CN112428481A - 一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对废弃塑料瓶进行切割，工作效率高，且无需人手动收集切条后的废弃塑料瓶，比较方便的废弃塑料瓶回收利用的切条设备。一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，包括有：支撑架，支撑架一侧固接有H型固定架，H型固定架数量为两个；异形固定架，异形固定架固接在两个H型固定架一侧之间。本发明将废弃塑料瓶放入切料机构内，然后启动联动机构，联动机构运作带动切料机构运作，切料机构运作对废弃塑料瓶进行切割，如此，无需操作人员手动将废弃塑料瓶进行切条，操作方便，工作效率高。

Description

一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置。

背景技术

废弃塑料瓶的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料，部分废弃塑料瓶回收利用需要进行切条，方便后续处理。

目前，人们需要手动对废弃塑料瓶进行切割，人们则需要拿着刀具不断的挥动对废弃塑料瓶进行切割，时间一长，人的手易酸痛影响后续工作效率，且废弃塑料瓶切割完成后，人们还需要手动将废弃塑料瓶收集，比较麻烦，工作效率低。

因此，需要设计一种能够代替人工对废弃塑料瓶进行切割，工作效率高，且无需人手动收集切条后的废弃塑料瓶，比较方便的废弃塑料瓶回收用自动切割装置。

发明内容

为了克服人们需要不断的挥动刀具将废弃塑料瓶切割，手易酸痛影响工作效率，且还需要手动将废弃塑料瓶收集，比较麻烦，工作效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对废弃塑料瓶进行切割，工作效率高，且无需人手动收集切条后的废弃塑料瓶，比较方便的废弃塑料瓶回收用自动切割装置。

本发明的技术实施方案为：一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，包括有：支撑架，支撑架一侧固接有H型固定架，H型固定架数量为两个；异形固定架，异形固定架固接在两个H型固定架一侧之间；联动机构，联动机构安装在支撑架一侧与H型固定架之间，用于提供动力；切料机构，切料机构安装在H型固定架与异形固定架之间，其与支撑架固定连接，切料机构与联动机构滑动配合，用于将废弃塑料瓶切割。

更为优选的是，联动机构包括有：双向电机，双向电机固接于支撑架一侧；滑槽板，滑槽板固接于两个H型固定架一侧之间，其数量为两块；第一齿条，第一齿条滑动式安装在滑槽板上；第一固定块，第一固定块固接于滑槽板一侧；螺旋传动杆，螺旋传动杆转动式穿接在两块第一固定块之间，其与第一齿条啮合；传动组件，传动组件安装在螺旋传动杆一端与双向电机输出轴之间。

更为优选的是，切料机构包括有：矩形锯齿形切料刀，矩形锯齿形切料刀滑动式放置于两条第一齿条一侧之间；第二齿条，第二齿条嵌入式固接于两个H型固定架一侧之间；第一凸块，第一凸块固接于矩形锯齿形切料刀一侧，其与第二齿条接触；第一滑槽块，第一滑槽块固接于支撑架上；第一滑动块，第一滑动块固接于矩形锯齿形切料刀一侧，其与第一滑槽块滑动接触；第二固定块，第二固定块固接于矩形锯齿形切料刀上，其数量为两块；磁铁，磁铁固接于第二固定块两侧；开槽框，开槽框固接于H型固定架上，开槽框与矩形锯齿形切料刀配合；挡料板，挡料板滑动式安装在开槽框一侧；L形滑板，L形滑板滑动式安装在挡料板两侧；滑动槽块，滑动槽块间隔的安装在异形固定架上，其数量为四块；第二滑动块，第二滑动块滑动式安装在每两个滑动槽块之间；复位弹簧，复位弹簧固接于第二滑动块与矩形锯齿形切料刀之间。

