CN112427423B - 一种阀门清洗装置及其使用方法 - Google Patents

一种阀门清洗装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112427423B
CN112427423B CN202011152347.XA CN202011152347A CN112427423B CN 112427423 B CN112427423 B CN 112427423B CN 202011152347 A CN202011152347 A CN 202011152347A CN 112427423 B CN112427423 B CN 112427423B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
pipe
water
pipeline
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011152347.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112427423A (zh
Inventor
杨洋
黄静生
周勇
徐敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd filed Critical Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd
Priority to CN202011152347.XA priority Critical patent/CN112427423B/zh
Publication of CN112427423A publication Critical patent/CN112427423A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112427423B publication Critical patent/CN112427423B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/051—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled the cleaning devices having internal motors, e.g. turbines for powering cleaning tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/0495—Nozzles propelled by fluid jets
    • B08B9/0497—Nozzles propelled by fluid jets provided with additional mechanical cleaning tools
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/007—Heating the liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阀门清洗装置及其使用方法，包括阀门管和机架，所述机架上侧设置有固定台，所述机架下侧安装有升降台，所述升降台上方和固定台下侧分别安装有卡台，所述固定台上方安装有水箱，所述水箱上方安装有气泵和水泵，所述水箱下方安装有加热装置，所述水箱下端安装有排水口，所述排水口与供水口卡台两侧相连，所述升降台和固定台内部安装有旋转伸缩装置，所述旋转伸缩装置连接有刷块，所述刷块呈椭圆柱状，所述刷块侧面及顶端安装有斜向排列的刷毛，所述固定台内安装有撞击活塞，本发明，具有不需要清洗剂、可以保养管道的特点。

Description

一种阀门清洗装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种阀门清洗装置及其使用方法。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门在清洗时难以清洗到内部，如果使用清洗剂，容易污染水资源，若不使用清洗剂，则难以清洗青苔及顽固的脏污；同时清洗之后为了保持管道的清洁，还需要管道的保养剂，很不方便。因此，设计不需要清洗剂、可以保养管道的一种阀门清洗装置及其使用方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门清洗装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种阀门清洗装置及其使用方法，包括阀门管和清洗装置，所述阀门管包括管道，所述管道中间安装有阀门，所述清洗装置包括机架，所述机架上侧设置有固定台，所述机架下侧安装有升降台，所述升降台上方和固定台下侧分别安装有卡台，所述卡台边缘设置有阀门管卡槽，所述阀门管卡槽与管道为配合结构，所述下方的卡台底部与升降台之间安装有若干伸缩杆，所述伸缩杆外安装有支撑弹簧，通过阀门管卡槽将阀门管固定至清洗装置上，方便进行清洗，同时通过伸缩杆和支撑弹簧使阀门管可以上下移动。
