CN112451691A - 一种并行联排式高温蒸汽消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,包括炉膛、固设于炉膛内上端的锅炉和设于锅炉内的过热器,锅炉的顶部设有节能器,节能器为并行联排式节能器且其与炉膛连通,过热器的出口处连通有蒸汽消毒管。并行联排式节能器包括节能壁和两组节能管组,节能管组并行设置且分开运行。本发明通过节能管利用炉膛内热烟气的热辐射作用预先加热水,经过锅炉形成饱和蒸汽后进入过热器,再利用热辐射将饱和蒸汽受热形成过热蒸汽,蒸汽消毒管将过热蒸汽引出并对医用器械、药品等进行消毒。并行联排式节能器的设计使得节能器吸收的总热量更多,节能管流出的水温更高,从而减少耗能,降低经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽消毒设备技术领域,尤其涉及一种并行联排式高温蒸汽消毒装置。属于IPC分类体系中的A61L2/07;A61L2/26;A61L2/24。
背景技术
蒸汽灭菌法是指运用高温蒸汽消灭细菌或微生物的一种方法。由于纯蒸汽的穿透性强,蛋白质、原生质胶体在湿热条件下用以变性凝固,酶系统容易破坏,蒸汽进入细胞内凝结成水,能够放出潜在热量提高温度,更增强了杀菌力,故广泛应用于手术器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的消毒灭菌。
在预防医学中医用器械消毒处理显得尤为重要,在医院中有着大量的住院患者,而住院患者病房内存着较多传染体,在使用医用器械时有接触到大量的细菌,若清洗不当,容易造成病菌感染和交叉感染,普通的医用器械使用传统的清洗消毒方法,难以有效杀菌消毒,增加了医务人员的工作负担。
本发明利用国家知识产权局官网的专利检索系统(网址http://www.cnipa.gov.cn)尽可能进行了详细、全面地检索,得到了如下现有技术,现对这些现有技术做介绍,并和本申请的技术方案做相关对比,以便更好的了解本发明的发明构思,展现本发明的技术优势和技术特点。
现有技术1:专利公布号为CN107213482A的中国专利,提出了一种改进的医用蒸汽消毒装置,包括柜体和柜门,柜体由外至内包括保温隔热层、蒸汽腔和消毒室,消毒室顶部的蒸汽腔底壁朝向消毒室侧部的蒸汽腔壁的顶端倾斜;柜体的一侧柜体壁上设有蒸汽通入管道,柜体的另一侧在内部分别从消毒室上方的蒸汽腔和下方的蒸汽腔接出导气管,导气管的另一上安装有朝向消毒室内部的蒸汽喷头,导气管上连接有泄气孔道;消毒室底部设消毒室排水管道,消毒室底部四周设有连接消毒室排水管道的凹槽,消毒室下方的蒸汽腔底部设有蒸汽腔排水管道。该发明属于密闭式蒸汽消毒应用,温度达132℃以上并维持10分钟,才可杀死包括具有顽强抵抗力的芽孢、孢子在内的并且医院的医用器械、药品等消毒的需求量较大,能耗高,经济成本高。
现有技术2:专利公告号为CN206867450U的中国专利,提出了预防医学蒸汽消毒装置,包括预防医学蒸汽消毒装置主体,在预防医学蒸汽消毒装置主体前侧设有信息显示屏,信息显示屏下侧设有消毒物投放口,消毒物投放口左侧与合页连接,合页与封闭柜门连接,消毒物投放口右侧设有操作台,操作台上设有电源键,电源键下侧设有温度调节键,温度调节键右侧设有停止键,停止键下侧设有压力表,预防医学蒸汽消毒装置主体上侧设有支架连接口,支架连接口内设有横向支架,预防医学蒸汽消毒装置主体右侧设有导线口,导线口内设有电源线,电源线与插头连接,导线口下侧设有通水口,通水口内设有通水直管。该技术方案在进行医用药品消毒处理时,减轻了预防医学科医务人员的工作难度。但是该技术方案主要设计消毒装置的操作结构,对生成蒸汽的硬件结构的研究介绍上,仍然较为单薄、简单。
综上所述,目前的医用蒸汽消毒装置具有如下特点:
