CN112454606A - 一种装配式混凝土构件加工用振动台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式混凝土构件加工用振动台，包括基板、侧板、支撑板和空箱，所述基板的外侧连接有桥板，所述基板的中部内侧设置有平板，所述基座的内部安装有底座，且底座的顶部连接有底杆，所述底座的内侧设置有同样位于基座的内侧的连接座，所述侧板固定在基板的外边侧底部，所述安装板的底部设置有接触板，所述缓冲垫的下方设置有顶杆，所述支撑板固定在基板的顶部边侧，所述卡板的内侧连接有横轴，所述空箱安装在基板的中部上方。该装配式混凝土构件加工用振动台，能够保证稳定的缓冲，能够进行混凝土模具的夹紧固定，有利于保证稳定振动，同时避免噪音传播，有利于保证稳定高效的进行振实作业。

Description

一种装配式混凝土构件加工用振动台

技术领域

本发明涉及装配式混凝土构件加工技术领域，具体为一种装配式混凝土构件加工用振动台。

背景技术

采用预制装配式混凝土结构，进行建筑建造将传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，不仅减少了作业时间，且削弱了建筑场地的复杂程度，能够保证建筑施工安全，同时提高建筑施工效率；

目前，在进行装配式混凝土构件的生产加工时，为了保证构件的成型质量，需要利用振动台进行混凝土构件的振实，但目前用的装配式混凝土构件加工用振动台在进行使用时仍存在一定的弊端，如：

1、目前常见的混凝土构件用振实台，在进行振实作业时，进行长期振动作业，不能够保证振动台的长期稳定使用；

2、一般使用的振动台，在进行使用时，不能够保证稳定的缓冲，不利于保证振动过程的稳定进行，容易导致振动台的磨损；

3、一般的振动台，在进行使用时，不能够进行混凝土模具的固定夹紧，不利于保证稳定，导致振实质量受影响；

4、目前的振动台，在进行使用时，往往忽视噪音的治理，使得振动作业过程中，噪音过大，影响生产环境。

因此，我们提出一种装配式混凝土构件加工用振动台，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式混凝土构件加工用振动台，以解决上述背景技术提出的目前的装配式混凝土构件加工用振动台，在进行使用时，不利于保证长期稳定的振动使用，不利于稳定缓冲，且不能够避免振动台的磨损，不能够对混凝土模具进行夹紧固定，不利保证稳定，同时不能够消除噪音，不利于保证工作环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式混凝土构件加工用振动台，包括基板、侧板、支撑板和空箱，所述基板的外侧连接有桥板，且基板的内部固定有连接板，所述基板的中部内侧设置有平板，且平板的顶部固定有加强板，所述平板的下方设置有基座，且基座的边侧固定有翅板，所述基座的内部安装有底座，且底座的顶部连接有底杆，所述底座的内侧设置有同样位于基座的内侧的连接座，且连接座的内侧设置有第一缓冲弹簧；

所述侧板固定在基板的外边侧底部，且侧板的下方连接有安装板，所述安装板的底部设置有接触板，且安装板的内侧设置有位于基板的内侧的插板，所述接触板的下方设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下方设置有顶杆，且顶杆的底部连接有卡座；

所述支撑板固定在基板的顶部边侧，且支撑板的边侧固定有卡板，所述卡板的内侧连接有横轴，且横轴的中部开设有环槽，所述横轴的顶端安装有顶块，且横轴的外侧连接有支杆，所述支杆的顶端连接有压板，且支杆的底端连接有连接块，所述连接块的中部内侧穿插有调节杆，且调节杆的顶端固定有连接环；

所述空箱安装在基板的中部上方，且空箱的内部设置有隔音棉，所述空箱的顶端安装有顶垫，且顶垫的外侧设置有隔音软垫。

优选的，所述基板在桥板的两端对称设置，且基板与桥板之间为固定一体化结构，并且基板单体之间内部焊接一体化固定有连接板和平板。

优选的，所述平板的顶部等间距设置有呈三角形结构的加强板，且平板的底部通过底杆与底座之间对应卡合连接，并且底座均匀分布在基座的内侧，而且基座与平板之间构成相对升降结构。