根据上述技术方案，所述固定台内部安装有供水装置，所述供水装置包括供水口，所述供水口位于上方的卡台两侧，所述固定台上方安装有水箱，所述水箱上方安装有气泵和水泵，所述水箱下方安装有加热装置，所述水箱下端安装有排水口，所述排水口与供水口相连，所述气泵和水泵出口及排水口内安装有单向阀，水泵可以往水箱内供海水，加热装置将海水加热后形成热盐水，热盐水通过排水口与供水口冲洗阀门管，热盐水可以让水管表面的杂质、苔藓脱落，有利于阀门管的清洗，清洗完成后水泵关闭，气泵往水箱内吹入空气，空气通过加热装置加热为热风，热风通过排水口与供水口吹入阀门管，为阀门管及清洗装置烘干，海水烘干后析出的盐收集后，偶尔添加到管道中，通过管道内含盐量的突然变化，抑制管道内微生物的生长，起到了促进阀门清洗效果和有利于管道保养的作用。
根据上述技术方案，所述升降台和固定台内部安装有旋转伸缩装置，所述旋转伸缩装置包括连接杆，所述连接杆末端延伸至升降台和固定台内部，所述连接杆末端连接有圆柱形卡块，所述升降台和固定台内部设置有滑块槽，所述滑块槽内部安装有滑块，所述滑块内设置有圆柱形卡槽，所述圆柱形卡槽和圆柱形卡块为配合结构，所述滑块下侧设置有轮齿，所述滑块通过轮齿啮合有一号齿轮，所述一号齿轮旋转轴连接有一号电机，所述滑块槽一侧安装有二号齿轮，所述二号齿轮的旋转轴为连接杆，所述二号齿轮和连接杆后半端通过花键连接，所述二号齿轮轮齿啮合有三号齿轮,所述三号齿轮旋转轴连接有二号电机，所述圆柱形卡块一侧安装有连接杆弹簧，一号电机通过滑块和一号齿轮，可以带动连接杆进行伸缩，二号电机通过二号齿轮和三号齿轮，可以带动连接杆转动，二号齿轮和连接杆的花键连接使连接杆的伸缩和旋转互不影响。
根据上述技术方案，所述升降台和固定台内部安装有旋转伸缩装置，所述旋转伸缩装置包括连接杆，所述连接杆末端延伸至升降台和固定台内部，所述连接杆末端连接有圆柱形卡块，所述升降台和固定台内部设置有滑块槽，所述滑块槽内部安装有滑块，所述滑块内设置有圆柱形卡槽，所述圆柱形卡槽和圆柱形卡块为配合结构，所述滑块下侧设置有轮齿，所述滑块通过轮齿啮合有一号齿轮，所述一号齿轮旋转轴连接有一号电机，所述滑块槽一侧安装有二号齿轮，所述二号齿轮的旋转轴为连接杆，所述二号齿轮和连接杆后半端通过花键连接，所述二号齿轮轮齿啮合有三号齿轮,所述三号齿轮旋转轴连接有二号电机，所述圆柱形卡块一侧安装有连接杆弹簧，一号电机通过滑块和一号齿轮，可以带动连接杆进行伸缩，二号电机通过二号齿轮和三号齿轮，可以带动连接杆转动，二号齿轮和连接杆的花键连接使连接杆的伸缩和旋转互不影响。
根据上述技术方案，所述固定台内安装有撞击活塞，所述撞击活塞包括活塞筒，所述活塞筒底端与上方的卡台相连，所述活塞筒内部与供水口相通，所述活塞筒内安装有活塞，所述活塞一侧安装有活塞杆，所述排水口穿过活塞杆和活塞内部与活塞筒相连通，所述上方的卡台底部安装有弹性垫，在供水口被堵住使，热盐水和热风在撞击活塞内堆积，不断增大的气压和水压推动活塞筒和活塞杆伸长，将卡台和阀门管向下推动，在刷块转离供水口后，热盐水及热风高速喷出，撞击活塞迅速收缩，支撑弹簧推动卡台和阀门管撞击固定台，使阀门管振动，在冲洗时，阀门管的振动可以使阀门内脏污振松，进一步促进阀门的清洗，在烘干时，阀门管的振动可以使盐振落，方便盐的回收。
根据上述技术方案，所述升降台内安装有排污装置，所述排污装置包括排污口，所述排污口设置于下方的卡台一侧，所述下方的卡台表面往排污口倾斜，所述排污口延伸至升降台内连通有排污管，所述排污管内安装有挡板，所述排污管下方安装有滤板，所述排污管一侧安装有冲洗盒，所述冲洗盒上方通过水管连接至挡板一侧，所述冲洗盒下方通过水管连接至滤板一侧，所述冲洗盒下方安装有安全阀，所述排污管底部一侧设置有废物管，所述废物管出口处设置有废物箱，在洗刷及冲洗时，热盐水携带脏污通过排污口排入排污管内，经过挡板时，挡板的孔较大，使大部分水及脏污落下，少部分水溅入冲洗盒内，在滤板处，滤板将脏污滤出，水从排污管排出，当冲洗盒内水积攒道一定程度时，安全阀由于水压的增大而打开，使冲洗盒内的水排出，将滤板上的脏污冲入废物管，然后落入废物箱内，达到了自动过滤脏污和自动清洗排污管的效果。
