CN112440327A - 复合管件的除胶装置及制造方法 - Google Patents

复合管件的除胶装置及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112440327A
CN112440327A CN201910816873.2A CN201910816873A CN112440327A CN 112440327 A CN112440327 A CN 112440327A CN 201910816873 A CN201910816873 A CN 201910816873A CN 112440327 A CN112440327 A CN 112440327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
connecting rod
glue
cutting die
driving block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910816873.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈泓维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rexon Industrial Corp Ltd
Original Assignee
Rexon Industrial Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rexon Industrial Corp Ltd filed Critical Rexon Industrial Corp Ltd
Priority to CN201910816873.2A priority Critical patent/CN112440327A/zh
Publication of CN112440327A publication Critical patent/CN112440327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/0015Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
    • B26F1/0053Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by machining, e.g. cutting, grinding, projections on the tube wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/32Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/0015Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
    • B26F1/0061Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes whereby the tube moves axially or radially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14Punching tools; Punching dies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

一种复合管件的除胶装置及制造方法,所述复合管件具有金属管及包覆胶,所述除胶装置包含孔塞治具、上刀模及下刀模。所述孔塞治具安装于所述金属管;所述上刀模包括上刀座、位于所述上刀座上的上活动座、穿置在所述上活动座与所述上刀座之间的上连结杆,及连接所述上连结杆的上驱动块;所述下刀模包括下刀座、位于所述下刀座下的下固定座、穿置在所述下固定座与所述下刀座之间的下连结杆,及连接所述下连结杆的下驱动块。当将所述孔塞治具与所述复合管件置放在所述下刀模上,再施予所述上刀模下压力,就可通过所述上刀座、所述下刀座切除所述包覆胶的上孔去除部、下孔去除部。借此可以提升作业效率、可以控制除胶品质以提高产品良率。

Description

复合管件的除胶装置及制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合管件的制造设备,特别是指一种复合管件的除胶装置及制造方法。
背景技术
运动器材的扶手通常采用复合管件制成,该复合管件具有金属管及包覆在该金属管外的包覆胶,通过该包覆胶可以提高使用者的抓握舒适感以及防静电,而为了提高使用便利性,通常会在该复合管件上安装各式操作元件,所以必须在该复合管件设置安装孔。