针对敞开和封闭两种环境,蒸汽消毒分为饱和高压蒸汽、过热蒸汽和超高温蒸汽三种,常见的消毒柜、消毒锅、消毒房等属于密闭式蒸汽消毒应用,温度达132℃以上并维持10分钟,才可杀死包括具有顽强抵抗力的芽孢、孢子在内的一切微生物,但是所需要的消毒时间长。过热蒸汽温度可达500℃以上,可以极大地缩短消毒时间,提高消毒速度和消毒效率。由于医用消毒的蒸汽温度要求高,为了缩短消毒时间,一般采用过热蒸汽消毒的方式,所以所需的能源消耗量大、经济成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,可以引出过热蒸汽并对医用器械、药品等进行消毒,并且能减少耗能,降低经济成本。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,包括炉膛、固设于所述炉膛内上端的锅炉和设于所述锅炉内的过热器,所述锅炉的顶部设有节能器,所述节能器为并行联排式节能器且其与所述炉膛连通,所述过热器的出口处连通有蒸汽消毒管。
进一步设置为:所述并行联排式节能器包括节能壁和两组节能管组,所述节能管组并行设置且分开运行,所述节能壁从内到外依次包括金属内层、保温层和金属外层,所述保温层内填充有硅粉等隔热材料。
进一步设置为:每组所述节能管组均包括多层两两相互连通的节能管,每层所述节能管平行布置,层与层之间的节能管呈空间交错且平行布置;位于顶层的节能管的一端连接有供应集流管,位于底层的节能管的一端连接有出口集流管,位于中间层的节能管的两端分别通过弯头与其上下两个节能管连通,所述供应集流管的入口连接有供水管,所述出口集流管的出口处连接有出水管。
进一步设置为:所述节能管包括内管和波纹外管,所述内管同轴穿设于波纹外管内部并与之紧密配合;所述节能器内设有管支撑板,所述金属内层和所述管支撑板上均开设有供波纹外管活动穿设的第一移除槽,以便波纹外管的更换和维修。
进一步设置为:两组所述节能管组之间设有隔板,所述隔板内开设有通道,所述通道内等间距设有多排阻尼调节器,以调节热烟气进入通道的通过量。
进一步设置为:所述阻尼调节器包括阻尼轴和多个串联于所述阻尼轴上的阻尼片,所述阻尼轴的两端转动设置于所述金属外层上;所述阻尼轴的一端穿过金属外层同时设有蜗轮,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆上同轴固设有手轮,转动手轮可以旋转阻尼片,从而打开和关闭通道。
进一步设置为:所述锅炉包括第一集流管、第二集流管、水鼓,第一集流管和第二集流管相对设置且两者之间连通有倾斜管,倾斜管固定连接于锅炉的炉壁上;所述水鼓和所述第一集流管的入口之间连通有第一导管,所述水鼓和所述第二集流管的出口之间连通有第二导管;所述水鼓和所述出水管连通,所述过热器的入口处通过管道和所述水鼓连通。
进一步设置为:所述节能器的总加热表面积大于等于所述锅炉的总加热表面积。
进一步设置为:所述节能器内于所述节能管的上方设有多个喷水管,所述节能器的底部设有凹口,所述凹口处连接有带阀的排水管。
进一步设置为:所述炉膛的底部设有烟气吸入口,顶部设有烟气流出口且连接有烟气输出管,所述烟气输出管和所述并行联排式节能器的下端连通,所述并行联排式节能器的顶部连接有废气排放管和排风扇,以排除废烟气。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
(1)水从供水管经供应集流管流入节能管,再经出口集流管和出水管流入水鼓,热烟气从炉膛底部向上流动进入节能器,在热烟气的热辐射作用下,水被加热升温,在水鼓的泵压作用下,热水依次流经第一导管、第一集流管、斜管、第二集流管、第二导管,形成饱和蒸汽后进入过热器,最后蒸汽消毒管将过热蒸汽引出并对医用器械、药品等进行消毒。
(2)波纹外管的波纹状设计增加了节能管的热烟气扫掠加热表面积,层与层之间的节能管的空间交错布置,为热烟气提供了曲折的流动路径,相比于现有技术,延长了热烟气通过节能管的路径,结合排风扇的负压作用采用较高的热烟气流动速率,确保了较高的热传递系数,提升节能管的吸热效率。
(3)并行联排式节能器的总加热表面积大于等于锅炉的总加热面积,相比于现有技术,使得节能器吸收的总热量更多,节能管流出的热水水温更高,从而减少耗能,降低经济成本。
(4)通道形成旁路,一部分热烟气可以通过旁路排出,以减少经过节能管的通过量,避免在峰值负载条件下过度加热。转动手轮带动蜗杆旋转,通过蜗轮和阻尼轴的联动作用,带动阻尼片以阻尼轴为轴转动,从而调节热烟气进入通道的通过量。
(5)通过喷水管可以冲洗清洁节能管的外表面,每个喷水管的开闭可任意控制,从而实现分区冲洗,避免过度冷却和产生大量蒸汽。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视局部剖视图,其中实线箭头所示方向为水流流动方向,虚线箭头所示方向为烟气流动方向;