根据上述技术方案，所述排污管下方安装有收集装置，所述收集装置包括若干收集挡板，所述收集挡板旋转轴分别安装于滤板一侧，所述滤板下方安装有收集伸缩杆，所述收集伸缩杆外筒顶部安装有底板，所述底板侧面分别安装有活动杆，所述活动杆另一端与收集挡板一侧相连，所述收集伸缩杆底部安装有固定块，收集伸缩杆可以控制滤板上升下降，在洗刷和冲洗时，收集伸缩杆将滤板抬高，收集挡板由于活动杆向下弯曲，使滤板可以伸入排污管底部，进行过滤，在烘干时，收集伸缩杆将滤板降低，收集挡板由于活动杆向上弯曲，在滤板降到底部时，底板将滤板滤孔堵住，收集挡板将滤板四周挡住，使收集挡板、滤板和底板组成收集盒，可以收集落下的盐，使滤板既能进行过滤，又能收集盐。
根据上述技术方案，所述一种阀门清洗装置的使用方法包括以下步骤：
S1.将阀门管卡入阀门管卡槽内，升降台上升，通过卡台将阀门管卡住；
S2.水泵供水，洗刷装置旋转伸缩清洗管道内壁及阀门两端；
S3.洗刷装置缩到末端继续旋转，对阀门进行振动冲洗；
S4.水泵停止供水，气泵通入空气，进行烘干，洗刷装置在末端继续旋转；
S5.清洗结束，取出阀门管。
根据上述技术方案，所述步骤S2-S4中，水泵吸取海水进行清洗，海水通过加热装置变为热盐水，可以更好地清除管道内的杂质和苔藓，在烘干时，内部残余海水的海水会析出盐，在振动时落入收集装置中，析出的盐可以在管道使用时，偶尔添加到管道中，通过管道内含盐量的突然变化，抑制管道内微生物的生长，起到了促进阀门清洗效果和有利于管道保养的作用。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，
(1)通过设置有洗刷装置，在洗刷完成后，刷块会在末端持续旋转，使刷块间断性堵住供水口，使供水口内水压不断提高，在刷块转离供水口后，热盐水因为水压高速喷出，冲击阀门，将阀门内的脏污冲散并冲走，起到了清洁阀门内部的作用；
(2)通过设置有撞击活塞，带动卡台和阀门管撞击固定台，使阀门管振动，在冲洗时，阀门管的振动可以使阀门内脏污振松，进一步促进阀门的清洗，在烘干时，阀门管的振动可以使盐振落，方便盐的回收；
(3)通过设置有收集装置，在洗刷和冲洗时，滤板升高，伸入排污管底部，进行过滤，在烘干时，滤板降到底部，底板将滤板滤孔堵住，收集挡板将滤板四周挡住，使收集挡板、滤板和底板组成收集盒，可以收集落下的盐，使滤板既能进行过滤，又能收集盐；
(4)通过使用海水清洗，海水通过加热装置变为热盐水，可以更好地清除管道内的杂质和苔藓，在烘干时，内部残余海水的海水会析出盐，可以在管道使用时，偶尔添加到管道中，通过管道内含盐量的突然变化，抑制管道内微生物的生长，起到了促进阀门清洗效果和有利于管道保养的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的供水装置结构示意图；
图3是本发明的旋转伸缩装置结构示意图；
图4是本发明的洗刷装置结构示意图；
图5是本发明的撞击活塞结构示意图；
图6是本发明的排污装置结构示意图；
图7是本发明的收集装置结构示意图；
图中：1、阀门管；11、管道；12、阀门；2、清洗装置；21、机架；22、固定台；23、升降台；24、卡台；25、阀门管卡槽；26、伸缩杆；27、支撑弹簧；3、供水装置；31、供水口；32、水箱；33、气泵；34、水泵；35、加热装置；36、排水口；37、单向阀；4、旋转伸缩装置；41、连接杆；42、圆柱形卡块；43、滑块槽；44、滑块；45、圆柱形卡槽；46、一号齿轮；47、一号电机；48、二号齿轮；49、三号齿轮；4a、二号电机；4b、连接杆弹簧；5、洗刷装置；51、刷块；52、刷毛；6、撞击活塞；61、活塞筒；62、活塞；63、活塞杆；64、弹性垫；7、排污装置；71、排污口；72、排污管；73、挡板；74、滤板；75、冲洗盒；76、安全阀；77、废物管；78、废物箱；8、收集装置；81、收集挡板；82、收集伸缩杆；83、底板；84、活动杆；85、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：如图1，一种阀门清洗装置及其使用方法，包括阀门管1和清洗装置2，阀门管1包括管道11，管道11中间安装有阀门12，清洗装置2包括机架21，机架21上侧设置有固定台22，机架21下侧安装有升降台23，升降台23上方和固定台22下侧分别安装有卡台24，卡台24边缘设置有阀门管卡槽25，阀门管卡槽25与管道11为配合结构，下方的卡台24底部与升降台23之间安装有若干伸缩杆26，伸缩杆26外安装有支撑弹簧27，通过阀门管卡槽25将阀门管1固定至清洗装置2上，方便进行清洗，同时通过伸缩杆26和支撑弹簧27使阀门管1可以上下移动；