参阅图1、图2,关于一复合管件10的制造,是在一金属管11设置与一内孔111连通且彼此对齐的一上孔12及一下孔13,接着将一孔塞治具14从该下孔13置入该内孔111并填塞该上孔12与该下孔13,然后将该金属管11与该孔塞治具14置入一胶槽(图未示)中浸置预定时间,接着取出该金属管11与该孔塞治具14,就可以在该金属管11与该孔塞治具14外形成一包覆胶15,最后,使用人工将该包覆胶15相对应于该上孔12、该下孔13的一上孔去除部151、一下孔去除部152割除,再将该孔塞治具14从该下孔13取出,就可以制得该复合管件10。
上述制造方法虽然可以制得该复合管件10,但是使用人工割除该包覆胶15的上孔去除部151与下孔去除部152,存在作业效率不佳,以及除胶质量不稳定导致严重影响该复合管件10的产品良率的问题。
发明内容
本发明的一目的是在提供一种可以提升作业效率,可以控制除胶质量的稳定度以提高复合管件的产品良率的复合管件的除胶装置。
本发明的另一目的是在提供一种可以提升作业效率,可以控制除胶质量的稳定度以提高复合管件的产品良率的复合管件的制造方法。
本发明复合管件的除胶装置,所述复合管件具有金属管及包覆胶,所述金属管具有内孔及连通所述内孔的上孔与下孔,所述包覆胶具有位于所述上孔外的上孔去除部,及位于所述下孔外的下孔去除部,所述除胶装置包含孔塞治具、上刀模及下刀模,其特征在于:
所述孔塞治具包括用于置入所述金属管的内孔中的本体,位于所述本体的上表面用于填塞所述上孔的上孔塞部,及位于所述本体的下表面用于填塞所述下孔的下孔塞部;
所述上刀模包括上刀座、上活动座、上连结杆及上驱动块,所述上刀座具有第一基壁,自所述第一基壁的周缘往下延伸并界定出下方开放的第一容室的第一环壁,及设置于所述第一环壁的下端的上刀刃,所述上刀刃用于切除所述包覆胶的上孔去除部,所述上活动座位于所述上刀座的第一基壁上,所述上连结杆穿置在所述上活动座与所述第一基壁之间并伸入所述第一容室内,所述上驱动块连接于所述上连结杆并位于所述第一容室内,且能推压所述孔塞治具带动所述复合管件往下移动;
所述下刀模包括下刀座、下固定座、下连结杆及下驱动块,所述下刀座具有第二基壁,自所述第二基壁的周缘往上延伸并界定出上方开放的第二容室的第二环壁,及设置于所述第二环壁的上端的下刀刃,所述下刀刃用于切除所述包覆胶的下孔去除部,所述下固定座位于所述下刀座的第二基壁下,所述下连结杆穿置在所述下固定座与所述第二基壁之间并伸入所述第二容室内,所述下驱动块连接于所述下连结杆并位于所述第二容室内,且能被所述孔塞治具推压以带动所述下连结杆往下移动。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述上刀模还包括上弹性件,分别套置在所述上连结杆外并被限位在所述上活动座与所述上驱动块之间,使所述上驱动块恒朝向远离所述上活动座的方向移动,所述下刀模还包括下弹性件,分别套置在所述下连结杆外并被限位在所述下固定座与所述下驱动块之间,使所述下驱动块恒朝向远离所述下固定座的方向移动。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述孔塞治具还包括固定于所述本体的导柱,所述导柱具有固定于所述本体的固定段,及用于插入所述下刀座的第二基壁并能在所述第二基壁与所述下固定座之间上下移动的下导段。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述导柱还具有能在所述第一基壁与所述上活动座之间上下移动的上导段。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述孔塞治具还包括设置于所述上孔塞部且尺寸小于所述上孔塞部的上凸块,及设置于所述下孔塞部且尺寸小于所述下孔塞部的下凸块,所述上凸块用于被所述上驱动块推压,所述下凸块用于推压所述下驱动块。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述上连结杆具有头部,自所述头部延伸并缩小外径的身部,及自所述身部延伸并缩小外径的尾部,所述上连结杆的身部穿置于所述上活动座与所述上弹性件并伸入所述第一容室内,所述上连结杆的头部被所述上活动座阻挡,所述上连结杆的尾部与所述上驱动块连接,所述下连结杆具有头部,自所述下连结杆的头部延伸并缩小外径的身部,及自所述下连结杆的身部延伸并缩小外径的尾部,所述下连结杆的身部穿置于所述下固定座与所述下弹性件并伸入所述第二容室内,所述下连结杆的头部被所述下固定座阻挡,所述下连结杆的尾部与所述下驱动块连接。