CN112437611B - 混合装置 - Google Patents

Abstract

一种混合装置适合于混合物质或液体或半液体复合物，以增加该物质或液体或半液体复合物的体积，该混合装置包括：毂(12)，其沿中心轴线(X)延展；以及三个混合辐条(11)，其连接至毂(12)，其中，混合辐条(11)中的每个包括外部侧向翅片(14)和两个上连接段(15)和下连接段(16)，该上连接段(15)和下连接段(16)将侧向翅片(14)的相应的上端和下端连接至毂(12)。

Description

混合装置

技术领域

本发明涉及一种混合装置，该混合装置有利地但不是专用于制备和搅打冰淇淋，该混合装置适于通过向液体或半液体物质(例如，牛奶，鸡蛋等)中引入尽可能多的空气来打发(volumize)该物质，以增加其体积并获得均质且奶油状稠度的复合物。

背景技术

已知一种设备，该设备设置有搅打混合装置和/或设置有具有内部旋转混合装置的容器的机器，以用于将液体或半液体复合物(例如，牛奶和/或鸡蛋)打浆。

还已知混合装置可与生产和/或搅打冰淇淋的机器相关联，该混合装置被配置为在利用合适的冷却回路冷却复合物的同时将其混合，以将空气掺入其中并增加其体积。

已知的混合装置的构造通常是鞭状或螺旋状，或者具有平坦的延伸部，即沿三维方向延伸，并且具有与马达构件配合的驱动轴。

具有一个或多个混合辐条或混合叶片的混合装置也是已知的，并且不同类型的混合辐条或混合叶片也是已知的。

在冰淇淋生产过程期间，不利的是复合物经常保留在容器的壁上而没有被适当地混合。

如果复合物没有规则地，且连续地从容器的壁上去除，则与容器的冷却表面接触的部分趋于冻结，其结果是产生不均质且不是很奶油状的复合物。

另一个缺点是该复合物没有被充分地打发。

实际上，期望的是，显著增加初始复合物的体积，这在本领域中也被定义为“膨胀率(overrun)”，一方面赋予冰淇淋高度的柔软性和奶油感，另一方面增加了原材料的产率，从而提高了整体利润。

在现有技术中，已知已经至少部分地尝试解决上述问题的解决方案。

从FR-A-2.218.133已知一种混合装置，该混合装置包括中心毂和相对于中心毂成角度的三个混合辐条，该混合辐条以螺旋形状围绕毂设置在大致圆柱形的区域中。其中描述的混合装置还包括多个吸杯，该多个吸杯沿每个混合辐条对齐地设置，在使用期间，它们被压靠在冷却盛桶的内表面上，并粘附在其上以去除沉积在该表面上的复合物层。

从FR-A-2.216.011、EP-A-0.596.221、EP-A-3.222.150和GB-A-371.406中已知适合与圆柱形容器结合使用的混合装置的其他示例。在这些文献中描述的解决方案提供了混合辐条的构造，也考虑到了容器的圆柱形形状(在使用期间，混合辐条设置在容器中)，该构造不允许使复合物与冷却的壁适当接触，因此不能有效地与蒸发器进行热交换。

本发明的一个目的在于提供一种混合装置，该混合装置允许从容器的壁上有效地去除复合物。

另一个目的在于提供一种混合装置，该混合装置使复合物的体积大幅度增加，从而提高膨胀率。

另一个目的在于提供一种混合装置，该混合装置允许将复合物均质且均匀地混合，从而避免形成太大的冰晶并获得光滑而柔软的最终产品。

申请人已经设计、测试和实施了本发明，以克服现有技术的缺点并获得这些以及其他目的和优点。

发明内容

在独立权利要求中阐述和特征化了本发明，而从属权利要求描述了本发明的其他特征或主要发明思想的变型。

本发明涉及一种混合装置或混合叶片，其适合于将液体、半液体和面团状物质打浆以增加其体积。

根据本发明的混合装置特别适合用于生产冰淇淋，将诸如牛奶、鸡蛋和可能的其他配料的液体或半液体物质打浆，并搅打所获得的复合物，以获得具有均质和奶油状稠度的冰淇淋。

混合装置也可应用于竖式搅拌机(shaft blender)，并插入至任意容器中。

此外，混合装置还可用在制备冰淇淋的机器中，该机器包括其中用以放置配料的容器、用以冷却容器的冷却回路、用以使混合装置围绕其中心轴线旋转的马达构件以及用以支撑和定位整体的结构。

