CN112430383B - 一种高流动增强pet/asa材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高流动增强PET/ASA材料及其制备方法，由包括以下质量分数的原料制得：PET树脂：40%～60%，ASA树脂：10%～20%，玻璃纤维：20%～40%，增韧相容剂：1%～10%，助剂：1%～2%。本发明采用最基础的材料，在螺杆挤出机的螺杆第3～5区中设置两组45°正向捏合块、60°正向捏合块与90°中性捏合块的特殊螺杆元件组合，增强了螺杆挤出机的剪切力，提高了材料的流动性，扁平玻纤的加入，得到的PET/ASA材料无翘曲；本发明生产操作简单，生产成本低，性价比高。

Description

一种高流动增强PET/ASA材料及其制备方法
技术领域
本发明属于改性PET/ASA材料领域，具体涉及一种高流动增强PET/ASA材料及其制备方法。
背景技术
PET(聚对苯二甲酸乙二酯)是高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽；耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，电绝缘性能好，耐气候性和抗化学药品稳定性好。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
PET/ASA合金是一类性能优良的工程塑料，保持了PET良好的抗疲劳性、耐候性、优良的耐磨耗摩擦性及电绝缘性，改善了PET的冲击韧性和尺寸稳定性。经玻纤增强后的PET/ASA合金在尺寸稳定性和冲击性能、翘曲性上有明显改善；被广泛应用于汽车及电子电器领域。但是流动性差导致其注塑大制品时表面有浮纤，影响外观和表面光泽度，需进一步改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高流动增强PET/ASA材料及其制备方法，在保持材料力学性能的前提下，克服现有技术中存在的流动性差、表面有浮纤等问题。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种高流动增强PET/ASA材料，其特征在于，由包括以下质量分数的原料制得：
Figure BDA0002787397150000021
所述PET树脂的特性粘度为0.55～1.15dl/g、成型收缩率在1.2％～2.0％的聚对苯二甲酸乙二醇酯切片粒子；
所述ASA树脂为熔融指数在5～15g/10min、冲击强度在20～30kj/㎡的苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶三元共聚聚合物粒子；
所述玻璃纤维为直径为6～25微米的玻璃短纤维或扁平玻纤的一种或者几种的混合物；
所述增韧相容剂为环氧树脂、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚酯弹性体和聚烯烃弹性体中的一种或多种；
所述助剂为抗氧剂、润滑剂、紫外线吸收剂、炭黑中的一种或多种。
本发明所述的一种高流动增强PET/ASA材料的制备方法，将所述PET树脂、ASA树脂、增韧相容剂及助剂混合均匀，再送入啮合同向双螺杆挤出机中，所述玻璃纤维从侧喂料口加入，熔融挤出造粒，再经过水冷、切粒、干燥，即可本发明的高流动增强PET/ASA材料；其特征在于，从主加料口开始，所述双螺杆挤出机的螺杆分为10个区，第1～2区为螺纹式输送元件；在第3～5区中设置两组45°正向捏合块、60°正向捏合块与90°中性捏合块的元件组合；在第5区和第7区各设一个真空排气口。
进一步地，所述双螺杆挤出机的加工温度为：1～4区的温度为220～250℃，5～9区温度为200～230℃，模头温度：230～240℃；真空度为：-0.06～-0.08MPa；喂料：30～35Hz，转速：400～500rpm。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明采用最基础的材料，在螺杆挤出机的螺杆第3～5区中设置两组45°正向捏合块、60°正向捏合块与90°中性捏合块的特殊螺杆元件组合，增强了螺杆挤出机的剪切力，提高了材料的流动性，扁平玻纤的加入，得到的PET/ASA材料无翘曲；本发明生产操作简单，生产成本低，性价比高。
附图说明
图1为实施例1和实施例2的螺杆挤出机的螺杆元件组合。
图2为对比例1和对比例2的螺杆挤出机的螺杆元件组合。
具体实施方式
本技术领域的一般技术人员应当认识到本实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定。
本发明的实施例中涉及的原料均为市售产品：
PET：华润公司生产的PET-8816；ASA：UMG公司生产的A600N；玻纤：重庆国际复合材料生产的ECS303A-3-M3(扁平玻纤)；增韧相容剂：杜邦的PTW；助剂：抗氧剂1010和抗氧剂168，硅酮润滑剂，紫外线吸收剂UV-234，炭黑。
实施例1～4各原料重量份数见表1。
表1实施例1～4的原料重量份数
Figure BDA0002787397150000031
Figure BDA0002787397150000041
实施例1-2
如图1所示的双螺杆挤出机，从主加料口开始，螺杆分为10个区，第1～2区为螺纹式输送元件；在第3～5区中设置两组45°正向捏合块、60°正向捏合块与90°中性捏合块的元件组合；在第5区和第7区各设一个真空排气口；将所述PET树脂、ASA树脂、增韧相容剂及各种助剂加入高速混合机器中高速搅拌5min使之混合均匀，再送入双螺杆挤出机中；玻纤ECS303A-3-M3从侧喂料加入，熔融挤出造粒；该挤出机温度分布如下：由进料段到机头分别为：250℃、250℃、250℃、240℃、230℃、220℃、200℃、200℃、200℃，模头：230℃，采用双真空，真空度为：-0.08MPa，喂料：30Hz，转速：450rpm；材料经熔融挤出后经过水冷、切粒，粒料在鼓风干燥箱，110℃干燥4小时，即可得到本发明的高流动增强PET/ASA材料，然后由注塑机制备测试样条。
对比例1～2
如图2所示的双螺杆挤出机，从主加料口开始，螺杆分为10个区，第1～4区随机设置一些45°正向捏合块、60°正向捏合块与90°中性捏合块；在第5区和第7区各设一个真空排气口；将PET树脂、ASA树脂、增韧相容剂及各种助剂加入高速混合机器中高速搅拌5min使之混合均匀，再送入双螺杆挤出机中(螺杆组合图2)，玻纤ECS303A-3-M3从侧喂料加入，熔融挤出造粒；该挤出机温度分布如下：由进料段到机头分别为：250℃、250℃、250℃、240℃、230℃、220℃、200℃、200℃、200℃，模头：230℃，采用双真空，真空度为：-0.08MPa，喂料：30Hz，转速：450rpm；材料经熔融挤出后经过水冷、切粒，粒料在鼓风干燥箱，110℃干燥4小时，即可得到PET/ASA材料，然后由注塑机制备测试样条。
实施例1～2和对比例1～2的测试结果列于表2。
表2实施例1～2和对比例1～2的性能测试结果
Figure BDA0002787397150000051
从表2数据可以看出，使用图1所示的螺杆组合，在第3～5区中设置两组45°正向捏合块、60°正向捏合块与90°中性捏合块的特殊螺杆元件组合，增强了螺杆挤出机的剪切力，生产的PET/ASA材料很好的平衡流动性与抗冲击性能；流动性大幅度提高的同时材料也有很高的力学性能；扁平玻纤的加入，得到的PET/ASA材料无翘曲。

