CN112439939A - 一种钢管加工用无尘固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管加工用无尘固定装置，包括主驱动辊、第一辅助辊、第二辅助辊、防滑材料层、液压缸和防滑垫，利用主驱动辊转动进而带动钢管平移，无需人工搬运，极大地降低了操作人员的工作强度，提高了钢管切割的效率，通过使第一辅助辊和第二辅助辊与钢管侧面接触，极大地提高了钢管平移时的稳定性，通过调节第一辅助平移装置和第二辅助平移装置之间的距离实现了对不同直径的钢管进行平移的目的，进一步利用液压缸驱动液压杆向下移动，进而使压板与钢管接触，从而实现对钢管的固定，提高了钢管切割的效果，通过设置防滑垫增加了压板与钢管之间的摩擦力，从而进一步提高了钢管固定的效果。

Description

一种钢管加工用无尘固定装置

技术领域

本发明涉及钢管加工设备领域，尤其是涉及一种钢管加工用无尘固定装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在对钢管使用之前为得到合适尺寸的钢管，一般需要对钢管进行切割处理，现有的钢管切割装置在对钢管进行切割时，需要人工对钢管进行搬运，极大的增加了操作人员的工作强度，降低了钢管切割的效率，同时钢管在平移时的稳定性较差，现有的钢管切割装置在对钢管进行切割时，对钢管的固定效果不好，钢管容易发生移动，进而影响对钢管切割的效果。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种钢管加工用无尘固定装置，包括横杆、第一支撑杆、主驱动辊、第一支架、底座和第二支撑杆，所述底座顶部中间位置通过第一支架转动安装有主驱动辊，所述底座顶部两端分别固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述底座顶部位于第一支撑杆和主驱动辊之间的位置设置有第二滑轨，所述底座顶部位于第二支撑杆和主驱动辊之间的位置设置有第一滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上分别设置有第一辅助平移装置和第二辅助平移装置，所述第一辅助平移装置包括定位螺栓、滑动座、第三支架、第二辅助辊、第一辅助辊和第二支架，所述滑动座滑动设置在第一滑轨上，滑动座上开设有用于与定位螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述滑动座侧面通过第二支架和第三支架分别转动安装有第一辅助辊和第二辅助辊，所述主驱动辊上方设置有横杆，所述横杆两端分别固定安装在第一支撑杆和第二支撑杆顶部，所述横杆上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定安装在横杆顶部，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆底部固定安装有压板，所述第一辅助平移装置和第二辅助平移装置的结构相同，所述横杆上还安装有吸尘器和气泵，吸尘器的输入端口通过管道连接位于第二支撑杆、第一支撑杆和横杆围成的工作空间内的吸尘罩，且吸尘器的输入端口连接的管道为钢管，从而保证除尘抽气的时候吸尘罩不会摆动；所述气泵通过管道连接喷头，喷头的固定在横杆上且其输出端位于工作空间内。

作为本发明进一步的方案：所述压板底部设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

作为本发明进一步的方案：所述主驱动辊、第一辅助辊和第二辅助辊外侧均设置有防滑材料层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用主驱动辊转动进而带动钢管平移，无需人工搬运，极大地降低了操作人员的工作强度，提高了钢管切割的效率，通过使第一辅助辊和第二辅助辊与钢管侧面接触，极大地提高了钢管平移时的稳定性，通过设置防滑材料层进一步提高了钢管平移时的稳定性，通过调节第一辅助平移装置和第二辅助平移装置之间的距离实现了对不同直径的钢管进行平移的目的，提高了设备的实用性，进一步利用液压缸驱动液压杆向下移动，进而使压板与钢管接触，从而实现对钢管的固定，避免钢管在切割时发生移动，提高了钢管切割的效果，通过设置防滑垫增加了压板与钢管之间的摩擦力，从而进一步提高了钢管固定的效果，提高了设备的实用性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种钢管加工用无尘固定装置，包括横杆2、液压伸缩杆3、压板6、第一支撑杆8、主驱动辊12、第一支架13、底座16和第二支撑杆22，所述底座16顶部中间位置通过第一支架13转动安装有主驱动辊12，所述底座16顶部两端分别固定安装有第一支撑杆8和第二支撑杆22，所述底座16顶部位于第一支撑杆8和主驱动辊12之间的位置设置有第二滑轨10，所述底座16顶部位于第二支撑杆22和主驱动辊12之间的位置设置有第一滑轨17，所述第一滑轨17和第二滑轨10上分别设置有第一辅助平移装置1和第二辅助平移装置9，所述第一辅助平移装置1包括定位螺栓18、滑动座19、第三支架20、第二辅助辊21、第一辅助辊14和第二支架15，所述滑动座19滑动设置在第一滑轨17上，滑动座19上开设有用于与定位螺栓18螺纹连接的螺纹通孔，通过定位螺栓18在螺纹通孔内旋转挤压第一滑轨17，从而实现了滑动座19在第一滑轨17上位置的固定，所述滑动座19侧面通过第二支架15和第三支架20分别转动安装有第一辅助辊14和第二辅助辊21，所述第一辅助平移装置1和第二辅助平移装置9的结构相同；所述横杆2上还安装有吸尘器24和气泵26，吸尘器24的输入端口通过管道连接位于第二支撑杆22、第一支撑杆8和横杆2围成的工作空间内的吸尘罩23，且吸尘器24的输入端口连接的管道为钢管，从而保证除尘抽气的时候吸尘罩23不会摆动；所述气泵26通过管道连接喷头25，喷头25的固定在横杆2上且其输出端位于工作空间内。

