CN112452062A - 一种便携式仪用干燥空气发生器及其使用方法 - Google Patents

一种便携式仪用干燥空气发生器及其使用方法 Download PDF

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屈前
陈宇
龙鑫宇
朱浩琳
陈侨棠
林芳旭
黄冬梅
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Abstract

本发明公开了一种便携式仪用干燥空气发生器及其使用方法，该空气发生器主要包括机箱部分和主机部分；所述的机箱部分整体为长方体铁制箱体，内部安装主机部分；所述的主机部分包括空气压缩机、储气罐、压力表、排气阀、出气管、一级空气过滤器、二级空气过滤器、三级空气过滤器、压力调节阀、压力传感器、出气阀和电磁阀。本发明适用于作业现场或试验室使用，可即时产生高纯度干燥，解决了以往使用外置气瓶搬运、携带劳动强度较大和对带压力容器安全管理和维护的问题。

Description

一种便携式仪用干燥空气发生器及其使用方法
技术领域
本发明属于电力设备检修技术领域，特别涉及了一种便携式仪用干燥空气发生器及其使用方法。
背景技术
电力系统设备广泛采用SF6气体作为绝缘，如SF6断路器、SF6互感器等等，使用SF6气体必须使用SF6密度继电器对设备内部的气体压力值监测，并发出压力低、压力过低、压力高和压力过高的报警信号和闭锁动作，设备内部气压过低，会引发绝缘降低，发生设备内部放电，造成设备爆炸，同样的设备压力过高也会在设备运行中发生防爆膜破裂，气体大量泄漏，发生设备内部放电，造成设备爆炸，因此，SF6密度继电器要求准确度高、报警动作值正确并可靠动作，必须进行定期校验来保证。
目前现场使用的SF6气体密度继电器校验仪均采用SF6气体作为校验的校验介质，然而SF6气体均是气瓶存储，在校验时需要连接气瓶至校验仪，管路容易漏气，且气瓶携带搬运劳动强度较大，平时还需要对气瓶进行维护和安全管理，工作量较大，在校验过程中将SF6气体排向大气中，造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中使用SF6气体存在的不足，提供一种便携式仪用干燥空气发生器及其使用方法。本发明在对SF6密度继电器校验时，将传统SF6气体更换为稳定压力的干燥压缩空气，本机体积小、重量轻，并且可以开机即时产生高纯度气体，校验后排放到大气中无污染。本发明使用效果显著，方便现场作业和试验室作业，完全可代替SF6气体，解决了使用SF6气瓶携带、搬运、存储管理的问题，特别是解决了使用SF6对环境污染的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种便携式仪用干燥空气发生器，包括机箱部分和主机部分；所述的机箱部分整体为长方体铁制箱体，内部安装主机部分；所述的主机部分包括空气压缩机、储气罐、压力表、排气阀、出气管、一级空气过滤器、二级空气过滤器、三级空气过滤器、压力调节阀、压力传感器、出气阀和电磁阀；所述的空气压缩机、储气罐、一级空气过滤器、二级空气过滤器、三级空气过滤器依次通过气管相连通；所述的三级空气过滤器的末端安装出气管；在空气压缩机和储气罐之间的气管上安装出气阀和电磁阀；在储气罐和一级空气过滤器之间的气管上设有一个三通Ⅰ，三通Ⅰ的其中一个出口与压力传感器相连接，另一个出口与压力调节阀相连接；所述的压力调节阀设有两个出口，压力调节阀的其中一个出口与一级空气过滤器相连通，压力调节阀的另一出口设有一个三通Ⅱ，三通Ⅱ的两个出口分别连接安装压力表、排气阀。
本发明进一步说明，所述的机箱部分包括机箱架、面板、侧板、顶盒、背板和底板；所述的机箱架是四方体框架结构，前侧安装面板、后侧安装背板、左右两侧安装侧板、顶部安装顶盒、底部安装底板。机箱架、面板、侧板、背板和底板可以一体铸造而成，也可以各部件通过焊接或者铆接或者螺钉连接等方式固定安装在一起组成。
