CN112430838B - 一种电镀模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电镀技术领域，公开了一种电镀模组，包括：模组框架用于安装各机械部件；夹持装置设于模组框架上，对基板进行夹持；线性移动组件设置在模组框架上；喷流装置安装在线性移动组件上，随线性移动组件移动，对基板喷流。本发明通过设计电镀模组，大大减少垂直连续电镀设备占用的空间，降低喷管与基板间距，提高生产效率，便于维修以及安装。

Description

一种电镀模组
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，尤指一种电镀模组。
背景技术
垂直连续电镀，用在对基板镀铜，采用喷射镀铜工艺及垂直连续输送装置的全板镀铜生产线。
而现有市面上的垂直连续电镀设备通常采用大型的生产线进行电镀，如采用40米长度的生产线，在整条生产线上带动基板进行整体移动，整条生长线受力过大，驱动耗能严重，损坏时，维修复杂。
如专利文献CN203834040U，公开了一种垂直连续电镀传动系统，包括两个支撑件、主传动拔轮、从传动拔轮、传动绳、啮合件、两个导轨及导电挂件。两个支撑件间隔且相对设置；主传动拔轮设置于两个支撑件之间，并且主传动拔轮可转动；从传动拔轮设置于两个支撑件之间，从传动拔轮与所述主传动拔轮间隔设置，并且从传动拔轮可转动；传动绳套设于主传动拔轮和从传动拔轮上；啮合件为多个，多个啮合件间隔固定于传动绳上，并且多个啮合件可与主传动拔轮和从传动拔轮啮合；两个导轨间隔设置，且两个导轨分别固定于两个支撑件上；导电挂件与啮合件固定连接，导电挂件可沿导轨滑动，且导电挂件与导轨可电连接。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种一种电镀模组，其主要目的是将整条生产线进行模块化设计，通过每一组电镀模组对单独的基板实现电镀，将整条生产线单元化，大大减少能耗，降低喷管与基板间距，提高生产效率，提高几倍生产产能，简化维修以及安装操作，减少占地面积，提高生产效率，大大降低成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种电镀模组，包括：模组框架，其用于安装各机械部件；夹持装置，其设于所述模组框架上，对基板进行夹持；线性移动组件，一副以上，其设置在所述模组框架上；喷流装置，其安装在所述线性移动组件上，随所述线性移动组件移动，对所述基板喷流。
进一步地，所述夹持装置包括挂架以及夹持件，所述挂架的两端分别与所述模组框架连接，所述夹持件的一端与所述挂架配合，所述夹持件的另一端夹持基板。
进一步地，所述线性移动组件包括传动杆件以及传动装置，所述传动装置的输出端与所述传动杆件相连接。
进一步地，所述喷流装置包括泵体、夹具组件以及喷管，所述泵体安装或者外置所述模组框架上，所述夹具组件套设在所述传动杆件上，所述喷管设置在所述夹具组件上，所述泵体通过管道与所述喷管相连接
进一步地，所述夹具组件包括夹具基座以及喷管夹具，所述夹具基座套设在所述传动杆件上，所述喷管夹具上设有调节槽，所述喷管夹具通过所述调节槽与夹具基座连接，所述喷管活动安装在所述喷管夹具上，可通过喷管夹具调节喷管与基板距离。
进一步地，还包括整流器以及不溶性阳极片，所述整流器的阳极与所述不溶性阳极片连接，所述整流器的阴极与所述基板连接。
进一步地，所述不溶性阳极片安装在所述模组框架内。
进一步地，所述不溶性阳极片设置在所述模组框架外。
进一步地，所述模组框架的上部和下部分别设有滚动部件。
本发明中设计新型结构的电镀模组，由电镀模组实现对单个基板电镀，将整条生产线单元化，大大降低能耗，降低喷管与基板间距，提高生产效率，提高几倍生产产能，电镀模组的安装和维修操作更为方便简单，对于不良品的筛选更为简单。在实际生产中，根据实际需要进而选择合适数量的电镀模组，占地面积更小，生产效率更高。
附图说明
图1是现有市面电镀生产流水线图。
图2是现有市面电镀生产流水线图。
图3是本发明的结构示意图。
图4是夹持装置的结构示意图。
图5是线性移动组件的结构示意图。
图6是喷流装置的结构示意图。
图7是夹具组件的结构示意图。
图8是本发明竖直移动的结构示意图。
图9是本发明竖直移动的另一角度结构示意图。
图10是本发明横向移动的结构示意图。
图11是本发明横向移动的另一角度结构示意图。
附图标号说明：1.模组框架；2.夹持装置；3.基板；4.线性移动组件；5.喷流装置；6.挂架；7.夹持件；8.传动杆件；9.传动装置；10.泵体；11.夹具组件；12.喷管；13.夹具基座；14.喷管夹具；15.调节槽；16.整流器；17.不溶性阳极片；18.滚动部件。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图8和图9所示，为本发明实现的为本发明实现的一种电镀模组，包括：模组框架1，其用于安装各机械部件；夹持装置2，其设于所述模组框架1上，对基板3进行夹持；线性移动组件4，一副以上，其设置在所述模组框架1上；喷流装置5，其安装在所述线性移动组件4上，随所述线性移动组件4移动，对所述基板3喷流。
鉴于现有市面上的垂直连续电镀设备采用大型的生产流水线，更有甚至将生产流水线设置40多米，整条40多米的生产流水线需夹持基板3，整个生产流水线承重太大，在实际生产过程中，安装周期长，安装操作复杂，生产中需要耗费大量能源驱动生产流水线运行，同时，由于承重过大，生产流水线容易发生损坏，需要经常维修以及维护。大型的生产流水线，导致占地面积大，增加了各种生产成本，在生产流水线某一喷流装置发生损坏时，将导致一整批PCB出现问题。
对此，本发明中提出一种电镀模组，该电镀模组应用在电镀生产流水线上，其具体的使用过程为：模组框架1为采用杆件连接而成的框架，用于放置在电镀液槽内，夹持装置2用于对基板3进行夹持，通过在电镀液槽外，将基板3安装后，将整个模组框架1置于电镀液槽内，通过线性移动组件4带动喷流装置5实现对基板3喷流电镀操作。当基板3为采用盲孔时，线性移动组件4可为一副，设置在基板3上；当基板3为通孔时，线性移动组件4为两幅，分别设置在基板3的两面板面上。
与现有的生产流水线相比较，电镀模组由于可在电镀液槽外进行操作，简化了安装操作，缩短安装周期，电镀模组将整条生产流水线单元化，能够大大减少生产流水线的占地面积，同时，由电镀模组来承担基板3的重量，更不易发生损坏以及维修或者维护更为方便；单其中的电镀模组，喷流装置5发生故障时，出现不良品只有该电镀模组上的基板3，而不会对其它基板3造成影响。
如图4所示，所述夹持装置2包括挂架6以及夹持件7，所述挂架6的两端分别与所述模组框架1连接，所述夹持件7的一端与所述挂架6配合，所述夹持件7的另一端夹持基板3。
实际操作中，通过将挂架6安装在模组框架1上，由挂架6承担基板3的重量，由夹持件7对基板3夹持。
如图5所示，所述线性移动组件4包括传动杆件8以及传动装置9，所述传动装置9的输出端与所述传动杆件8相连接。
现有的生产流水线通过移动基板3，喷流装置5固定的方式实现喷流电镀，由于本发明中采用电镀模组的形式，需设计独立的线性移动组件4带动喷流装置5移动喷流电镀。在实际的使用过程中传动装置9可采用电动、液压以及气动的形式，当采用电动形式时，该传动装置9为电机，传动杆件8为导向杆以及螺杆，通过电机的转动带动喷流装置5实现移动；当采用液压形式时，该传动装置9为液压站，通过液压站带动传动杆件8移动喷流装置5；当采用气动形式时，该传动装置9为气动活塞，通过气动活塞带动传动杆件8移动喷流装置5。
如图6所示，所述喷流装置5包括泵体10、夹具组件11以及喷管12，所述泵体10安装或者外置所述模组框架1，所述夹具组件11套设在所述传动杆件8上，所述喷管12设置在所述夹具组件11上，所述泵体10通过管道与所述喷管12相连接。
本发明还具体提供了喷流装置5的结构设置，其具体的工作过程为：当电镀模组置于电镀液槽内时，泵体10将电镀液通过管道输送至喷管12(泵体10可采用安装在模组框架1内部或者安装在模组框架1外部，具体选择方式可通过实际实施情况选择。)，由喷管12上设置的喷口对基板3喷流，将电镀液喷向基板3上的盲孔或者通孔位置，提高电镀效果。(图中管道未画出)
如图7所示，所述夹具组件11包括夹具基座13以及喷管夹具14，所述夹具基座13套设在所述传动杆件8上，所述喷管夹具14上设有调节槽15，所述喷管夹具14通过所述调节槽15与夹具基座13连接，所述喷管12活动安装在所述喷管夹具14上。
现有电镀生产流水线，由于其长度过长，喷流装置通常设置为固定的模式，各种配件和其精密度则导致喷流装置5离基板3太远(一般距离是30mm以上)，对于盲孔或者通孔的基板3而言，喷流装置与基板3之间的喷流距离影响着电镀质量和效率，同时，喷管12的喷流角度也对电镀质量造成影响。
对此，本发明中需将喷管12设计呈活动调节的形式，通过喷管夹具14上设置的调节槽15进行调节喷管12与基板3之间的距离。通过喷管夹具14夹持喷管12，喷管12在喷管夹具14上旋转，调节喷管12的喷流角度。以此，来提高整体的电镀效果。
进一步的，如图8和图9中，本发明中还包括整流器16以及不溶性阳极片17，所述整流器16的阳极与所述不溶性阳极片17连接，所述整流器16的阴极与所述基板3连接。整流器16的作用将交流电变换为直流电，通过电镀的原理实现对基板3电镀。
在具体的实施中，所述不溶性阳极片17安装在所述模组框架1内或者不溶性阳极片17设置在所述模组框架1外。
为将电镀模组应用在生产流水线中，所述模组框架1的上部和下部分别设有滚动部件18。通过在生产流水线设置轨道与模组框架1的滚动部件18相配合，实现流水线生产。实际的应用中，滚动部件18的设置方式有两种运动方式，第一种如图8和图9所示，电镀模组的运动方向与基材3相垂直的形式，第二种如图10和图11所示，电镀模组的运动方向与基材3相平行的形式。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电镀模组，其特征在于，包括：
模组框架，其用于安装各机械部件；
夹持装置，其设于所述模组框架上，对基板进行夹持；
线性移动组件，其设置在所述模组框架上；
喷流装置，一副以上，其安装在所述线性移动组件上，随所述线性移动组件移动，对所述基板喷流。
2.根据权利要求1所述的电镀模组，其特征在于：所述夹持装置包括挂架以及夹持件，所述挂架的两端分别与所述模组框架配合，所述夹持件的一端与所述挂架连接，所述夹持件的另一端夹持基板。
3.根据权利要求2所述的电镀模组，其特征在于：所述线性移动组件包括传动杆件以及传动装置，所述传动装置的输出端与所述传动杆件相连接。
4.根据权利要求3所述的电镀模组，其特征在于：所述喷流装置包括泵体、夹具组件以及喷管，所述泵体安装或者外置在所述模组框架，所述夹具组件套设在所述传动杆件上，所述喷管设置在所述夹具组件上，所述泵体通过管道与所述喷管相连接。
5.根据权利要求4所述的电镀模组，其特征在于：所述夹具组件包括夹具基座以及喷管夹具，所述夹具基座套设在所述传动杆件上，所述喷管夹具上设有调节槽，所述喷管夹具通过所述调节槽与夹具基座连接，所述喷管活动安装在所述喷管夹具上。
6.根据权利要求5所述的电镀模组，其特征在于：还包括整流器以及不溶性阳极片，所述整流器的阳极与所述不溶性阳极片连接，所述整流器的阴极与所述基板连接。
7.根据权利要求6所述的电镀模组，其特征在于：所述不溶性阳极片安装在所述模组框架内。
8.根据权利要求6所述的电镀模组，其特征在于：所述不溶性阳极片设置在所述模组框架外。
9.根据权利要求1至5任一项所述的电镀模组，其特征在于：所述模组框架的上部和下部分别设有滚动部件。
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