更为优选的是，其特征是，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：第三固定块，第三固定块安装在支撑架上，其数量为四块；第四固定块，第四固定块安装在支撑架上，其数量为八块，每两块第四固定块为一组，内侧第四固定块一侧与L形滑板固接；第二滑槽块，第二滑槽块固接于每侧第三固定块与第四固定块一侧之间；第五固定块，第五固定块固接于第二滑槽块一端；第三齿条，第三齿条滑动式安装在第二滑槽块上；第一弹簧，第一弹簧固接于第三齿条与第五固定块之间；第二凸块，第二凸块固接于第三齿条两侧，其与第四固定块配合；第四齿条，第四齿条固接于挡料板两侧；第六固定块，第六固定块固接于外侧第四固定块一侧；转轴，转轴转动式安装在第六固定块一侧；柱齿轮，柱齿轮固接于转轴周向上，其与第四齿条和第三齿条啮合。

更为优选的是，还包括有导料装置，导料装置包括有：第七固定块，第七固定块对称式的固接于两个开槽框上；导料框，导料框安装在每侧两个第七固定块一端之间，其与开槽框对应；u型块，u型块对称式的固接于导料框外一侧；送料框，送料框固接于每侧两块u型块一端之间；分料板，分料板固接于送料框内两侧之间。

更为优选的是，还包括有阻料机构，阻料机构包括：L形固定块，L形固定块固接于送料框外一侧；第八固定块，第八固定块固接于u型块上；推板，推板对称式的滑动式穿接在送料框上；摆动杆，摆动杆转动式的安装在每侧两块第八固定块之间；铰接杆，铰接杆铰接于每侧两块推板之间，铰接杆贯穿于摆动杆一侧，并与摆动杆滑动配合；第二弹簧，第二弹簧固接于摆动杆一侧与L形固定块内一侧之间；第三凸块，第三凸块固接于矩形锯齿形切料刀上，其数量为两块，第三凸块与摆动杆接触配合。

更为优选的是，还包括有收集装置，收集装置包括有：导向槽块，导向槽块固接于支撑架一侧，其数量为两块；矩形框，矩形框滑动式安装在两块导向槽块之间；握把，握把固接于矩形框外一侧。

更为优选的是，双向电机通过螺栓连接的方式与支撑架连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、将废弃塑料瓶放入切料机构内，然后启动联动机构，联动机构运作带动切料机构运作，切料机构运作对废弃塑料瓶进行切割，如此，无需操作人员手动将废弃塑料瓶进行切条，操作方便，工作效率高。

2、通过阻料机构的作用，能够使废弃塑料瓶间歇性掉入切条机构内，如此，无需操作人员手动间歇性下料，方便快捷。

3、通过收集装置，能将废弃塑料瓶条收集，如此，无需操作人员手动收集废弃塑料瓶条。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明联动机构的立体结构示意图。

图4为本发明切料机构的立体结构示意图。

图5为本发明阻料机构的立体结构示意图。

图6为本发明挡料机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集装置的立体结构示意图。

图8为本发明A部分的放大示意图。

图9为本发明B部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、H型固定架，3、异形固定架，4、联动机构，41、双向电机，42、滑槽板，43、第一固定块，44、传动组件，45、螺旋传动杆，46、第一齿条，5、切料机构，51、矩形锯齿形切料刀，52、第一凸块，53、第一滑动块，54、第二固定块，55、磁铁，56、第二齿条，57、第一滑槽块，58、开槽框，59、L形滑板，510、挡料板，511、复位弹簧，512、第二滑动块，513、滑动槽块，6、挡料机构，61、第三固定块，62、第四固定块，63、第二滑槽块，64、第五固定块，65、第一弹簧，66、第三齿条，67、第二凸块，68、第六固定块，69、转轴，610、柱齿轮，611、第四齿条，7、导料装置，71、第七固定块，72、导料框，73、送料框，74、分料板，75、u型块，8、阻料机构，81、L形固定块，82、第八固定块，83、摆动杆，84、第二弹簧，85、铰接杆，86、推板，87、第三凸块，9、收集装置，91、导向槽块，92、矩形框，93、握把。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，如图1、图2、图3、图4和图8所示，包括有支撑架1、H型固定架2、异形固定架3、联动机构4和切料机构5，支撑架1外顶部前后两侧固接有H型固定架2，两个H型固定架2右侧之间固接有异形固定架3，支撑架1外顶部左侧与两个H型固定架2顶部之间设有联动机构4，H型固定架2与异形固定架3之间设有切料机构5，切料机构5与支撑架1固定连接，切料机构5与联动机构4滑动配合。