本发明进一步说明，所述的面板是梯形面，斜面开孔安装排气阀，直面左侧为圆弧形，开有多排通气槽，直面右侧为平面，镶嵌安装压力表和带灯光指示的电源开关。面板为梯形面，即是有一块斜板和一块直板构成。
本发明进一步说明，所述的顶盒和机箱架通过铰链连接，可180°打开。
本发明进一步说明，所述的背板是长方形防护板，镶嵌安装压力调节阀。压力调节阀的调节旋杆伸出背板，方便调节压力。
本发明进一步说明，所述的侧板是方形防护板，并且开有通气孔。
本发明进一步说明，所述的机箱架的上部前侧开有用于安装出气管的出气孔。出气管从出气孔伸出机箱，方便接入校验设备的进气管。在机箱架的上部后侧或者背板上还可以根据需要开孔，用于气管连接走线。
对本发明主机部分各零部件进一步说明：
所述的空气压缩机把空气压缩后进行水气分离，出气口连接出气阀。
所述的储气罐是两端半球形圆柱体，储存空气压缩机送来的压缩气体，气罐进气管连接电磁阀，气罐出气管连接一个三通，把出气分两路，一路进入压力调节阀、一路进入压力传感器。
所述的压力表是指针式压力表，通过气管连接到压力调节阀出气管三通，工作时直接显示了出口压力值。
所述的排气阀是螺旋形针式阀门，阀芯是顶针结构，顺时针旋入关闭阀口，反向逆时针旋出打开阀门，通过气管连接到压力调节阀出气管三通，本机停止使用时，旋开排出本机内部气体。
所述的出气管是本机干燥空气出口，由三级空气过滤器后端经机箱架上部前端孔引出，接有管道快速接头，方便快速接入设备。
所述的一级空气过滤器是可再生空气干燥过滤器，内置有吸水能力强的干燥剂和精度过滤网，进气端通过气管连接到压力调节阀，出气端通过气管连接到二级空气过滤器。
所述的二级空气过滤器是可再生空气干燥过滤器，内置有吸水能力强的干燥剂和精度过滤网，进气端通过气管连接到一级空气过滤器，出气端通过气管连接到三级空气过滤器。
所述的三级空气过滤器是可再生空气干燥过滤器，内置有吸水能力强的干燥剂和精度过滤网，进气端通过气管连接到二级空气过滤器，出气端通过气管连接到出气口。
所述的压力调节阀是弹簧膜片式调节阀，一进二出，进气通过气管连接到储气罐出气管三通，出气分两路，一路通过气管连接三通分别连接压力表和排气阀，另一路通过气管连接到一级空气过滤器。
所述的压力传感器通过气管连接到储气罐，感应储气罐内部压力，在工作时达到设定值停止空气压缩机工作。
所述的出气阀是单向阀门，一端连接在空气压缩机出口端，一端连接在电磁阀，防止储气罐内部气体向空气压缩机倒灌。
所述的电磁阀用于关断或导通空气压缩机与储气罐的气管连接，当空气压缩机工作时打开，可使压缩空气进入储气罐，当空气压缩机停止工作时关断，防止储气罐内部气体向空气压缩机倒灌。
本发明的便携式仪用干燥空气发生器的使用方法，包括以下步骤：
S1：检查面板上压力表，压力表指示应为0值，顺时针旋紧排气阀，调节压力调节阀至最松位置；
S2：接入电源，按下电源开关，电源开关灯点亮，空气压缩机起动；
S3：缓慢旋紧压力调节阀，感觉出气管有明显气体输出；
S4：在出气管的管口接入校验设备的进气管，观察面板上的压力表指示，气压值缓慢升高，调节压力调节阀使气压值稳定在设备校验所需的压力值；
S5：工作完成，关闭电源，取下校验设备的进气管，逆时针旋松排气阀，排除内部余气，当面板上的压力表值为0时，缓慢旋松压力调节阀至最松位置。
本发明的原理：
空气经空气压缩机压缩后进入离心脱水过滤器中进行N次水气分离，大部分水气被凝结成水排出，干燥空气进入储气罐储存，建立压力，使用时再次经过三级可再生干燥空气过滤器，进一步除去水分和杂质微粒，得到高纯度干燥空气输送到需要干燥气体的仪器设备中使用。
本发明的优点：
1.本发明具有重量轻、即时产生高纯度干燥空气等特点，便于工作人员携带现场作业和实试室作业。
2.本发明输出气压可调节、输出稳定，适用于SF6密度继电器的校验。
3.本发明中输出的气体是压缩空气，清洁、环保，可直排大气中。
附图说明
图1是本发明一实施例的正面结构示意图。
