CN112449883B - 一种农用压捆机及其拨草叉组件 - Google Patents
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Abstract
一种农用压捆机及其拨草叉组件,该压捆机包括一个压捆总成,该压捆总成进一步包括一个喂入室以及一个压捆室。该拨草叉组件包括长条形的拨叉、曲轴和拨片。本发明的拨片安装于拨叉的中间位置附近,用以移除堆积在喂入室与压捆室的交界区域的上部的稻草,其中拨片沿拨叉的侧向向外延伸,并且可以运动掠过喂入室和压捆室的交界区域。本发明的有益效果在于可以避免稻草/秸秆堆积在压捆机的拨叉等运动部件的运动区域内,从而有效避免由于稻草/秸秆堆积造成的压捆机部件的损坏。
Description
技术领域
本发明设计农用压捆机,更特别地,涉及一种压捆机及其拨草叉组件。
背景技术
农业收割机(例如捆包机)用来压缩和包装作物物料,以便于存储和搬运作物物料,供后续使用。在干草的情况下,割草机调节器通常用来切割和调节作物物料以用于在阳光下干燥成干草。在稻草的情况下,农业联合收割机从联合收割机的后部排出非谷物类作物物料以限定秸秆(例如小麦或燕麦秸秆),秸秆将由捆包机拾取。切割的作物物料通常用耙子处理并进行干燥,捆包机(例如方形捆包机或圆形捆包机)跨越干草列并且沿着干草列行进,以拾取作物物料并使作物物料形成为捆包。
CN105594365公开了一种压捆机及其防堆积装置,该防堆积装置包括拨草机构,该拨草机构包括拨叉和摇杆。其中,曲柄的一端连接主动轴,连杆的一端连接摇杆的一端,该摇杆的另一端固定在机架上。该发明在连杆上设置多个拨叉,且该拨叉包括主拨叉和副拨叉。主拨叉呈竖直杆状,副拨叉呈弯杆状,副拨叉固定在主拨叉下半段前方位置处,且开口向下。该发明的拨草机构设置于物料通道内部,该物料通道设置于脱粒滚筒和打捆装置之间,且位于打捆装置的下方,且该物料通道内还设有喂入轮。该压捆机在工作时,喂入轮可以将收割机脱粒滚筒出草口排出的秸秆向物料通道推送一段距离,从而避免秸秆在脱粒滚筒出草口与物料通道连接处发生堆积现象。同时,主拨叉将物料通道内的大部分秸秆推送至打捆装置的进草口,副拨叉将物料通道口堆积的秸秆推送至打捆装置的进草口,通过喂入轮和拨草机构的联动能够使秸秆及时顺畅地输送到打捆装置中。由此可见,在该发明中,拨草机构的主拨叉和副拨叉平行设置,其主要作用是配合喂入轮一起动作,将物料通道内地秸秆推送至打捆装置中来避免堆积和堵塞。
WO2011032980公开了另一种压捆机,该压捆机包括一个打包器,该打包器用以将农作物推入到预压缩室内。在该发明中,打包器具有两个拨叉,并且两个拨叉都可以沿一个固定轴做旋转运动,从而推动农作物不断向前推进。由此可见,该发明的打包器与CN105594365的拨草机构类似,均安装在物料通道附近并推动物料通道内的农作物。此外,在该发明中,物料通道附近还安装了一个由凸轮和杠杆组成的机构,以及一个钩子,这两个部件同打包器一同配合,从而共同推动农作物在物料通道内输送。
以上述两个专利为例,现有技术中的拨叉实现的都是喂入功能,以便于在不同的部件之间输送物料。然而对于现有的压捆机,在其使用过程中稻草/秸秆经常在喂入室拨草叉活动区域内堆积,其主要位置为喂入室与压捆室的交界区域的上部,如此造成了稻草/秸秆在该交界区域形成堵塞,随着压捆机的不断运行,这样的堵塞无法正常排出并容易造成压捆机部件的损坏。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本发明公开一种用于压捆机的拨草叉组件,其包括长条形的拨叉、曲轴和拨片。其中,拨叉包括顶部和端部,其中顶部通过连杆可活动地连接到压捆机的机架,端部位于压捆机的喂入室内。曲轴连接拨叉以便驱动拨叉,其中拨叉将稻草从压捆机的喂入室推动到压捆室。拨片安装于拨叉的中间位置附近,用以移除堆积在喂入室与压捆室的交界区域的上部的稻草,其中拨片沿拨叉的侧向向外延伸,并且可以运动掠过喂入室和压捆室的交界区域。
