CN112431142A - 基于切割的放索工装及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于切割的放索工装及工艺,该工装包括索夹工装Ⅰ、Ⅱ、前卡式千斤顶和卷扬机,索夹工装Ⅰ、Ⅱ用M16高强螺栓安装到斜拉索上,并抱箍斜拉索,其中,塔端侧的索夹工装Ⅰ通过钢绞线穿过安装在梁端侧的索夹工装Ⅰ下方的前卡式千斤顶后与前卡式千斤顶下方的扁锚锚固,卷扬机钢丝绳锚固在塔端侧工装Ⅰ上端,前卡式千斤顶固定在梁端侧的索夹工装Ⅰ下端,由钢绞线将索夹工装Ⅰ、千斤顶、卷扬机连接成一个完整的放索工装系统。本发明通过索夹工装、前卡式千斤顶和卷扬机组成的整套放索工装系统,实现斜拉索的放张,可解决不具备放张条件的斜拉索拆除问题,在满足安全和质量要求的前提下有效的缩短施工工期。本装置操作简便,控制方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于不具备放张条件的斜拉索拆除施工工装及工艺,尤其是一种适用于斜拉索换索或拆除中斜拉索无法放张的施工工装及工艺。
背景技术
泖港大桥于1982年6月竣工通车,是上海第一座斜拉桥,也是当时上海跨径最大的桥梁。随着经济的发展,泖港大桥不能满足现状交通需求,经多次讨论,决定拆除重建。
由于当时的技术条件,斜拉索锚头施工完毕后灌浆封堵,无法通过千斤顶放张,只能切割钢绞线进行放张。基于此次施工实际情况,需要一种放索工装及工艺。
发明内容
本发明是要解决不具备放张条件的斜拉索如何拆除的技术问题,而提出一种基于切割的放索工装及工艺。
本发明的技术方案是:一种基于切割的放索工装,包括索夹工装Ⅰ、Ⅱ、前卡式千斤顶和卷扬机,所述索夹工装Ⅰ、Ⅱ用M16高强螺栓安装到斜拉索上,并抱箍斜拉索,其中,塔端侧的索夹工装Ⅰ通过钢绞线穿过安装在梁端侧的索夹工装Ⅰ下方的前卡式千斤顶后与前卡式千斤顶下方的扁锚锚固,所述卷扬机钢丝绳锚固在塔端侧工装Ⅰ上端,所述前卡式千斤顶固定在梁端侧的索夹工装Ⅰ下端,由钢绞线将索夹工装Ⅰ、千斤顶、卷扬机连接成一个完整的放索工装系统。
进一步,所述索夹工装Ⅰ、Ⅱ之间插入钢筋,增大斜拉索直径。
进一步,所述放索工装系统包括4付索夹工装I、Ⅱ,2个千斤顶,2个扁锚,10个P锚,6根第一钢绞线,1台卷扬机及其第二钢绞线,若干直接16的钢筋头。
进一步,所述索夹工装I包括6组M16高强螺栓,2块锚垫板,4块筋板,2个大索夹,2块5mm厚的橡胶;采用焊接方式将1块锚垫板,2块筋板,1个大索夹焊接成一个整体,再在索夹半月槽内安装1块5mm厚的橡胶组成一个索夹工装单元,并利用6组M16高强螺栓将两个索夹单元连接成一个完整的索夹工装I系统。
进一步,所述索夹工装Ⅱ包括2组M16高强螺栓,2块5mm厚的橡胶,2个小索夹;1块5mm厚的橡胶和1个小索夹组成一个索夹工装单元,并利用2组M16高强螺栓将两个索夹单元连接成一个完整的索夹工装Ⅱ系统。
一种基于切割的放索工艺,采用基于切割的放索放索工装,其步骤为:
1)将4个索夹工装I的索夹单元,用4根钢绞线和8个P锚具组成2个上下索夹;
2)待斜拉索清理完毕后,将4个索夹工装I的索夹单元,用6根第一钢绞线和10个P锚具安装到斜拉索指定位置,其中塔端侧6个P锚,梁端侧4个P锚;
3)将2个千斤顶和2个扁锚安装梁端侧索夹工装I下方预留钢绞线上,千斤顶在上,扁锚在下;
4)安装索夹工装Ⅱ前,在索夹工装I、Ⅱ之间的斜拉索上插入若干钢筋,增大斜拉索的直径;
5)按照指定位置安装索夹工装Ⅱ;
6)将卷扬机钢绞线锚固到塔端侧索夹工装上方,并略收紧钢绞线;
7)采用火焰切割沿切割线切割斜拉索,切割时根据斜拉索情况,调整切割速度;
8)斜拉索切割完成后,拆除放索工装系统,完成一根斜拉索拆除施工。
本发明的有益成果是:通过索夹工装、前卡式千斤顶和卷扬机组成的整套放索工装系统,实现斜拉索的放张,可解决不具备放张条件的斜拉索拆除问题,在满足安全和质量要求的前提下有效的缩短施工工期。本装置操作简便,控制方便。
附图说明
图1是本发明的安装工况图;
图2是索夹工装Ⅰ的结构剖视图;
图3是图2的左视图;
图4是索夹工装Ⅱ的结构剖视图;
图5是图4的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实例,进一步阐述本发明的实施方式。应理解,这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至图3所示,本发明基于斜拉索无法放张拆除,而设计的一种基于切割的放索工装,采用可拆卸重复利用的放索工装来拆除不具备放张条件的斜拉索,该放索工装包括索夹工装I、Ⅱ11,12、YCQ25前卡式千斤顶13和5T的卷扬机。