冰淇淋机可优选为家用或半专业的机器。

混合装置通常可连接至马达的驱动轴，以围绕中心轴线旋转。

本发明还涉及与驱动轴的至少一部分相关联的混合装置以及能以任意方式(螺丝连接、接合、混合连接等)从驱动轴拆卸的混合装置。

根据本发明，混合装置包括中央毂和连接至毂的三个混合辐条。

根据一些实施例，混合辐条中的至少一个至少部分地位于相对于中心轴线偏斜的第一搁置平面上，即，不包含中心轴线的第一搁置平面。

根据一些实施例，所述第一搁置平面的位置可以是右旋的或左旋的。

根据本发明的另一变型，混合叶片的一些混合辐条在一个方向和/或在另一个方向上具有偏斜的定位，而另一些混合辐条具有与中心轴线相干的搁置平面。

如果叶片的混合辐条偏斜，则它们可位于由相对于旋转轴线的不同倾角所限定的不同平面上。

根据一些实施例，混合辐条包括外部侧向翅片和两个连接段(上连接段和下连接段)，该上连接段和该下连接段将侧向翅片的相应的上端和下端连接到毂。侧向翅片和相应的上连接段位于偏斜的平面上，即，相对于彼此和/或相对于中心轴线倾斜。

相应的连接段(上连接段与下连接段)之间的角度确定了混合辐条的螺旋形状。

根据一些实施例，混合辐条相对于中心轴线以截锥形体积延展，并且侧向翅片的相应的外边缘位于共同的截锥形表面上。

截锥形表面在下连接段与上连接段之间扩张。

根据一些实施例，截锥形表面可具有相对于中心轴线被包括在1°与15°之间的扩张角。

根据一些实施例，该构造利用了根据本发明的混合装置，该混合装置适用于具有截锥形容器的冰淇淋机，其允许更好地接触具有匹配的截锥形的蒸发器并因此与具有匹配的截锥形的蒸发器进行热交换。

此外，在用于制备具有基本水平的旋转轴线的冰淇淋的机器的情况下，根据本发明的装置是特别适合的，因为混合辐条的截锥形几何形状允许在制备结束时获得完整的且容易地取出的复合物。

根据一些实施例，一个或多个侧向翅片位于相应的竖直搁置平面上，该竖直搁置平面相对于混合装置的中心轴线倾斜了被包括在2°与10°之间的竖直倾角。

将竖直倾角设置为具有小的值允许复合物与冷却壁保持更大的接触，从而加快冻结速度。当混合装置用于机器中以生产具有基本水平的旋转轴线的冰淇淋时，这特别有效，即，该冰淇淋相对于水平方向倾斜了被包括在1°与20°之间的角度。

该构造还允许改变混合装置的旋转方向，从而改变混合辐条的旋转方向，而不会破坏混合的复合物，使得混合装置也适合于用于生产除冰淇淋以外的产品，例如果汁冰糕。

此外，在不破坏混合物的情况下改变混合装置的旋转方向的可能性允许在混合装置阻塞的情况下容易地解除混合装置的阻塞，例如由于冷却壁的过度冷却而因此导致冷却壁内侧的复合物的过度冻结。