作为本发明的多种实施方式,拨片可以呈多种不同的形状。在第一个实施例中,拨片大致呈三角形,其包括一个朝向喂入室和压捆室的交界区域延伸的顶角。在第二个实施例中,拨片大致呈矩形,其包括一个朝向喂入室和压捆室的交界区域延伸的平面。在第三个实施例中,拨片大致呈弯钩形,弯钩形包括一个朝向喂入室和压捆室的交界区域延伸的末端。在其他实施例中,拨片还可以呈现其他可能的形状。
拨片不仅具有多种可能的形状,其与拨叉的位置关系也具有多种实施方式。在第一个实施例中,拨片垂直于拨叉。在第二个实施例中,拨片与拨叉的端部形成一个锐角。在第三个实施例中,拨片与拨叉的顶部形成一个锐角。拨片与拨叉的位置关系独立于拨片自身的形状,即无论拨片自身是三角形、矩形、弯钩形或其他可能的形状,拨片均可以垂直于拨叉、与拨叉的端部形成一个锐角、或者与拨叉的顶部形成一个锐角。
作为本发明的其他实施方式,曲轴与链轮连接并由链轮驱动,其中链轮由压捆机的动力输出装置驱动。曲轴驱动拨叉,从而进一步驱动拨片从压捆室的入口处运动到喂入室的上半部分。
本发明还公开一种带有上述拨草叉组件的压捆机,包括:机架,用于从作业车辆获得动力的动力输出装置,用于从田地捡拾稻草的捡拾器,以及压捆总成。其中压捆总成包括:用于将稻草从捡拾器运送到压捆室的喂入室,用于将稻草压成捆包的压捆室,以及用于将稻草从喂入室喂入到压捆室的拨草叉组件。其中,拨草叉组件进一步包括:长条形的拨叉、曲轴和拨片。其中,拨叉包括顶部和端部,其中顶部通过连杆可活动地连接到压捆机的机架,端部位于压捆机的喂入室内。曲轴连接拨叉以便驱动拨叉,其中拨叉将稻草从压捆机的喂入室推动到压捆室。拨片安装于拨叉的中间位置附近,用以移除堆积在喂入室与压捆室的交界区域上部的稻草,其中拨片沿拨叉的侧向向外延伸,并且可以运动掠过喂入室和压捆室的交界区域。
本发明的有益效果在于可以避免稻草/秸秆堆积在压捆机的拨叉等运动部件的运动区域内,从而有效避免由于稻草/秸秆堆积造成的压捆机部件的损坏。
附图说明
图1是本发明压捆机的整体示意图;
图2是图1去除部分结构后的示意图;
图3是压捆机前侧结构的示意图;
图4是压捆机侧面的结构示意图;
图5a和5b是拨草叉组件的不同实施例的结构示意图;
图6a和6b是拨草叉组件的不同实施例的结构示意图。
图7a、7b、7c是拨叉的运动示意图;
图8a、8b、8c是拨草叉组件的运动示意图。
具体实施方式
以下将描述本发明的一个或多个特定实施例。为了提供这些实施例的简明描述,在说明书中可以不描述实际实施方式的全部特征。应当理解,在任何这种实际实施例的开发中,如同在任何工程或设计项目中,必须做出许多具体实施决定以实现开发者的特定目的,例如符合系统相关的和商业相关的约束,这样的目的根据具体实施可以是变化的。此外,应当理解,这样的开发工作可能是复杂且耗时的,然而对于了解本发明优点的本领域普通技术人员而言将会是设计、制造和制备的例行任务。
当介绍本发明的各个实施例的元件时,冠词“一”、“该”和“所述”指的是具有一个或多个该元件。术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的,指的是除了所列的元件之外,还可能存在另外的元件。操作参数和/或环境条件的例子并没有排除本发明公开的实施例的其它参数/条件。
图1和图2所示是应用本发明拨草叉组件的一种压捆机,该压捆机设置为形成和捆扎矩形材料捆包(例如农作物材料,如干草、稻草、草、青贮料、玉米茎秆、烟草、棉花、植物材料等)。该压捆机的主要构造包括机架1、动力输出装置(PTO)2、压捆总成3、捡拾器4等。如图1和图2所示,机架1承托并限定所有其他部件,机架1位于压捆机的底部两侧具各有一个轮胎,机架1面向前方的区域并排设置捡拾器4和动力输出装置2。
压捆机使用捡拾器4将农作物材料从料堆提升到压捆总成3中。捡拾器4为箱型结构,其截面大致为梯形,其朝外的一侧具有一个较大的开口,朝内的一侧具有一个较小的开口,该较大的开口为稻草/秸秆的入口,较小的开口为经捡拾器4处理后的稻草/秸秆的出口。
