CN112452439B - 一种可除杂的煤矿加工分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可除杂的煤矿加工分选装置，包括框体、底板、储料框、短轴和接物板，所述底板固定连接在框体的下端，所述储料框固定连接在底板上端的右侧，所述短轴固定连接在框体的内壁上，所述接物板转动连接在短轴的外表面，所述底板上端的左侧固定连接有空心筒。该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，通过主动轮、皮带和从动轮等结构的配合使用，从而达到了一体式操作的效果，通过第三转轴、定位块和搅拌块等结构的配合使用，从而达到了破碎充分的效果，通过第二弹簧、滤网和固定块等结构的配合使用，从而达到了预先筛选的效果，通过插杆、安装板和连接轴等结构的配合使用，从而达到了出料方便的效果。
Description
技术领域
本发明属于煤矿加工技术领域，尤其涉及一种可除杂的煤矿加工分选装置。
背景技术
煤矿一般在富含煤炭的矿区区域开采，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
目前，人们为了把大块矸石从原煤中分选出来，只是在地面选矸楼进行筛选后，依靠人工操作，在井下没有合适的技术进行煤矸分选，只能把矸石运到地面进行分选煤块分选时会产生煤灰和一些颗粒杂质，不易于对煤灰和颗粒杂质进行分离，杂质掺杂在煤块中，影响了后期的利用率，从而降低了分选装置的实用性，同时煤矿在收集后，需要将内部杂质和实际用料分离，而现有技术采用直接滤筛筛选，使得不同种类的材料分开，不仅不方便分离，同时也难以收集。
为此，我们提出来一种可除杂的煤矿加工分选装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种一体式操作、破碎充分、预先筛选和出料方便的可除杂的煤矿加工分选装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可除杂的煤矿加工分选装置，包括框体、底板、储料框、短轴和接物板，所述底板固定连接在框体的下端，所述储料框固定连接在底板上端的右侧，所述短轴固定连接在框体的内壁上，所述接物板转动连接在短轴的外表面，所述底板上端的左侧固定连接有空心筒，所述空心筒的内壁安装有复位机构，所述框体的左侧固定连接有伺候电机，所述伺候电机的右侧安装有驱动机构，所述框体的内壁固定连接安装座，所述安装座的右侧固定连接有内框，所述内框的上端固定连接有进料口，所述内框的左侧安装有传动机构。
优选地，所述复位机构由插杆、安装板、连接轴、滑轮和第一弹簧组成，所述插杆滑动连接在空心筒内壁上，所述安装板固定连接在插杆的上端，所述连接轴固定连接在安装板的上端，所述滑轮固定连接在插杆的下端，所述滑轮的外侧滑动连接在空心筒的内壁上，所述第一弹簧的一端固定连接在插杆的下端，所述第一弹簧的另一端固定连接在空心筒下侧的内壁上。
优选地，所述驱动机构由第一圆盘、主动轮、皮带、从动轮和第一转轴组成，所述第一圆盘安装在伺候电机的右侧，所述主动轮套接在第一圆盘的左侧，所述皮带套接在主动轮的外表面，所述从动轮套接在皮带另一侧的内壁上，所述第一转轴固定连接在从动轮的中部。
优选地，所述传动机构由第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和主动齿轮组成，所述第一锥齿轮固定连接在第一转轴的左端，所述第二锥齿轮啮合在第一锥齿轮的外表面，所述第二转轴固定连接在第二锥齿轮的上端，所述主动齿轮固定连接在第二转轴的上端，所述主动齿轮的外表面安装有破碎机构，所述第一锥齿轮下侧的外表面安装有导向机构。
优选地，所述破碎机构由从动齿轮、第三转轴、定位块和搅拌块组成，所述从动齿轮啮合在主动齿轮的外表面上，所述第三转轴固定连接咋从动齿轮的中部，所述定位块固定连接在第三转轴的下端，所述搅拌块固定连接在定位块的下端。
优选地，所述导向机构由第三锥齿轮、第四转轴、第二圆盘组成，所述第三锥齿轮对接在第一锥齿轮的外表面，所述第四转轴固定连接在第三锥齿轮的下端，所述第二圆盘固定连接在第四转轴的下端，所述第二圆盘的外表面对接有过滤机构。
