CN112440340A - 一种用于工业木质圆棍的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于工业木质圆棍的切割装置。本发明提供一种能够推动木质圆棍进行移动、能够省力的用于工业木质圆棍的切割装置。一种用于工业木质圆棍的切割装置，包括：底板，其上一侧连接有固定板；驱动机构，底板上安装有驱动机构；切割机构，固定板上安装有切割机构，切割机构与驱动机构传动连接；复位机构，底板上安装有复位机构。本发明通过夹紧机构能够将木质圆棍夹住固定，通过驱动机构能够驱动各个机构进行工作，通过复位机构和拉摆机构的配合，能够使木质圆棍向前移动，通过切割机构能够对向前移动的木质圆棍进行切割，通过进给机构能够使木质圆棍向右移动进行给进。

Description

一种用于工业木质圆棍的切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于工业木质圆棍的切割装置。

背景技术

用于工业的木质圆棍普遍长度较长，需要进行切割然后进行使用，目前一般是用切割设备对木质圆棍进行切割。

经检索，公开号为：CN207757762U的专利，公开了一种往复锯，包括机架，所述机架上设置有电机和锯刀，所述电机连接有传动装置，所述传动装置用于驱动所述锯刀做往复运动，所述机架上开设有长孔，所述锯刀可转动进入所述机架内，所述锯刀连接有引导杆，所述引导杆滑动连接于所述机架上，所述引导杆与所述传动装置连接，所述引导杆上设置有用于限制所述锯刀转动的限定装置。本发明采用新机械结构，通过转动锯刀将锯刀置于机架内，从而减小往复锯在不工作时误伤人的可能性，此专利虽然能够对木质圆棍进行切割，但是不能够推动木质圆棍进行移动，从而需要人工手动推动木质圆棍进行移动，如此需要花费较多的精力。

因此，如何设计一种能够推动木质圆棍进行移动、能够省力的用于工业木质圆棍的切割装置，成为目前要解决的问题。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述切割装置虽然能够对木质圆棍进行切割，但是不能够推动木质圆棍进行移动的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够推动木质圆棍进行移动、能够省力的用于工业木质圆棍的切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于工业木质圆棍的切割装置，包括：底板，其上一侧连接有固定板；驱动机构，底板上安装有驱动机构；切割机构，固定板上安装有切割机构，切割机构与驱动机构传动连接；复位机构，底板上安装有复位机构；夹紧机构，复位机构上安装有夹紧机构。

优选地，驱动机构包括：支撑架，底板上靠近固定板的一侧连接有支撑架；蜗杆，支撑架上转动式连接有蜗杆；第一锥齿轮，蜗杆上连接有第一锥齿轮；低速电机，底板上靠近支撑架的一侧安装有低速电机，低速电机与蜗杆连接。

优选地，切割机构包括：限位架，底板上靠近固定板的另一侧连接有限位架；第二锥齿轮，固定板上转动式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；切刀，第二锥齿轮的传动轴上连接有切刀。

优选地，复位机构包括：定位导滑板，底板上另一侧滑动式连接有定位导滑板；第二弹簧，定位导滑板与底板之间连接有多个第二弹簧。

优选地，夹紧机构包括：滑轨，定位导滑板上的一侧连接有滑轨；导滑架，定位导滑板上的另一侧连接有导滑架；W形顶板，导滑架内滑动式连接有W形顶板；气缸，W形顶板上安装有气缸；锥顶块，气缸的伸缩杆上连接有锥顶块；安装板，滑轨与导滑架之间滑动式连接有安装板，安装板与锥顶块滑动配合；夹子，安装板内转动式连接有两个夹子；导柱，安装板一侧连接有导柱，导柱与夹子滑动式连接；第一弹簧，夹子与安装板之间连接有第一弹簧；圆顶块，夹子上连接有圆顶块，圆顶块与锥顶块接触配合；握把，安装板另一侧连接有握把。

优选地，还包括拉摆机构，拉摆机构包括：传动转轴，固定板与限位架之间转动式连接有传动转轴；涡轮，传动转轴一端连接有涡轮，涡轮与蜗杆啮合；扇形齿轮，传动转轴另一端连接有扇形齿轮；第一齿条架，定位导滑板上靠近滑轨的一侧连接有第一齿条架，第一齿条架与扇形齿轮啮合。