根据本发明，混合辐条具有由连接段、侧向翅片和毂界定的通孔，在使用期间，待混合的复合物可穿过该通孔。

根据本发明，混合辐条的上段和/或下段均可关于中心轴线正交，也可使多个段中的一个和/或另一个具有正角或负角。

根据一种变型，连接装置通过可能的连接配件而仅存在于混合叶片的混合辐条的一端周围。

根据另一种变型，连接装置通过可能设置的加强配件被定位在中间位置。

根据一些实施例，混合辐条的上连接段和下连接段关于中心轴线相对于彼此以水平倾角成角度，该水平倾角被包括在大约10°与大约25°之间。

因此，混合辐条的上端部和下端部，即上连接段和下连接段的每个部分可相对于径向轴线具有自己的角度。

根据一些实施例，下连接段相对于旋转轴线基本上在径向方向上延伸，并且上连接段相对于旋转轴线成角度地延伸。

根据一些实施例，至少一个混合辐条设置有槽和/或延伸部，该槽和/或延伸部被制造在侧向翅片的外边缘中，并被构造为促进产生具有小尺寸的气泡，并且将尽可能多的空气掺入至复合物中，以增加体积，从而增加复合物自身的膨胀度，并使复合物呈乳状。

根据一些实施例，两个混合辐条在相互偏移的位置设置有槽，以促进形成具有小尺寸的气泡，并且同时允许从盛桶或容器的壁上去除复合物。

根据另外的实施例，第三混合辐条可具有外边缘，该外边缘的轮廓对应于在使用期间将第三混合辐条设置于其中的盛桶的内表面，以增加从盛桶的内表面上的去除复合物的作用。

根据变型实施例，所有三个混合辐条在相应的侧向翅片中均设置有槽。

有利地，如果在至少两个混合辐条上设置槽，则槽将被定位为沿相应的侧向翅片的纵向延展相对于彼此偏移，从而使得它们遵循独立自主的圆周路径。

根据变型实施例，可通过在侧向翅片的外边缘上制造一个或多个延伸部来获得拐角。

根据一些实施例，槽和/或延伸部限定具有方形角度的拐角，即，不是倒圆的拐角。

根据一些实施例，延伸部可具有金字塔形状和/或矩形或方形形状，即，相似或相当的形状。

在金字塔形延伸部的情况下，每个金字塔实现一外部拐角，并可能在基部处实现两个拐角。

在矩形或方形延伸部的情况下，矩形或方形延伸部实现两个外部拐角，并可能在基部处实现两个拐角。

根据变型实施例，上连接段和下连接段可相对于相应的侧向翅片成角度，连接段与下连接段之间限定有可彼此相等或彼此不同的相应的夹角。该构造允许赋予要被混合的复合物的质量以不连续性，从而防止其在混合辐条上分层，从而允许获得更均质和均匀的复合物。

附图说明

通过以下参考附图作为非限制性示例给出的一些实施例的描述，本发明的这些和其他特征将变得显而易见，其中：

图1示出了根据本文描述的实施例的混合装置的示例形式的三维视图；

图2示出了图1的混合装置的一侧的视图；

图3示出了图1和图2的混合装置的不同侧的侧视图；

图4示出了根据本文描述的实施例的混合装置的上方的视图；

图5至图7分别示出了根据本文描述的实施例的混合装置的三个混合辐条的细节。

为了便于理解，在可能的情况下，使用相同的附图标记表示附图中相同的共同元件。应理解的是，一个实施例的要素和特征可方便地并入到其他实施例中，而无需进一步的说明。

具体实施方式

现在，我们将详细参考本发明的各个实施例，在附图中示出了其中的所述实施例的一个或更多个示例。每个示例都是通过例示本发明的方式而提供的，不应理解为是对本发明的限制。例如，由于是一个实施例的一部分而显示或描述的特征可在其他实施例中被采用或与其他实施例结合地被采用以产生另一实施例。应理解的是，本发明将包括所有这些改进和变型。

本文参照附图描述的实施例涉及一种混合装置或混合叶片10，该类型的混合装置或混合叶片10适合用于混合液体或半液体物质或复合物，并在其中掺入空气以增加其体积。

混合装置10特别地适合用于冰淇淋机(未示出)中，该冰淇淋机设置有：容器或盛桶，要被混合的配料位于该容器或盛桶中；以及冷却回路，其适合于冷却容器的壁以及因此与容器的壁接触的物质或复合物。

