CN112450223B - 一种棉花脱叶剂助剂及其制备与使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉花脱叶剂助剂及其制备与使用方法，属于农药技术领域，本发明中的棉花脱叶剂助剂包括以下质量分数原料：氯化钙8‑40％、磷酸脲8‑30％、丙三醇1.5‑10％、十二烷基甜菜碱0.1‑5％、溶剂35‑75％。同时本发明中还公开了该棉花脱叶剂助剂的制备方法与使用方法。本发明提供的棉花脱叶剂助剂不仅能够有效的促进棉株青叶脱落和棉铃吐絮，还能够保持脱叶后棉花顶部铃重不显著降低和衣分不显著降低，进而保障了籽棉产量以及棉纤维品质。且本发明提供的制备方法简单易操作，适用于工业化推广。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域，更具体的说是涉及一种棉花脱叶剂助剂及其制备与使用方法。
背景技术
现阶段，新疆棉区是我国最大的棉花产区，集约化程度高，吐絮期喷施脱叶剂已经成为籽棉机械采收的必要技术措施。黄河流域棉区由于棉花生长前期低温和秋季的枯霜早临引起的棉花晚熟，以及长江流域棉区麦后、油后套种、直播棉田的棉花前期晚发、后期贪青也会造成晚熟，都需要进行催熟和脱叶加速部分秋桃和晚秋桃吐絮以保障籽棉产量和棉纤维品质。目前，喷施的脱叶剂主要是以噻苯隆为主要成分的产品，噻苯隆为一种化学调节剂，其能够促进棉花叶柄与茎之间的分离组织自然形成而脱落，但是噻苯隆见光易转化成光学导构体而降低其生物活性。
受限于棉桃从下至上逐渐成熟的生育进程，过早喷施脱叶剂会使得棉花中上部棉铃中的种子和棉纤维不足以发育成熟，造成僵瓣花。另外，受棉区气候的影响，进入秋季后新疆棉区气温下降迅速，黄河流域棉区气温也快速降低，若延迟喷施脱叶剂则不利于叶片吸收药剂，阻碍了药剂作用效果，达不到理想脱叶效果。而长江流域延迟喷施脱叶剂则会导致下茬作物种植前棉花不能正常吐絮，既降低产量和品质又影响秋种茬口的安排。
现有技术中，为了更好的获得脱叶效果，在为棉花喷洒脱叶剂的时候都会添加助剂，但现有的棉花脱叶剂助剂以降低水的表面张力，降低药液和生物靶标的接触角，增加喷雾药液覆盖面，促进喷雾药液快速吸收，抗雨水冲刷的延展剂和渗透剂为主，虽然在一定程度上能够提高脱叶剂的脱叶效果，并促进了棉桃开裂吐絮，但是仍然不能够解决使得棉花脱叶后顶部铃重降低和衣分降低的问题。
因此，如何提供一种能够降低棉花脱叶后顶部铃重以及衣分的棉花脱叶剂助剂是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种与噻苯隆配合使用的棉花脱叶剂助剂，能够提高噻苯隆的脱叶效果，同时能够阻止棉花脱叶后顶部铃重降低，同时能够保障棉花衣分不降低。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种棉花脱叶剂助剂，包括以下质量分数原料：
氯化钙8-40％、磷酸脲8-30％、丙三醇1.5-10％、十二烷基甜菜碱0.1-5％和溶剂35-75％。
优选的，所述溶剂为水。
以上技术方案的有益效果为：磷酸脲、钙离子、丙三醇为棉铃发育的养分原料物质，在叶片脱落前为棉铃转移更多无机盐、有机碳、氮、磷物质，提供棉铃中种子和纤维发育和成熟所需的必要营养物质；同时，氯化钙能够作为叶片表面除杂剂，其可以将叶片表面的灰尘和杂质迅速成胶聚拢，从而促进喷施液滴的附着和分散；此外，丙三醇为物料混合的分散剂；十二烷基甜菜碱为本发明应用时的表面活性剂。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙10-35％、磷酸脲10-35％、丙三醇2-9％、十二烷基甜菜碱0.5-4.5％、溶剂40-73。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙12-33％、磷酸脲13-30％、丙三醇3-8％、十二烷基甜菜碱1-4％、溶剂45-70％。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙15-25％、磷酸脲15-22％、丙三醇4-7％、十二烷基甜菜碱2-4％、溶剂48-65％；
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙19-22％、磷酸脲17-21％、丙三醇5-6％、十二烷基甜菜碱2-3％、溶剂50-56％。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙21％、磷酸脲18％、丙三醇5.5％、十二烷基甜菜碱2.5％、溶剂53％。
一种棉花脱叶剂助剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、首先将氯化钙溶于溶剂中，边加边搅拌，形成溶液A；
B、适当冷却至35℃～45℃后，将磷酸脲溶于溶液A中形成溶液B；
C、最后将丙三醇和十二烷基甜菜碱加入溶液B中，利用25-30kHz超声波进行充分乳化混合30-40min，得到一种棉花脱叶剂助剂。