图2为本发明的侧视局部剖视图;
图3为图2中沿A-A线的剖视放大图;
图4为本发明中节能管、管支撑板的结构及其连接关系图。
附图标记:
1、炉膛 2、锅炉 21、第一导管
22、第一集流管 23、倾斜管 24、第二集流管
25、第二导管 26、水鼓 27、挡板
3、过热器 4、节能器 41、节能壁
411、金属内层 412、保温层 413、金属外层
42、节能管 421、内管 422、波纹外管
43、供应集流管 44、出口集流管 45、弯头
46、管支撑板 47、第一移除槽 48、隔板
49、通道 5、阻尼调节器 51、阻尼轴
52、阻尼片 53、蜗轮 54、蜗杆
55、手轮 56、阻尼支撑板 57、第二移除槽
61、蒸汽消毒管 62、供水管 63、出水管
64、喷水管 65、排水管 66、烟气输出管
67、废气排放管 68、排风扇
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1和图2,为本发明公开的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,包括炉膛1、固设于炉膛1内上端的锅炉2和设于锅炉2内的过热器3,锅炉2的顶部设有节能器4,节能器4为并行联排式节能器4且其与炉膛1连通,过热器3的出口处连通有蒸汽消毒管61。
参照图1,炉膛1内部形成热烟气流动空间,其底部开设有烟气吸入口,顶部开设有烟气流出口且连接有烟气输出管66,烟气输出管66远离烟气流出口的一端和并行联排式节能器4的下端连通。并行联排式节能器4的顶部连接有废气排放管67和排风扇68,燃料在炉膛1内燃烧,释放热量,热烟气从炉膛1底部向上流动,经烟气输出管66进入节能器4,最后在排风扇68的作用下,从废气排放管67排出废烟气。同时,排风扇68使得节能器4内部形成负压,提高内部空间的烟气流动性,更好地驱使热烟气从底部向上移动而通过节能器4。
参照图1和图3,并行联排式节能器4包括节能壁41和两组并行设置且分开运行的节能管组,节能壁41从内到外依次包括金属内层411、保温层412和金属外层413,保温层412内填充有硅粉等隔热材料,以防止空气通过金属内层411和保温层412中的接头泄漏,从而提升节能壁41的保温性能。金属内层411优选地由铸铁制成,以更好地抵抗热烟气的破坏作用。每组节能管组均包括多层两两相互连通的的节能管42,每层节能管42平行布置,层与层之间的节能管42呈空间交错且平行布置,以延长热烟气通过节能管42的路径,提升节能管42的吸热效率。位于顶层的节能管42的一端连接有供应集流管43,位于底层的节能管42的一端连接有出口集流管44,位于中间层的节能管42的两端分别通过弯头45与其上下两个节能管42连通。供应集流管43的入口处连接有供水管62,出口集流管44的出口处连接有出水管63。供应集流管43上设有减压阀或者安全阀,以防止节能器4中的压力过大。
参照图4,节能管42包括内管421和波纹外管422,内管421同轴穿设于波纹外管422内部并与之紧密配合,内管421采用锻钢材质,波纹外管422采用导热性能良好的铸铁材质制成,波纹外管422不仅增加了内管421的强度,还极大地减轻了内管421受到的气体腐蚀和高温损害,同时波纹外管422的波纹状外形使得其在有限的空间下扩大了有效加热面积。节能器4内沿竖直方向设有管支撑板46,金属内层411和管支撑板46上均沿水平方向开设有供波纹外管422活动穿设的第一移除槽47,以便波纹外管422的更换和维修。
参照图1,两组节能管42组之间设有隔板48,隔板48内开设有通道49。隔板48的侧壁和金属内层411优选地呈波纹状,以适应节能管42的交错布置,并限制热烟气通过金属内层411和相邻节能管42的,进一步延长热烟气的通过路径。通道49形成旁路,一部分热烟气可以通过旁路排出,以减少经过节能管42的通过量,避免在峰值负载条件下过度加热。