优选的，所述连接座在平板的底部和基座的内侧均有设置，且连接座单体之间呈上下对应设置，并且连接座的内侧卡合安装有第一缓冲弹簧，而且平板通过连接座和第一缓冲弹簧与基座之间构成弹性伸缩结构。

优选的，所述安装板与侧板之间通过螺栓固定连接，且安装板在侧板的底部呈对称设置，并且安装板的底部呈对称设置有接触板。

优选的，所述接触板与顶杆之间呈上下对应设置，且接触板的底部和顶杆的顶端均设置有缓冲垫，并且顶杆的底端安装有第二缓冲弹簧。

优选的，所述顶杆的底端通过第二缓冲弹簧对应调节在卡座的内侧，且卡座固定在底板的顶部，底板的顶面中部固定有插槽，且底板的外侧固定有护板，同时插槽与插板之间呈上下对应卡合连接。

优选的，所述卡板呈框架结构，且卡板与横轴之间对应构成滑动结构，且横轴通过环槽与支杆之间对应转动连接，并且支杆的顶端和末端分别铰接连接有压板和连接块。

优选的，所述压板与调节杆之间呈对应螺纹连接，且调节杆在支撑板的上方对应转动连接，并且调节杆、调节杆、支杆和压板在卡板的内侧构成连动结构。

优选的，所述空箱对应螺栓固定在基板的顶端中部，且空箱的顶部通过顶升弹簧与顶垫之间弹性伸缩连接，并且顶垫呈磁性结构，而且顶垫的顶部贴合有隔音软垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式混凝土构件加工用振动台，能够保证稳定的缓冲，能够进行混凝土模具的夹紧固定，有利于保证稳定振动，同时避免噪音传播，有利于保证稳定高效的进行振实作业；

1.本发明设置有桥板、连接板、平板、加强板、侧板和支撑板，增强了基板单体之间连接的稳定性，同时降低了设备的自重，能够保证设备对混凝土模具的稳定支撑的同时，保证结构强度，有利于长期进行使用；

2.本发明设置有平板、基座、安装板和卡座，在平板与基座之间通过加设第一缓冲弹簧进行缓冲，在安装板与卡座之间加设第二缓冲弹簧进行缓冲，同时通过底座和底杆以及顶杆和卡座之间的套设，能够保证稳定振动，避免损坏；

3.本发明设置有支杆、压板和调节杆，通过调节杆的转动，能够带动支杆在卡板的内侧滑动，从而对支杆顶端连接的压板进行位置调节，能够保证通过压板对混凝土构件模具进行夹持，能够保证稳定振动使用；

4.本发明设置有隔音棉、顶垫和隔音软垫，通过隔音棉能够进行一定程度的隔音，同时通过顶垫与构件模具之间的磁吸贴合，能够保证隔音软垫的密封，从而有利于减少影响的传播，保证降噪。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明正面剖切结构示意图；