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述上连结杆的尾部与所述上驱动块彼此锁结连接,所述下连结杆的尾部与所述下驱动块彼此锁结连接。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述上刀座还具有贯穿所述第一基壁的第一穿孔,所述上弹性件安装在所述第一穿孔内,所述上活动座还具有相对应于所述第一穿孔且孔径小于所述上弹性件的外径的第二穿孔,所述上连结杆的身部穿置在所述第二穿孔与所述上弹性件内,所述下刀座还具有贯穿所述第二基壁的第三穿孔,所述下弹性件安装在所述第三穿孔内,所述下固定座还具有相对应于所述第三穿孔且孔径小于所述下弹性件的外径的第四穿孔,所述下连结杆的身部穿置在所述第四穿孔与所述下弹性件内。
本发明所述的复合管件的除胶装置,所述上刀座还包括安装固定在所述上活动座上并位于所述上连结杆之间的连接块。
本发明复合管件的除胶装置的有益效果在于:通过机械化切除所述包覆胶的上孔去除部、下孔去除部,可以提升作业效率,可以控制除胶质量的稳定度以提高所述复合管件的产品良率。
本发明复合管件的制造方法,包含下列步骤:
(A)制备如前所述的金属管;
(B)制备如前所述的除胶装置,并将所述除胶装置的下刀模的下固定座安装固定在除胶机的工作台上,以及将所述上刀模组装于所述除胶机的施力件,且所述上刀模位于所述下刀模的正上方;
(C)将所述孔塞治具置入所述金属管,且使所述孔塞治具的本体位于所述金属管的内孔中,所述孔塞治具的上孔塞部与下孔塞部填塞所述金属管的上孔与下孔;
(D)将所述金属管与所述孔塞治具置入胶槽中浸置预定时间,然后取出所述金属管与所述孔塞治具,所述金属管与所述孔塞治具外就会形成所述包覆胶,且所述金属管与所述包覆胶组成所述复合管件,所述包覆胶具有位于所述上孔外的上孔去除部,及位于所述下孔外的下孔去除部;
(E)将所述复合管件连同所述孔塞治具置放在所述下刀模上,并使所述包覆胶的下孔去除部位于所述下刀刃的正上方,所述包覆胶的上孔去除部位于所述上刀刃的正下方;
(F)令所述施力件带动所述上刀模下降,使所述上驱动块压触所述孔塞治具,然后,令所述施力件对所述上刀模施予下压力,使所述上活动座与所述上刀座及所述上驱动块下降,所述上驱动块推压所述孔塞治具与所述复合管件下降,所述孔塞治具推压所述下驱动块与所述下连结杆下降,进而使所述上刀刃刺穿所述包覆胶而将所述上孔去除部切除,所述包覆胶被所述下刀刃刺穿而将所述下孔去除部切除;
(G)令所述施力件带动所述上刀模上升;
(H)将所述复合管件与所述孔塞治具从所述下刀模取下,将所述上孔去除部、所述下孔去除部从所述包覆胶取出;及
(I)将所述孔塞治具从所述金属管的下孔取出,使所述孔塞治具脱离所述复合管件,进而制得已切除所述上孔去除部与所述下孔去除部的所述复合管件。
本发明复合管件的制造方法的有益效果在于:通过机械化切除所述包覆胶的上孔去除部、下孔去除部,可以提升作业效率,可以控制除胶质量的稳定度以提高所述复合管件的产品良率。
附图说明
图1是现有一金属管与一孔塞治具的组合剖视图;
图2是现有一复合管件与一孔塞治具的组合剖视图;
图3是本发明复合管件的除胶装置的一实施例的一孔塞治具适用于一金属管的立体分解图;
图4是该实施例的该孔塞治具适用于一复合管件的立体图;
图5是一采自图4中的线Ⅴ-Ⅴ的剖视图;
图6是该实施例的立体分解图,显示将图4的该复合管件与该孔塞治具放在一上刀模与一下刀模之间的状态;
图7是该实施例的该上刀模的立体分解图;
图8是该实施例的该下刀模的立体分解图;
图9是该实施例的不完整的组合剖视图,说明除胶作业的第一动作状态;
图10是类似图9的视图,说明除胶作业的第二动作状态;
图11是类似图10的视图,说明除胶作业的第三动作状态;
图12是类似图11的视图,说明除胶作业的第四动作状态;
图13是除胶后的该复合管件的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明,在本发明被详细描述前,应当注意在以下的说明内容中所使用的相对位置用语,例如“左右方向X”、“上下方向Y”,是以各图所示方位暨正常使用方位为基准,且该左右方向X与该上下方向Y彼此垂直。
参阅图3至图6、图9,本发明除胶装置2的一实施例,用于将一复合管件6的一包覆胶70的一上孔去除部71及一下去除部72切除,该复合管件6具有沿该左右方向X延伸的一金属管60,该金属管60具有一内孔61,及连通该内孔61并沿该上下方向Y对齐的一上孔62及一下孔63,且该上孔62的尺寸小于该下孔63的尺寸,但实际上可以不限制该上孔62与该下孔63的尺寸关系。