参照图2和图3,通道49内等间距设有多排阻尼调节器5,阻尼调节器5可以调节旁路空间大小。阻尼调节器5包括阻尼轴51,阻尼轴51上串联有多个阻尼片52,阻尼轴51的两端转动设置于金属外层413上。阻尼轴51的一端穿过金属外层413形成裸露端,阻尼轴51的裸露端设有蜗轮53,蜗轮53啮合有蜗杆54,蜗杆54上同轴固设有手轮55。转动手轮55带动蜗杆54旋转,通过蜗轮53和阻尼轴51的联动作用,带动阻尼片52以阻尼轴51为轴转动,从而调节热烟气进入通道49的通过量。
通道49内还设有阻尼支撑板56,阻尼支撑板56、管支撑板46、金属内层411和金属外层413上均开设有供阻尼轴51活动穿设的第二移除槽57,通过旋转阻尼片52可以从第二移除槽57横向移除阻尼器。
参照图1和图2,锅炉2包括第一集流管22、第二集流管24、水鼓26,第一集流管22和第二集流管24相对设置且两者之间连通有倾斜管23,倾斜管23的低处端连接于第一集流管22,高处端连接于第二集流管24。锅炉2的炉壁上固设有挡板27,倾斜管23通过挡板27和锅炉2的炉壁固定连接。水鼓26固定设置于炉膛1的一侧壁和顶壁的连接处,水鼓26和第一集流管22的入口之间连通有第一导管21,水鼓26和第二集流管24的出口之间连通有第二导管25,水鼓26和出水管63连通,过热器3的入口处通过管道和水鼓26连通。
供水管62向供应集流管43供应水,水依次流入经节能管42、出口集流管44、出水管63后流入水鼓26,在热辐射作用下,将水加热升温。在水鼓26的泵压作用下,热水依次流经第一导管21、第一集流管22、斜管、第二集流管24、第二导管25,利用热烟气的热辐射,第一导管21、第一集流管22、倾斜管23、第二集流管24、第二导管25的管壁均能吸收热辐射,使得热水成为饱和蒸汽。接着,饱和蒸汽在水鼓26的泵压作用下进入过热器3,经过过热器3后成为过热蒸汽,从蒸汽消毒管61后引出对医用器械、药品等进行消毒。将并行联排式节能器4的总加热表面积设置为大于等于锅炉2的总加热表面积,以保证节能器4能吸收热烟气的更多能量。
参照图1,节能器4内于节能管42的上方设有多个喷水管64,节能器4的底部设有凹口,凹口处连接有带阀的排水管65。控制喷水管64打开,对节能管42的外表面进行冲洗清洁,废水通过排水管65排出,并且每个喷水管64的开闭可以任意控制,从而实现分区冲洗,避免过度冷却和产生大量蒸汽。
本发明的工作原理及有益效果为:
供水管62向供应集流管43供应水,水从供应集流管43流入节能管42。热烟气在排风扇68的作用下,从炉膛1底部向上流动,从烟气输出管66进入节能器4内部空间,在热辐射的作用下,节能管42吸收热烟气的能量,并通过热传导将节能管42内的水加热升温。波纹外管422的波纹状设计增加了节能管42的热烟气扫掠加热表面积,同时,层与层之间的节能管42的空间交错布置,为热烟气提供了曲折的流动路径,从而延长热烟气通过节能管42的路径,结合排风扇68的负压作用采用较高的热烟气流动速率,确保了较高的热传递系数,提升节能管42的吸热效率。
一部分热烟气可以通过旁路排出,以减少经过节能管42的通过量,避免在峰值负载条件下过度加热。转动手轮55带动蜗杆54旋转,通过蜗轮53和阻尼轴51的联动作用,带动阻尼片52以阻尼轴51为轴转动,从而调节热烟气进入通道49的通过量。
接着,热水从吹水管63流入水鼓26,在水鼓26的泵压作用下,热水依次流经第一导管21、第一集流管22、斜管、第二集流管24、第二导管25,利用热烟气的热辐射,热水在流动过程中逐渐升温成为饱和蒸汽,饱和蒸汽从第二导管25的出口进入水鼓26。饱和蒸汽在水鼓26的泵压作用下进入过热器3,经过过热器3后成为形成过热蒸汽,蒸汽消毒管61将过热蒸汽引出并对医用器械、药品等进行消毒。过热蒸汽不仅能较快地干燥有灭菌要求的药品或者医用器械,而且能消灭细菌和其他有毒微生物,满足消毒要求。
并行联排式节能器4的总加热表面积大于等于锅炉2的总加热面积,相比于现有技术,使得节能器4吸收的总热量更多,节能管42流出的热水水温更高,从而减少耗能,降低经济成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,包括炉膛(1)、固设于所述炉膛(1)内上端的锅炉(2)和设于所述锅炉(2)内的过热器(3),其特征在于:所述锅炉(2)的顶部设有节能器(4),所述节能器(4)为并行联排式节能器(4)且其与所述炉膛(1)连通,所述过热器(3)的出口处连通有蒸汽消毒管(61)。