优选地，还包括进给机构，进给机构包括：第二齿条架，底板上另外一侧连接有第二齿条架；转杆，定位导滑板上靠近第一齿条架的一侧转动式连接有转杆；单向齿轮，转杆上连接有单向齿轮；第一齿轮，定位导滑板上靠近转杆的一侧转动式连接有第一齿轮；平皮带组，第一齿轮的传动轴与转杆之间连接有平皮带组；第二齿轮，定位导滑板上靠近第一齿轮的一侧转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；第三齿条架，安装板另外一侧连接有第三齿条架，第三齿条架与第二齿轮啮合。

优选地，还包括：限位支撑导块，定位导滑板上靠近第一齿条架的另一侧连接有限位支撑导块。

（3）有益效果

通过夹紧机构能够将木质圆棍夹住固定，通过驱动机构能够驱动各个机构进行工作，通过复位机构和拉摆机构的配合，能够使木质圆棍向前移动，通过切割机构能够对向前移动的木质圆棍进行切割；通过进给机构能够使木质圆棍向右移动进行给进，从而达到了能够推动木质圆棍进行移动、能够省力的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明切割机构和拉摆机构的立体结构示意图。

图6为本发明复位机构和进给机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-固定板，3-驱动机构，31-支撑架，32-低速电机，33-蜗杆，34-第一锥齿轮，4-切割机构，41-限位架，42-第二锥齿轮，43-切刀，5-夹紧机构，50-滑轨，51-W形顶板，52-气缸，53-导滑架，54-锥顶块，55-安装板，56-夹子，57-导柱，58-第一弹簧，59-圆顶块，510-握把，6-复位机构，61-定位导滑板，62-第二弹簧，7-拉摆机构，71-传动转轴，72-涡轮，73-扇形齿轮，74-第一齿条架，8-进给机构，81-第二齿条架，82-单向齿轮，83-第一齿轮，84-平皮带组，85-第二齿轮，86-第三齿条架，87-转杆，9-限位支撑导块，10-木质圆棍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于工业木质圆棍的切割装置，如图1-6所示，包括有底板1、固定板2、驱动机构3、切割机构4、夹紧机构5和复位机构6，底板1顶部前侧连接有固定板2，底板1顶部安装有驱动机构3，固定板2上安装有切割机构4，切割机构4与驱动机构3传动连接，底板1上安装有复位机构6，复位机构6上安装有夹紧机构5。

驱动机构3包括有支撑架31、低速电机32、蜗杆33和第一锥齿轮34，底板1顶部右前侧连接有支撑架31，支撑架31上转动式连接有蜗杆33，蜗杆33后端连接有第一锥齿轮34，底板1顶部右前侧安装有低速电机32，低速电机32位于支撑架31前侧，低速电机32的输出轴与蜗杆33的前端连接。

切割机构4包括有限位架41、第二锥齿轮42和切刀43，底板1顶部前侧连接有限位架41，限位架41位于固定板2的左侧，固定板2上部后侧转动式连接有第二锥齿轮42，第二锥齿轮42与第一锥齿轮34啮合，第二锥齿轮42的传动轴上连接有切刀43。

复位机构6包括有定位导滑板61和第二弹簧62，底板1后部滑动式连接有定位导滑板61，定位导滑板61与底板1之间连接有多个第二弹簧62。

夹紧机构5包括有滑轨50、W形顶板51、气缸52、导滑架53、锥顶块54、安装板55、夹子56、导柱57、第一弹簧58、圆顶块59和握把510，定位导滑板61顶部前侧连接有滑轨50，定位导滑板61顶部后侧连接有导滑架53，导滑架53内滑动式连接有W形顶板51，W形顶板51上安装有气缸52，气缸52的伸缩杆上连接有锥顶块54，滑轨50与导滑架53之间滑动式连接有安装板55，安装板55与锥顶块54滑动配合，安装板55内的前部转动式连接有两个夹子56，安装板55后部连接有导柱57，导柱57与夹子56滑动式连接，夹子56与安装板55之间连接有第一弹簧58，夹子56后部连接有圆顶块59，圆顶块59与锥顶块54接触配合，安装板55左侧面连接有握把510。

当要对木质圆棍10进行切割时，可使用本设备，首先启动气缸52使锥顶块54向前移动，锥顶块54向前移动挤压圆顶块59使两个夹子56张开，第一弹簧58随之压缩，随后将木质圆棍10放入两个夹子56之间，再控制气缸52使锥顶块54向后移动复位，在第一弹簧58的作用下，能够使两个夹子56复位合拢将木质圆棍10夹紧固定，然后关闭气缸52；随后启动低速电机32使蜗杆33转动，蜗杆33转动通过第一锥齿轮34能够使第二锥齿轮42转动，第二锥齿轮42转动带动切刀43转动，此时，可人工手动向前推动定位导滑板61，第二弹簧62随之压缩，定位导滑板61向前移动带动其上的部件向前移动，从而能够使木质圆棍10向前移动，进而切刀43转动能够对向前移动的木质圆棍10进行切割，当完成一次切割工作后，松开定位导滑板61，在第二弹簧62的作用下，能够使定位导滑板61向后移动复位，从而能够带动木质圆棍10向后移动，接着可人工手动向右推动握把510使安装板55向右移动，安装板55向右移动能够带动其上的部件向右移动，从而能够使木质圆棍10向右移动，当木质圆棍10向右移动至合适的距离后，停止向右推动握把510，并重复上述操作，如此能够重复进行木质圆棍10切割工作，当切割工作完成后，关闭低速电机32即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有拉摆机构7，拉摆机构7包括有传动转轴71、涡轮72、扇形齿轮73和第一齿条架74，固定板2与限位架41之间转动式连接有传动转轴71，传动转轴71右端连接有涡轮72，涡轮72与蜗杆33啮合，传动转轴71左端连接有扇形齿轮73，定位导滑板61顶部前侧连接有第一齿条架74，第一齿条架74位于滑轨50前侧，第一齿条架74与扇形齿轮73啮合。

蜗杆33转动通过涡轮72能够使传动转轴71转动，传动转轴71转动通过扇形齿轮73能够使第一齿条架74向前移动，第一齿条架74向前移动带动定位导滑板61向前移动，第二弹簧62随之压缩，当扇形齿轮73转动至与第一齿条架74脱离时，在第二弹簧62的作用下，能够使导滑板向后移动复位，如此无需人工手动向前推动定位导滑板61，能够省力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有进给机构8，进给机构8包括有第二齿条架81、单向齿轮82、第一齿轮83、平皮带组84、第二齿轮85、第三齿条架86和转杆87，底板1顶部左前侧连接有第二齿条架81，定位导滑板61顶部前侧转动式连接有转杆87，转杆87位于第一齿条架74左侧，转杆87上连接有单向齿轮82，定位导滑板61顶部前侧转动式连接有第一齿轮83，第一齿轮83位于转杆87后侧，第一齿轮83的传动轴与转杆87之间连接有平皮带组84，定位导滑板61顶部前侧转动式连接有第二齿轮85，第二齿轮85位于第一齿轮83左侧，第二齿轮85与第一齿轮83啮合，安装板55前侧面下部连接有第三齿条架86，第三齿条架86与第二齿轮85啮合。

定位导滑板61向前移动时带动其上的部件向前移动，由于第二齿条架81的作用，单向齿轮82向前移动时能够转动，但是此时单向齿轮82空转，而转杆87不会转动，当单向齿轮82向后移动与第二齿条架81啮合时，单向齿轮82向后移动能够反向转动，单向齿轮82反向转动能够带动转杆87反向转动，转杆87反向转动通过平皮带组84能够使第一齿轮83反向转动，第一齿轮83反向转动通过第二齿轮85能够使第三齿条架86向右移动，第三齿条架86向右移动带动安装板55向右移动；如此无需人工手动向右移动安装板55，从而能够更加省力。

如图1所示，还包括有限位支撑导块9，定位导滑板61顶部右前侧连接有限位支撑导块9。

当要对木质圆棍10进行切割时，可将木质圆棍10穿过限位支撑导块9，如此通过限位支撑导块9能够对木质圆棍10进行限位和导向，从而能够更好的进行切割工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上一侧连接有固定板（2）；