如图2，固定台22内部安装有供水装置3，供水装置3包括供水口31，供水口31位于上方的卡台24两侧，固定台22上方安装有水箱32，水箱32上方安装有气泵33和水泵34，水箱32下方安装有加热装置35，水箱32下端安装有排水口36，排水口36与供水口31相连，气泵33和水泵34出口及排水口36内安装有单向阀37，水泵34可以往水箱32内供海水，加热装置35将海水加热后形成热盐水，热盐水通过排水口36与供水口31冲洗阀门管1，热盐水可以让水管表面的杂质、苔藓脱落，有利于阀门管1的清洗，清洗完成后水泵34关闭，气泵33往水箱32内吹入空气，空气通过加热装置35加热为热风，热风通过排水口36与供水口31吹入阀门管1，为阀门管1及清洗装置2烘干，海水烘干后析出的盐收集后，偶尔添加到管道中，通过管道内含盐量的突然变化，抑制管道内微生物的生长，起到了促进阀门清洗效果和有利于管道保养的作用；
如图3，升降台23和固定台22内部安装有旋转伸缩装置4，旋转伸缩装置4包括连接杆41，连接杆41末端延伸至升降台23和固定台22内部，连接杆41末端连接有圆柱形卡块42，升降台23和固定台22内部设置有滑块槽43，滑块槽43内部安装有滑块44，滑块44内设置有圆柱形卡槽45，圆柱形卡槽45和圆柱形卡块42为配合结构，滑块44下侧设置有轮齿，滑块44通过轮齿啮合有一号齿轮46，一号齿轮46旋转轴连接有一号电机47，滑块槽43一侧安装有二号齿轮48，二号齿轮48的旋转轴为连接杆41，二号齿轮48和连接杆41后半端通过花键连接，二号齿轮48轮齿啮合有三号齿轮49,三号齿轮49旋转轴连接有二号电机4a，圆柱形卡块42一侧安装有连接杆弹簧4b，一号电机47通过滑块44和一号齿轮46，可以带动连接杆41进行伸缩，二号电机4a通过二号齿轮48和三号齿轮49，可以带动连接杆41转动，二号齿轮48和连接杆41的花键连接使连接杆41的伸缩和旋转互不影响；
如图4，连接杆41顶端穿过卡台24安装有洗刷装置5，洗刷装置5包括刷块51，刷块51安装于连接杆41顶端，刷块51呈椭圆柱状，刷块51侧面及顶端安装有斜向排列的刷毛52，斜向排列的刷毛52使刷块51在旋转时可以为热盐水导向，使热盐水流向阀门管1内壁，有利于管道11及阀门12两端的洗刷，在洗刷完成后，刷块51会在末端持续旋转，使刷块51间断性堵住供水口31，使供水口31内水压不断提高，在刷块51转离供水口31后，热盐水因为水压高速喷出，冲击阀门12，将阀门12内的脏污冲散并冲走，起到了清洁阀门12内部的作用，由于刷块51持续旋转，可以使热盐水周期性冲击阀门12，进一步促进阀门12的清洗；
如图5，固定台22内安装有撞击活塞6，撞击活塞6包括活塞筒61，活塞筒61底端与上方的卡台24相连，活塞筒61内部与供水口31相通，活塞筒61内安装有活塞62，活塞62一侧安装有活塞杆63，排水口36穿过活塞杆63和活塞62内部与活塞筒61相连通，上方的卡台24底部安装有弹性垫64，在供水口31被堵住使，热盐水和热风在撞击活塞6内堆积，不断增大的气压和水压推动活塞筒61和活塞杆63伸长，将卡台24和阀门管1向下推动，在刷块51转离供水口31后，热盐水及热风高速喷出，撞击活塞6迅速收缩，支撑弹簧27推动卡台24和阀门管1撞击固定台22，使阀门管1振动，在冲洗时，阀门管1的振动可以使阀门12内脏污振松，进一步促进阀门12的清洗，在烘干时，阀门管1的振动可以使盐振落，方便盐的回收；
如图6，升降台23内安装有排污装置7，排污装置7包括排污口71，排污口71设置于下方的卡台24一侧，下方的卡台24表面往排污口71倾斜，排污口71延伸至升降台23内连通有排污管72，排污管72内安装有挡板73，排污管72下方安装有滤板74，排污管72一侧安装有冲洗盒75，冲洗盒75上方通过水管连接至挡板73一侧，冲洗盒75下方通过水管连接至滤板74一侧，冲洗盒75下方安装有安全阀76，排污管72底部一侧设置有废物管77，废物管77出口处设置有废物箱78，在洗刷及冲洗时，热盐水携带脏污通过排污口71排入排污管72内，经过挡板73时，挡板73的孔较大，使大部分水及脏污落下，少部分水溅入冲洗盒75内，在滤板74处，滤板74将脏污滤出，水从排污管72排出，当冲洗盒75内水积攒道一定程度时，安全阀76由于水压的增大而打开，使冲洗盒75内的水排出，将滤板74上的脏污冲入废物管77，然后落入废物箱78内，达到了自动过滤脏污和自动清洗排污管72的效果；