图2是本发明一实施例的背面结构示意图。
图3是本发明一实施例中主机部分的正面结构示意图。
图4是本发明一实施例中主机部分的背面结构示意图。
附图标记：1-机箱架，2-面板，3-侧板，4-顶盒，5-背板，6-空气压缩机，7-储气罐，8-压力表，9-排气阀，10-出气管，11-一级空气过滤器，12-二级空气过滤器，13-三级空气过滤器，14-压力调节阀，15-压力传感器，16-出气阀，17-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例：
一种便携式仪用干燥空气发生器，包括机箱部分和主机部分；所述的机箱部分整体为长方体铁制箱体，内部安装主机部分。
如图1、图2所示，所述的机箱部分包括机箱架1、面板2、侧板3、顶盒4、背板5和底板；所述的机箱架1是四方体框架结构，前侧安装面板2、后侧安装背板5、左右两侧安装侧板3、顶部安装顶盒4、底部安装底板。
如图3、图4所示，所述的主机部分包括空气压缩机6、储气罐7、压力表8、排气阀9、出气管10、一级空气过滤器11、二级空气过滤器12、三级空气过滤器13、压力调节阀14、压力传感器15、出气阀16和电磁阀17。
所述的空气压缩机6、储气罐7、一级空气过滤器11、二级空气过滤器12、三级空气过滤器13依次通过气管相连通；所述的三级空气过滤器13的末端安装出气管10；在空气压缩机6和储气罐7之间的气管上安装出气阀16和电磁阀17；在储气罐7和一级空气过滤器11之间的气管上设有一个三通Ⅰ，三通Ⅰ的其中一个出口与压力传感器15相连接，另一个出口与压力调节阀14相连接；所述的压力调节阀14设有两个出口，压力调节阀14的其中一个出口与一级空气过滤器11相连通，压力调节阀14的另一出口设有一个三通Ⅱ，三通Ⅱ的两个出口分别连接安装压力表8、排气阀9。
所述的面板2是梯形面，斜面开孔安装排气阀9，直面左侧为圆弧形，开有多排通气槽，直面右侧为平面，镶嵌安装压力表8和带灯光指示的电源开关。
所述的顶盒4和机箱架1通过铰链连接，可180°打开。
所述的背板5是长方形防护板，镶嵌安装压力调节阀14。
所述的侧板3是方形防护板，并且开有通气孔。
所述的机箱架1的上部前侧开有用于安装出气管10的出气孔。
所述的压力调节阀14是弹簧膜片式调节阀，设有一个进口两个出口。所述的出气阀16采用单向阀门。所述的压力表8采用指针式压力表。所述的一级空气过滤器11、二级空气过滤器12、三级空气过滤器13均采用可再生空气干燥过滤器。所述的排气阀9是螺旋形针式阀门，阀芯是顶针结构，顺时针旋入关闭阀口，反向逆时针旋出打开阀门。
上述实施例的使用方法，包括以下步骤：
S1：检查面板上压力表，压力表指示应为0值，顺时针旋紧排气阀，调节压力调节阀至最松位置；
S2：接入电源，按下电源开关，电源开关灯点亮，空气压缩机起动；
S3：缓慢旋紧压力调节阀，感觉出气管有明显气体输出；
S4：在出气管的管口接入校验设备的进气管，观察面板上的压力表指示，气压值缓慢升高，调节压力调节阀使气压值稳定在设备校验所需的压力值；
S5：工作完成，关闭电源，取下校验设备的进气管，逆时针旋松排气阀，排除内部余气，当面板上的压力表值为0时，缓慢旋松压力调节阀至最松位置。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而并非对本发明实施的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动；这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举；而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种便携式仪用干燥空气发生器，包括机箱部分和主机部分；其特征在于：所述的机箱部分整体为长方体铁制箱体，内部安装主机部分；所述的主机部分包括空气压缩机（6）、储气罐（7）、压力表（8）、排气阀（9）、出气管（10）、一级空气过滤器（11）、二级空气过滤器（12）、三级空气过滤器（13）、压力调节阀（14）、压力传感器（15）、出气阀（16）和电磁阀（17）；