根据一些实施例，混合装置10包括三个混合辐条或叶片11a、11b、11c，整体上也用附图标记11来表示三个混合辐条或叶片11a、11b、11c。

混合装置10包括毂12，毂12被构造为连接至马达构件的驱动轴，并通过驱动轴围绕中心轴线X旋转。

根据一些实施例，混合辐条11连接至毂12并从毂12延伸。

根据一些实施例，三个混合辐条11相对于中心轴线X等距地设置，即，三个混合辐条11相对于彼此以120°的角度α设置。

附图既未示出混合装置10在使用期间在其内部运行的容器，也未示出使混合叶片10的毂12围绕中心轴线X旋转的马达构件。

根据一些实施例，出于卫生原因，混合装置10可从驱动轴拆卸并且可从容器中移除，以允许对其进行充分清洁。

根据一些实施例，毂12是中空的并且具有管状形状，该管状形状设置有至少第一孔17，可使毂12旋转的驱动轴可穿过该第一孔17。

根据一些实施例，毂12包括基部18，该基部18的直径大于毂12的平均直径，该基部18适合于与用于配料的盛桶或容器的底部接触，以防止复合物在中央部累积，以及因此防止复合物没有被以合适的方式混合。

根据一些实施例，混合辐条11包括外部侧向翅片14和两个连接段(即，上连接段15和下连接段16)，上连接段15和下连接段16将侧向翅片14的相应端部连接至毂12。

根据一些实施例，每个混合辐条11限定有通孔13，该通孔13由上连接段15和下连接段16、外部侧向翅片14和毂12所界定，要被混合的复合物可穿过该通孔13。

根据一些实施例，通孔13可具有任何期望的形状。

根据一些实施例，侧向翅片14以及相应的上连接段15和下连接段16沿相应的纵向延展轴线进行延展，该纵向延展轴线是偏斜的，即，相对于彼此和/或相对于中心轴线X是倾斜的。

根据一些实施例，混合辐条11呈C形。

相应的上连接段15与下连接段16之间的角度确定了混合辐条11的螺旋形状。

根据一些实施例，混合辐条11被构造为使得侧向翅片14的相应外边缘22位于朝着上连接段15扩张的截锥形表面上。

朝着外侧倾斜的侧向翅片14的这种构造使得它们适合适于具有截锥形状的容器。

外边缘22的倾斜度可与容器的侧向壁的倾斜度和扩口相关，在使用期间，外边缘22必须与容器的侧向壁配合，以使得混合辐条11可有效地从侧向壁上去除复合物。

根据一些实施例，截锥形表面可具有相对于中心轴线X被包括在1°与15°之间的扩张角。

举例来说，一个或每个混合辐条11的外边缘22可相对于中心轴线X倾斜扩张角例如，扩张角/>被包括在0°与15°之间，优选地被包括在5°与10°之间。

根据一些实施例，下连接段16与基部18对应地连接至毂12。

根据一些实施例，三个混合辐条11的下连接段16具有各自的平坦的下表面19，该平坦的下表面19被制造成与基部18的下表面连续，并且均位于第一共同的搁置平面π1上。

根据一些实施例，下连接段16具有：第一侧30和第二侧31，其在横向于平坦下表面19的方向上延伸；以及上表面32，其部分地界定通孔13。

以此方式，在使用期间，下连接段16可去除与容器的底壁对应地累积的复合物，从而允许更有效的混合，这赋予最终复合物更大的均质性。

根据一些实施例，上连接段15可与毂部12的上部对应地连接至毂12。

举例来说，上连接段15可在相对于基部18的和平坦的下表面19的第一搁置平面π1而在被包括在毂12的总长度的大约2/3与大约3/4之间的位置连接至毂12。

以此方式，上连接段15也有助于复合物的和物质的混合，从而提高了混合装置10的整体效率。

根据另外的实施例，上连接段15可与毂12的与基部18的相对的上端相对应地连接至毂12，并且被构造为与盖子相对应地去除复合物，所述盖子用以封闭其中插入有并围设有混合装置10的容器。