优选地，所述过滤机构由第二弹簧、滤网、固定块、活动轴和接触块组成，所述第二弹簧固定连接在内框的内壁上，所述滤网固定连接在第二弹簧的另一端，所述固定块固定连接在滤网的左端，所述活动轴转动连接在固定块的内侧，所述接触块固定连接在活动轴的外表面。
优选地，所述第一圆盘和第二圆盘的连接处均远离圆心，且所述第一圆盘的下端对接在接触块上，所述第二圆盘的右端与接触块对接。
优选地，所述内框的内壁固定连接有横板，所述横板的内部开设有出料口。
优选地，所述出料口一共设置有两块，且所述出料口的下端正对着滤网的上侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，通过主动轮、皮带和从动轮等结构的配合使用，，伺候电机带动右侧的第一圆盘和主动轮旋转，随后主动轮带动外表面的皮带转动，皮带带动上侧内壁的从动轮旋转，从动轮这时会带动右侧的第一转轴转动，从而达到了一体式操作的效果。
2、该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，通过第三转轴、定位块和搅拌块等结构的配合使用，主动齿轮带动右侧的从动齿轮旋转，使得从动齿轮带动中部的第三转轴旋转，随后第三转轴带动下端的定位块发生转动，随后定位块下端的搅拌块会随之转动，从而达到了破碎充分的效果。
3、该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，通过第二弹簧、滤网和固定块等结构的配合使用，固定块右侧的滤网逐渐向右运动，由于滤网右端与内框之间有第二弹簧连接，同时第二圆盘的推动下，这时会发生左右往复运动，随后滤网会将上表面的材料进入来回筛动，从而达到了预先筛选的效果。
4、该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，通过插杆、安装板和连接轴等结构的配合使用，第一圆盘逐渐远离下侧的接物板，这时第一弹簧会恢复原位，使得插杆通过左右两侧的滑轮沿空心筒逐渐上移，随后插杆上侧的安装板带动连接轴上移，这时连接轴带动外表面的接物板沿短轴转动，随后到达接物板上的物料会从右侧掉落，从而达到了出料方便的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种可除杂的煤矿加工分选装置的结构示意图；
图2为空心筒、插杆和安装板等的连接结构示意图；
图3为内框、进料口和第一转轴等的连接结构示意图；
图4为横板和出料口的连接结构示意图；
图5为固定块、活动轴和接触块等的连接结构示意图。
图中：1框体、2底板、3储料框、4短轴、5接物板、6空心筒、7插杆、8安装板、9连接轴、10滑轮、11第一弹簧、12伺候电机、13第一圆盘、14主动轮、15皮带、16从动轮、17安装座、18内框、19进料口、20第一转轴、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23第二转轴、24主动齿轮、25从动齿轮、26第三转轴、27定位块、28搅拌块、29第三锥齿轮、30第四转轴、31第二圆盘、32横板、33出料口、34第二弹簧、35滤网、36固定块、37活动轴、38接触块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种可除杂的煤矿加工分选装置，包括框体1、底板2、储料框3、短轴4和接物板5，底板2固定连接在框体1的下端，储料框3固定连接在底板2上端的右侧，短轴4固定连接在框体1的内壁上，接物板5转动连接在短轴4的外表面，底板2上端的左侧固定连接有空心筒6，空心筒6的内壁安装有复位机构，框体1的左侧固定连接有伺候电机12，伺候电机12的型号为TSV68/744，伺候电机12的右侧安装有驱动机构，框体1的内壁固定连接安装座17，安装座17的右侧固定连接有内框，内框18的上端固定连接有进料口19，内框18的内壁固定连接有横板32，横板32的内部开设有出料口33，出料口33一共设置有两块，且出料口33的下端正对着滤网35的上侧，内框18的左侧安装有传动机构。