索夹工装I、Ⅱ11,12按指定位置,安装在已清理干净的斜拉索15上,并在安装索夹工装Ⅱ12之前,将若干钢筋8插入索夹工装I、Ⅱ11,12之间,增大斜拉索15直径。然后分别安装YCQ25前卡式千斤顶13、扁锚14,并用钢绞线将索夹工装、千斤顶、卷扬机连接成一个完整放索工装系统。
如图2,3所示,索夹工装I包括6组M16高强螺栓1,2块锚垫板2,4块筋板3,2个大索夹4,2块5mm厚的橡胶5。采用焊接方式将1块锚垫板2,2块筋板3,1个大索夹4焊接成一个整体,再在索夹半月槽内安装1块5mm厚的橡胶5组成一个索夹工装单元。利用6组M16高强螺栓1将两个索夹单元连接成一个完整的索夹工装I。
如图4,5所示,索夹工装Ⅱ包括2组M16高强螺栓1,2块5mm厚的橡胶5,2个小索夹6。1块5mm厚的橡胶5和1个小索夹6组成一个索夹工装单元。利用2组M16高强螺栓1将两个索夹单元连接成一个完整的索夹工装Ⅱ。
放索工装系统包括4付索夹工装I、Ⅱ,2个YCQ25千斤顶,2个BM15-5扁锚,10个P锚7,6根第一钢绞线8,1台卷扬机及其第二钢绞线9,若干直接16的钢筋头10。
本发明的具体操作方法:
1)将4个索夹工装I的索夹单元,用4根钢绞线和8个P锚具组成2个上下索夹;
2)待斜拉索清理完毕后,将4个索夹工装I的索夹单元,用6根钢绞线和10个P锚具安装到斜拉索指定位置。其中塔端侧6个P锚,梁端侧4个P锚(预留索夹单元中间钢绞线);
3)将2个YCQ25千斤顶和2个BM15-5扁锚安装梁端侧索夹工装I下方预留钢绞线上。YCQ25千斤顶在上,BM15-5扁锚在下;
4)安装索夹工装Ⅱ前,在索夹工装I、Ⅱ之间的斜拉索上插入若干钢筋头,增大斜拉索的直径;
5)按照指定位置安装索夹工装Ⅱ;
6)将卷扬机钢绞线锚固到塔端侧索夹工装上方,并略收紧钢绞线(并非完全收紧);
7)采用火焰切割沿切割线切割斜拉索,切割时根据斜拉索情况,调整切割速度;
8)斜拉索切割完成后,拆除放索工装系统,完成一根斜拉索拆除施工。
Claims (6)
1.一种基于切割的放索工装,包括索夹工装Ⅰ、Ⅱ、前卡式千斤顶和卷扬机,其特征在于:所述索夹工装Ⅰ、Ⅱ用M16高强螺栓安装到斜拉索上,并抱箍斜拉索,其中,塔端侧的索夹工装Ⅰ通过钢绞线穿过安装在梁端侧的索夹工装Ⅰ下方的前卡式千斤顶后与前卡式千斤顶下方的扁锚锚固,所述卷扬机钢丝绳锚固在塔端侧工装Ⅰ上端,所述前卡式千斤顶固定在梁端侧的索夹工装Ⅰ下端,由钢绞线将索夹工装Ⅰ、千斤顶、卷扬机连接成一个完整的放索工装系统。
2.根据权利要求1所述的基于切割的放索工装,其特征在于:所述索夹工装Ⅰ、Ⅱ之间插入钢筋,增大斜拉索直径。
3.根据权利要求1所述的基于切割的放索工装,其特征在于:所述放索工装系统包括4付索夹工装I、Ⅱ,2个千斤顶,2个扁锚,10个P锚(7),6根第一钢绞线(8),1台卷扬机及其第二钢绞线(9),若干直接16的钢筋头(10)。
4.根据权利要求1所述的基于切割的放索工装,其特征在于:所述索夹工装I包括6组M16高强螺栓(1),2块锚垫板(2),4块筋板(3),2个大索夹(4),2块5mm厚的橡胶(5);采用焊接方式将1块锚垫板(2),2块筋板(3),1个大索夹(4)焊接成一个整体,再在索夹半月槽内安装1块5mm厚的橡胶(5)组成一个索夹工装单元,并利用6组M16高强螺栓(1)将两个索夹单元连接成一个完整的索夹工装I系统。
5.根据权利要求1所述的基于切割的放索工装,其特征在于:所述索夹工装Ⅱ包括2组M16高强螺栓(1),2块5mm厚的橡胶(5),2个小索夹(6);1块5mm厚的橡胶(5)和1个小索夹(6)组成一个索夹工装单元,并利用2组M16高强螺栓(1)将两个索夹单元连接成一个完整的索夹工装Ⅱ系统。
6.一种基于切割的放索工艺,其特征在于:采用权利要求1-5任一所述的基于切割的放索工装,其步骤为:
1)将4个索夹工装I的索夹单元,用4根钢绞线和8个P锚具组成2个上下索夹;
2)待斜拉索清理完毕后,将4个索夹工装I的索夹单元,用6根钢绞线和10个P锚具安装到斜拉索指定位置,其中塔端侧6个P锚,梁端侧4个P锚;
3)将2个千斤顶和2个扁锚安装梁端侧索夹工装I下方预留钢绞线上,千斤顶在上,扁锚在下;
4)安装索夹工装Ⅱ前,在索夹工装I、Ⅱ之间的斜拉索上插入若干钢筋,增大斜拉索的直径;
5)按照指定位置安装索夹工装Ⅱ;
6)将卷扬机钢绞线锚固到塔端侧索夹工装上方,并略收紧钢绞线;
7)采用火焰切割沿切割线切割斜拉索,切割时根据斜拉索情况,调整切割速度;
8)斜拉索切割完成后,拆除放索工装系统,完成一根斜拉索拆除施工。
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