以上技术方案的有益效果为：本发明中的分步溶解可以避免同时混合过程中原料间发生剧烈化学反应而造成的氯化氢释放和磷酸钙沉淀，保护原料各物质在溶液中的稳定状态。本发明中氯化钙与水混合会释放大量热，为了避免这一放热过程影响其他物质的稳定存在，首先对氯化钙进行溶解并冷却；而磷酸脲的溶解是吸热过程，因此在氯化钙适当冷却后进行磷酸脲的溶解能够中和一部分溶液热量，进一步的，丙三醇和十二烷基甜菜碱的溶解不存在明显的放热或吸热，最后再混合这两种物质更易于进行原料超声乳化。
一种棉花脱叶剂助剂的使用方法，包括以下步骤：将所述棉花脱叶剂助剂与棉花脱叶剂按照质量比1～2：1进行混合后喷施于棉花叶片上，且棉花脱叶剂助剂的使用量为每亩50g-100g。
优选的，所述棉花脱叶剂为噻苯隆。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种棉花脱叶剂助剂及其制备方法与应用，本发明中的原料易得，且制备方法简单方便，使用过程中仅需将棉花脱叶剂助剂与棉花脱叶剂混合即可，方便易行。本发明提供的棉花脱叶剂助剂不仅能够有效的促进棉株青叶脱落和棉铃吐絮，还能够保持脱叶后棉花顶部铃重和衣分不显著降低，进而保障了籽棉产量以及棉纤维品质。使用了本发明提供的棉花脱叶剂助剂的棉花单铃重显著高于单独喷施脱叶剂处理，且与清水处理单铃重无显著差异，但衣分均高于单独喷施脱叶剂处理与清水处理。
具体实施方式
下面将结合对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种棉花脱叶剂助剂，包括以下质量分数原料：
氯化钙8-40％、磷酸脲8-30％、丙三醇1.5-10％、十二烷基甜菜碱0.1-5％和溶剂35-75％。
优选的，所述溶剂为水。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙10-35％、磷酸脲10-35％、丙三醇2-9％、十二烷基甜菜碱0.5-4.5％、溶剂40-73。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙12-33％、磷酸脲13-30％、丙三醇3-8％、十二烷基甜菜碱1-4％、溶剂45-70％。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙15-25％、磷酸脲15-22％、丙三醇4-7％、十二烷基甜菜碱2-4％、溶剂48-65％；
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙19-22％、磷酸脲17-21％、丙三醇5-6％、十二烷基甜菜碱2-3％、溶剂50-56％。
优选的，包括以下质量分数原料：
氯化钙21％、磷酸脲18％、丙三醇5.5％、十二烷基甜菜碱2.5％、溶剂53％。
一种棉花脱叶剂助剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、首先将氯化钙溶于溶剂中，边加边搅拌，形成溶液A；
B、适当冷却至35℃～45℃后，将磷酸脲溶于溶液A中形成溶液B；
C、最后将丙三醇和十二烷基甜菜碱加入溶液B中，利用25-30kHz超声波进行充分乳化混合30-40min，得到一种棉花脱叶剂助剂。
一种棉花脱叶剂助剂的使用方法，包括以下步骤：将所述棉花脱叶剂助剂与棉花脱叶剂按照质量比1～2：1进行混合后喷施于棉花叶片上，且棉花脱叶剂助剂的使用量为每亩50g-100g。
优选的，所述棉花脱叶剂为噻苯隆。
实施例1
一种棉花脱叶剂助剂，其制备方法如下：
首先将21g氯化钙溶于53g水中，边加边搅拌，形成溶液A，待溶液A适当冷却后，将18g磷酸脲溶于溶液A中形成溶液B，最后将5.5g丙三醇和2.5g十二烷基甜菜碱加入至溶液B中，利用25-30kHz超声波进行充分乳化混合30-40min，得到一种棉花脱叶剂助剂。
实施例2-8：
一种棉花脱叶剂助剂，其原料组成如表1所示
表1实施例2-实施例8中各原料添加量
其制备步骤与实施例1相同。
针对不同密度、熟性品种以及叶片功能水平，实施例2-实施例8分别为不同系列增效剂配方。配方中各原料的用量根据棉田棉花实际生长情况确定，充分挖掘和利用了原料功能。其中，实施例2、3、5适用于新疆北疆地区中早熟棉花脱叶，更为具体的，实施例2适用于12000株以上的棉田，实施例5适用于密度10000株以下的棉田。此外，实施例4适用于黄河流域棉田棉花脱叶，实施例6适用于长江流域棉区棉花脱叶；实施例7适用于新疆南疆地区中熟棉花脱叶，实施例8适用于新疆南疆地区叶片功能性较强的中熟棉花脱叶。
实施例9：
一种棉花脱叶剂助剂在一熟春棉中的应用，具体实施方法如下：
2017年9月，在新疆阿克苏地区温宿县一熟棉田进行田间试验，设置200m2试验区，喷施脱叶剂(噻苯隆，50％可湿性粉剂)+25mL实施例1中所得脱叶剂，各试验小区用水量一致，脱叶剂处理中脱叶剂用量一致。于各小区，随机选取3个点选取20株代表性植株挂牌并进行调查取样；其中喷施药剂当天和喷施20天后进行叶片数和吐絮数的调查，计算脱叶率和吐絮率，于顶部棉桃吐絮后采集50铃称重并轧花以计算铃重和衣分。
