CN112454493A - 电路板标识系统、方法及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板标识系统、方法及存储介质，涉及产品标识领域，本发明包括：打孔装置，用于根据孔阵码在所述电路板上打孔，以在所述电路板上形成表示所述孔阵码的孔阵；核销装置，用于识别所述电路板上的孔阵并根据所述孔阵解析出所述孔阵码，发送所述孔阵码的核销信息；控制装置，所述控制装置存储有数据集合，所述数据集合用于存储未分配的孔阵码，所述控制装置接收所述核销信息，并将所述核销信息对应的孔阵码存储到所述数据集合中，所述控制装置向所述打孔装置分配所述数据集合中的孔阵码。通过重复孔阵码，解决增大电路板打孔面积的问题。

Description

电路板标识系统、方法及存储介质

技术领域

本发明涉及产品标识领域，尤其涉及一种电路板标识系统、方法及存储介质。

背景技术

随着电子电路产业的发展，PCB产品的设计及工艺越来越复杂，在产品制造质量管控方面的要求也在不断提升，电子电路行业的制造企业属于高端离散制造，采取的是按单大批量生产的方式，PCB板的制作流程复杂，用料多，在制作过程中有个环节出现问题就会严重影响到PCB板的质量。因此，当产品出现问题时，需要迅速找打问题的所在，并对有问题的产品进行快速回收。

相关技术中，已经设计出一种PCB溯源方法，在内层板芯上印制有一维码或者二维码，在产品制作过程中，每到一个生产环节会扫描一维码或者二维码，将采用的生产设备、环境温度等信息以及识别出的一维码或二维码信息发送到服务器上，企业能通过终端查询产品生产过程中的相关信息，实现对产品的溯源。但是，虽然实现了产品的溯源，但是内层板芯需要经过涂布油墨、沉铜电镀、干膜、阻焊油墨等工序，印制在板上的码容易被覆盖、污染甚至损坏，造成赋码无法识别或者识别效率低。

相关技术中，有采取点阵码的方式来对内层板进行标识和识别，即在内层板上按照编制好的点阵码进行打孔，然后利用光电解析模组对内层板芯追溯码进行识别解析，采取在板上打孔的方式识别效率高，且不容易受到制作工艺的影响。

但是，由于识别准确度和打孔工艺的限制，孔径和孔间距受限，随着生产序列号信息的增加，不得不增加打孔面积，这样一方面增加了成本，另一方面影响了电路板的结构安全。

发明内容

鉴于此，为了解决上述技术问题的至少之一，本发明提出一种电路板的标识系统、方法和存储介质，能够重复利用孔阵码。

第一方面，本发明实施例提供了一种电路板标识系统，包括：

打孔装置，用于根据孔阵码在所述电路板上打孔，以在所述电路板上形成表示所述孔阵码的孔阵；

核销装置，用于识别所述电路板上的孔阵并根据所述孔阵解析出所述孔阵码，发送所述孔阵码的核销信息；

控制装置，所述控制装置存储有数据集合，所述数据集合用于存储未分配的孔阵码，所述控制装置接收所述核销信息，并将所述核销信息对应的孔阵码存储到所述数据集合中，所述控制装置向所述打孔装置分配所述数据集合中的孔阵码。