联动机构4包括有双向电机41、滑槽板42、第一固定块43、传动组件44、螺旋传动杆45和第一齿条46，支撑架1外顶部左侧中间通过螺栓连接的方式固接有双向电机41，前后两侧H型固定架2左侧顶端之间与右侧顶端之间都固接有滑槽板42，两块滑槽板42顶部均滑动式设有第一齿条46，左右两侧滑槽板42外侧面中间均固接有第一固定块43，左右两侧第一固定块43之间转动式穿接有螺旋传动杆45，螺旋传动杆45位于两个第一齿条46之间，螺旋传动杆45与第一齿条46啮合，螺旋传动杆45左端与双向电机41的输出轴之间设有传动组件44。

切料机构5包括有矩形锯齿形切料刀51、第一凸块52、第一滑动块53、第二固定块54、磁铁55、第二齿条56、第一滑槽块57、开槽框58、L形滑板59、挡料板510、复位弹簧511、第二滑动块512和滑动槽块513，两个第一齿条46底部之间固接有矩形锯齿形切料刀51，两个H型固定架2左侧下部之间固接有第二齿条56，矩形锯齿形切料刀51左侧面下部固接有第一凸块52，第一凸块52与第二齿条56接触，支撑架1外顶部左侧固接有第一滑槽块57，第一滑槽块57位于第二齿条56右侧，矩形锯齿形切料刀51底部左侧固接有第一滑动块53，第一滑动块53与第一滑槽块57滑动接触，矩形锯齿形切料刀51内左右两侧面下部都固接有第二固定块54，两块第二固定块54前后两侧面都固接有磁铁55，前后两侧H型固定架2内侧面都固接有开槽框58，开槽框58与矩形锯齿形切料刀51配合，两个开槽框58底部滑动式连接有挡料板510，两块挡料板510底部左右两侧都滑动式连接有L形滑板59，异形固定架3上下两侧均设有两个滑动槽块513，上方两个滑动槽块513之间与下方两个滑动槽块513之间都滑动式设有第二滑动块512，第二滑动块512左侧与矩形锯齿形切料刀51之间固接有复位弹簧511。

首先操作人员将废弃塑料瓶放入切料机构5内，然后启动联动机构4，联动机构4运作带动切料机构5运作，切料机构5运作对废弃塑料瓶进行切割，也就将废弃塑料瓶切成条，当废弃塑料瓶切割好后，拉动切料机构5不将废弃塑料瓶条挡住，塑料瓶条则掉落至地面上，如此重复，可不断的对废弃塑料瓶进行切割。当全部的废弃塑料瓶都切割好后，关闭联动机构4，切料机构5也就停止运作。

首先操作人员将废弃塑料瓶放入切料机构5内，然后启动双向电机41，双向电机41正反转通过传动组件44带动螺旋传动杆45正反转，螺旋传动杆45正反转带动第一齿条46前后移动，第一齿条46前后移动带动切料机构5前后移动，切料机构5前后移动对前后两侧的废弃塑料瓶进行切割。当全部废弃塑料瓶切割完成后，关闭双向电机41，双向电机41停止带动螺旋传动杆45正反转，切料机构5也就停止运作。