所述主驱动辊12上方设置有横杆2，所述横杆2两端分别固定安装在第一支撑杆8和第二支撑杆22顶部，所述横杆2上设置有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3包括液压缸4和液压杆5，所述液压缸4固定安装在横杆2顶部，液压缸4液压连接液压杆5，所述液压杆5底部固定安装有压板6，所述压板6底部设置有防滑垫7，所述防滑垫7为橡胶材质，当需要对钢管进行切割时，首先将钢管放在主驱动辊12顶部，进一步移动第一辅助平移装置1和第二辅助平移装置9在第一滑轨17和第二滑轨10上位置，使第一辅助辊14和第二辅助辊21与钢管的侧面接触，利用主驱动辊12转动进而带动钢管平移，无需人工搬运，极大地降低了操作人员的工作强度，提高了钢管切割的效率，通过使第一辅助辊14和第二辅助辊21与钢管侧面接触，极大地提高了钢管平移时的稳定性，所述主驱动辊12、第一辅助辊14和第二辅助辊21外侧均设置有防滑材料层11，通过设置防滑材料层11进一步提高了钢管平移时的稳定性，通过调节第一辅助平移装置1和第二辅助平移装置9之间的距离实现了对不同直径的钢管进行平移的目的，提高了设备的实用性，进一步利用液压缸4驱动液压杆5向下移动，进而使压板6与钢管接触，从而实现对钢管的固定，避免钢管在切割时发生移动，提高了钢管切割的效果，通过设置防滑垫7增加了压板6与钢管之间的摩擦力，从而进一步提高了钢管固定的效果，提高了设备的实用性。

本发明的工作原理是：通过定位螺栓18在螺纹通孔内旋转挤压第一滑轨17，从而实现了滑动座19在第一滑轨17上位置的固定，需要对钢管进行切割时，首先将钢管放在主驱动辊12顶部，进一步移动第一辅助平移装置1和第二辅助平移装置9在第一滑轨17和第二滑轨10上位置，使第一辅助辊14和第二辅助辊21与钢管的侧面接触，利用主驱动辊12转动进而带动钢管平移，无需人工搬运，极大地降低了操作人员的工作强度，提高了钢管切割的效率，通过使第一辅助辊14和第二辅助辊21与钢管侧面接触，极大地提高了钢管平移时的稳定性，通过设置防滑材料层11进一步提高了钢管平移时的稳定性，通过调节第一辅助平移装置1和第二辅助平移装置9之间的距离实现了对不同直径的钢管进行平移的目的，提高了设备的实用性，进一步利用液压缸4驱动液压杆5向下移动，进而使压板6与钢管接触，从而实现对钢管的固定，避免钢管在切割时发生移动，提高了钢管切割的效果，通过设置防滑垫7增加了压板6与钢管之间的摩擦力，从而进一步提高了钢管固定的效果，提高了设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种钢管加工用无尘固定装置，包括横杆(2)、第一支撑杆(8)、主驱动辊(12)、第一支架(13)、底座(16)和第二支撑杆(22)，其特征在于，所述底座(16)顶部中间位置通过第一支架(13)转动安装有主驱动辊(12)，所述底座(16)顶部两端分别固定安装有第一支撑杆(8)和第二支撑杆(22)，所述底座(16)顶部位于第一支撑杆(8)和主驱动辊(12)之间的位置设置有第二滑轨(10)，所述底座(16)顶部位于第二支撑杆(22)和主驱动辊(12)之间的位置设置有第一滑轨(17)，所述第一滑轨(17)和第二滑轨(10)上分别设置有第一辅助平移装置(1)和第二辅助平移装置(9)，所述第一辅助平移装置(1)包括定位螺栓(18)、滑动座(19)、第三支架(20)、第二辅助辊(21)、第一辅助辊(14)和第二支架(15)，所述滑动座(19)滑动设置在第一滑轨(17)上，滑动座(19)上开设有用于与定位螺栓(18)螺纹连接的螺纹通孔，所述滑动座(19)侧面通过第二支架(15)和第三支架(20)分别转动安装有第一辅助辊(14)和第二辅助辊(21)，所述主驱动辊(12)上方设置有横杆(2)，所述横杆(2)两端分别固定安装在第一支撑杆(8)和第二支撑杆(22)顶部，所述横杆(2)上设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)包括液压缸(4)和液压杆(5)，所述液压缸(4)固定安装在横杆(2)顶部，液压缸(4)液压连接液压杆(5)，所述液压杆(5)底部固定安装有压板(6)，所述第一辅助平移装置(1)和第二辅助平移装置(9)的结构相同；所述横杆(2)上还安装有吸尘器(24)和气泵(26)，吸尘器(24)的输入端口通过管道连接位于第二支撑杆(22)、第一支撑杆(8)和横杆(2)围成的工作空间内的吸尘罩(23)，且吸尘器(24)的输入端口连接的管道为钢管，从而保证除尘抽气的时候吸尘罩(23)不会摆动；所述气泵(26)通过管道连接喷头(25)，喷头(25)的固定在横杆(2)上且其输出端位于工作空间内。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用无尘固定装置，其特征在于，所述压板(6)底部设置有防滑垫(7)，所述防滑垫(7)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用无尘固定装置，其特征在于，所述主驱动辊(12)、第一辅助辊(14)和第二辅助辊(21)外侧均设置有防滑材料层(11)。

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