CN112454269A - 一种冲压模具镶块取出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲压模具镶块取出装置，包括带有外螺纹的螺纹通杆、平面推力球轴承、阶梯孔基座和螺栓；所述螺纹通杆前端的轴颈端面上开设有螺纹孔；所述平面推力球轴承和阶梯孔基座依次套置在轴颈上，所述的螺栓连接在螺纹孔内。本发明提供的冲压模具镶块取出装置使用过程中最大程度减小了摩擦力的作用，使其省力、快速又安全。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，具体是一种冲压模具镶块取出装置。
背景技术
汽车外覆盖件冲压模具维修过程中，大多数模具结构中有些冲孔凸模或整形凸模镶块，由于没空间设置靠台，往往通过镶块底面设置键、键槽来达到抵消镶块侧向力的作用。然而在拆除这样特殊部位的镶块时，由于镶块键槽侧壁与键的侧壁摩擦力很大，使得模具维修人员很难将镶块快速安全的取出。
对于这样特殊部位的镶块要取出维修时，传统方法(见图1)是镶块拧上吊钩用天车起吊，有时镶块突然松动飞出或吊钩拉断，很容易伤害到维修人员，存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种冲压模具镶块取出装置，在保证安全的前提下，便于模具维修人员拆卸镶块。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种冲压模具镶块取出装置，包括带有外螺纹的螺纹通杆1、平面推力球轴承2、阶梯孔基座3和螺栓5；所述螺纹通杆1前端的轴颈11端面上开设有螺纹孔12；所述平面推力球轴承2和阶梯孔基座3依次套置在轴颈11上，所述的螺栓5连接在螺纹孔12内。
作为本发明更优的技术方案，所述的阶梯孔基座3和螺栓5之间的轴颈11 上套置有垫圈4。
作为本发明更优的技术方案，所述螺纹通杆1长度为L1；所述螺纹通杆 1下端小圆柱11直径为D1；所述平面推力球轴承2厚度为L2；所述阶梯孔基座3高度为L3；所述镶块8起重螺纹通孔6深度为H，所述键7高出所述模具本体9值为h；所述L2+L3≤H-10mm，所述L1+L2+L3≥H+h。
作为本发明更优的技术方案，所述螺纹通杆1外螺纹大径为d1，小径d11，所述平面推力球轴承2外径为D2，内径为d2，所述D1<d2，D1<d31，所述阶梯孔基座3外径为D3，小孔径为d31，大孔径为d32；所述垫圈4外径为D4；所述d31<D4<d32；所述D2<d11，D3<d11。
作为本发明更优的技术方案，所述垫圈4与所述阶梯孔基座3台阶面间隙值为e1，所述螺栓5帽端与所述阶梯孔基座3底面间隙值为e2；所述e1>0， e2>0。
有益效果：
本发明提供的冲压模具镶块取出装置使用过程中最大程度减小了摩擦力的作用，使其省力、快速又安全，结构简单小巧，可以标准化制造，降低了制造成本，便于携带和存放。
附图说明
图1为现有技术中吊钩取出镶块的方法示意图。
图2为本发明分解轴视图
图3为镶块、键、模具本体的剖视图
图4为所述螺纹通杆正视图
图5为本发明装配图
图6为A-A剖视图
图7为B放大图
图8为本发明取出镶块的方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2-8所示，本发明提供一种冲压模具镶块取出装置，包括带有外螺纹的螺纹通杆1、平面推力球轴承2、阶梯孔基座3、垫圈4和螺栓5；所述螺纹通杆1前端的轴颈11端面上开设有螺纹孔12；所述平面推力球轴承2和阶梯孔基座3依次套置在轴颈11上，所述的螺栓5连接在螺纹孔12内。
在一些实施例中，所述的阶梯孔基座3和螺栓5之间的轴颈11上套置有垫圈4。
在一些实施例中，所述螺纹通杆1长度为L1；所述螺纹通杆1下端小圆柱11直径为D1；所述平面推力球轴承2厚度为L2；所述阶梯孔基座3高度为 L3；所述镶块8起重螺纹通孔6深度为H，所述键7高出所述模具本体9值为 h；所述L2+L3≤H-10mm，所述L1+L2+L3≥H+h。
在一些实施例中，所述螺纹通杆1外螺纹大径为d1，小径d11，所述平面推力球轴承2外径为D2，内径为d2，所述D1<d2，D1<d31，所述阶梯孔基座3外径为D3，小孔径为d31，大孔径为d32；所述垫圈4外径为D4；所述 d31<D4<d32；所述D2<d11，D3<d11。
在一些实施例中，所述垫圈4与所述阶梯孔基座3台阶面间隙值为e1，所述螺栓5帽端与所述阶梯孔基座3底面间隙值为e2；所述e1>0，e2>0。
本发明的工作原理及使用过程：
用扳手扭动所述螺纹通杆1，通过所述螺纹通杆1的外螺纹与镶块8上所述起重螺纹通孔6的内螺纹咬合，使得本发明装置进入镶块起重螺纹通孔6内，直至所述阶梯孔基座3底面与所述模具本体9接触。继续扭动所述螺纹通杆1，螺纹通杆1反作用于所述镶块8，使所述镶块8受到一个向上的推力，实现所述镶块8与所述模具本体9、所述键7脱离的目的。在整个工作过程中，在所述平面推力球轴承2的作用下，所述阶梯孔基座3不随所述螺纹通杆1的转动而转动，只承受一个轴向载荷。此外，根据镶块形状大小布置起重螺纹通孔6 数量为1～3个，并布置相等数量的取出器，须对每个取出器均匀轮流施力。
本发明是一种冲压模具镶块取出装置，由于底面轴承的加入，在使用过程中最大程度减小了摩擦力的作用，使其省力、快速又安全。结构简单，可以标准化制造，降低了制造成本。另外，本发明结构小巧，便于携带和存放。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种冲压模具镶块取出装置，其特征在于：包括带有外螺纹的螺纹通杆1、平面推力球轴承2、阶梯孔基座3和螺栓5；所述螺纹通杆1前端的轴颈11端面上开设有螺纹孔12；所述平面推力球轴承2和阶梯孔基座3依次套置在轴颈11上，所述的螺栓5连接在螺纹孔12内。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具镶块取出装置，其特征在于：所述的阶梯孔基座3和螺栓5之间的轴颈11上套置有垫圈4。
3.如权利要求1所述的一种冲压模具镶块取出装置，其特征在于：所述螺纹通杆1长度为L1；所述螺纹通杆1下端小圆柱11直径为D1；所述平面推力球轴承2厚度为L2；所述阶梯孔基座3高度为L3；所述镶块8起重螺纹通孔6深度为H，所述键7高出所述模具本体9值为h；所述L2+L3≤H-10mm，所述L1+L2+L3≥H+h。
4.如权利要求1所述的一种冲压模具镶块取出装置，其特征在于：所述螺纹通杆1外螺纹大径为d1，小径d11，所述平面推力球轴承2外径为D2，内径为d2，所述D1<d2，D1<d31，所述阶梯孔基座3外径为D3，小孔径为d31，大孔径为d32；所述垫圈4外径为D4；所述d31<D4<d32；所述D2<d11，D3<d11。
5.如权利要求1所述的一种冲压模具镶块取出装置，其特征在于：所述垫圈4与所述阶梯孔基座3台阶面间隙值为e1，所述螺栓5帽端与所述阶梯孔基座3底面间隙值为e2；所述e1>0，e2>0。
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