复位机构由插杆7、安装板8、连接轴9、滑轮10和第一弹簧11组成，插杆7滑动连接在空心筒6内壁上，安装板8固定连接在插杆7的上端，连接轴9固定连接在安装板8的上端，滑轮10固定连接在插杆7的下端，滑轮10的外侧滑动连接在空心筒6的内壁上，第一弹簧11的一端固定连接在插杆7的下端，第一弹簧11的另一端固定连接在空心筒6下侧的内壁上。
驱动机构由第一圆盘13、主动轮14、皮带15、从动轮16和第一转轴20组成，第一圆盘13安装在伺候电机12的右侧，主动轮14套接在第一圆盘13的左侧，皮带15套接在主动轮14的外表面，从动轮16套接在皮带15另一侧的内壁上，第一转轴20固定连接在从动轮16的中部。
传动机构由第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、第二转轴23和主动齿轮24组成，第一锥齿轮21固定连接在第一转轴20的左端，第二锥齿轮22啮合在第一锥齿轮21的外表面，第二转轴23固定连接在第二锥齿轮22的上端，主动齿轮24固定连接在第二转轴23的上端，主动齿轮24的外表面安装有破碎机构，第一锥齿轮21下侧的外表面安装有导向机构。
破碎机构由从动齿轮25、第三转轴26、定位块27和搅拌块28组成，从动齿轮25啮合在主动齿轮24的外表面上，第三转轴26固定连接咋从动齿轮25的中部，定位块27固定连接在第三转轴26的下端，搅拌块28固定连接在定位块27的下端。
导向机构由第三锥齿轮29、第四转轴30、第二圆盘31组成，第三锥齿轮29对接在第一锥齿轮21的外表面，第四转轴30固定连接在第三锥齿轮29的下端，第二圆盘31固定连接在第四转轴30的下端，第一圆盘13和第二圆盘31的连接处均远离圆心，且第一圆盘13的下端对接在接触块38上，第二圆盘31的右端与接触块38对接，第二圆盘31的外表面对接有过滤机构。
过滤机构由第二弹簧34、滤网35、固定块36、活动轴37和接触块38组成，第二弹簧34固定连接在内框18的内壁上，滤网35固定连接在第二弹簧34的另一端，固定块36固定连接在滤网35的左端，活动轴37转动连接在固定块36的内侧，接触块38固定连接在活动轴37的外表面。
现对本发明的操作原理做如下描述：
该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，使用者首先启动伺候电机12，伺候电机12带动右侧的第一圆盘13和主动轮14旋转，随后主动轮14带动外表面的皮带15转动，皮带15带动上侧内壁的从动轮16旋转，从动轮16这时会带动右侧的第一转轴20转动，第一转轴20带动右侧的第一锥齿轮21旋转，随后第一锥齿轮21带动上侧的第二锥齿轮22旋转，这时第二锥齿轮22会带动上端的第二转轴23转动，随后第二转轴23带动外表面的主动齿轮24转动，随后主动齿轮24带动右侧的从动齿轮25旋转，使得从动齿轮25带动中部的第三转轴26旋转，随后第三转轴26带动下端的定位块27发生转动，随后定位块27下端的搅拌块28会随之转动；
这时使用者将待处理材料加入进料口19内，随后材料逐渐进入内框18中，这时材料在横板32上逐渐被搅碎，随后会经由出料口33进入下侧的滤网35上，与此同时，第一锥齿轮21旋转会带动下侧的第三锥齿轮29转动，使得第三锥齿轮29带动下侧的第四转轴30旋转，随后第四转轴30带动下端的第二圆盘31转动，使得第二圆盘31推动左侧的接触块38向右运动，随后接触块38通过活动轴37带动右侧固定块36向右移动，使得固定块36右侧的滤网35逐渐向右运动，由于滤网35右端与内框18之间有第二弹簧34连接，同时第二圆盘31的推动下，这时会发生左右往复运动，随后滤网35会将上表面的材料进入来回筛动，使得小颗粒煤矿掉入下侧的接物板5上；