继续参照图1和图2,动力输出装置2设置在捡拾器4的一侧,其包括万向联轴器21、飞轮22和变速箱23。万向联轴器21为一根长轴,顶端具有连接头,该连接头连接到拖曳车辆(例如拖拉机)的动力输出轴。通过这种方式,压捆机可以与拖曳车辆(例如拖拉机)连接,并被拉动通过田地,从而在压捆机运行通过田地时收集和压捆农作物材料。压捆机也可以包括在自推进底盘中,或者可以是自备式车辆的一部分。万向联轴器21的末端连接飞轮22,飞轮22通过皮带并经过变速箱23转向、变速,从而传递动力到捡拾器4上,以此带动捡拾器4的旋转轴的运动。动力输出装置2还包括传动轴24,传动轴24的一端通过链轮链条连接在飞轮22上,另一端连接至压捆总成3的传动链。
如图2、图3和图4所示,捡拾器4的后方连接压捆总成3,其包括一个压捆室31、位于压捆室31侧面的喂入室32、拨草指34以及活塞39等。压捆室31为长方体腔体,其一端具有一个朝向喂入室32的进料口32a,另一端具有一个朝向压捆机后方的出料口,进料口和出料口大致相对于压捆机的运行方向。喂入室32的下半部分连接在捡拾器4的出口,即朝内一侧的较小开口处,用以接收捡拾器4输送出的、经捡拾器4处理后的稻草/秸秆。喂入室32的上半部分为大致长方体的空腔,拨草叉组件33和拨草指34设置于喂入室32的上半部分的空腔内,用以搅动在喂入室32内下方的稻草/秸秆,从而将稻草/秸秆从喂入室32输送到压捆室31。喂入室32上半部分的侧面设置有链轮25和链轮26,其中链轮25为拨草叉组件33的驱动轮,链轮26为拨草指34的驱动轮。飞轮22通过链轮链条将动力传输至传动轴24,传动轴24通过链轮链条将动力传输至拨草叉组件33的驱动链轮25,链轮25逆时针转动,并进一步通过链条将动力传输至拨草指34的驱动链轮26。
继续参照图2和图3,喂入室32的上半部分在拨草叉组件33设置的位置具有一个开口,开口位于喂入室32的上表面,用以容纳拨草叉组件33并允许拨草叉组件33能够在一定范围内来回运动。拨草叉组件33包括拨叉33a、拨片33b和曲轴33c。拨叉33a为长条形部件,其具有一个尖锐的端部和一个平坦的顶部。拨叉33a的顶部通过销与连杆38铰接,连杆38的另一端通过销与机架连接部11铰接。拨片33b侧向延伸到拨叉33a的侧面,用以清除堆积在喂入室32内的稻草/秸秆,尤其是堆积在喂入室32和压捆室31的交界区域A的上部,即喂入室32的出料口附近和/或压捆室31的进料口附近的稻草/秸秆,该区域也可以称为堆积区域A。因此,在拨草叉组件33的运动过程中要使得拨片33b能够途经/掠过喂入室32和压捆室31的交界区域A及交界区域A的上部,即拨片33b的运动轨迹穿过喂入室32和压捆室31的交界区域A(堆积区域A)及交界区域A的上部。拨叉33a的中间部位通过轴承与曲轴33c连接,该曲轴33c又通过花键与拨草叉组件33的驱动链轮25连接,从而使得拨草叉组件33形成曲柄连杆机构。
作为本发明的一种优选实施方式,拨叉33a由两根结构相同且平行设置的长条形部件构成,该两根长条形部件均具有尖锐的端部和平坦的顶部。连杆38夹持在两根长条形部件顶部的中间,并且通过销与连杆38铰接。在其他实施方式中,拨叉33a的顶部可以通过其他的连接方式与连杆38进行连接,例如通过螺栓连接等。同样地,连杆38与机架连接部11也可以通过其他的连接方式进行连接。在其他实施方式中,拨叉33a的中间部位可以通过任何的活动连接方式与曲轴33c进行连接,例如销轴连接等。
参照图4,飞轮22安装于齿轮箱26的转轴上并与转轴同步转动,齿轮箱26通过曲柄滑块机构驱动活塞25在压捆室31内做往复压缩运动。活塞25的作用是压缩由拨草叉组件33拨到压捆室31内的稻草/秸秆,将作物团块压缩成片块以形成捆包,同时使捆包朝向压捆室31的出料口逐步前进。当草捆被压缩到设定长度后打结器37开始运转,将草捆打上捆绳。