根据一些实施例，至少一个混合辐条11相对于中心轴线X偏斜，即，其至少部分地位于不包括中心轴线X的搁置平面上。

根据一些实施例，至少一个混合辐条11具有至少一个竖直倾角β和至少一个水平倾角γ。

根据一些实施例，三个混合辐条11是连续的(consequential)，并且均具有相同的垂直倾角β和水平倾角γ。

根据可能的变型，至少一个混合辐条11可具有与其他混合辐条11不同的垂直倾角β和/或水平倾角γ。

根据一些实施例，侧向翅片14位于相对于中心轴线X偏斜的第一竖直搁置平面λ上。

根据一些实施例，第一竖直搁置平面λ相对于旋转轴线倾斜了被包括在2°与10°之间的竖直倾角β。

根据其他实施例，竖直倾角β可被包括在4°与8°之间。

竖直倾角β越小，在使用期间，侧向翅片14所执行的用以使复合物与容器的冷却壁保持接触的作用就越大，该侧向翅片14基本上用作刮刀，以增加复合物与容器的冷却壁之间的热交换，因此，减少了冰淇淋的制备时间。

根据参照附图所描述的实施例，竖直倾角β是右旋的。

根据未示出的可能的变型，竖直倾角β是左旋的。

减小的竖直倾角β还允许使混合装置10的旋转方向反转，而不会破坏或损坏正在加工的复合物。

根据一些实施例，侧向翅片14分别具有：内边缘21，其界定通孔13；外边缘22，其与内边缘21相对，并适于在使用期间至少部分地与用于要被混合的物质或复合物的容器或盛桶的侧向表面配合；以及两个侧向表面20、20’，其将两个边缘21、22彼此连接。

根据一些实施例，竖直搁置平面λ可以是至少一个侧向表面20、20’所在的平面。

根据另外的实施例，侧向表面20、20’位于彼此平行的相应的第一竖直搁置平面λ上。

根据一些实施例，外部侧向翅片14沿其纵向的延展具有基本均匀的厚度。

根据变型实施例，侧向翅片14可具有外部侧向部，该外部侧向部的厚度朝着外边缘22减小。

根据一些实施例，下连接段16具有渐缩的形状，其厚度从毂12朝向相应的侧向翅片14减小。

根据一些实施例，从上方俯视时，下连接段16可具有相对于中轴线M基本对称的形状。

根据一些实施例，中轴线M相对于中心轴线X在基本径向的方向上延伸，即，基本垂直于中心轴线X。

根据一些实施例，上连接段15和/或下连接段16中的一个或多个在毂12与侧向翅片14之间具有渐缩的形状。

渐缩和不连续的形状也允许在复合物中产生不连续性，从而改善了混合作用。

根据一些实施例，上连接段15具有：第一侧24，其基本上设置在相对于中心轴线X的径向方向上；以及第二侧25，其与第一侧24相对并且相对于第一侧24倾斜地设置，第一侧24与第二侧25通过相应的上表面23和下表面33接合在一起。

第二侧25可设置成例如基本上与毂12的外表面相切。

根据一些实施例，全部三个混合辐条11的上表面23位于第二共同的搁置平面π2上。

根据一些实施例，第一搁置平面π1和第二横切面搁置平面π2彼此平行。

根据一些实施例，同一混合辐条11的上连接段15和下连接段16相对于彼此成水平倾角γ的角度。

根据一些实施例，水平倾角γ可与竖直倾角β的大小和侧向翅片14的纵向长度相关并且根据竖直倾角β的大小和侧向翅片14的纵向长度的功能而变化。

例如，可在与中心轴线X正交的平面上测量水平倾角γ，作为包括在下连接段16的中线M与上连接段15的第一侧24之间的角度，下连接段16的中线M与上连接段15的第一侧24基本上相对于中心轴先X是径向的。

根据一些实施例，水平倾角γ被包括在大约15°与大约25°之间。

根据变型实施例，水平倾角γ被包括大约18°与大约22°之间。

根据另一变型，水平倾角γ为大约20°。

根据一些实施例，上连接段15相对于下连接段16在逆时针方向上偏移水平倾角γ。

根据该解决方案，在混合装置10围绕中心轴线X在逆时针方向上旋转期间，下连接段16遵循上连接段15。

根据变型实施例，上连接段15和下连接段16可相对于相应的侧向翅片14成角度，相对于彼此限定有彼此相等或彼此不同的夹角δ、ψ。

举例来说，夹角δ、ψ可在150°与180°之间变化。

侧向翅片14与相应的上连接段15和下连接段16之间的夹角δ、ψ允许赋予要被混合的复合物的质量以不连续性，从而防止其在混合辐条11上分层，以获得更均质且均匀的复合物。