首先操作人员把要切割的废弃塑料瓶放入前后两侧开槽框58内，挡料板510将废弃塑料瓶挡住阻止其掉落，然后操作人员启动双向电机41，双向电机41正反转带动螺旋传动杆45正反转，第一齿条46前后移动带动矩形锯齿形切料刀51前后移动，矩形锯齿形切料刀51前后移动带动第一滑动块53和第二固定块54前后移动，第二固定块54前后移动带动磁铁55前后移动，矩形锯齿形切料刀51前后移动还带动第一凸块52前后移动，因复位弹簧511的作用，第一凸块52前后移动通过第二齿条56使矩形锯齿形切料刀51进行左右移动，矩形锯齿形切料刀51前后移动的同时左右移动对前后两侧开槽框58内的废弃塑料瓶进行切割，当废弃塑料瓶切割完成后，操作人员可拉动挡料板510不将废弃塑料瓶条挡住，废弃塑料瓶条则掉落至地面上，再推动挡料板510复位，如此重复，可不断的使矩形锯齿形切料刀51对废弃塑料瓶进行切割。当所有的废弃塑料瓶切割完成后，关闭双向电机41，矩形锯齿形切料刀51也就停止前后移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6和图9所示，还包括有挡料机构6，挡料机构6包括有第三固定块61、第四固定块62、第二滑槽块63、第五固定块64、第一弹簧65、第三齿条66、第二凸块67、第六固定块68、转轴69、柱齿轮610和第四齿条611，支撑架1外顶部前后两侧左右对称设有第三固定块61，支撑架1外顶部前后两侧左右对称设有两个第四固定块62，内侧的第四固定块62顶部与L形滑板59固接，每侧第三固定块61和第四固定块62一侧之间都固接有第二滑槽块63，第二滑槽块63外端固接有第五固定块64，第二滑槽块63顶部滑动式设有第三齿条66，第三齿条66外端与第五固定块64内侧面之间固接有第一弹簧65，四个第三齿条66外端左右两侧面都固接有第二凸块67，挡料板510左右侧面都固接有第四齿条611，外侧第四固定块62顶部固接有第六固定块68，第六固定块68内侧转动式设有转轴69，转轴69内侧周向上固接有柱齿轮610，柱齿轮610位于第四齿条611与第三齿条66之间，柱齿轮610与第四齿条611和第三齿条66啮合。

还包括有导料装置7，导料装置7包括有第七固定块71、导料框72、送料框73、分料板74和u型块75，前侧开槽框58外前侧面上部与后侧开槽框58外后侧面上部都对称式的固接有第七固定块71，前侧两个第七固定块71尾端之间与后侧两个第七固定块71尾端之间都固接有导料框72，前侧导料框72外前侧面上部与后侧导料框72外后侧面上部都对称式的固接有u型块75，前侧两个u型块75尾端之间与后侧两个u型块75尾端之间都固接有送料框73，送料框73内后侧面与内前侧面上部之间固接有分料板74。

当双向电机41启动时，矩形锯齿形切料刀51前后移动对废弃塑料瓶进行切割，当矩形锯齿形切料刀51向后移动时，磁铁55也就向后移动，磁铁55向后移动带动前部第三齿条66向后移动，前部第一弹簧65被拉伸，前部第三齿条66向后移动带动第二凸块67向后移动，且前部第三齿条66向后移动带动前部柱齿轮610反转，前部柱齿轮610反转带动前部第四齿条611向前移动，前部第四齿条611向前移动带动前部挡料板510向前移动，当前部挡料板510向前移动不将废弃塑料瓶条挡住时，前侧开槽框58内废弃塑料瓶条掉落至地面上，当第二凸块67与第四固定块62接触时，第三齿条66停止移动，磁铁55继续向后移动与第三齿条66脱离，因前部第一弹簧65的作用，前部第三齿条66向前移动复位，前部第三齿条66复位通过前部柱齿轮610带动前部第四齿条611向后移动复位，也就使得前部挡料板510向后移动复位，同理，当磁铁55向后移动与后部第三齿条66接触时，磁铁55将后部第三齿条66吸住，进而矩形锯齿形切料刀51向前移动时，后侧挡料板510也就不将废弃塑料瓶条挡住，废弃塑料瓶条也就掉落至地面上。当所有的废弃塑料瓶切割完成后，关闭双向电机41，磁铁55停止前后移动，挡料板510也就停止移动。如此，无需操作人员拉动挡料板510不将废弃塑料瓶条挡住，方便快捷。

首先操作人员将需要切割的废弃塑料瓶放入送料框73内，废弃塑料瓶因分料板74的作用向下移动，废弃塑料瓶向下移动通过导料框72掉入开槽框58内，如此，可避免废弃塑料瓶向下移动时产生偏移，影响后续工作。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图5和图7所示，还包括有阻料机构8，阻料机构8包括有L形固定块81、第八固定块82、摆动杆83、第二弹簧84、铰接杆85、推板86和第三凸块87，后侧送料框73外后侧面下部固接有L形固定块81，前侧送料框73外前侧面下部也固接有L形固定块81，u型块75外顶部固接有第八固定块82，前侧送料框73前侧下部与后侧送料框73后侧下部都对称式的滑动式穿接有推板86，每侧两个推板86之间铰接有铰接杆85，每侧两块第八固定块82之间都转动式的连接有摆动杆83，铰接杆85贯穿摆动杆83上部与其滑动配合，摆动杆83外侧面上部与L形固定块81内侧面之间固接有第二弹簧84，矩形锯齿形切料刀51前后侧面上部中间都固接有第三凸块87，第三凸块87与摆动杆83接触配合。

还包括有收集装置9，收集装置9包括有导向槽块91、矩形框92和握把93，支撑架1内顶部右侧前后两部固接有导向槽块91，两块导向槽块91之间滑动式设有矩形框92，矩形框92外右侧面中间固接有握把93。

当矩形锯齿形切料刀51向后移动时，矩形锯齿形切料刀51还带动第三凸块87向后移动，第三凸块87与后侧摆动杆83接触，后侧摆动杆83下端向后摆动使得上端向前摆动，后侧第二弹簧84被拉伸，后侧摆动杆83上端向前摆动带动后侧推板86向前移动，后侧推板86向前移动将送料框73内的未切割的废弃塑料瓶挡住，防止其掉落至开槽框58内，当矩形锯齿形切料刀51向前移动时，第三凸块87向前移动与后侧摆动杆83脱离，因后侧第二弹簧84的作用，后侧摆动杆83摆动复位，摆动杆83复位带动后侧推板86复位，矩形锯齿形切料刀51继续向前移动带动第三凸块87向前移动，同理，第三凸块87与前侧摆动杆83接触，前侧推板86向后移动将送料框73内的未切割的废弃塑料瓶挡住，防止其掉落至开槽框58内，如此，无需操作人员手动间隔下料，方便快捷，工作效率高。

当矩形锯齿形切料刀51对废弃塑料瓶切条完成后，废弃塑料瓶条掉落至矩形框92内，当所有的废弃塑料瓶切条完成后，操作人员将矩形框92拉出，将矩形框92内的废弃塑料瓶条取出进行后续处理，当全部的废弃塑料瓶取出后，将矩形框92向左推动复位。如此，无需操作人员手动收集完成废弃塑料瓶条。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，包括有：

支撑架（1），支撑架（1）一侧固接有H型固定架（2），H型固定架（2）数量为两个；

异形固定架（3），异形固定架（3）固接在两个H型固定架（2）一侧之间；

联动机构（4），联动机构（4）安装在支撑架（1）一侧与H型固定架（2）之间，用于提供动力；

切料机构（5），切料机构（5）安装在H型固定架（2）与异形固定架（3）之间，其与支撑架（1）固定连接，切料机构（5）与联动机构（4）滑动配合，用于将废弃塑料瓶切割。

2.按照权利要求1所述的一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，联动机构（4）包括有：

双向电机（41），双向电机（41）固接于支撑架（1）一侧；

滑槽板（42），滑槽板（42）固接于两个H型固定架（2）一侧之间，其数量为两块；

第一齿条（46），第一齿条（46）滑动式安装在滑槽板（42）上；

第一固定块（43），第一固定块（43）固接于滑槽板（42）一侧；

螺旋传动杆（45），螺旋传动杆（45）转动式穿接在两块第一固定块（43）之间，其与第一齿条（46）啮合；

传动组件（44），传动组件（44）安装在螺旋传动杆（45）一端与双向电机（41）输出轴之间。

3.按照权利要求2所述的一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，切料机构（5）包括有：

矩形锯齿形切料刀（51），矩形锯齿形切料刀（51）滑动式放置于两条第一齿条（46）一侧之间；

第二齿条（56），第二齿条（56）嵌入式固接于两个H型固定架（2）一侧之间；

第一凸块（52），第一凸块（52）固接于矩形锯齿形切料刀（51）一侧，其与第二齿条（56）接触；

第一滑槽块（57），第一滑槽块（57）固接于支撑架（1）上；

第一滑动块（53），第一滑动块（53）固接于矩形锯齿形切料刀（51）一侧，其与第一滑槽块（57）滑动接触；

第二固定块（54），第二固定块（54）固接于矩形锯齿形切料刀（51）上，其数量为两块；

磁铁（55），磁铁（55）固接于第二固定块（54）两侧；

开槽框（58），开槽框（58）固接于H型固定架（2）上，开槽框（58）与矩形锯齿形切料刀（51）配合；

挡料板（510），挡料板（510）滑动式安装在开槽框（58）一侧；

L形滑板（59），L形滑板（59）滑动式安装在挡料板（510）两侧；

滑动槽块（513），滑动槽块（513）间隔的安装在异形固定架（3）上，其数量为四块；

第二滑动块（512），第二滑动块（512）滑动式安装在每两个滑动槽块（513）之间；

复位弹簧（511），复位弹簧（511）固接于第二滑动块（512）与矩形锯齿形切料刀（51）之间。

4.按照权利要求3所述的一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，还包括有挡料机构（6），挡料机构（6）包括有：

第三固定块（61），第三固定块（61）安装在支撑架（1）上，其数量为四块；

第四固定块（62），第四固定块（62）安装在支撑架（1）上，其数量为八块，每两块第四固定块（62）为一组，内侧第四固定块（62）一侧与L形滑板（59）固接；

第二滑槽块（63），第二滑槽块（63）固接于每侧第三固定块（61）与第四固定块（62）一侧之间；

第五固定块（64），第五固定块（64）固接于第二滑槽块（63）一端；

第三齿条（66），第三齿条（66）滑动式安装在第二滑槽块（63）上；

第一弹簧（65），第一弹簧（65）固接于第三齿条（66）与第五固定块（64）之间；

第二凸块（67），第二凸块（67）固接于第三齿条（66）两侧，其与第四固定块（62）配合；

第四齿条（611），第四齿条（611）固接于挡料板（510）两侧；

第六固定块（68），第六固定块（68）固接于外侧第四固定块（62）一侧；

转轴（69），转轴（69）转动式安装在第六固定块（68）一侧；

柱齿轮（610），柱齿轮（610）固接于转轴（69）周向上，其与第四齿条（611）和第三齿条（66）啮合。

5.按照权利要求4所述的一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，还包括有导料装置（7），导料装置（7）包括有：

第七固定块（71），第七固定块（71）对称式的固接于两个开槽框（58）上；

导料框（72），导料框（72）安装在每侧两个第七固定块（71）一端之间，其与开槽框（58）对应；

u型块（75），u型块（75）对称式的固接于导料框（72）外一侧；

送料框（73），送料框（73）固接于每侧两块u型块（75）一端之间；

分料板（74），分料板（74）固接于送料框（73）内两侧之间。

6.按照权利要求5所述的一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，还包括有阻料机构（8），阻料机构（8）包括：

L形固定块（81），L形固定块（81）固接于送料框（73）外一侧；

第八固定块（82），第八固定块（82）固接于u型块（75）上；

推板（86），推板（86）对称式的滑动式穿接在送料框（73）上；

摆动杆（83），摆动杆（83）转动式的安装在每侧两块第八固定块（82）之间；

铰接杆（85），铰接杆（85）铰接于每侧两块推板（86）之间，铰接杆（85）贯穿于摆动杆（83）一侧，并与摆动杆（83）滑动配合；

第二弹簧（84），第二弹簧（84）固接于摆动杆（83）一侧与L形固定块（81）内一侧之间；

第三凸块（87），第三凸块（87）固接于矩形锯齿形切料刀（51）上，其数量为两块，第三凸块（87）与摆动杆（83）接触配合。

7.按照权利要求6所述的一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，还包括有收集装置（9），收集装置（9）包括有：

导向槽块（91），导向槽块（91）固接于支撑架（1）一侧，其数量为两块；

矩形框（92），矩形框（92）滑动式安装在两块导向槽块（91）之间；

握把（93），握把（93）固接于矩形框（92）外一侧。

8.按照权利要求2所述的一种废弃塑料瓶回收用自动切割装置，其特征是，双向电机（41）通过螺栓连接的方式与支撑架（1）连接。

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