继续如图4所示,在喂入室32的上半部分的后侧安装有风扇41,风扇41产生吹向打结器37的风力,有助于保持打结器37的清洁并从而提高成结率。在风扇41的外部设有风扇护罩42,风扇护罩42为一个金属罩子,其表面开有导流槽或导流孔。风扇护罩42从四周罩住风扇41,用以有效防止稻草/秸秆经过风扇41吹向打结器37。
图3所示的是拨片33b的第一种实施方式。拨叉33a的侧面、在拨叉33a的中间部位附近并且与曲轴33c相对的另一侧固定设置拨片33b。如图3所示,拨片33b大致为三角形,其底边固定在拨叉33a的中间位置附近,三角形的顶角向外侧延伸直至接近喂入室32和压捆室31的交界区域A(堆积区域A)。
如图5a所示,作为拨片33b的第二种实施方式,其形状大致为矩形,矩形的一条短边固定在拨叉33a的中间位置附近,矩形的长边向外侧延伸直至接近喂入室32和压捆室31的交界区域A。此外,矩形向外延伸的顶端不仅仅可以是平面,还可以是带有尖角的顶端,或者是带有弧面的顶端,如此便于拨片33b搅动喂入室32和压捆室31的交界区域A内的稻草/秸秆。
如图5b所示,作为拨片33b的第三种实施方式,其形状大致为弯钩形,弯钩形的底边固定在拨叉33a的中间位置附近,弯钩形的末端向外侧延伸直至接近喂入室32和压捆室31的交界区域A。此外,弯钩形的末端可以朝向上方,也可以朝向下方。弯钩形朝向上方有利于将稻草/秸秆从喂入室32顶部的开口处排出,而弯钩形朝向下方有利于搅动堆积区域A底部的稻草/秸秆。
作为拨片33b的其他实施方式,其形状为条状、片状或其他任何合理的形状。
作为拨片33b的一种制作工艺,在加工生产拨叉33a时,通过切割成形直接在拨叉33a上切割出拨片33b。作为拨片33b的另一种制作工艺,拨片33b和拨叉33a分别各自成型,并通过焊接等方式将拨片33b固定在拨叉33a上。由于拨片33b固定在拨叉33a上,因此拨片33b跟随拨叉33a一起运动,其运动同样通过链轮25驱动,即链轮25驱动拨叉33a运动并进一步使得拨片33b一同运动。
拨33b片向外延伸的末端可以具有各种形状,例如平坦的末端,圆角末端或者尖角末端,优选为尖角末端,其搅动稻草/秸秆的效果最佳。
如图3所示,作为本发明的一种实施方式,拨片33b沿着与拨叉33a大致垂直的方向朝向侧面延伸。拨片33b大致为三角形,其底边固定在拨叉33a的中间位置附近,三角形的顶角向外侧延伸直至接近喂入室32和压捆室31的交界区域A(堆积区域A)。在该实施例中,拨片33b的形状还可以是矩形、弯钩形或其他条状或片状结构。
参照图6a,作为本发明的另一种实施方式,拨片33b从拨叉33a的侧面向外延伸,其与拨叉33a的端部的夹角为锐角。如图6a所示,拨片33b大致为三角形,其底边固定在拨叉33a的中间位置附近,三角形的顶角向右下方延伸直至接近喂入室32和压捆室31的交界区域A(堆积区域A),且拨片33b与拨叉33a的端部形成一个夹角α,该夹角α为锐角。在该实施例中,由于拨片33b与拨叉33a的端部形成锐角夹角,因此拨片33b的末端朝下,这种形状能够更有利于清理残留在喂入室32和压捆室31的交界区域A(堆积区域A)底部的稻草/秸秆。在该实施例中,拨片33b的形状还可以是矩形、弯钩形或其他条状或片状结构,均与拨叉33a的端部形成一个锐角夹角α。
参照图6b,作为本发明的又一种实施方式,拨片33b从拨叉33a的侧面向外延伸,其与拨叉33a的顶部的夹角为锐角。如图6b所示,拨片33b大致为三角形,其底边固定在拨叉33a的中间位置附近,三角形的顶角向右上方延伸直至接近喂入室32和压捆室31的交界区域A(堆积区域A),且该拨片33b与拨叉33a的顶部形成一个夹角β,该夹角β为锐角。在该实施例中,由于拨片33b与拨叉33a的顶部形成锐角夹角,因此拨片33b的末端朝上,这种形状能够更有利于将堆积区域A及其上部内的稻草/秸秆从喂入室32顶部的开口处排出。在该实施例中,拨片33b的形状还可以是矩形、弯钩形或其他条状或片状结构,均与拨叉33a的顶部形成一个锐角夹角β。