图4为本发明俯面结构示意图；

图5为本发明图3中A部放大结构示意图；

图6为本发明图3中B部放大结构示意图；

图7为本发明底板的俯面结构示意图；

图8为本发明横轴的整体结构示意图；

图9为本发明支杆的整体结构示意图；

图10为本发明图3中C部放大结构示意图。

图中：1、基板；2、桥板；3、连接板；4、平板；5、加强板；6、基座；7、翅板；8、底座；9、底杆；10、连接座；11、第一缓冲弹簧；12、侧板；13、安装板；14、接触板；15、插板；16、缓冲垫；17、顶杆；18、卡座；19、第二缓冲弹簧；20、插槽；21、底板；22、护板；23、撑杆；24、支撑板；25、卡板；26、横轴；27、环槽；28、顶块；29、支杆；30、压板；31、连接块；32、调节杆；33、连接环；34、空箱；35、隔音棉；36、顶垫；37、顶升弹簧；38、隔音软垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种装配式混凝土构件加工用振动台，包括基板1、桥板2、连接板3、平板4、加强板5、基座6、翅板7、底座8、底杆9、连接座10、第一缓冲弹簧11、侧板12、安装板13、接触板14、插板15、缓冲垫16、顶杆17、卡座18、第二缓冲弹簧19、插槽20、底板21、护板22、撑杆23、支撑板24、卡板25、横轴26、环槽27、顶块28、支杆29、压板30、连接块31、调节杆32、连接环33、空箱34、隔音棉35、顶垫36、顶升弹簧37和隔音软垫38，基板1的外侧连接有桥板2，且基板1的内部固定有连接板3，基板1的中部内侧设置有平板4，且平板4的顶部固定有加强板5，平板4的下方设置有基座6，且基座6的边侧固定有翅板7，基座6的内部安装有底座8，且底座8的顶部连接有底杆9，底座8的内侧设置有同样位于基座6的内侧的连接座10，且连接座10的内侧设置有第一缓冲弹簧11；

侧板12固定在基板1的外边侧底部，且侧板12的下方连接有安装板13，安装板13的底部设置有接触板14，且安装板13的内侧设置有位于基板1的内侧的插板15，接触板14的下方设置有缓冲垫16，缓冲垫16的下方设置有顶杆17，且顶杆17的底部连接有卡座18；

支撑板24固定在基板1的顶部边侧，且支撑板24的边侧固定有卡板25，卡板25的内侧连接有横轴26，且横轴26的中部开设有环槽27，横轴26的顶端安装有顶块28，且横轴26的外侧连接有支杆29，支杆29的顶端连接有压板30，且支杆29的底端连接有连接块31，连接块31的中部内侧穿插有调节杆32，且调节杆32的顶端固定有连接环33；

空箱34安装在基板1的中部上方，且空箱34的内部设置有隔音棉35，空箱34的顶端安装有顶垫36，且顶垫36的外侧设置有隔音软垫38。

如图1和图4中基板1在桥板2的两端对称设置，且基板1与桥板2之间为固定一体化结构，并且基板1单体之间内部焊接一体化固定有连接板3和平板4，能够保证整体结构的一体化，保证整体结构的稳定，能够保证强度。

如图3、图4和图5中平板4的顶部等间距设置有呈三角形结构的加强板5，且平板4的底部通过底杆9与底座8之间对应卡合连接，并且底座8均匀分布在基座6的内侧，而且基座6与平板4之间构成相对升降结构，能够保证平板4的稳定，便于基板1的稳定振动，连接座10在平板4的底部和基座6的内侧均有设置，且连接座10单体之间呈上下对应设置，并且连接座10的内侧卡合安装有第一缓冲弹簧11，而且平板4通过连接座10和第一缓冲弹簧11与基座6之间构成弹性伸缩结构，便于进行缓冲，同时能够保证进行稳定振动。

如图2、图4、图5和图6中安装板13与侧板12之间通过螺栓固定连接，且安装板13在侧板12的底部呈对称设置，并且安装板13的底部呈对称设置有接触板14，便于对安装板13进行安装，接触板14与顶杆17之间呈上下对应设置，且接触板14的底部和顶杆17的顶端均设置有缓冲垫16，并且顶杆17的底端安装有第二缓冲弹簧19，能够使得接触板14与顶杆17之间对应接触，便于进行振动缓冲，顶杆17的底端通过第二缓冲弹簧19对应调节在卡座18的内侧，且卡座18固定在底板21的顶部，底板21的顶面中部固定有插槽20，且底板21的外侧固定有护板22，同时插槽20与插板15之间呈上下对应卡合连接，便于保证稳定，能够保证长期作业使用。