根据一些实施例，例如，通过与竖直倾角β的大小相关的差异，上连接段15的第二侧25与相应的侧向翅片14的相邻侧向表面20之间的上夹角δ大于下连接段16的第二侧31与侧向翅片14的相同的侧向表面20之间的下夹角ψ。

根据一些实施例，至少一个混合辐条11设置有槽26，该槽26被制成为与侧向翅片14的外边缘22相对应，并且被构造为促进产生具有小尺寸的气泡，该小尺寸的气泡可混合过程期间被掺入至复合物中。

槽26允许将尽可能多的空气掺入至复合物中以增加其体积。

槽26由突出部或延伸部27隔开，突出部或延伸部27的端部限定外边缘22的被构造为在使用期间与容器或盛桶的壁配合的部分。

根据一些实施例，突出的延伸部27可具有恒定的厚度。

根据变型实施例，突出的延伸部27可朝着外边缘22具有减小的厚度。

根据另外的变型实施例，外边缘22的侧向表面可相对于侧向翅片14的第一搁置平面偏斜并且倾斜，以于从容器或盛桶的壁上去除复合物。

槽26/延伸部27与容器或盛桶的壁的配合确定了穿过通道28的形成，该穿过通道28在混合装置的旋转期间确定了气泡的产生。

根据一些实施例，由相应的槽26和延伸部27限定的穿过通道28的拐角29呈方形，以产生适合于产生小尺寸气泡的不连续部，该不连续部与复合物混合，增加了复合物的体积，从而允许获得柔软而奶油状的最终产品。

根据可能的变型，拐角29可至少部分地倒圆。

根据另外的实施例，两个混合辐条11可设置有槽26和对应的穿过通道28，并且一个混合辐条11可设置有连续的外边缘22，该连续的外边缘22适合于整体定位为与容器或盛桶的内侧向壁接触，并从容器或盛桶的内侧向壁上有效地去除复合物。

根据另外的实施例，所有混合辐条11可设置有相应的槽26和/或延伸部27。

如果两个或更多个混合辐条11设置有槽26，则槽26的高度将相对于彼此偏移，以确保从盛桶或容器的侧向壁上正确地去除复合物。

图5至图7以示例的方式示出了混合装置10的各个混合辐条11a、11b、11c的侧向翅片14，该侧向翅片14设有相应的槽26和延伸部27。

如可看出的，一个混合辐条11a、11b、11c的槽相对于另一混合辐条11b、11c、11a的槽26是偏移的，以遵循独立自主的圆周路径，并确保在使用过程中从容器的侧向壁上正确地去除复合物。

应清楚的是，在不脱离本发明的领域和范围的情况下，可对如上所述的混合装置10进行零件的修改和/或增添。

还应清楚的是，虽然已经参照一些具体示例描述了本发明，但是本领域技术人员的应当然地能够获得具有权利要求中所阐述的特征的许多其他等效形式的混合装置10，因此所有的这些都将落在本发明所定义的保护领域内。

Claims (14)

1.一种用于具有截锥形容器的制备冰淇淋的机器的混合装置，其适合于混合物质或液体或半液体复合物，以增加所述物质或所述液体或所述半液体复合物的体积，所述混合装置包括：毂(12)，其沿中心轴线(X)延展；以及三个混合辐条(11)，其连接至所述毂(12)，其中，所述混合辐条(11)中的每个包括外部侧向翅片(14)和两个上连接段(15)和下连接段(16)，所述上连接段(15)和下连接段(16)将所述侧向翅片(14)的相应的上端和下端连接至所述毂(12)，并且其中，所述侧向翅片(14)以及所述上连接段(15)和下连接段(16)具有相对于彼此和相对于所述中心轴线(X)倾斜的相应的纵向延展轴线，其特征在于，所述混合辐条(11)相对于所述中心轴线以与所述截锥形容器匹配的截锥形体积延展，并且所述侧向翅片(14)具有位于共同的截锥形表面上的相应的外边缘(22)，所述共同的截锥形表面具有在所述下连接段(16)与所述上连接段(15)之间扩张的形状，至少一个混合辐条(11)的所述侧向翅片(14)位于竖直搁置平面(λ)上，所述竖直搁置平面(λ)相对于所述中心轴线(X)倾斜了被包括在2°与10°之间的竖直倾角(β)；