2.根据权利要求1所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:所述并行联排式节能器(4)包括节能壁(41)和两组节能管组,所述节能管组并行设置且分开运行,所述节能壁(41)从内到外依次包括金属内层(411)、保温层(412)和金属外层(413),所述保温层(412)内填充有硅粉等隔热材料。
3.根据权利要求2所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:每组所述节能管组均包括多层两两相互连通的节能管(42),每层所述节能管(42)平行布置,层与层之间的节能管(42)呈空间交错且平行布置;位于顶层的节能管(42)的一端连接有供应集流管(43),位于底层的节能管(42)的一端连接有出口集流管(44),位于中间层的节能管(42)的两端分别通过弯头(45)与其上下两个节能管(42)连通,所述供应集流管(43)的入口连接有供水管(62),所述出口集流管(44)的出口处连接有出水管(63)。
4.根据权利要求3所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:所述节能管(42)包括内管(421)和波纹外管(422),所述内管(421)同轴穿设于波纹外管(422)内部并与之紧密配合;所述节能器(4)内设有管支撑板(46),所述金属内层(411)和所述管支撑板(46)上均开设有供波纹外管(422)活动穿设的第一移除槽(47),以便波纹外管(422)的更换和维修。
5.根据权利要求4所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:两组所述节能管(42)组之间设有隔板(48),所述隔板(48)内开设有通道(49),所述通道(49)内等间距设有多排阻尼调节器(5),以调节热烟气进入通道(49)的通过量。
6.根据权利要求5所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:所述阻尼调节器(5)包括阻尼轴(51)和多个串联于所述阻尼轴(51)上的阻尼片(52),所述阻尼轴(51)的两端转动设置于所述金属外层(413)上;所述阻尼轴(51)的一端穿过金属外层(413)同时设有蜗轮(53),所述蜗轮(53)啮合有蜗杆(54),所述蜗杆(54)上同轴固设有手轮(55),转动手轮(55)可以旋转阻尼片(52),从而打开和关闭通道(49)。
7.根据权利要求3所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:所述锅炉(2)包括第一集流管(22)、第二集流管(24)、水鼓(26),第一集流管(22)和第二集流管(24)相对设置且两者之间连通有倾斜管(23),倾斜管(23)固定连接于锅炉(2)的炉壁上;所述水鼓(26)和所述第一集流管(22)的入口之间连通有第一导管(21),所述水鼓(26)和所述第二集流管(24)的出口之间连通有第二导管(25);所述水鼓(26)和所述出水管(63)连通,所述过热器(3)的入口处通过管道和所述水鼓(26)连通。
8.根据权利要求1~7任一所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:所述节能器(4)的总加热表面积大于等于所述锅炉(2)的总加热表面积。
9.根据权利要求3~7任一所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:所述节能器(4)内于所述节能管(42)的上方设有多个喷水管(64),所述节能器(4)的底部设有凹口,所述凹口处连接有带阀的排水管(65)。
10.根据权利要求1所述的一种并行联排式高温蒸汽消毒装置,其特征在于:所述炉膛(1)的底部设有烟气吸入口,顶部设有烟气流出口且连接有烟气输出管(66),所述烟气输出管(66)和所述并行联排式节能器(4)的下端连通,所述并行联排式节能器(4)的顶部连接有废气排放管(67)和排风扇(68),以排除废烟气。
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