如图2、图3、图4、图8和图9中卡板25呈框架结构，且卡板25与横轴26之间对应构成滑动结构，且横轴26通过环槽27与支杆29之间对应转动连接，并且支杆29的顶端和末端分别铰接连接有压板30和连接块31，便于进行连动，压板30与调节杆32之间呈对应螺纹连接，且调节杆32在支撑板24的上方对应转动连接，并且调节杆32、调节杆32、支杆29和压板30在卡板25的内侧构成连动结构，能够保证对压板30的调节，便于进行构件模具的夹持作业。

如图1、图2和图10中空箱34对应螺栓固定在基板1的顶端中部，且空箱34的顶部通过顶升弹簧37与顶垫36之间弹性伸缩连接，并且顶垫36呈磁性结构，而且顶垫36的顶部贴合有隔音软垫38，能够保证密闭，便于减少噪音的传递，保证工作环境。

工作原理：在使用该装配式混凝土构件加工用振动台时，首先如图1和图2中将经过钢筋混凝土浇筑后的装配式混凝土构件模具经过吊装放置到撑杆23的顶部，此时使得模具的底部与空箱34顶部设置的隔音软垫38之间进行贴合，且如图10中通过顶升弹簧37的弹性性能，使得顶垫36的上顶，使得顶垫36通过隔音软垫38与模具的底部之间进行贴合，且通过顶垫36与模具之间的磁性连接，使得隔音软垫38与模具之间密封；

而后，如图2、图3、图4、图8和图9中通过连接环33对调节杆32进行转动，通过丝杆原理，利用调节杆32与连接块31之间的螺纹连接，对连接块31在调节杆32的外侧进行滑动，在连接块31进行滑动时，使得连接块31带动支杆29的底端进行滑动，且由于支杆29通过环槽27转动安装在横轴26的外侧，使得支杆29跟随其底端移动而转动，且由于横轴26在卡板25的内侧为上下升降结构，使得支杆29在进行转动的同时，使得支杆29带动横轴26在卡板25的内侧滑动，能够保证支杆29进行转动，在支杆29进行转动的同时，使得支杆29的顶端跟随转动，使得支杆29的顶端连接的压板30对构件模具进行夹持，从而保证对构件模具进行固定，以保证进行稳定振动；

在进行振动作业时，通过空箱34内部安装的振动电机的启动，进行振动作业，使得空箱34、基板1、撑杆23和模具进行振动，在进行振动作业时，如图1和图10中由于空箱34的内侧设置有隔音棉35，能够保证在振动电机进行作业时进行隔音，且由于空箱34的顶端通过隔音软垫38进行密封，能够保证降噪，避免噪音传播；

同时如图3和图5中，在基板1进行振动时，由于基板1的内侧中部固定有平板4，通过平板4的底部设置的底杆9与底座8之间进行卡合，能够保证基板1进行稳定振动，且通过平板4与基座6之间通过连接座10安装有第一缓冲弹簧11，便于通过第一缓冲弹簧11进行支撑缓冲，保证稳定的进行震动，避免基板1与基座6之间贴合，使得基板1压在地面上，从而降低振动效率，同时如图6和图7中在基板1进行振动作业时，基板1的外边侧固定有侧板12，侧板12通过安装板13和接触板14与顶杆17之间对应接触，且顶杆17对应连接在卡座18的内侧，保证稳定，且通过第二缓冲弹簧19能够对顶杆17进行缓冲，且接触板14与顶杆17之间设置有缓冲垫16，能够降噪，能够有利于长期使用，这就是该装配式混凝土构件加工用振动台的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式混凝土构件加工用振动台，包括基板（1）、侧板（12）、支撑板（24）和空箱（34），其特征在于：所述基板（1）的外侧连接有桥板（2），且基板（1）的内部固定有连接板（3），所述基板（1）的中部内侧设置有平板（4），且平板（4）的顶部固定有加强板（5），所述平板（4）的下方设置有基座（6），且基座（6）的边侧固定有翅板（7），所述基座（6）的内部安装有底座（8），且底座（8）的顶部连接有底杆（9），所述底座（8）的内侧设置有同样位于基座（6）的内侧的连接座（10），且连接座（10）的内侧设置有第一缓冲弹簧（11）；