该除胶装置2包含一孔塞治具20、一上刀模30及一下刀模40。该孔塞治具20包括一用于置入该内孔61中的本体21,一位于该本体21的一上表面211用于填塞该上孔62的上孔塞部22,一位于该本体21的一下表面212用于填塞该下孔63的下孔塞部23,一设置于该上孔塞部22并朝上延伸且尺寸小于该上孔塞部22的上凸块24,一设置于该下孔塞部23并朝下延伸且尺寸小于该下孔塞部23的下凸块25,及沿该上下方向Y穿置固定于该本体21的两支导柱26。每一支导柱26具有一固定于该本体21的固定段261,及位于该本体21外的一上导段262、一下导段263。
参阅图5至图7、图9,该上刀模30包括一上刀座31、两个上弹性件32、一上活动座33、两支上连结杆34、一上驱动块35及一连接块36。
该上刀座31具有一个第一基壁311,一自该第一基壁311的周缘往下延伸并界定出一下方开放的第一容室312的第一环壁313,一相对应于该金属管60的上孔62设置于该第一环壁313的下端的上刀刃314,沿该上下方向Y贯穿该第一基壁311的两个第一穿孔315,及沿该上下方向Y贯穿该第一基壁311用于供所述导柱26的上导段262穿置的两个第一导孔316。该上刀刃314的形状、尺寸与该金属管60的上孔62相同,具备将该包覆胶70的上孔去除部71切除的作用。
所述上弹性件32分别安装在所述第一穿孔315内且伸入该第一容室312中,每一个上弹性件32具备被压缩后可自动复位的使用特性,在本实施例中,该上弹性件32举压缩弹簧为例说明,但不应将该上弹性件32限制为压缩弹簧。
该上活动座33位于该上刀座31的第一基壁311上,并具有相对应于所述第一穿孔315沿该上下方向Y设置且孔径小于所述上弹性件32的外径的两个第二穿孔331,及相对应于所述第一导孔316沿该上下方向Y设置用于供所述导柱26的上导段262穿置的两个第二导孔332。
每一支上连结杆34具有一头部341、一自该头部341延伸并缩小外径的身部342,及一自该身部342延伸并缩小外径的尾部343,该上连结杆34的身部342沿该上下方向Y由上往下穿置于该第二穿孔331与位于该第一穿孔315内的该上弹性件32,且该上连结杆34的头部341被阻挡在该第二穿孔331上方,该上连结杆34的尾部343伸入该第一容室312内。
该上驱动块35连接于所述上连结杆34的尾部343并位于该第一容室312内,在本实施例中,该上驱动块35与所述上连结杆34的尾部343之间采用彼此螺锁结合手段完成连接,也就是在该上驱动块35设置两个螺孔,并将所述上连结杆34的尾部343制成螺杆,但是也可以采用其他手段使该上驱动块35与所述尾部343连接,例如在该上驱动块35设置两个连接孔,且所述连接孔与所述尾部343之间呈紧密配合设计。
当将该上驱动块35连接于所述上连结杆34的尾部343,所述上弹性件32被限位在该上活动座33与该上驱动块35之间,且通过其弹性张力使该上驱动块35恒朝向远离该上活动座33的方向移动,并使该上活动座33与该上驱动块35之间保持一设定距离,当该上活动座33与该上驱动块35彼此靠近,使两者之间的距离缩小,所述上弹性件32就会被压缩而具备自动回复弹力。
参阅图6、图7、图10,该连接块36安装固定在该上活动座33上并位于所述上连结杆34之间,用于承接一施力件(例如压缸)的一下压力F,以施予该上活动座33该下压力F,容易了解的是,也可以省略该连接块36,使该施力件直接对该上活动座33施予该下压力F。
参阅图5、图6、图8、图9,该下刀模40包括一下刀座41、两个弹性件42、一下固定座43、两支下连结杆44及一下驱动块45。该下刀座41具有一个第二基壁411,一自该第二基壁411的周缘往上延伸并界定出一上方开放的第二容室412的第二环壁413,一相对应于该金属管60的下孔63设置于该第二环壁413的上端的下刀刃414,沿该上下方向Y贯穿该第二基壁311的两个第三穿孔415,及沿该上下方向Y贯穿该第二基壁411用于供所述导柱26的下导段263穿置的两个第三导孔416。该下刀刃414的形状、尺寸与该金属管60的下孔63相同,具备将该包覆胶70的下孔去除部72切除的作用。
所述下弹性件42分别安装在所述第三穿孔415内且伸入该第二容室412中,每一个下弹性件42具备被压缩后可自动复位的使用特性,在本实施例中,该下弹性件42举压缩弹簧为例说明,但不应将该下弹性件42限制为压缩弹簧。
该下固定座43位于该下刀座41的第二基壁411下,并具有相对应于所述第三穿孔415沿该上下方向Y设置且孔径小于所述下弹性件42的外径的两个第四穿孔431,及相对应于所述第三导孔416沿该上下方向Y设置用于供所述导柱26的下导段263穿置的两个第四导孔432。
每一支下连结杆44具有一头部441、一自该头部441延伸并缩小外径的身部442,及一自该身部442延伸并缩小外径的尾部443,该下连结杆44的身部442沿该上下方向Y由下往上穿置于该第四穿孔431与位于该第三穿孔415内的该下弹性件42,且该下连结杆44的头部441被阻挡在该第四穿孔431下方,该下连结杆44的尾部443伸入该第二容室412内。