参照图7A、7B和7C,曲轴33c逆时针转动,在曲轴33c带动下拨叉33a做旋转往复的拨草运动。在第一运动时刻,如图7a所示,拨叉33a的整体被曲轴33c带动到链轮25的左侧,此时拨叉33a的末端位于喂入室32的中间附近。在该时刻,拨叉33a预备进行拨动稻草/秸秆的动作。在第二运动时刻,如图7b所示,拨叉33a的下半部分被曲轴33c带动到链轮25的下方,此时拨叉33a的末端位于喂入室32的底部附近。在该时刻,拨叉33a拨动稻草/秸秆。在第三运动时刻,如图7c所示,拨叉33a的整体被曲轴33c带动到链轮25的右侧,此时拨叉33a的末端位于喂入室32的挡板36位置附近。在该时刻,拨叉33a完成拨动稻草/秸秆的动作。在第三运动时刻之后,曲轴33c继续带动拨叉33a运动到第一运动时刻的位置,如此反复。
如图7A-7C所示的运动状态可见,进入到喂入室32内的稻草/秸秆经过拨草指34的拨动拨到拨叉33a的活动区域,稻草/秸秆继续经过拨叉33a的拨动进入到压捆室31内。现有技术的拨叉33a不具备拨片33b,因此在拨叉33a运动过程中,由于捡拾器4的风力作用和拨叉33a的带动作用,在位于挡板36和拨叉33a中间位置的交界区域A(堆积区域A)会有稻草/秸秆的堆积。随着稻草/秸秆的堆积与拨叉33a的挤压,此区域稻草/秸秆密度会越来越大,最终造成零部件的损坏。
相比之下,本发明在原有的拨叉33a上额外设置拨片33b,从而和曲轴33c一起组成拨草叉组件33。在拨叉33a和拨片33b的共同作用下,一部分稻草/秸秆被推入喂入室32下半部分,另外一部分稻草/秸秆被推出交界区域A(堆积区域A),进而被推出到压捆机外。
如图8a、8b、8c所示,曲轴33c逆时针转动,在曲轴33c带动下拨叉33a和拨片33b做旋转往复拨草运动。在第一运动时刻,如图8a所示,拨叉33a的整体被曲轴33c带动到链轮25的左侧,此时拨叉33a的末端位于喂入室32的中间附近,拨片33b位于拨叉33a的右侧。在该时刻,拨草叉组件33预备进行拨动稻草/秸秆的动作。在第二运动时刻,如图8b所示,拨叉33a的下半部分被曲轴33c带动到链轮25的下方,此时拨叉33a的末端位于喂入室32的底部附近,拨片33b位于喂入室32的挡板36位置附近。在该时刻,拨叉33a拨动稻草/秸秆,并且拨片33b推动部分被拨叉33a拨动的、并且进入到交界区域A的稻草/秸秆。在第三运动时刻,如图8c所示,拨叉33a的整体被曲轴33c带动到链轮25的右侧,此时拨叉33a的末端位于喂入室32的挡板36位置附近,拨片33b位于拨叉33a和喂入室32的右侧壁之间,且位于喂入室32上表面的开口附近。在该时刻,拨叉33a完成拨动稻草/秸秆的动作,并且拨片33b从交界区域A的底部附近由下至上运动到喂入室32上表面附近的开口处,从而将堆积在交界区域A及其上部的稻草/秸秆带动到喂入室32的上表面开口处,使得稻草/秸秆从该开口处脱离喂入室32。在第三运动时刻之后,曲轴33c继续带动拨叉33a运动到第一运动时刻的位置,如此反复。
虽然已经参考优选实施例描述了本发明,但是本领域技术人员应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以进行各种改变,并且可以用于等同形式取代本发明的各元素。此外,在不脱离本发明的基本范围的情况下,可以进行许多修改,以适应本发明教导的具体情形或材料。因此,本发明并不限于被描述为实施本发明能够想到的最佳模式的具体实施例,而是本发明将包括落在所附权利要求范围内的所有实施例。
Claims (10)
1.一种用于压捆机的拨草叉组件(33),包括:
长条形的拨叉(33a),所述拨叉(33a)包括顶部和端部,其中所述顶部通过连杆(38)可活动地连接到压捆机的机架(1),所述端部位于压捆机的喂入室(32)内;
曲轴(33c),所述拨叉(33a)通过轴承与所述曲轴(33c)连接,该曲轴(33c)又与用于拨草叉组件(33)的驱动链轮(25)连接,从而使得拨草叉组件(33)形成曲柄连杆机构,因此所述曲轴连接所述拨叉(33a)以便驱动所述拨叉(33a),其中所述拨叉(33a)将稻草从压捆机的喂入室(32)推动到压捆室(31);
