CN112452433A - 一种多台同时供料的一体化锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,包括夹板;破碎装置,所述破碎装置安装在所述夹板上,所述破碎装置包括壳体和安装在所述壳体内的转子,所述转子包括转轴和套设在所述转轴上的锤盘;驱动装置,所述驱动装置安装所述夹板上,所述驱动装置安装在所述破碎装置的一侧,所述驱动装置驱动所述转轴转动。本发明的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,实现了矿石的多次破碎,从而获得所需粒度的矿石,每一台破碎机都单独直接通过驱动装置调节破碎装置的功率和运行,避免了不必要的资源浪费,且当单独一台破碎机发生故障时,可直接将其停机进行维修,不会影响其他破碎机的正产工作和运转。
Description
技术领域
本发明涉及锤式破碎机技术领域,特别涉及一种多台同时供料的一体化锤式破碎机。
背景技术
锤式破碎机用于破碎大块矿石,将破碎好的矿石进行筛选再分料,用以运输出去进行使用。现在市场上的多台锤式破碎机同时使用时采用的是一台驱动装置,即一台驱动装置同时驱动多台锤式破碎机,并通过专门的供料装置对多台锤式破碎机同时供料,供料装置经常会导致各个锤式破碎机分料不均,分料过多的锤式破碎机会出现过载闷机现象,分料过少的锤式破碎机会出现空载的现象,功率分配不均匀,造成不必要的资源浪费;且如若某台锤式破碎机出现故障,无法及时对出现故障的锤式破碎机进行维修,会导致整个多台锤式破碎机同时停止运转,影响整个生产线的正常运转,且破碎机的锤盘分布不均,破碎效率较低,破碎效果较差。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,旨在解决现有技术中在多台同时供料的锤式破碎机功率分布不均,破碎效率较差等的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,一种多台同时供料的一体化锤式破碎机包括:
基板;
破碎装置,所述破碎装置安装在所述基板上,所述破碎装置包括壳体和安装在所述壳体内的转子,所述转子包括转轴和套设在所述转轴上的锤盘;所述锤盘的数量为多个,多个所述锤盘沿所述转轴的延伸方向间隔套设在所述转轴上;
驱动装置,所述驱动装置安装所述基板上,所述驱动装置安装在所述破碎装置的一侧,所述驱动装置驱动所述转轴转动。
优选地,所述锤盘包括转盘和锤头,所述锤头安装在所述转盘上。
优选地,所述转盘的数量为多个,多个所述转盘沿所述转轴的延伸方向间隔套设在所述转轴上,所述锤头的数量为多个,多个所述锤头安装在每两个所述转盘之间。
优选地,所述转子还包括连接杆,所述转盘上开设有对应所述连接杆的连接孔,所述连接杆穿过所述连接孔将多个所述转盘串联,所述锤头安装在所述连接杆上。
优选地,所述转子还包括加强杆,所述转盘上开设有对应所述加强杆的通孔,所述加强杆穿过所述通孔将多个所述转盘串联。
优选地,所述驱动装置包括驱动电机和第一皮带轮,所述破碎装置还包括安装在所述壳体外的第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述转轴连接,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。
优选地,所述第一皮带轮上开设有多个第一皮带槽,所述第二皮带轮上也开设有多个第二皮带槽,所述第一皮带槽与所述第二皮带槽的数量一致,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过多个所述皮带连接。
本发明的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,将驱动装置和破碎装置一体化设置,驱动装置与破碎装置均安装在基板上,驱动装置驱动破碎装置的转轴带动锤盘高速转动,使得锤盘的冲击作用将矿石破碎,再与破碎装置的壳体产生桩基和冲击,实现了矿石的多次破碎,从而获得所需粒度的矿石。本发明的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机的驱动装置和破碎装置均安装在基板上,使得驱动装置和破碎装置一体化设置,每一台破碎机都单独直接通过驱动装置调节破碎装置的功率和运行,避免了不必要的资源浪费,且当单独一台破碎机发生故障时,可直接将其停机进行维修,不会影响其他破碎机的正产工作和运转,多个个锤盘与转轴组合形成转子22,驱动装置驱动转轴带动多个锤盘高速运转,多个锤盘配合将矿石充分破碎,提高了破碎机的破碎效果,且提高了破碎机的整体破碎效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例一种多台同时供料的一体化锤式破碎机的立体示意图;