该下驱动块45连接于所述下连结杆44的尾部443并位于该第二容室412内,在本实施例中,该下驱动块45与所述下连结杆44的尾部443之间采用彼此螺锁结合手段完成连接,也就是在该下驱动块45设置两个螺孔,并将所述下连结杆44的尾部443制成螺杆,但是也可以采用其他手段使该下驱动块45与所述尾部443连接,例如在该下驱动块45设置两个连接孔,且所述连接孔与所述尾部443之间呈紧密配合设计。
当将该下驱动块45连接于所述下连结杆44的尾部443,所述下弹性件42被限位在该下固定座43与该下驱动块45之间,且通过其弹性张力使该下驱动块45恒朝向远离该下固定座43的方向移动,并使该下固定座43与该下驱动块45之间保持一固定距离,当该下驱动块45与该下固定座43彼此靠近,使两者之间的距离缩小,所述下弹性件42就会被压缩而具备自动回复弹力。
参阅图3至图5,使用时,先将该孔塞治具20置入该金属管60内,并使该本体21位于该内孔61内,该上孔塞部22填塞该上孔62,该下孔塞部23填塞该下孔63,接着,将该孔塞治具20与该金属管60放入一胶槽(图未示)中浸置预定时间,然后取出该金属管60与该孔塞治具20,就可以在该金属管60与该孔塞治具20外形成该包覆胶70,且该金属管60与该包覆胶70组成该复合管件6,此时,该包覆胶70具有包覆在该金属管60的上孔62外的该上孔去除部71,及包覆在该下孔63外的该下孔去除部72。
参阅图6、图9、图12,为了方便进行除胶作业,可将该除胶装置2安装于一除胶机(图未示),具体而言,是将该下刀模40的下固定座43安装固定在该除胶机的一工作台50上,且该工作台50具有一凹槽51可容置所述下连结杆44的头部441,同时不会干涉所述下连结杆44沿该上下方向Y的移动,以及将该上刀模30组装于该除胶机的一施力件(图未示,例如压缸)并位于该下刀模40的上方,且沿该上下方向Y与该下刀模40对齐,该上刀模30可被该施力件驱动而沿该上下方向Y移动以靠近或远离该下刀模40,并可被施予该下压力F。
当将该除胶装置2的上刀模30、下刀模40安装于该除胶机后,就可以开始进行除胶作业,首先,将该复合管件6与该孔塞治具20放在该下刀模40上,具体而言,是将该孔塞治具20的下凸块25置放在该下刀模40的下驱动块45上,并将所述导柱26的下导段263插入该下刀座41的两个第三导孔416中,此时,该下刀刃414位于该下孔去除部72的正下方并对准该金属管60的下孔63,该上刀刃314位于该上孔去除部71的正上方并对准该上孔62。
参阅图10、图11、图12,接着,令该施力件带动该上刀模30沿该上下方向Y下降靠近该下刀模40,一直到该上驱动块35压触该孔塞治具20的上凸块24,同时所述导柱26的上导段262进入该上刀座31的两个第一导孔316中,然后,令该施力件对该连接块36施予该下压力F,借此可推压该上活动座33与该上刀座31及该上驱动块35下降,该上驱动块35推压该孔塞治具20与该复合管件6下降,该孔塞治具20的下凸块25推压该下驱动块45与所述连结杆44下降,同时,所述导柱26的上导段262进入该上刀座31的两个第一导孔316与该上活动座33的两个第二导孔332中,该上刀刃314刺穿该包覆胶70而将该上孔去除部71切除,所述导柱26的下导段263进入该下固定座43的两个第四导孔432中,该包覆胶70被该下刀刃414刺穿而将该下孔去除部72切除,此时,所述上弹性件32与所述下弹性件42都处于被压缩状态。当该施力件带动该上刀模30上升,不再对该连接块36施予该下压力F,该上活动座33与该上刀座31就可通过所述上弹性件32的回复弹力自动复位,该下驱动块45与所述下连结杆44也可通过所述下弹性件42的回复弹力自动复位(见图9)。
参阅图5、图9、图13,最后,将该复合管件6与该孔塞治具20从该下刀模40取下,将该上孔去除部71、该下孔去除部72取出,再将该孔塞治具20从该金属管60的下孔63取出,使该孔塞治具20脱离该复合管件6,就可以制得已切除该上孔去除部71与该下孔去除部72的该复合管件6。
值得说明的是,该除胶装置2可以省略该连接块36,所述上弹性件32与所述下弹性件42,所述导柱26与所述第一导孔316、所述第二导孔332、所述第三导孔416、所述第四导孔432,通过将该上刀模30与该下刀模40安装于该除胶机时就先完成彼此对位作业,以及将该上刀模30的上活动座33直接组装于该除胶机的施力件,也能产生当该施力件对该上活动座33施予该下压力F,能通过该上刀刃314、该下刀刃414切除该上孔去除部71、该下孔去除部72的效果。安装所述上弹性件32,能产生使该上活动座33与该上刀座31自动复位的功效,安装所述下弹性件42,能产生使该下驱动块45与所述下连结杆44自动复位的功效。通过所述导柱26的上导段262与所述第一导孔316、所述第二导孔332的配合,所述导柱26的下导段263与所述第三导孔416、所述第四导孔432的配合,能产生可以提高该上刀模30、该孔塞治具20与该复合管件6的上升下降移动稳固性的功效。