由于第一圆盘13发生转动，这时第一圆盘13逐渐远离下侧的接物板5，这时第一弹簧11会恢复原位，使得插杆7通过左右两侧的滑轮10沿空心筒6逐渐上移，随后插杆7上侧的安装板8带动连接轴9上移，这时连接轴9带动外表面的接物板5沿短轴4转动，随后到达接物板5上的物料会从右侧掉落，再经由储物框3被收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可除杂的煤矿加工分选装置，包括框体（1）、底板（2）、储料框（3）、短轴（4）和接物板（5），其特征在于，所述底板（2）固定连接在框体（1）的下端，所述储料框（3）固定连接在底板（2）上端的右侧，所述短轴（4）固定连接在框体（1）的内壁上，所述接物板（5）转动连接在短轴（4）的外表面，所述底板（2）上端的左侧固定连接有空心筒（6），所述空心筒（6）的内壁安装有复位机构，所述框体（1）的左侧固定连接有伺候电机（12），所述伺候电机（12）的右侧安装有驱动机构，所述框体（1）的内壁固定连接安装座（17），所述安装座（17）的右侧固定连接有内框，所述内框（18）的上端固定连接有进料口（19），所述内框（18）的左侧安装有传动机构，所述复位机构由插杆（7）、安装板（8）、连接轴（9）、滑轮（10）和第一弹簧（11）组成，所述插杆（7）滑动连接在空心筒（6）内壁上，所述安装板（8）固定连接在插杆（7）的上端，所述连接轴（9）固定连接在安装板（8）的上端，所述滑轮（10）固定连接在插杆（7）的下端，所述滑轮（10）的外侧滑动连接在空心筒（6）的内壁上，所述第一弹簧（11）的一端固定连接在插杆（7）的下端，所述第一弹簧（11）的另一端固定连接在空心筒（6）下侧的内壁上；所述驱动机构由第一圆盘（13）、主动轮（14）、皮带（15）、从动轮（16）和第一转轴（20）组成，所述第一圆盘（13）安装在伺候电机（12）的右侧，所述主动轮（14）套接在第一圆盘（13）的左侧，所述皮带（15）套接在主动轮（14）的外表面，所述从动轮（16）套接在皮带（15）另一侧的内壁上，所述第一转轴（20）固定连接在从动轮（16）的中部；所述传动机构由第一锥齿轮（21）、第二锥齿轮（22）、第二转轴（23）和主动齿轮（24）组成，所述第一锥齿轮（21）固定连接在第一转轴（20）的左端，所述第二锥齿轮（22）啮合在第一锥齿轮（21）的外表面，所述第二转轴（23）固定连接在第二锥齿轮（22）的上端，所述主动齿轮（24）固定连接在第二转轴（23）的上端，所述主动齿轮（24）的外表面安装有破碎机构，所述第一锥齿轮（21）下侧的外表面安装有导向机构；所述破碎机构由从动齿轮（25）、第三转轴（26）、定位块（27）和搅拌块（28）组成，所述从动齿轮（25）啮合在主动齿轮（24）的外表面上，所述第三转轴（26）固定连接咋从动齿轮（25）的中部，所述定位块（27）固定连接在第三转轴（26）的下端，所述搅拌块（28）固定连接在定位块（27）的下端；所述导向机构由第三锥齿轮（29）、第四转轴（30）、第二圆盘（31）组成，所述第三锥齿轮（29）对接在第一锥齿轮（21）的外表面，所述第四转轴（30）固定连接在第三锥齿轮（29）的下端，所述第二圆盘（31）固定连接在第四转轴（30）的下端，所述第二圆盘（31）的外表面对接有过滤机构；所述过滤机构由第二弹簧（34）、滤网（35）、固定块（36）、活动轴（37）和接触块（38）组成，所述第二弹簧（34）固定连接在内框（18）的内壁上，所述滤网（35）固定连接在第二弹簧（34）的另一端，所述固定块（36）固定连接在滤网（35）的左端，所述活动轴（37）转动连接在固定块（36）的内侧，所述接触块（38）固定连接在活动轴（37）的外表面；所述第一圆盘（13）和第二圆盘（31）的连接处均远离圆心，且所述第一圆盘（13）的下端对接在接触块（38）上，所述第二圆盘（31）的右端与接触块（38）对接。
2.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工分选装置，其特征在于，所述内框（18）的内壁固定连接有横板（32），所述横板（32）的内部开设有出料口（33）。
3.根据权利要求2所述的一种可除杂的煤矿加工分选装置，其特征在于，所述出料口（33）一共设置有两块，且所述出料口（33）的下端正对着滤网（35）的上侧。
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2020
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