其中，所述上连接段(15)或所述下连接段(16)中的至少一个从所述毂(12)朝着所述侧向翅片(14)具有渐缩的形状。

2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述外边缘(22)具有扩张角所述扩张角/>相对于所述中心轴线(X)被包括在0°与15°之间。

3.根据权利要求1或2所述的混合装置，其特征在于，所述外边缘(22)具有扩张角所述扩张角/>相对于所述中心轴线(X)被包括在5°与15°之间。

4.根据权利要求1或2所述的混合装置，其特征在于，所述混合辐条(11)各自具有内部通孔(13)，所述内部通孔(13)由所述上连接段(15)和所述下连接段(16)、由所述侧向翅片(14)以及由所述毂(12)所界定，以允许在使用期间使所述物质或复合物穿过。

5.根据权利要求1或2所述的混合装置，其特征在于，至少一个混合辐条(11)的所述侧向翅片(14)位于竖直搁置平面(λ)上，所述竖直搁置平面(λ)相对于所述中心轴线(X)倾斜了被包括在4°与8°之间的竖直倾角(β)。

6.根据权利要求1或2所述的混合装置，其特征在于，至少一个混合辐条(11)的所述上连接段(15)和所述下连接段(16)相对于彼此以被包括在15°与25°之间的水平倾角(γ)成角度。

7.根据权利要求5所述的混合装置，其特征在于，至少一个混合辐条(11)的所述上连接段(15)和所述下连接段(16)相对于彼此以被包括在18°与22°之间的水平倾角(γ)成角度。

8.根据权利要求1或2所述的混合装置，其特征在于，所述混合辐条(11)顺序地设置，并相对于所述中心轴线成120°的角度(α)。

9.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，至少一个混合辐条(11)设置有槽(26)和/或延伸部(27)，所述槽(26)和/或所述延伸部(27)被制造在相应的所述侧向翅片(14)的外边缘中、限定有穿过通道(28)，所述穿过通道(28)被构造为促进产生具有小尺寸的气泡，所述小尺寸的气泡适合增加要混合的所述物质和所述复合物的体积。

10.根据权利要求9所述的混合装置，其特征在于，所述穿过通道(28)具有方形拐角(29)。

11.根据权利要求9或10所述的混合装置，其特征在于，所述槽(26)和/或所述延伸部(27)设置在至少两个混合辐条(11)的所述侧向翅片(14)上，位于所述一个混合辐条(11)上的所述槽(26)和/或所述延伸部(27)定位为沿所述侧向翅片(14)的纵向延展相对于位于所述至少一个其他混合辐条(11)上的所述槽(26)和/或所述延伸部(27)偏移。

12.根据权利要求1或2所述的混合装置，其特征在于，所述上连接段(15)和所述下连接段(16)相对于相应的所述侧向翅片(14)成角度，相对于彼此限定有相应的夹角(δ、ψ)，所述夹角(δ、ψ)被包括在150°与180°之间。

13.一种用于制备冰淇淋的机器，所述机器包括：截锥形容器，配料设置在所述截锥形容器中；冷却回路，其用于冷却所述容器；马达构件；以及根据任一前述权利要求所述的混合装置(10)，其设置在所述容器中，其中，毂(12)连接至所述马达构件的驱动轴，以被制造为围绕所述中心轴线(X)旋转，并且所述侧向翅片(14)各自至少部分地接触所述容器的内侧向壁。

14.根据权利要求13所述的机器，其特征在于，所述旋转的中心轴线(X)相对于水平平面倾斜了被包括在1°与20°之间的角度。