本发明复合管件的制造方法,包含下列步骤:
步骤一:参阅图3,制备该金属管60。
步骤二:参阅图3、图9,制备该除胶装置2,将该下刀模40安装于该除胶机的工作台50上,将该上刀模30组装于该除胶机的施力件且位于该下刀模40的正上方,接着完成该上刀模30与该下刀模40沿该上下方向Y对齐的对位作业。
步骤三:将该除胶装置2的孔塞治具20置入该金属管60,且使该孔塞治具20的本体21位于该金属管60的内孔61中,该孔塞治具20的上孔塞部22、下孔塞部23填塞该上孔62、该下孔63。
步骤四:将该金属管60与孔塞治具20置入一胶槽(图未示)中浸置预定时间,然后取出该金属管60与该孔塞治具20,该金属管60与该孔塞治具20外就会形成该包覆胶70,且该金属管60与该包覆胶70组成该复合管件6。
步骤五:将该复合管件6连同该孔塞治具20置放在该下刀模40上,并使该下凸块25位于该下驱动块45上,以及使所述导柱26的下导段263插入所述第三导孔416中,借此使该包覆胶70的下孔去除部72位于该下刀刃414的正上方,该包覆胶70的上孔去除部71位于该上刀刃314的正下方。
步骤六:令该施力件带动该上刀模30下降,使该上驱动块35压触该上凸块24,然后,令该施力件对该上刀模30施予该下压力F,使该上活动座33与该上刀座31及该上驱动块35下降,该上驱动块35推压该孔塞治具20与该复合管件6下降,该孔塞治具20的下凸块25推压该下驱动块45与所述下连结杆44下降,如此,该上刀刃314就可刺穿该包覆胶70而将该上孔去除部71切除,该包覆胶70就会被该下刀刃414刺穿而将该下孔去除部72切除。
步骤七:令该施力件带动该上刀模30上升。
步骤八:将该复合管件6与该孔塞治具20从该下刀模40取下,将该上孔去除部71、该下孔去除部72从该包覆胶70取出。
步骤九:将该孔塞治具20从该金属管60的下孔63取出,使该孔塞治具20脱离该复合管件6,就可以制得已切除该上孔去除部71与该下孔去除部72的该复合管件6。
综上所述,本发明利用该除胶装置2以及上述制造步骤,能以机械方式切除该包覆胶70的上孔去除部71、下孔去除部72,能产生可以提升作业效率,可以控制除胶质量的稳定度以提高该复合管件6的产品良率的有益效果。

Claims (10)

1.一种复合管件的除胶装置,所述复合管件具有金属管及包覆胶,所述金属管具有内孔及连通所述内孔的上孔与下孔,所述包覆胶具有位于所述上孔外的上孔去除部,及位于所述下孔外的下孔去除部,所述除胶装置包含孔塞治具、上刀模及下刀模,其特征在于:
所述孔塞治具包括用于置入所述金属管的内孔中的本体,位于所述本体的上表面用于填塞所述上孔的上孔塞部,及位于所述本体的下表面用于填塞所述下孔的下孔塞部;
所述上刀模包括上刀座、上活动座、上连结杆及上驱动块,所述上刀座具有第一基壁,自所述第一基壁的周缘往下延伸并界定出下方开放的第一容室的第一环壁,及设置于所述第一环壁的下端的上刀刃,所述上刀刃用于切除所述包覆胶的上孔去除部,所述上活动座位于所述上刀座的第一基壁上,所述上连结杆穿置在所述上活动座与所述第一基壁之间并伸入所述第一容室内,所述上驱动块连接于所述上连结杆并位于所述第一容室内,且能推压所述孔塞治具带动所述复合管件往下移动;
所述下刀模包括下刀座、下固定座、下连结杆及下驱动块,所述下刀座具有第二基壁,自所述第二基壁的周缘往上延伸并界定出上方开放的第二容室的第二环壁,及设置于所述第二环壁的上端的下刀刃,所述下刀刃用于切除所述包覆胶的下孔去除部,所述下固定座位于所述下刀座的第二基壁下,所述下连结杆穿置在所述下固定座与所述第二基壁之间并伸入所述第二容室内,所述下驱动块连接于所述下连结杆并位于所述第二容室内,且能被所述孔塞治具推压以带动所述下连结杆往下移动。
2.根据权利要求1所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述上刀模还包括上弹性件,分别套置在所述上连结杆外并被限位在所述上活动座与所述上驱动块之间,使所述上驱动块恒朝向远离所述上活动座的方向移动,所述下刀模还包括下弹性件,分别套置在所述下连结杆外并被限位在所述下固定座与所述下驱动块之间,使所述下驱动块恒朝向远离所述下固定座的方向移动。
3.根据权利要求1或2所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述孔塞治具还包括固定于所述本体的导柱,所述导柱具有固定于所述本体的固定段,及用于插入所述下刀座的第二基壁并能在所述第二基壁与所述下固定座之间上下移动的下导段。