在一些实施例中，电路板标识系统还包括：

信息写入装置，用于识别所述电路板上的孔阵，根据所述孔阵解析出所述孔阵码，向服务器或所述控制装置发送所述孔阵码和当前的生产信息。

在一些实施例中，所述打孔装置在所述电路板打的孔阵包括定位孔和数据孔，所述定位孔间的间距和所述数据孔间的间距不同。

在一些实施例中，所述数据孔的直径大小相同，所述每列数据孔间的间距为所述数据孔直径的若干倍。

第二方面，本发明实施例还提供了一种电路板标识方法，包括以下步骤：

从数据集合中选择孔阵码分配给打孔装置，以使得所述打孔装置根据所述孔阵码在所述电路板打出表示所述孔阵码的孔阵，其中，所述数据集合用于存储未分配的孔阵码；

接收核销信息，其中，所述核销信息由核销装置根据从所述电路板的孔阵识别得到的孔阵码生成；

将所述核销信息对应的孔阵码存储到所述数据集合中。

在一些实施例中，电路板标识方法还包括以下步骤：

接收并存储对应孔阵码的生产信息，其中，所述孔阵码由信息写入装置识别所述电路板上的孔阵得出，所述生产信息由所述信息写入装置发送。

在一些实施例中，电路板的标识方法还包括以下步骤：

将所述孔阵码与所述电路板的产品编码关联；

将所述孔阵码对应的所述生产信息和所述产品编码上传至服务器。

在一些实施例中，所述将所述孔阵码对应的所述生产信息和所述产品编码上传至服务器包括以下步骤：

根据所述孔阵码查找与所述孔阵码关联的所述产品编码；

根据所述孔阵码查找与所述孔阵码对应的所述生产信息；

将所述产品编码与所述生产信息关联并上传至所述服务器。

在一些实施例中，电路的标识方法还包括以下步骤：

根据所述核销信息解除所述孔阵码与所述电路板的产品编码的关联。

第三方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权第二方面的标识方法。

本发明上述的技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：数据集合用于存储未分配的孔阵码，当需要对电路板进行打孔标识时，控制装置从数据集合中选择孔阵码发送给打孔装置。打孔装置接收到孔阵码将孔阵码对应的孔阵打在电路板上。带有孔阵码的电路板在经过核销装置时，核销装置电路板上的孔阵进行识别并解析出电路板孔阵的孔阵码，核销装置将解析出的孔阵码以及该孔阵码的核销信息发送给控制装置。控制装置接收到孔阵码的核销信息后，将该孔阵码放入数据集合中，以等待控制装置再次对其进行分配。通过对孔阵码的重复利用，能够在电路板数量增多，生产序列号信息增加的情况下，不需要增加打孔面积，从而降低生产成本，提高了电路板结构的安全性。

附图说明

图1是根据本发明实施例提供的电路板孔阵；

图2是根据本发明实施例提供的电路板标识方法流程图；

图3是根据本发明另一实施例提供的电路板标识方法流程图；

图4是根据本发明另一实施例提供的电路板标识方法流程图；

图5是根据本发明另一实施例提供的电路板标识方法流程图；

图6是根据本发明另一实施例提供的电路板标识方法流程图。

具体实施方式

本申请实施例所描述的实施例不应视为对本申请的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在以下的描述中，涉及“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的，不是旨在限制本申请。

本发明实施例提供一种电路板标识系统，能够通过对孔阵码的重复利用的方式，在电路板数量增多，生产序列号信息增加的情况下，不需要增加打孔面积，从而从而降低生产成本，提高了电路板结构的安全。下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

本发明的电路板标识系统包括打孔装置、核销装置以及控制装置。

打孔装置接收控制装置发送而来的孔阵码后将孔阵码解析成对应的孔阵图形，按照该孔阵图形在电路板边缘打孔，以对电路板进行标识。打孔装置在解析孔阵码时可以是在打孔装置内存储有孔阵码和对应孔阵图形的列表，也可以是将孔阵码带入解析公式直接生成孔阵图形。

在电路板经过一系列生产检验合格之后，电路板会经过核销装置，核销装置对电路板上的孔阵进行识别解析出其对应的孔阵码，将识别出的孔阵码和一个核销信息发送给控制装置或服务器。与打孔装置相对应地，核销装置根据电路板上的孔阵解析出孔阵码可以是采用查询列表的方式，也可以是识别出每个孔的位置然后带入解析公式的方式。

控制装置内有用于存储未分配的孔阵码的数据集合，控制装置直接从核销装置或者间接地从服务器获取到核销信息和对应的孔阵码之后，将该孔阵码存储到数据集合中，以等待控制装置对其再次分配。控制装置向打孔装置发送的孔阵码是从数据集合中选择而来的，该孔阵码被选择发送出去之后会被控制装置从数据集合中删除，直至接收到该孔阵码的核销信息之后才会再次进入到数据集合中。孔阵码所能表示的信息量较少的情况下，通过这种孔阵码的回收机制，解决在生产溯源过程中孔阵码不够用而去增加孔阵面积的问题，减少了数据资源的浪费。

需要说明的是，本发明中的核销信息可以是一个产品检验合格的信息，也可以是由核销装置发送而来的一个孔阵码的信息，控制装置将从与核销装置连接的端口接收到的孔阵码存储进数据集合，控制装置能判断接收到孔阵码需要重新利用即可。

在本发明一些具体实施例中，电路板标识系统还包括有信息写入装置，一般在生产的每个环节会放置一台信息写入装置，信息写入装置能够识别出电路板上的孔阵图形并解析出其孔阵码，并将孔阵码以及对应该孔阵码电路板的生产信息发送至服务器或控制装置存储。生产信息可以包括电路板在该环节使用的设备信息、用料信息、温湿度信息等重要参数信息，在检测出某个产品出现问题时，可以根据孔阵码和其生产信息追溯到出现问题的环节，也能迅速找到问题产品进行集中处理。

需要说明的是，由于核销装置与信息写入装置都是识别电路板上的孔阵并解析出孔阵码，两者执行的动作相同，只是向控制装置或者服务器发送的内容不同，基于此，核销装置与信息写入装置空间上可以为一体。

在一些具体实施例中，电路板上的孔阵如图1所示，孔阵的组成方式分为定位区110和数据区130，定位区110设置在首尾位置，中间为若干个数据区130。定位区110和数据区130中设置为2*2孔阵，即每个区域最多打四个孔，在所有区域都打满四个孔的情况下，定位区110的每列孔间距为零，数据区130的每列孔间距为孔直径的一倍，数据区130与数据区130之间的孔间距为孔直径的两倍，定位区110与数据区130之间的孔间距为孔直径的一倍，也就是每个定位区110的宽度为孔直径的两倍，每个数据区130的宽度为孔直径的五倍。定位孔120间距为零与数据孔140间距不同，在识别时能够快速到定位孔120区域，识别到定位孔120之后按照孔直径的间距去快速定位数据孔140并解析孔阵码，提高了识别效率。整个孔阵的数量为两行，沿着电路板边缘布置，为电路板的线路布置节省下更多空间。

本实施例中的孔阵编码方式为：每个数据区130中的四个孔的位置从左上角按顺时针的顺序分别代表8、4、2、1四个数，每个数据区130的编码值的计算公式为：

编码值＝8x+4y+2z+1m；

其中，相乘系数x、y、z、m，取值为0或者1，当对应孔位置没有打孔，则相应位置的相乘系数为0；当孔位置有打孔，相应位置的相乘系数为1，计算得出的编码值是一个16进制数1～F中数值的一个，如图3所示的孔阵解析得出的孔阵码为EBBFE4。

需要说明的是，孔的直径不能太大，太大占用电路板面积太多，孔直径也不能太小，会影响识别效率。孔直径可以选择0.2mm～0.6mm之间，但并不限于只能在这个区间内。

本发明实施例还提供一种电路板的标识方法，本方法可以应用在上述电路板的标书系统中，具体由控制装置执行。参照图2，本发明实施例的方法包括但不限于步骤S210、步骤S220、步骤S230。

步骤S210，从数据集合中选择孔阵码分配给打孔装置，以使得打孔装置根据孔阵码在电路板打出表示孔阵码的孔阵，其中，数据集合用于存储未分配的孔阵码。

在一些实施例中，数据集合存储于控制装置中，数据集合用于存储未分配的孔阵码。打孔装置存储有图形库，读取孔阵码后通过图形库匹配图形生成DXF文件，将该DXF文件下发至打孔装置的激光器在电路板上进行激光打孔，在电路板边缘形成孔阵。

步骤S220，接收核销信息，其中，核销信息由核销装置根据从电路板的孔阵识别得到的孔阵码生成。

在一些实施例中，电路板经过一系列工序流转检验合格后，核销装置识别电路板上的孔阵，解析出其孔阵码，将带有核销信息的孔阵码发送给控制装置。

步骤S230，将核销信息对应的孔阵码存储到数据集合中。

在一些实施例中，控制装置接收到来自核销装置的带有孔阵码的核销信息，控制装置将该孔阵码存储进数据集合中，以等待控制装置对该孔阵码再次分配给打孔装置。当孔阵码分配出去给打孔装置之后，则表示该孔阵码为已分配状态，会被从数据集合中删除或者被标记为已分配。直到接收到该孔阵码的核销信息，表示该孔阵码可以重新利用才会再次进入到用于存储未分配的孔阵码的数据集合中。

本发明的另一个实施例还提供了一种电路板的标识方法，参照图3，图3是图2中另一个步骤的示意图，步骤S310包括执行于步骤S210之后，步骤S220之前。

步骤S310,接收并存储对应孔阵码的生产信息，其中，孔阵码由信息写入装置识别电路板上的孔阵得出，生产信息由信息写入装置发送。

在一些实施例中，带有孔阵的电路板在工序流转的过程中，会经过信息写入装置，信息写入装置识别电路板上的孔阵并解析出孔阵码，将带有对应孔阵码的生产信息发送至控制装置或者服务器。需要说明的是，当识别装置向服务器发送带有对应孔阵码的生产信息，服务器存储接收到的信息，当需要查询电路板的生产信息时，可以利用控制装置获取服务器上的信息，然后根据电路板上的孔阵进行查询。当然，信息写入装置也可以将信息直接发送至控制装置进行存储。

本发明的另一个实施例还提供了一种电路板的标识方法，参照图4，图4是图3中另外的步骤的示意图，包括但不限于步骤S410、步骤S420。

步骤S410，将孔阵码与电路板的产品编码关联。

步骤S420，将孔阵码对应的生产信息和产品编码上传至服务器。

在一些实施例中，控制装置将要从数据集合中分配出去的孔阵码先匹配一个产品编码，可以采取列表的方式进行匹配，例如将采用数据表将已分配的孔阵码与电路板产品编码一一对应起来。带有孔阵码的电路板经过信息写入装置，将该孔阵码以及孔阵码对应生产信息发送至控制装置，控制装置将接收到的生产信息和接收到的孔阵码对应的产品编码列表关联并一起发送至服务器。经过涂布油墨、沉铜电镀、干膜、阻焊油墨等工序压合成外层板检验合格之后，利用机器解析电路板上的孔阵码，查询孔阵对应的产品编码，然后将该产品编码打印在外层板表面。在产品出厂之后，有权限的用户可以在终端输入外层板上的产品编码查询产品的生产信息，实现信息共享。

需要说明的是，每个产品编码只对应一个电路板，产品编码可以是电路板的ID编号，也可以是工业互联网标识，若采用工业互联网标识，可以实现生产信息的全球共享。

本发明的另一个实施例还提供了一种电路板的标识方法，参照图5，图5是图4中步骤S420的细化流程示意图，包括但不限于步骤S510、步骤S520、步骤S530。

步骤S510，根据孔阵码查找与孔阵码关联的产品编码。

步骤S520，根据孔阵码查找与孔阵码对应的生产信息。

步骤S530，将产品编码与生产信息关联并上传至服务器。

在一些实施例中，控制装置接收到孔阵码和对应的生产信息后，将该孔阵码、生产信息、产品编码三者存放在一个表格或者一个数组中，以实现三者的关联。再将其中的产品编码和生产信息以数据包的形式发送至服务器，服务器再将数据包存储起来。

本发明的另一个实施例还提供了一种电路板的标识方法，参照图6，图6是图4中另一个步骤的流程示意图，包括但不限于步骤S610。

步骤S610，根据核销信息对应的孔阵码解除孔阵码与电路板的产品编码的关联。

在一实施例中，控制装置中存储有已分配的孔阵码与对应的产品编码的列表，当控制装置接收到核销信息之后，控制装置根据接收到的核销信息对应的孔阵码查表，将该孔阵码以及孔阵码对应的产品编码从表中删除，在将该孔阵码存储进数据集合中，以重新使用。因此，孔阵码实现了企业内部的编码规则管理，产品编码实现了企业外部生产信息的查询，孔阵码和产品编码的关联提高数据共享的效率，而孔阵码和产品编码的解绑实现孔阵码的再次利用。

此外，本发明的一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个控制处理器执行，以上描述的图2中的方法步骤S210至步骤S230、图3中的方法步骤S310、图4中的方法步骤S410至步骤S420、图5中的方法步骤S510至步骤S530、图6中的方法步骤S610。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本发明权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电路板标识系统，其特征在于，包括：

打孔装置，用于根据孔阵码在所述电路板上打孔，以在所述电路板上形成表示所述孔阵码的孔阵；

核销装置，用于识别所述电路板上的孔阵并根据所述孔阵解析出所述孔阵码，发送所述孔阵码的核销信息；

控制装置，所述控制装置存储有数据集合，所述数据集合用于存储未分配的孔阵码，所述控制装置接收所述核销信息，并将所述核销信息对应的孔阵码存储到所述数据集合中，所述控制装置向所述打孔装置分配所述数据集合中的孔阵码。

2.根据权利要求1所述的电路板标识系统，其特征在于，还包括：

信息写入装置，用于识别所述电路板上的孔阵，根据所述孔阵解析出所述孔阵码，向服务器或所述控制装置发送所述孔阵码和当前的生产信息。

3.根据权利要求1所述的电路板标识系统，其特征在于，所述打孔装置在所述电路板打的孔阵包括定位孔和数据孔，所述定位孔间的间距和所述数据孔间的间距不同。

4.据权利要求3所述的电路板标识系统，其特征在于，所述数据孔的直径大小相同，所述每列数据孔间的间距为所述数据孔直径的若干倍。

5.一种电路板标识方法，其特征在于，包括以下步骤：

从数据集合中选择孔阵码分配给打孔装置，以使得所述打孔装置根据所述孔阵码在所述电路板打出表示所述孔阵码的孔阵，其中，所述数据集合用于存储未分配的孔阵码；

接收核销信息，其中，所述核销信息由核销装置根据从所述电路板的孔阵识别得到的孔阵码生成；

将所述核销信息对应的孔阵码存储到所述数据集合中。

6.根据权利要求5所述的电路板标识方法，其特征在于，还包括以下步骤：

接收并存储对应孔阵码的生产信息，其中，所述孔阵码由信息写入装置识别所述电路板上的孔阵得出，所述生产信息由所述信息写入装置发送。

7.根据权利要求6所述的电路板标识方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述孔阵码与所述电路板的产品编码关联；

将所述孔阵码对应的所述生产信息和所述产品编码上传至服务器。

8.根据权利要求7所述的电路板标识方法，其特征在于，所述将所述孔阵码对应的所述生产信息和所述产品编码上传至服务器包括以下步骤：

根据所述孔阵码查找与所述孔阵码关联的所述产品编码；

根据所述孔阵码查找与所述孔阵码对应的所述生产信息；

将所述产品编码与所述生产信息关联并上传至所述服务器。

9.根据权利要求7所述的电路板标识方法，其特征在于，还包括以下步骤：

根据所述核销信息解除所述孔阵码与所述电路板的产品编码的关联。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求5至9任意一项所述的标识方法。

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