如图7，排污管72下方安装有收集装置8，收集装置8包括若干收集挡板81，收集挡板81旋转轴分别安装于滤板74一侧，滤板74下方安装有收集伸缩杆82，收集伸缩杆82外筒顶部安装有底板83，底板83侧面分别安装有活动杆84，活动杆84另一端与收集挡板81一侧相连，收集伸缩杆82底部安装有固定块85，收集伸缩杆82可以控制滤板74上升下降，在洗刷和冲洗时，收集伸缩杆82将滤板74抬高，收集挡板81由于活动杆84向下弯曲，使滤板74可以伸入排污管72底部，进行过滤，在烘干时，收集伸缩杆82将滤板74降低，收集挡板81由于活动杆84向上弯曲，在滤板74降到底部时，底板83将滤板74滤孔堵住，收集挡板81将滤板74四周挡住，使收集挡板81、滤板74和底板83组成收集盒，可以收集落下的盐，使滤板74既能进行过滤，又能收集盐；
一种阀门清洗装置的使用方法包括以下步骤：
S1.将阀门管1卡入阀门管卡槽25内，升降台23上升，通过卡台24将阀门管1卡住；
S2.水泵34供水，洗刷装置5旋转伸缩清洗管道11内壁及阀门12两端；
S3.洗刷装置5缩到末端继续旋转，对阀门12进行振动冲洗；
S4.水泵34停止供水，气泵33通入空气，进行烘干，洗刷装置5在末端继续旋转；
S5.清洗结束，取出阀门管1；
步骤S2-S4中，水泵34吸取海水进行清洗，海水通过加热装置35变为热盐水，可以更好地清除管道内的杂质和苔藓，在烘干时，内部残余海水的海水会析出盐，在振动时落入收集装置8中，析出的盐可以在管道使用时，偶尔添加到管道中，通过管道内含盐量的突然变化，抑制管道内微生物的生长，起到了促进阀门清洗效果和有利于管道保养的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门清洗装置，包括阀门管(1)和清洗装置(2)，其特征在于：所述阀门管(1)包括管道(11)，所述管道(11)中间安装有阀门(12)，所述清洗装置(2)包括机架(21)，所述机架(21)上侧设置有固定台(22)，所述机架(21)下侧安装有升降台(23)，所述升降台(23)上方和固定台(22)下侧分别安装有卡台(24)，所述卡台(24)边缘设置有阀门管卡槽(25)，所述阀门管卡槽(25)与管道(11)为配合结构，所述下方的卡台(24)底部与升降台(23)之间安装有若干伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)外安装有支撑弹簧(27)；
所述固定台(22)内部安装有供水装置(3)，所述供水装置(3)包括供水口(31)，所述供水口(31)位于上方的卡台(24)两侧，所述固定台(22)上方安装有水箱(32)，所述水箱(32)上方安装有气泵(33)和水泵(34)，所述水箱(32)下方安装有加热装置(35)，所述水箱(32)下端安装有排水口(36)，所述排水口(36)与供水口(31)相连，所述气泵(33)和水泵(34)出口及排水口(36)内安装有单向阀(37)；
所述升降台(23)和固定台(22)内部安装有旋转伸缩装置(4)，所述旋转伸缩装置(4)包括连接杆(41)，所述连接杆(41)末端延伸至升降台(23)和固定台(22)内部，所述连接杆(41)末端连接有圆柱形卡块(42)，所述升降台(23)和固定台(22)内部设置有滑块槽(43)，所述滑块槽(43)内部安装有滑块(44)，所述滑块(44)内设置有圆柱形卡槽(45)，所述圆柱形卡槽(45)和圆柱形卡块(42)为配合结构，所述滑块(44)下侧设置有轮齿，所述滑块(44)通过轮齿啮合有一号齿轮(46)，所述一号齿轮(46)旋转轴连接有一号电机(47)，所述滑块槽(43)一侧安装有二号齿轮(48)，所述二号齿轮(48)的旋转轴为连接杆(41)，所述二号齿轮(48)和连接杆(41)后半端通过花键连接，所述二号齿轮(48)轮齿啮合有三号齿轮(49),所述三号齿轮(49)旋转轴连接有二号电机(4a)，所述圆柱形卡块(42)一侧安装有连接杆弹簧(4b)；
所述连接杆(41)顶端穿过卡台(24)安装有洗刷装置(5)，所述洗刷装置(5)包括刷块(51)，所述刷块(51)安装于连接杆(41)顶端，所述刷块(51)呈椭圆柱状，所述刷块(51)侧面及顶端安装有斜向排列的刷毛(52)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门清洗装置，其特征在于：所述固定台(22)内安装有撞击活塞(6)，所述撞击活塞(6)包括活塞筒(61)，所述活塞筒(61)底端与上方的卡台(24)相连，所述活塞筒(61)内部与供水口(31)相通，所述活塞筒(61)内安装有活塞(62)，所述活塞(62)一侧安装有活塞杆(63)，所述排水口(36)穿过活塞杆(63)和活塞(62)内部与活塞筒(61)相连通，所述上方的卡台(24)底部安装有弹性垫(64)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门清洗装置，其特征在于：