4.根据权利要求3所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述导柱还具有能在所述第一基壁与所述上活动座之间上下移动的上导段。
5.根据权利要求4所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述孔塞治具还包括设置于所述上孔塞部且尺寸小于所述上孔塞部的上凸块,及设置于所述下孔塞部且尺寸小于所述下孔塞部的下凸块,所述上凸块用于被所述上驱动块推压,所述下凸块用于推压所述下驱动块。
6.根据权利要求2所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述上连结杆具有头部,自所述头部延伸并缩小外径的身部,及自所述身部延伸并缩小外径的尾部,所述上连结杆的身部穿置于所述上活动座与所述上弹性件并伸入所述第一容室内,所述上连结杆的头部被所述上活动座阻挡,所述上连结杆的尾部与所述上驱动块连接,所述下连结杆具有头部,自所述下连结杆的头部延伸并缩小外径的身部,及自所述下连结杆的身部延伸并缩小外径的尾部,所述下连结杆的身部穿置于所述下固定座与所述下弹性件并伸入所述第二容室内,所述下连结杆的头部被所述下固定座阻挡,所述下连结杆的尾部与所述下驱动块连接。
7.根据权利要求6所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述上连结杆的尾部与所述上驱动块彼此锁结连接,所述下连结杆的尾部与所述下驱动块彼此锁结连接。
8.根据权利要求6所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述上刀座还具有贯穿所述第一基壁的第一穿孔,所述上弹性件安装在所述第一穿孔内,所述上活动座还具有相对应于所述第一穿孔且孔径小于所述上弹性件的外径的第二穿孔,所述上连结杆的身部穿置在所述第二穿孔与所述上弹性件内,所述下刀座还具有贯穿所述第二基壁的第三穿孔,所述下弹性件安装在所述第三穿孔内,所述下固定座还具有相对应于所述第三穿孔且孔径小于所述下弹性件的外径的第四穿孔,所述下连结杆的身部穿置在所述第四穿孔与所述下弹性件内。
9.根据权利要求1所述的复合管件的除胶装置,其特征在于:
所述上刀座还包括安装固定在所述上活动座上并位于所述上连结杆之间的连接块。
10.一种复合管件的制造方法,包含下列步骤:
(A)制备如权利要求1所述的金属管;
(B)制备如权利要求1所述的除胶装置,并将所述除胶装置的下刀模的下固定座安装固定在除胶机的工作台上,以及将所述上刀模组装于所述除胶机的施力件,且所述上刀模位于所述下刀模的正上方;
(C)将所述孔塞治具置入所述金属管,且使所述孔塞治具的本体位于所述金属管的内孔中,所述孔塞治具的上孔塞部与下孔塞部填塞所述金属管的上孔与下孔;
(D)将所述金属管与所述孔塞治具置入胶槽中浸置预定时间,然后取出所述金属管与所述孔塞治具,所述金属管与所述孔塞治具外就会形成所述包覆胶,且所述金属管与所述包覆胶组成所述复合管件,所述包覆胶具有位于所述上孔外的上孔去除部,及位于所述下孔外的下孔去除部;
(E)将所述复合管件连同所述孔塞治具置放在所述下刀模上,并使所述包覆胶的下孔去除部位于所述下刀刃的正上方,所述包覆胶的上孔去除部位于所述上刀刃的正下方;
(F)令所述施力件带动所述上刀模下降,使所述上驱动块压触所述孔塞治具,然后,令所述施力件对所述上刀模施予下压力,使所述上活动座与所述上刀座及所述上驱动块下降,所述上驱动块推压所述孔塞治具与所述复合管件下降,所述孔塞治具推压所述下驱动块与所述下连结杆下降,进而使所述上刀刃刺穿所述包覆胶而将所述上孔去除部切除,所述包覆胶被所述下刀刃刺穿而将所述下孔去除部切除;
(G)令所述施力件带动所述上刀模上升;
(H)将所述复合管件与所述孔塞治具从所述下刀模取下,将所述上孔去除部、所述下孔去除部从所述包覆胶取出;及
(I)将所述孔塞治具从所述金属管的下孔取出,使所述孔塞治具脱离所述复合管件,进而制得已切除所述上孔去除部与所述下孔去除部的所述复合管件。
CN201910816873.2A 2019-08-30 2019-08-30 复合管件的除胶装置及制造方法 Pending CN112440327A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910816873.2A CN112440327A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 复合管件的除胶装置及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910816873.2A CN112440327A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 复合管件的除胶装置及制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112440327A true CN112440327A (zh) 2021-03-05