Claims (5)

1.一种高流动增强PET/ASA材料的制备方法，将PET树脂、ASA树脂、增韧相容剂及助剂混合均匀，再送入啮合同向双螺杆挤出机中；将玻璃纤维从侧喂料口加入，熔融挤出造粒，再经过水冷、切粒、干燥，即可得到高流动增强PET/ASA材料；其特征在于，从主加料口开始，所述双螺杆挤出机的螺杆分为10个区，第1～2区为螺纹式输送元件；在第5区和第7区各设一个真空排气口；1～10区的螺杆组合为：
Figure FDA0004134991090000011
所述双螺杆挤出机的加工温度为：1～4区的温度为220～250℃，5～9区温度为200～230℃，模头温度：230～240℃；真空度为：-0.06～-0.08MPa；喂料：30～35Hz，转速：400～500rpm；
高流动增强PET/ASA材料，由以下质量分数的原料制得：
PET树脂：40％～60％，ASA树脂：10％～20％，玻璃纤维：20％～40％，增韧相容剂：1％～10％，助剂：1％～2％；所述玻璃纤维为直径为6～25微米的扁平玻纤。
2.根据权利要求1所述的高流动增强PET/ASA材料的制备方法，其特征在于，所述PET树脂的特性粘度为0.55～1.15dl/g、成型收缩率在1.2％～2.0％的聚对苯二甲酸乙二醇酯切片粒子。
3.根据权利要求1所述的高流动增强PET/ASA材料的制备方法，其特征在于，所述ASA树脂为熔融指数在5～15g/10min、冲击强度在20～30kJ/㎡的苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶三元共聚聚合物粒子。
4.根据权利要求1所述的高流动增强PET/ASA材料的制备方法，其特征在于，所述增韧相容剂为环氧树脂、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚酯弹性体和聚烯烃弹性体中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高流动增强PET/ASA材料的制备方法，其特征在于，所述助剂为抗氧剂、润滑剂、紫外线吸收剂、炭黑中的一种或多种。
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