所述升降台(23)内安装有排污装置(7)，所述排污装置(7)包括排污口(71)，所述排污口(71)设置于下方的卡台(24)一侧，所述下方的卡台(24)表面往排污口(71)倾斜，所述排污口(71)延伸至升降台(23)内连通有排污管(72)，所述排污管(72)内安装有挡板(73)，所述排污管(72)下方安装有滤板(74)，所述排污管(72)一侧安装有冲洗盒(75)，所述冲洗盒(75)上方通过水管连接至挡板(73)一侧，所述冲洗盒(75)下方通过水管连接至滤板(74)一侧，所述冲洗盒(75)下方安装有安全阀(76)，所述排污管(72)底部一侧设置有废物管(77)，所述废物管(77)出口处设置有废物箱(78)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门清洗装置，其特征在于：所述排污管(72)下方安装有收集装置(8)，所述收集装置(8)包括若干收集挡板(81)，所述收集挡板(81)旋转轴分别安装于滤板(74)一侧，所述滤板(74)下方安装有收集伸缩杆(82)，所述收集伸缩杆(82)外筒顶部安装有底板(83)，所述底板(83)侧面分别安装有活动杆(84)，所述活动杆(84)另一端与收集挡板(81)一侧相连，所述收集伸缩杆(82)底部安装有固定块(85)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门清洗装置的使用方法，其特征在于：所述一种阀门清洗装置的使用方法包括以下步骤：
S1.将阀门管(1)卡入阀门管卡槽(25)内，升降台(23)上升，通过卡台(24)将阀门管(1)卡住；
S2.水泵(34)供水，洗刷装置(5)旋转伸缩清洗管道(11)内壁及阀门(12)两端；
S3.洗刷装置(5)缩到末端继续旋转，对阀门(12)进行振动冲洗；
S4.水泵(34)停止供水，气泵(33)通入空气，进行烘干，洗刷装置(5)在末端继续旋转；
S5.清洗结束，取出阀门管(1)。
6.根据权利要求5所述的一种阀门清洗装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S2-S4中，水泵(34)吸取海水进行清洗，海水通过加热装置(35)变为热盐水，可以更好地清除管道内的杂质和苔藓，在烘干时，内部残余的海水会析出盐，在振动时落入收集装置(8)中，析出的盐可以在管道使用时，偶尔添加到管道中，通过管道内含盐量的突然变化，抑制管道内微生物的生长，起到了促进阀门清洗效果和有利于管道保养的作用。
CN202011152347.XA 2020-10-26 2020-10-26 一种阀门清洗装置及其使用方法 Active CN112427423B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011152347.XA CN112427423B (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种阀门清洗装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011152347.XA CN112427423B (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种阀门清洗装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112427423A CN112427423A (zh) 2021-03-02
CN112427423B true CN112427423B (zh) 2022-03-11

Family

ID=74696031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011152347.XA Active CN112427423B (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种阀门清洗装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112427423B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084354A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 朗姆研究公司 混合酸清洁组件
CN104984957A (zh) * 2015-07-09 2015-10-21 张家港市圣鼎源制管有限公司 一种高压油管蒸汽清洗装置