Family

ID=74735204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910816873.2A Pending CN112440327A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 复合管件的除胶装置及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112440327A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005285415A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Casio Comput Co Ltd 気化装置、反応装置及び発電装置
CN102962965A (zh) * 2012-12-03 2013-03-13 成都宏明双新科技股份有限公司 自动去胶口设备
CN206465330U (zh) * 2017-01-20 2017-09-05 广州华微电子有限公司 一种手动除胶装置
CN108808539A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 洛阳在线赛思科技有限公司 一种自动机除胶皮头

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005285415A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Casio Comput Co Ltd 気化装置、反応装置及び発電装置
CN102962965A (zh) * 2012-12-03 2013-03-13 成都宏明双新科技股份有限公司 自动去胶口设备
CN206465330U (zh) * 2017-01-20 2017-09-05 广州华微电子有限公司 一种手动除胶装置
CN108808539A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 洛阳在线赛思科技有限公司 一种自动机除胶皮头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203401280U (zh) 一种轴承盖油封装配装置
CN112440327A (zh) 复合管件的除胶装置及制造方法
CN109622697B (zh) 一种冲筋模具
TWI703046B (zh) 複合管件的除膠裝置及製造方法
CN114939764A (zh) 一种便于焊接的治具及端子焊接方法
CN201399848Y (zh) 热熔装饰件治具结构
CN211516593U (zh) 一种平键竖直压装机构
CN213104297U (zh) 一种伞骨压紧固定装置
CN211072477U (zh) 遮阳板镜框与支架的一体化装配装置
CN204835177U (zh) 便捷成型式换向器弯钩装置
CN107390328B (zh) 一种bosa光器件拆除装置
CN110919769A (zh) 一种纸托刀模及其制作方法
CN219113359U (zh) 一种带滑轨的压接治具
CN215882244U (zh) 一种用于排废和背胶的成型治具
CN217124344U (zh) 一种切纸机构及具有该切纸机构的打印机
CN112072446B (zh) 一种用于同轴连接器的组装载具及组装工艺
CN211027759U (zh) 一种冲弯模具
CN217046165U (zh) 一种peek平垫装配工装
CN102729026B (zh) 一种梅花触头安装工装及其梅花触头推动器
KR101604579B1 (ko) 탄띠 벨트구멍 천공장치
CN219336858U (zh) 一种星形轮加工用夹具
CN212849280U (zh) 一种两芯线材分线装置
CN220426668U (zh) 一种铜线切断装置
CN220635944U (zh) 一种翻孔用防转自动脱料式整形机构
CN213635780U (zh) 一种温控器铜套铆接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210305

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication