CN112442811A - 鹅绒处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了鹅绒处理装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有连接板,且两个连接板相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部外壁固定连接有液压杆,且液压杆的底部外壁固定连接有支撑板,一个所述连接板的一侧外壁固定连接有第一电机,且第一电机输出轴的一端与螺纹杆之间通过螺栓连接,所述螺纹块的外壁开设有通口。本发明能够防止由于鹅绒的质量较轻从清洗罐的内部排出,提高装置对鹅绒的清洗效率,能够防止鹅绒随着水流排出对鹅绒造成浪费,能够防止鹅绒的体积较小随着水流一起排出对鹅绒的清洗造成影响,能够防止鹅绒粘附在清洗罐的内部不便于排出。
Description
技术领域
本发明涉及鹅绒加工技术领域,尤其涉及鹅绒处理装置。
背景技术
鹅绒多被用于填充到某些东西里面后保暖,鹅绒被、鹅绒羽绒服等,在各种保暖材料中无可否认羽绒是最为优越,全因它松软之结构及可以摺得极为细小,但羽绒之质素十分参差,只有优质羽绒才拥有这些优点,在服装加工中,需要对收集后的鹅绒进行严格的清洗、消毒、及挑选等工序才进行成品生产,以确保其羽绒制品之保温力比其他为强,及有不俗之防潮性,因此,对鹅绒的清洗是必不可少的工序之一。
在对鹅绒进行清洗时,由于鹅绒的体积小且质量轻,因此,鹅绒会漂浮在水面上不易于下沉,因此,现有的装置并不能够快速有效的对鹅绒进行清洗,且强行对鹅绒进行清洗会对鹅绒的材质造成损坏,因此,亟需一种鹅绒处理装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的鹅绒处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
鹅绒处理装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有连接板,且两个连接板相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部外壁固定连接有液压杆,且液压杆的底部外壁固定连接有支撑板,一个所述连接板的一侧外壁固定连接有第一电机,且第一电机输出轴的一端与螺纹杆之间通过螺栓连接,所述螺纹块的外壁开设有通口,且通口的内壁插接有导向杆,且导向杆与两个连接板之间通过螺栓连接,所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有清洗池,且清洗池的两侧外壁均开设有排水口,排水口的内壁设置有密封塞,所述支撑板底部外壁的两侧固定连接有第一弹簧,且两个第一弹簧的一侧外壁均固定连接有弧形板,两个所述弧形板之间通过铰链连接有清洗罐,且清洗罐为花瓶状,所述清洗罐的一侧内壁通过轴承转动连接有多个齿轮盘,且齿轮盘的外壁啮合有链条,所述链条的一侧外壁通过铰链连接有拨片,且拨片与链条之间设置有第二弹簧,所述清洗罐的一侧外壁固定连接有第二电机,且第二电机输出轴的一端与其中一个齿轮盘之间通过螺栓连接,所述清洗罐的顶部外壁固定连接有固定架,且固定架的内壁固定连接有倒须。
优选地,所述清洗罐由两个壳体组成,且两个壳体之间通过螺栓连接。
优选地,所述清洗罐的外壁开设有多个排水孔,且排水孔的横截面为“S”型。
优选地,所述清洗罐的底部外壁固定连接有多个配重块,且配重块不规则分布。
优选地,所述清洗池的内壁固定连接有滤斗,且滤斗的顶部外壁固定连接有多个倒刺,且倒刺为树枝状。
优选地,所述清洗池的底部外壁固定连接有滤板,且滤板为阶梯状,滤板的顶部外壁设置有多个凸齿。
优选地,一个所述连接板的一侧外壁固定连接有固定块,且固定块的一侧外壁为波浪形。
优选地,所述清洗罐的一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌机构,且搅拌机构由转杆和叶片组成,转杆和叶片之间通过螺栓连接,叶片的一侧外壁通过轴承转动连接有转动片,叶片的一侧外壁固定连接有挡板。
优选地,所述清洗罐的一侧外壁靠近顶部的位置和底部位置均开设有气孔,固定架的外壁开设有外螺纹。
优选地,所述清洗池的一侧外壁和连接板的一侧外壁均固定连接有第三弹簧,且第三弹簧的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一侧外壁固定连接有密封罩,密封罩的内壁粘接有硅胶垫,两个密封罩的一侧外壁和底部外壁均开设有缺口,连接板的一侧外壁靠近底部的位置固定连接有热风机,热风机的一侧外壁设置有热风管,连接板的一侧外壁靠近顶部的位置固定连接有吸气机,且吸气机的一侧外壁设置有吸气管,吸气管的一侧外壁栓接有螺纹密封盖。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的清洗罐、齿轮盘、链条、第二弹簧和拨片,当鹅绒落入到清洗罐的内部时,启动第二电机,第二电机会带动齿轮盘进行转动,从而通过啮合使链条在清洗罐的内部进行输送,从而通过拨片对鹅绒进行清洗处理,防止由于鹅绒的质量较轻漂浮在水面上不易于下沉,从而对鹅绒的清洗造成影响,通过拨片能够将位于清洗罐上方的鹅绒输送至清洗罐的底部,从而对漂浮在水面上的鹅绒进行清洗处理,防止由于鹅绒的质量较轻从清洗罐的内部排出,清洗罐的形状为花瓶状,从而能够进一步抑制鹅绒的排出,提高了装置对鹅绒的清洗效果,当通过拨片对鹅绒进行清洗时,由于水的阻力会使拨片来回摆动,通过第二弹簧能够提高拨片的摆动幅度,从而能够提高装置对鹅绒的清洗效率;
2.通过设置的搅拌机构、转杆、叶片、转动片和挡板,当通过拨片对鹅绒进行清洗时,随着链条的运动会使清洗罐内部的水流产生水波,从而通过水波的作用力使搅拌机构进行转动,从而进一步对鹅绒进行清洗处理,而通过搅拌机构的摆动能够使转动片往复摆动,从而提高装置对鹅绒的清洗效率;
3.通过设置的树枝状的倒刺和凸齿,当鹅绒从清洗罐的内部渗透出时,通过倒刺和凸齿能够将鹅绒钩住,从而能够防止鹅绒随着水流排出对鹅绒造成浪费,树枝状的倒刺能够增大鹅绒与倒刺之间的接触面积,从而提高装置对鹅绒的处理效果;
4.通过设置的“S”型的排水孔,在对水流进行排出的同时能够将鹅绒阻挡在排水孔的内部,防止鹅绒的体积较小随着水流一起排出,从而对鹅绒的清洗造成影响;
5.通过设置的热风机、热风管、吸气机、吸气管、密封罩、硅胶垫和第三弹簧,通过密封罩和硅胶垫能够对清洗罐进行包覆,以便于热风通过热风管进入到清洗罐的内部,从而能够对清洗罐内部的鹅绒进行烘干处理,同时,通过吸气机和吸气管对清洗罐的内部进行吸气处理,从而将鹅绒从清洗罐的内部排出,以便于对鹅绒进行收集,通过热风机和吸气机的配合能够提高装置对鹅绒的收集效率,期间,清洗罐由于外力的作用会发生振动,通过第一弹簧和第三弹簧能够提高清洗罐的振动幅度,从而对粘附在清洗罐内部的鹅绒进行处理,防止鹅绒粘附在清洗罐的内部不便于排出。
附图说明
图1为实施例1提出的鹅绒处理装置的剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的鹅绒处理装置的排水孔结构示意图;
图3为实施例1提出的鹅绒处理装置的清洗罐内部结构示意图;
图4为实施例1提出的鹅绒处理装置的搅拌机构结构示意图;
图5为实施例1提出的鹅绒处理装置的滤板结构示意图;
图6为实施例2提出的鹅绒处理装置的剖视结构示意图;
图7为实施例2提出的鹅绒处理装置的密封罩结构示意图。
附图中:1-固定座;2-清洗池;3-滤板;4-密封塞;5-固定块;6-连接板;7-第一电机;8-导向杆;9-螺纹杆;10-支撑板;11-螺纹块;12-液压杆;13-第一弹簧;14-弧形板;15-清洗罐;16-排水孔;17-配重块;18-倒刺;19-滤斗;20-齿轮盘、21-拨片、22-第二弹簧、23-链条、24-固定架、25-倒须、26-搅拌机构、27-转杆、28-叶片、29-转动片、30-挡板、31-凸齿、32-热风管、33-热风机、34-电动伸缩杆、35-第三弹簧、36-吸气机、37-吸气管、38-螺纹密封盖、39-密封罩、40-硅胶垫。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5,鹅绒处理装置,包括固定座1,固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有连接板6,且两个连接板6相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆9,且螺纹杆9的外壁螺纹连接有螺纹块11,螺纹块11的底部外壁通过螺栓连接有液压杆12,且液压杆12的底部外壁通过螺栓连接有支撑板10,一个连接板6的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机7,且第一电机7输出轴的一端与螺纹杆9之间通过螺栓连接,螺纹块11的外壁开设有通口,且通口的内壁插接有导向杆8,且导向杆8与两个连接板6之间通过螺栓连接,固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有清洗池2,且清洗池2的两侧外壁均开设有排水口,排水口的内壁设置有密封塞4,支撑板10底部外壁的两侧通过螺栓连接有第一弹簧13,且两个第一弹簧13的一侧外壁均通过螺栓连接有弧形板14,两个弧形板14之间通过铰链连接有清洗罐15,且清洗罐15为花瓶状,能够进一步抑制鹅绒的排出,清洗罐15的一侧内壁通过轴承转动连接有多个齿轮盘20,且齿轮盘20的外壁啮合有链条23,链条23的一侧外壁通过铰链连接有拨片21,能够从上至下对鹅绒进行清洗处理,提高装置的清洗效率,且拨片21与链条23之间设置有第二弹簧22,清洗罐15的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机,且第二电机输出轴的一端与其中一个齿轮盘20之间通过螺栓连接,清洗罐15的顶部外壁通过螺栓连接有固定架24,且固定架24的内壁通过螺栓连接有倒须25,通过倒须25能够防止由于鹅绒的质量较轻从清洗罐15的内部排出。
其中,清洗罐15由两个壳体组成,且两个壳体之间通过螺栓连接,能够对清洗罐15进行拆卸,以便于将鹅绒取出。
其中,清洗罐15的外壁开设有多个排水孔16,且排水孔16的横截面为“S”型,在对水流进行排出的同时能够将鹅绒阻挡在排水孔的内部,防止鹅绒的体积较小随着水流一起排出。
其中,清洗罐15的底部外壁通过螺栓连接有多个配重块17,且配重块17不规则分布,能够使清洗罐15沉入到水底,从而对鹅绒进行清洗处理,配重块17的不规则分布能够使清洗罐15在水里进行晃动,从而提高鹅绒的清洗效率。
其中,清洗池2的内壁通过螺栓连接有滤斗19,且滤斗19的顶部外壁通过螺栓连接有多个倒刺18,且倒刺18为树枝状,能够增大鹅绒与倒刺18之间的接触面积,从而提高装置对鹅绒的处理效果。
其中,清洗池2的底部外壁通过螺栓连接有滤板3,且滤板3为阶梯状,滤板3的顶部外壁设置有多个凸齿31,通过与倒刺18之间的配合能够有效的对鹅绒进行处理,防止鹅绒随着水流排出对鹅绒的清洗造成影响。
其中,一个连接板6的一侧外壁通过螺栓连接有固定块5,且固定块5的一侧外壁为波浪形,通过固定块5与清洗罐15之间的碰撞能够将清洗罐15内部的水快速沥干。
其中,清洗罐15的一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌机构26,且搅拌机构26由转杆27和叶片28组成,转杆27和叶片28之间通过螺栓连接,叶片28的一侧外壁通过轴承转动连接有转动片29,叶片28的一侧外壁通过螺栓连接有挡板30,当通过拨片21对鹅绒进行清洗时,随着链条23的运动会使清洗罐15内部的水流产生水波,从而通过水波的作用力使搅拌机构26进行转动,从而进一步对鹅绒进行清洗处理,而通过搅拌机构26的摆动能够使转动片29往复摆动,从而提高装置对鹅绒的清洗效率。
工作原理:使用时,将鹅绒注入到清洗罐15的内部,通过倒须25能够防止由于鹅绒的质量较轻从清洗罐的内部排出,当鹅绒落入到清洗罐15的内部时,启动第二电机,第二电机会带动齿轮盘20进行转动,从而通过啮合使链条23在清洗罐15的内部进行输送,从而通过拨片21对鹅绒进行清洗处理,防止由于鹅绒的质量较轻漂浮在水面上不易于下沉,从而对鹅绒的清洗造成影响,通过拨片21能够将位于清洗罐上方的鹅绒输送至清洗罐15的底部,防止由于鹅绒的质量较轻从清洗罐15的内部排出,清洗罐15的形状为花瓶状,从而能够进一步抑制鹅绒的排出,提高了装置对鹅绒的清洗效果,当通过拨片21对鹅绒进行清洗时,由于水的阻力会使拨片21来回摆动,通过第二弹簧22能够提高拨片21的摆动幅度,从而能够提高装置对鹅绒的清洗效率,当通过拨片21对鹅绒进行清洗时,随着链条23的运动会使清洗罐15内部的水流产生水波,从而通过水波的作用力使搅拌机构26进行转动,从而进一步对鹅绒进行清洗处理,而通过搅拌机构26的摆动能够使转动片29往复摆动,从而提高装置对鹅绒的清洗效率,向清洗池2的内部注入适量的清洗水,水流会通过排水孔16流动至清洗罐15的内部,通过排水孔16在对水流进行排出和排入的同时能够将鹅绒阻挡在排水孔16的内部,防止鹅绒的体积较小随着水流一起排出,从而对鹅绒的清洗造成影响,当鹅绒从清洗罐15的内部渗透出时,通过倒刺18和凸齿31能够将鹅绒钩住,从而能够防止鹅绒随着水流排出对鹅绒造成浪费,树枝状的倒刺18能够增大鹅绒与倒刺18之间的接触面积,从而提高装置对鹅绒的处理效果,清洗完成后,启动液压杆12,液压杆12会带动清洗罐15进行上移,启动第一电机7,第一电机7会带动螺纹杆9进行转动,从而将清洗罐15移动至装置的一侧,通过固定块5与清洗罐15之间的碰撞能够将水沥干,打开清洗罐15,从而将鹅绒从清洗罐15的内部取出。
实施例2
参照图6-7,鹅绒处理装置,本实施例相较于实施例1,清洗罐15的一侧外壁靠近顶部的位置和底部位置均开设有气孔,固定架24的外壁开设有外螺纹,清洗池2的一侧外壁和连接板6的一侧外壁均通过螺栓连接有第三弹簧35,且第三弹簧35的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆34,电动伸缩杆34的一侧外壁通过螺栓连接有密封罩39,密封罩39的内壁粘接有硅胶垫40,两个密封罩39的一侧外壁和底部外壁均开设有缺口,连接板6的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有热风机33,热风机33的一侧外壁设置有热风管32,连接板6的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有吸气机36,且吸气机36的一侧外壁设置有吸气管37,吸气管37的一侧外壁栓接有螺纹密封盖38,当清洗完成后,通过密封罩39和硅胶垫40能够对清洗罐15进行包覆,通过螺纹密封盖38对清洗罐15的顶部进行密封处理,以便于热风通过热风管32进入到清洗罐15的内部,从而能够对清洗罐15内部的鹅绒进行烘干处理,同时,通过吸气机36和吸气管37对清洗罐15的内部进行吸气处理,从而将鹅绒从清洗罐15的内部排出,以便于对鹅绒进行收集,通过热风机33和吸气机36的配合能够提高装置对鹅绒的收集效率,期间,清洗罐15由于外力的作用会发生振动,通过第一弹簧13和第三弹簧35能够提高清洗罐15的振动幅度,从而对粘附在清洗罐15内部的鹅绒进行处理,防止鹅绒粘附在清洗罐15的内部不便于排出。
工作原理:当清洗完成后,通过密封罩39和硅胶垫40能够对清洗罐15进行包覆,通过螺纹密封盖38对清洗罐15的顶部进行密封处理,以便于热风通过热风管32进入到清洗罐15的内部,从而能够对清洗罐15内部的鹅绒进行烘干处理,同时,通过吸气机36和吸气管37对清洗罐15的内部进行吸气处理,从而将鹅绒从清洗罐15的内部排出,以便于对鹅绒进行收集,通过热风机33和吸气机36的配合能够提高装置对鹅绒的收集效率,期间,清洗罐15由于外力的作用会发生振动,通过第一弹簧13和第三弹簧35能够提高清洗罐15的振动幅度,从而对粘附在清洗罐15内部的鹅绒进行处理,防止鹅绒粘附在清洗罐15的内部不便于排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.鹅绒处理装置,包括固定座(1),所述固定座(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有连接板(6),且两个连接板(6)相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(9),且螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的底部外壁固定连接有液压杆(12),且液压杆(12)的底部外壁固定连接有支撑板(10),一个所述连接板(6)的一侧外壁固定连接有第一电机(7),且第一电机(7)输出轴的一端与螺纹杆(9)之间通过螺栓连接,所述螺纹块(11)的外壁开设有通口,且通口的内壁插接有导向杆(8),且导向杆(8)与两个连接板(6)之间通过螺栓连接,所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定连接有清洗池(2),且清洗池(2)的两侧外壁均开设有排水口,排水口的内壁设置有密封塞(4),其特征在于,所述支撑板(10)底部外壁的两侧固定连接有第一弹簧(13),且两个第一弹簧(13)的一侧外壁均固定连接有弧形板(14),两个所述弧形板(14)之间通过铰链连接有清洗罐(15),且清洗罐(15)为花瓶状,所述清洗罐(15)的一侧内壁通过轴承转动连接有多个齿轮盘(20),且齿轮盘(20)的外壁啮合有链条(23),所述链条(23)的一侧外壁通过铰链连接有拨片(21),且拨片(21)与链条(23)之间设置有第二弹簧(22),所述清洗罐(15)的一侧外壁固定连接有第二电机,且第二电机输出轴的一端与其中一个齿轮盘(20)之间通过螺栓连接,所述清洗罐(15)的顶部外壁固定连接有固定架(24),且固定架(24)的内壁固定连接有倒须(25)。
2.根据权利要求1所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗罐(15)由两个壳体组成,且两个壳体之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗罐(15)的外壁开设有多个排水孔(16),且排水孔(16)的横截面为“S”型。
4.根据权利要求1-3任一所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗罐(15)的底部外壁固定连接有多个配重块(17),且配重块(17)不规则分布。
5.根据权利要求1所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗池(2)的内壁固定连接有滤斗(19),且滤斗(19)的顶部外壁固定连接有多个倒刺(18),且倒刺(18)为树枝状。
6.根据权利要求1或5所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗池(2)的底部外壁固定连接有滤板(3),且滤板(3)为阶梯状,滤板(3)的顶部外壁设置有多个凸齿(31)。
7.根据权利要求1所述的鹅绒处理装置,其特征在于,一个所述连接板(6)的一侧外壁固定连接有固定块(5),且固定块(5)的一侧外壁为波浪形。
8.根据权利要求1所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗罐(15)的一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌机构(26),且搅拌机构(26)由转杆(27)和叶片(28)组成,转杆(27)和叶片(28)之间通过螺栓连接,叶片(28)的一侧外壁通过轴承转动连接有转动片(29),叶片(28)的一侧外壁固定连接有挡板(30)。
9.根据权利要求1所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗罐(15)的一侧外壁靠近顶部的位置和底部位置均开设有气孔,固定架(24)的外壁开设有外螺纹。
10.根据权利要求1所述的鹅绒处理装置,其特征在于,所述清洗池(2)的一侧外壁和连接板(6)的一侧外壁均固定连接有第三弹簧(35),且第三弹簧(35)的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆(34),电动伸缩杆(34)的一侧外壁固定连接有密封罩(39),密封罩(39)的内壁粘接有硅胶垫(40),两个密封罩(39)的一侧外壁和底部外壁均开设有缺口,连接板(6)的一侧外壁靠近底部的位置固定连接有热风机(33),热风机(33)的一侧外壁设置有热风管(32),连接板(6)的一侧外壁靠近顶部的位置固定连接有吸气机(36),且吸气机(36)的一侧外壁设置有吸气管(37),吸气管(37)的一侧外壁栓接有螺纹密封盖(38)。
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