹簧，75-第二长方形斜块，8-压紧辅助机构，81-下压支架，82-第二下压辅助杆，83-第五弹簧，9-自动化机构，91-第六固架组件，92-气缸，93-衔接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种出厂用陶瓷块对切加工设备，包括有第一底板1、支撑座2、第二底板3、推料机构4、第一固定架41、放料框42、第二固定架43、推动器44、第一弹簧45、第一长方形斜块46、对切机构5、第三固定架51、切刀器52、第二弹簧53、压紧机构6、第一固定块61、下压器62、第三弹簧63、对切辅助机构7、第四固定架71、第一下压辅助杆72、下压辅助器73、第四弹簧74、第二长方形斜块75、压紧辅助机构8、下压支架81、第二下压辅助杆82、第五弹簧83、自动化机构9、第六固架组件91、气缸92和衔接块93，第一底板1前后两侧均左右对称设有支撑座2，四个支撑座2之间设有第二底板3，第二底板3顶部前侧设有推料机构4，第二底板3顶部中间设有对切机构5。

第一底板1右侧前部设有第一固定架41，第一固定架41左侧设有放料框42，第二底板3左侧后部设有第二固定架43，第二固定架43内滑动式设有推动器44，推动器44左侧套有第一弹簧45，第一弹簧45后侧与第二固定架43连接，推动器44位于放料框42和第二底板3之间，推动器44右侧后部设有第一长方形斜块46。

放料框42左右两侧均设有第三固定架51，第三固定架51内侧滑动式设有切刀器52，切刀器52上侧套有第二弹簧53，第二弹簧53底部与第三固定架51连接。

放料框42后侧左右对称设有第一固定块61，第一固定块61内滑动式设有下压器62，下压器62上侧套有第三弹簧63，第三弹簧63下侧与第一固定块61连接。

放料框42后侧上部设有第四固定架71，第四固定架71后侧滑动式设有第一下压辅助杆72，两个切刀器52顶部之间设有下压辅助器73，第一下压辅助杆72上侧套有第四弹簧74，第四弹簧74两端分别与下压辅助器73和第四固定架71连接，下压辅助器73右侧设有第二长方形斜块75，第二长方形斜块75与第一长方形斜块46接触配合。

两个下压器62顶部之间设有下压支架81，下压支架81中部滑动式设有第二下压辅助杆82，第二下压辅助杆82上侧套有第五弹簧83，第五弹簧83底部与下压支架81连接，第二下压辅助杆82与第一下压辅助杆72接触配合。

第二底板3左侧设有第六固架组件91，第六固架组件91上安装有气缸92，气缸92的输出轴与推动器44之间连接有衔接块93。

当人们需要对陶瓷块进行对切时，人们需要将陶瓷块放入推料机构4，人们带动推料机构4将陶瓷块推出到对切机构5中，然后人们手动带动对切机构5运动，对切机构5将陶瓷块切割，切割完成后，人们不再带动推料机构4和对切机构5运动，将陶瓷块收集起来即可。

人们将陶瓷块堆叠放入放料框42中，然后人们手动向后推动推动器44，使得第一长方形斜块46向后运动，推动器44将陶瓷块向后推出，第一弹簧45被压缩，随后人们松开推动器44，第一弹簧45复位带动推动器44复位，第一长方形斜块46也复位。

人们手动向上拉动切刀器52，使得第二弹簧53被拉伸，当陶瓷块被推动到切刀器52下侧时，人们松开切刀器52，使得第二弹簧53复位，从而带动切刀器52向下运动将陶瓷块切断。

为了防止陶瓷块在被切割的时候移动导致切割不均匀，人们可以手动按压下压器62，使得第三弹簧63被压缩，下压器62会固定住陶瓷块，陶瓷块切割完成后，人们手动松开下压器62，第三弹簧63复位带动下压器62向上复位。