图2为本发明一实施例一种多台同时供料的一体化锤式破碎机的转子立体示意图;
图3为图2中A区域的放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 锤式破碎机 | 223 | 转盘 |
1 | 基板 | 224 | 锤头 |
2 | 破碎装置 | 225 | 连接杆 |
21 | 壳体 | 226 | 加强杆 |
211 | 第二皮带轮 | 3 | 驱动装置 |
212 | 第二皮带槽 | 31 | 驱动电机 |
22 | 转子 | 32 | 第一皮带轮 |
221 | 转轴 | 321 | 第一皮带槽 |
222 | 锤盘 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种多台同时供料的一体化锤式破碎机。
如图1至图3所示,本实施例中的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机100包括基板1、破碎装置2和驱动装置3,破碎装置2安装在基板1上,破碎装置2包括壳体21和安装在壳体21内的转子22,转子22包括转轴221和套设在转轴221上的锤盘222,锤盘222的数量为多个,多个锤盘222沿转轴221的延伸方向间隔套设在转轴221上;驱动装置3安装基板1上,驱动装置3安装在破碎装置2的一侧,驱动装置3驱动转轴221转动。
具体地,本实施例的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机100,将驱动装置3和破碎装置2一体化设置,驱动装置3与破碎装置2均安装在基板1上,驱动装置3驱动破碎装置2的转轴221带动锤盘222高速转动,使得锤盘222的冲击作用将矿石破碎,再与破碎装置2的壳体21产生桩基和冲击,实现了矿石的多次破碎,从而获得所需粒度的矿石。本实施例的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机100的驱动装置3和破碎装置2均安装在基板1上,使得驱动装置3和破碎装置2一体化设置,每一台破碎机都单独直接通过驱动装置3调节破碎装置2的功率和运行,避免了不必要的资源浪费,且当单独一台破碎机发生故障时,可直接将其停机进行维修,不会影响其他破碎机的正产工作和运转;多个锤盘222与转轴221组合形成转子22,驱动装置3驱动转轴221带动多个锤盘222高速运转,多个锤盘222配合将矿石充分破碎,提高了破碎机的整体破碎效率。
本实施例中,如图2所示,锤盘222包括转盘223和锤头224,锤头224安装在转盘223上。每一个转盘223上安装有多个锤头224,多个锤头224配合,缩小了锤头224对矿石进行破碎时的破碎间隙,在本发明的一优选实施例中,每个转盘223均安装有四个锤头224,转盘223在转动时,四个锤头224轮流对矿石进行破碎,提高了破碎机的破碎效率。
本实施例中,如图2所示,转盘223的数量为多个,多个转盘223沿转轴221的延伸方向间隔套设在转轴221上,锤头224的数量为多个,多个锤头224安装在每两个转盘223之间。多个锤头224充分将矿石进行破碎,提高了破碎机的破碎效率。
本实施例中,如图2所示,转子22还包括连接杆225,转盘223上开设有对应连接杆225的连接孔,连接杆225穿过连接孔将多个转盘223串联,锤头224安装在连接杆225上。连接杆225将转盘223和锤头224连接起来,使得转盘223和锤头224成为一个一体化的整体部件,使得整个转子22结构更加的稳固,提高了破碎装置2的稳固性。
进一步地,如图2所示,本实施例中,转子22还包括加强杆226,转盘223上开设有对应加强杆226的通孔,加强杆226穿过通孔将多个转盘223串联。加强杆226进一步加强转子22结构,使得转盘223和锤头224的连接更加稳固,加强杆226的数量为多个,多个加强杆226环绕转轴221间隔设置,多个加强杆226使得转盘223的连接更加稳固,且保证了受力平衡,保证了转子22结构的整体性,使得破碎装置2的整体稳定性更高。