对比例1
与实施例9不同的是：
在试验区中喷施清水，而不喷施脱叶剂(噻苯隆，50％可湿性粉剂)+25mL实施例1中所得脱叶剂。
对比例2
与实施例9不同的是：
喷施脱叶剂(噻苯隆，50％可湿性粉剂)，而不喷施脱叶剂(噻苯隆，50％可湿性粉剂)+25mL实施例1中所得脱叶剂。
对比例3
与实施例9不同的是：
喷施脱叶剂(噻苯隆，50％可湿性粉剂)+40mL烷基乙基磺酸盐(280g/L)，而不喷施脱叶剂(噻苯隆，50％可湿性粉剂)+25mL实施例1中所得脱叶剂。
技术效果
表2脱叶剂与助剂配施对棉株脱叶、吐絮以及铃重的影响
注：同一列不同字母表示差异显著(P<0.05)。
试验结果表明，与清水对照相比，喷施脱叶剂可以显著提高棉花的吐絮率和脱叶率，且添加增效剂又可以显著增加脱叶率。与对比例1中未喷施脱叶剂的清水处理相比，对比例2与对比例3的铃重均显著降低，而使用了本发明提供的棉花脱叶剂助剂的实施例9中棉花单铃重与清水处理单铃重无显著差异且显著高于对比例2(单独喷施脱叶剂)，可见，本发明的增效剂能够明显降低脱叶剂对铃重的影响；各处理衣分未有显著差异，但是实施例9中的衣分相对较高。
不同助剂添加量对棉花脱叶剂脱叶效果的影响：
实施例10：
2017年9月，在河南省安阳县白璧镇中国农业科学院棉花研究所基地一熟棉田进行田间试验，设置11个处理，分别在喷施脱叶剂(噻苯隆，50％可湿性粉剂)基础上添加不同量的助剂(按照每亩用量14mL、28mL、56mL、84mL、112mL)，每个小区28.8m2试验区，重复3次。各小区选取10株代表性植株挂牌并进行调查叶片数，药剂喷施7天后再次进行叶片数的调查，计算脱叶率。具体脱叶率如表3所示
表3不同助剂添加量对棉花脱叶剂脱叶效果的影响
注：同一列不同字母表示差异显著(P<0.05)。
技术效果
由以上试验结果可以看出，与单独喷施脱叶剂相比，增加助剂可以明显促进噻苯隆的脱叶效果，而且随着助剂用量的增加，处理的脱叶效果有明显的提升趋势，但综合考虑脱叶效果和原料用量，每亩量不建议超过112mL。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种棉花脱叶剂助剂，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
氯化钙8-40％、磷酸脲8-30％、丙三醇1.5-10％、十二烷基甜菜碱0.1-5％和溶剂35-75％。
2.根据权利要求1一种棉花脱叶剂助剂，其特征在于，所述溶剂为水。
3.根据权利要求2一种棉花脱叶剂助剂，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
氯化钙10-35％、磷酸脲10-35％、丙三醇2-9％、十二烷基甜菜碱0.5-4.5％、溶剂40-73％。
4.根据权利要求2一种棉花脱叶剂助剂，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
氯化钙12-33％、磷酸脲13-30％、丙三醇3-8％、十二烷基甜菜碱1-4％、溶剂45-70％。
5.根据权利要求2一种棉花脱叶剂助剂，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
氯化钙15-25％、磷酸脲15-22％、丙三醇4-7％、十二烷基甜菜碱2-4％、溶剂48-65％。
6.根据权利要求2一种棉花脱叶剂助剂，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
氯化钙19-22％、磷酸脲17-21％、丙三醇5-6％、十二烷基甜菜碱2-3％、溶剂50-56％。
7.根据权利要求2一种棉花脱叶剂助剂，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
氯化钙21％、磷酸脲18％、丙三醇5.5％、十二烷基甜菜碱2.5％、溶剂53％。
8.如权利要求2-7任一所述的一种棉花脱叶剂助剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、首先将氯化钙溶于溶剂中，形成溶液A；
B、适当冷却至35℃～45℃后，将磷酸脲溶于溶液A中形成溶液B；
C、最后将丙三醇和十二烷基甜菜碱加入溶液B中，利用25-30kHz超声波进行充分乳化混合30-40min，得到一种棉花脱叶剂助剂。
9.如权利要求2-7任一所述的一种棉花脱叶剂助剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述棉花脱叶剂助剂与棉花脱叶剂按照质量比1～2：1进行混合后喷施于棉花叶片上，且棉花脱叶剂助剂的使用量为每亩50g-100g。
10.权利要求9所述的一种棉花脱叶剂助剂的使用方法，其特征在于，所述棉花脱叶剂为噻苯隆。
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