所述的空气压缩机（6）、储气罐（7）、一级空气过滤器（11）、二级空气过滤器（12）、三级空气过滤器（13）依次通过气管相连通；所述的三级空气过滤器（13）的末端安装出气管（10）；在空气压缩机（6）和储气罐（7）之间的气管上安装出气阀（16）和电磁阀（17）；在储气罐（7）和一级空气过滤器（11）之间的气管上设有一个三通Ⅰ，三通Ⅰ的其中一个出口与压力传感器（15）相连接，另一个出口与压力调节阀（14）相连接；所述的压力调节阀（14）设有两个出口，压力调节阀（14）的其中一个出口与一级空气过滤器（11）相连通，压力调节阀（14）的另一出口设有一个三通Ⅱ，三通Ⅱ的两个出口分别连接安装压力表（8）、排气阀（9）。
2.根据权利要求1所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的机箱部分包括机箱架（1）、面板（2）、侧板（3）、顶盒（4）、背板（5）和底板；所述的机箱架（1）是四方体框架结构，前侧安装面板（2）、后侧安装背板（5）、左右两侧安装侧板（3）、顶部安装顶盒（4）、底部安装底板。
3.根据权利要求2所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的面板（2）是梯形面，斜面开孔安装排气阀（9），直面左侧为圆弧形，开有多排通气槽，直面右侧为平面，镶嵌安装压力表（8）和带灯光指示的电源开关。
4.根据权利要求2所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的顶盒（4）和机箱架（1）通过铰链连接，可180°打开。
5.根据权利要求2所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的背板（5）是长方形防护板，镶嵌安装压力调节阀（14）。
6.根据权利要求2所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的侧板（3）是方形防护板，并且开有通气孔。
7.根据权利要求2所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的机箱架（1）的上部前侧开有用于安装出气管（10）的出气孔。
8.根据权利要求1所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的压力调节阀（14）是弹簧膜片式调节阀，设有一个进口两个出口；所述的出气阀（16）采用单向阀门；所述的压力表（8）采用指针式压力表；所述的一级空气过滤器（11）、二级空气过滤器（12）、三级空气过滤器（13）均采用可再生空气干燥过滤器。
9.根据权利要求1所述的便携式仪用干燥空气发生器，其特征在于：所述的排气阀（9）是螺旋形针式阀门，阀芯是顶针结构，顺时针旋入关闭阀口，反向逆时针旋出打开阀门。
10.一种如权利要求1-9任一所述的便携式仪用干燥空气发生器的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：检查面板上压力表，压力表指示应为0值，顺时针旋紧排气阀，调节压力调节阀至最松位置；
S2：接入电源，按下电源开关，电源开关灯点亮，空气压缩机起动；
S3：缓慢旋紧压力调节阀，感觉出气管有明显气体输出；
S4：在出气管的管口接入校验设备的进气管，观察面板上的压力表指示，气压值缓慢升高，调节压力调节阀使气压值稳定在设备校验所需的压力值；
S5：工作完成，关闭电源，取下校验设备的进气管，逆时针旋松排气阀，排除内部余气，当面板上的压力表值为0时，缓慢旋松压力调节阀至最松位置。
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