所述侧板（12）固定在基板（1）的外边侧底部，且侧板（12）的下方连接有安装板（13），所述安装板（13）的底部设置有接触板（14），且安装板（13）的内侧设置有位于基板（1）的内侧的插板（15），所述接触板（14）的下方设置有缓冲垫（16），所述缓冲垫（16）的下方设置有顶杆（17），且顶杆（17）的底部连接有卡座（18）；

所述支撑板（24）固定在基板（1）的顶部边侧，且支撑板（24）的边侧固定有卡板（25），所述卡板（25）的内侧连接有横轴（26），且横轴（26）的中部开设有环槽（27），所述横轴（26）的顶端安装有顶块（28），且横轴（26）的外侧连接有支杆（29），所述支杆（29）的顶端连接有压板（30），且支杆（29）的底端连接有连接块（31），所述连接块（31）的中部内侧穿插有调节杆（32），且调节杆（32）的顶端固定有连接环（33）；

所述空箱（34）安装在基板（1）的中部上方，且空箱（34）的内部设置有隔音棉（35），所述空箱（34）的顶端安装有顶垫（36），且顶垫（36）的外侧设置有隔音软垫（38）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述基板（1）在桥板（2）的两端对称设置，且基板（1）与桥板（2）之间为固定一体化结构，并且基板（1）单体之间内部焊接一体化固定有连接板（3）和平板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述平板（4）的顶部等间距设置有呈三角形结构的加强板（5），且平板（4）的底部通过底杆（9）与底座（8）之间对应卡合连接，并且底座（8）均匀分布在基座（6）的内侧，而且基座（6）与平板（4）之间构成相对升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述连接座（10）在平板（4）的底部和基座（6）的内侧均有设置，且连接座（10）单体之间呈上下对应设置，并且连接座（10）的内侧卡合安装有第一缓冲弹簧（11），而且平板（4）通过连接座（10）和第一缓冲弹簧（11）与基座（6）之间构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述安装板（13）与侧板（12）之间通过螺栓固定连接，且安装板（13）在侧板（12）的底部呈对称设置，并且安装板（13）的底部呈对称设置有接触板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述接触板（14）与顶杆（17）之间呈上下对应设置，且接触板（14）的底部和顶杆（17）的顶端均设置有缓冲垫（16），并且顶杆（17）的底端安装有第二缓冲弹簧（19）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述顶杆（17）的底端通过第二缓冲弹簧（19）对应调节在卡座（18）的内侧，且卡座（18）固定在底板（21）的顶部，底板（21）的顶面中部固定有插槽（20），且底板（21）的外侧固定有护板（22），同时插槽（20）与插板（15）之间呈上下对应卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述卡板（25）呈框架结构，且卡板（25）与横轴（26）之间对应构成滑动结构，且横轴（26）通过环槽（27）与支杆（29）之间对应转动连接，并且支杆（29）的顶端和末端分别铰接连接有压板（30）和连接块（31）。

9.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述压板（30）与调节杆（32）之间呈对应螺纹连接，且调节杆（32）在支撑板（24）的上方对应转动连接，并且调节杆（32）、调节杆（32）、支杆（29）和压板（30）在卡板（25）的内侧构成连动结构。

10.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件加工用振动台，其特征在于：所述空箱（34）对应螺栓固定在基板（1）的顶端中部，且空箱（34）的顶部通过顶升弹簧（37）与顶垫（36）之间弹性伸缩连接，并且顶垫（36）呈磁性结构，而且顶垫（36）的顶部贴合有隔音软垫（38）。

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