驱动机构（3），底板（1）上安装有驱动机构（3）；

切割机构（4），固定板（2）上安装有切割机构（4），切割机构（4）与驱动机构（3）传动连接；

复位机构（6），底板（1）上安装有复位机构（6）；

夹紧机构（5），复位机构（6）上安装有夹紧机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，驱动机构（3）包括：

支撑架（31），底板（1）上靠近固定板（2）的一侧连接有支撑架（31）；

蜗杆（33），支撑架（31）上转动式连接有蜗杆（33）；

第一锥齿轮（34），蜗杆（33）上连接有第一锥齿轮（34）；

低速电机（32），底板（1）上靠近支撑架（31）的一侧安装有低速电机（32），低速电机（32）与蜗杆（33）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，切割机构（4）包括：

限位架（41），底板（1）上靠近固定板（2）的另一侧连接有限位架（41）；

第二锥齿轮（42），固定板（2）上转动式连接有第二锥齿轮（42），第二锥齿轮（42）与第一锥齿轮（34）啮合；

切刀（43），第二锥齿轮（42）的传动轴上连接有切刀（43）。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，复位机构（6）包括：

定位导滑板（61），底板（1）上另一侧滑动式连接有定位导滑板（61）；

第二弹簧（62），定位导滑板（61）与底板（1）之间连接有多个第二弹簧（62）。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，夹紧机构（5）包括：

滑轨（50），定位导滑板（61）上的一侧连接有滑轨（50）；

导滑架（53），定位导滑板（61）上的另一侧连接有导滑架（53）；

W形顶板（51），导滑架（53）内滑动式连接有W形顶板（51）；

气缸（52），W形顶板（51）上安装有气缸（52）；

锥顶块（54），气缸（52）的伸缩杆上连接有锥顶块（54）；

安装板（55），滑轨（50）与导滑架（53）之间滑动式连接有安装板（55），安装板（55）与锥顶块（54）滑动配合；

夹子（56），安装板（55）内转动式连接有两个夹子（56）；

导柱（57），安装板（55）一侧连接有导柱（57），导柱（57）与夹子（56）滑动式连接；

第一弹簧（58），夹子（56）与安装板（55）之间连接有第一弹簧（58）；

圆顶块（59），夹子（56）上连接有圆顶块（59），圆顶块（59）与锥顶块（54）接触配合；

握把（510），安装板（55）另一侧连接有握把（510）。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，还包括拉摆机构（7），拉摆机构（7）包括：

传动转轴（71），固定板（2）与限位架（41）之间转动式连接有传动转轴（71）；

涡轮（72），传动转轴（71）一端连接有涡轮（72），涡轮（72）与蜗杆（33）啮合；

扇形齿轮（73），传动转轴（71）另一端连接有扇形齿轮（73）；

第一齿条架（74），定位导滑板（61）上靠近滑轨（50）的一侧连接有第一齿条架（74），第一齿条架（74）与扇形齿轮（73）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，还包括进给机构（8），进给机构（8）包括：

第二齿条架（81），底板（1）上另外一侧连接有第二齿条架（81）；

转杆（87），定位导滑板（61）上靠近第一齿条架（74）的一侧转动式连接有转杆（87）；

单向齿轮（82），转杆（87）上连接有单向齿轮（82）；

第一齿轮（83），定位导滑板（61）上靠近转杆（87）的一侧转动式连接有第一齿轮（83）；

平皮带组（84），第一齿轮（83）的传动轴与转杆（87）之间连接有平皮带组（84）；

第二齿轮（85），定位导滑板（61）上靠近第一齿轮（83）的一侧转动式连接有第二齿轮（85），第二齿轮（85）与第一齿轮（83）啮合；

第三齿条架（86），安装板（55）另外一侧连接有第三齿条架（86），第三齿条架（86）与第二齿轮（85）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种用于工业木质圆棍的切割装置，其特征在于，还包括：

限位支撑导块（9），定位导滑板（61）上靠近第一齿条架（74）的另一侧连接有限位支撑导块（9）。

Images