本实施例中,如图1所示,驱动装置3包括驱动电机31和第一皮带轮32,破碎装置2还包括安装在壳体21外的第二皮带轮211,第二皮带轮211与转轴221连接,第一皮带轮32与第二皮带轮211通过皮带连接。驱动电机31驱动第一皮带轮32转动,再通过皮带传动带动第二皮带轮211使得转轴221转动,转轴221带动转盘223和锤头224转动,将矿石破碎。
进一步地,如图1所示,本实施例中,第一皮带轮32上开设有多个第一皮带槽321,第二皮带轮211上也开设有多个第二皮带槽212,第一皮带槽321与第二皮带槽212的数量一致,第一皮带轮32与第二皮带轮211通过多个皮带连接。由于破碎装置2运转时功率较大,转轴221转速较快,通过多个皮带,提高了驱动电机31的传动稳定性,避免皮带容易断裂的风险,且即使某一个皮带断裂,也不会使得破碎机完全停止运转,避免驱动电机31空转,导致驱动电机31损坏。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,其特征在于,一种多台同时供料的一体化锤式破碎机包括:
夹板(1);
破碎装置(2),所述破碎装置(2)安装在所述夹板(1)上,所述破碎装置(2)包括壳体(21)和安装在所述壳体(21)内的转子(22),所述转子(22)包括转轴(221)和套设在所述转轴(221)上的锤盘(222);所述锤盘(222)的数量为多个,多个所述锤盘(222)沿所述转轴(221)的延伸方向间隔套设在所述转轴(221)上;
驱动装置(3),所述驱动装置(3)安装所述夹板(1)上,所述驱动装置(3)安装在所述破碎装置(2)的一侧,所述驱动装置(3)驱动所述转轴(221)转动。
2.如权利要求1所述的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,其特征在于,所述锤盘(222)包括转盘(223)和锤头(224),所述锤头(224)安装在所述转盘(223)上;所述转盘(223)的数量为多个,多个所述转盘(223)沿所述转轴(221)的延伸方向间隔套设在所述转轴(221)上,所述锤头(224)的数量为多个,多个所述锤头(224)安装在每两个所述转盘(223)之间。
3.如权利要求2所述的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,其特征在于,所述转子(22)还包括连接杆(225),所述转盘(223)上开设有对应所述连接杆(225)的连接孔,所述连接杆(225)穿过所述连接孔将多个所述转盘(223)串联,所述锤头(224)安装在所述连接杆(225)上。
4.如权利要求3所述的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,其特征在于,所述转子(22)还包括加强杆(226),所述转盘(223)上开设有对应所述加强杆(226)的通孔,所述加强杆(226)穿过所述通孔将多个所述转盘(223)串联。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,其特征在于,所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)和第一皮带轮(32),所述破碎装置(2)还包括安装在所述壳体(21)外的第二皮带轮(211),所述第二皮带轮(211)与所述转轴(221)连接,所述第一皮带轮(32)与所述第二皮带轮(211)通过皮带连接。
6.如权利要求5所述的一种多台同时供料的一体化锤式破碎机,其特征在于,所述第一皮带轮(32)上开设有多个第一皮带槽(321),所述第二皮带轮(211)上也开设有多个第二皮带槽(212),所述第一皮带槽(321)与所述第二皮带槽(212)的数量一致,所述第一皮带轮(32)与所述第二皮带轮(211)通过多个所述皮带连接。
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CN117399118A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-16 | 江苏钜瀚机械装备有限公司 | 一种用于矿石破碎的锤式破碎机 |
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