其特征在于,还包括:
拨片(33b),所述拨片(33b)安装于拨叉(33a)的中间位置附近,用以移除堆积在喂入室(32)与压捆室(31)交界区域(A)的上部的稻草,其中所述拨片(33b)沿拨叉(33a)的侧向向外延伸,并且可以运动掠过喂入室(32)和压捆室(31)的交界区域(A),使得堆积在交界区域(A)及其上部的稻草通过拨草叉组件(33)所在位置的开口处脱离。
2.如权利要求1所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述拨片(33b)大致呈三角形,所述三角形包括一个朝向喂入室(32)和压捆室(31)的交界区域(A)延伸的顶角。
3.如权利要求1所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述拨片(33b)大致呈矩形,所述矩形包括一个朝向喂入室(32)和压捆室(31)的交界区域(A)延伸的平面。
4.如权利要求1所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述拨片(33b)大致呈弯钩形,所述弯钩形包括一个朝向喂入室(32)和压捆室(31)的交界区域(A)延伸的末端。
5.如权利要求2-4任一项所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述拨片(33b)垂直于所述拨叉(33a)。
6.如权利要求2-4任一项所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述拨片(33b)与拨叉(33a)的端部形成一个锐角。
7.如权利要求2-4任一项所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述拨片(33b)与拨叉(33a)的顶部形成一个锐角。
8.如权利要求1所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述拨片(33b)从压捆室(31)的入口处运动到喂入室(32)的上半部分。
9.如权利要求1所述的用于压捆机的拨草叉组件(33),其特征在于,所述曲轴(33c)与链轮(25)连接并由链轮(25)驱动,其中所述链轮(25)由压捆机的动力输出装置(2)驱动。
10.一种压捆机,包括:
机架(1);
动力输出装置(2),用于从作业车辆获得动力;
捡拾器(4),用于从田地捡拾稻草;
压捆总成(3),包括:
压捆室(31),用于将稻草压成捆包;
喂入室(32),用于将稻草从捡拾器(4)运送到压捆室(31);
拨草叉组件(33),用于将稻草从喂入室(32)喂入到压捆室(31),其特征在于,所述拨草叉组件(33)包括:
长条形的拨叉(33a),所述拨叉(33a)包括顶部和端部,其中所述顶部通过连杆(38)可活动地连接到压捆机的机架(1),所述端部位于压捆机的喂入室(32)内;
曲轴(33c),所述拨叉(33a)通过轴承与所述曲轴(33c)连接,该曲轴(33c)又与用于拨草叉组件(33)的驱动链轮(25)连接,从而使得拨草叉组件(33)形成曲柄连杆机构,因此所述曲轴连接所述拨叉(33a)以便驱动所述拨叉(33a),其中所述拨叉(33a)将稻草从压捆机的喂入室(32)推动到压捆室(31);
拨片(33b),所述拨片(33b)安装于拨叉(33a)的中间位置附近,用以移除堆积在喂入室(32)与压捆室(31)交界区域(A)的上部的稻草,其中所述拨片(33b)沿拨叉(33a)的侧向向外延伸,并且可以运动掠过喂入室(32)和压捆室(31)的交界区域(A),使得堆积在交界区域(A)及其上部的稻草通过拨草叉组件(33)所在位置的开口处脱离。
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