当第一长方形斜块46向后运动时，会带动第二长方形斜块75向上运动，使得下压辅助器73带动切刀器52向上运动，从而带动第一下压辅助杆72向上运动，使得第四弹簧74被拉伸，当第一长方形斜块46向前运动时，第二长方形斜块75与第一长方形斜块46脱离接触，此时第四弹簧74复位带动第一下压辅助杆72向下运动复位，下压辅助器73和第二长方形斜块75也向下运动，切刀器52对陶瓷块进行切割。

当第一下压辅助杆72向下运动时，会带动第二下压辅助杆82向下运动，使得第五弹簧83被压缩，第五弹簧83被压缩到一定限度后不会继续压缩，此时第二下压辅助杆82向下移动带动下压支架81向下运动，使得下压器62向下移动固定陶瓷块，切割完成后，第一下压辅助杆72向上运动，此时第五弹簧83复位，带动第二下压辅助杆82复位，下压支架81和下压器62也复位。

为了更省时省力，人们可以开启气缸92，气缸92的输出轴会带动衔接块93前后运动，从而带动推动器44前后运动，使得第一弹簧45重复形变和复位的过程，以此来达到自动化切割陶瓷块的整体流程，切割完成后，人们关闭气缸92即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种出厂用陶瓷块对切加工设备，包括有第一底板（1）、支撑座（2）和第二底板（3），其特征在于：第一底板（1）两侧均对称设有支撑座（2），四个支撑座（2）之间设有第二底板（3），第二底板（3）顶部设有推料机构（4），第二底板（3）顶部中间设有对切机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种出厂用陶瓷块对切加工设备，其特征在于：第一底板（1）上设有第一固定架（41），第一固定架（41）上设有放料框（42），第二底板（3）上设有第二固定架（43），第二固定架（43）内滑动式设有推动器（44），推动器（44）上套有第一弹簧（45），第一弹簧（45）与第二固定架（43）连接，推动器（44）位于放料框（42）和第二底板（3）之间，推动器（44）上设有第一长方形斜块（46）。

3.根据权利要求2所述的一种出厂用陶瓷块对切加工设备，其特征在于：放料框（42）两侧均设有第三固定架（51），第三固定架（51）内侧滑动式设有切刀器（52），切刀器（52）上侧套有第二弹簧（53），第二弹簧（53）底部与第三固定架（51）连接。

4.根据权利要求3所述的一种出厂用陶瓷块对切加工设备，其特征在于：放料框（42）对称设有第一固定块（61），第一固定块（61）内滑动式设有下压器（62），下压器（62）上侧套有第三弹簧（63），第三弹簧（63）下侧与第一固定块（61）连接。

5.根据权利要求4所述的一种出厂用陶瓷块对切加工设备，其特征在于：放料框（42）上设有第四固定架（71），第四固定架（71）上滑动式设有第一下压辅助杆（72），两个切刀器（52）顶部之间设有下压辅助器（73），第一下压辅助杆（72）上侧套有第四弹簧（74），第四弹簧（74）两端分别与下压辅助器（73）和第四固定架（71）连接，下压辅助器（73）上设有第二长方形斜块（75），第二长方形斜块（75）与第一长方形斜块（46）接触配合。

6.根据权利要求5所述的一种出厂用陶瓷块对切加工设备，其特征在于：两个下压器（62）顶部之间设有下压支架（81），下压支架（81）中部滑动式设有第二下压辅助杆（82），第二下压辅助杆（82）上侧套有第五弹簧（83），第五弹簧（83）底部与下压支架（81）连接，第二下压辅助杆（82）与第一下压辅助杆（72）接触配合。

7.根据权利要求6所述的一种出厂用陶瓷块对切加工设备，其特征在于：第二底板（3）上设有第六固架组件（91），第六固架组件（91）上安装有气缸（92），气缸（92）的输出轴与推动器（44）之间连接有衔接块（93）。

8.根据权利要求2所述的一种出厂用陶瓷块对切加工设备，其特征在于：放料框（42）的开口与陶瓷板大小相同。

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