CN106938268A (zh) * 2017-05-15 2017-07-11 夏慧 一种石油管道配件清洗机构
CN109454066A (zh) * 2018-10-27 2019-03-12 孙载位 一种水管外侧壁污垢初步处理设备
CN110052457A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 杭州大橙知一科技有限公司 一种橡胶管清洗设备
CN209424210U (zh) * 2018-12-17 2019-09-24 徐居美 一种胃镜内腔清洗装置
CN210333499U (zh) * 2019-07-10 2020-04-17 天津万亿阀门科技有限公司 一种阀门生产用油污清理装置
CN210676228U (zh) * 2019-06-04 2020-06-05 湖州普罗科技有限公司 一种双介质等离子协同催化剂一体机的放电管清洗器
CN210847512U (zh) * 2019-08-05 2020-06-26 连云港合乐不锈钢制品有限公司 一种不锈钢制品加工设备
CN210876602U (zh) * 2019-09-10 2020-06-30 长兴（广州）光电材料有限公司 一种轴管自动清洁装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9623452B2 (en) * 2012-03-13 2017-04-18 Andrew Gregory Przykemski Hose cleaning apparatus and method
US9724737B2 (en) * 2013-03-15 2017-08-08 Thomas Engineering Solutions & Consulting, Llc Multi-lance reel for internal cleaning and inspection of tubulars
CN108620395A (zh) * 2018-07-04 2018-10-09 余谢飞 一种用于管道内部清洁刷

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084354A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 朗姆研究公司 混合酸清洁组件
CN104984957A (zh) * 2015-07-09 2015-10-21 张家港市圣鼎源制管有限公司 一种高压油管蒸汽清洗装置
CN106938268A (zh) * 2017-05-15 2017-07-11 夏慧 一种石油管道配件清洗机构
CN109454066A (zh) * 2018-10-27 2019-03-12 孙载位 一种水管外侧壁污垢初步处理设备
CN209424210U (zh) * 2018-12-17 2019-09-24 徐居美 一种胃镜内腔清洗装置
CN110052457A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 杭州大橙知一科技有限公司 一种橡胶管清洗设备
CN210676228U (zh) * 2019-06-04 2020-06-05 湖州普罗科技有限公司 一种双介质等离子协同催化剂一体机的放电管清洗器
CN210333499U (zh) * 2019-07-10 2020-04-17 天津万亿阀门科技有限公司 一种阀门生产用油污清理装置
CN210847512U (zh) * 2019-08-05 2020-06-26 连云港合乐不锈钢制品有限公司 一种不锈钢制品加工设备
CN210876602U (zh) * 2019-09-10 2020-06-30 长兴（广州）光电材料有限公司 一种轴管自动清洁装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112427423A (zh) 2021-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213912534U (zh) 一种具易于倾倒的废水处理装置
CN209221638U (zh) 一种水资源生态修复装置
CN112343149A (zh) 一种能够自动排污和清理过滤网的污水井用管道
CN207591440U (zh) 一种新型高效率污水处理装置
CN108079636A (zh) 一种在线水中悬浮物处理器
CN216726112U (zh) 一种过滤后硅藻土集中处理装置
CN203620388U (zh) 旋转导流套分流除污装置
CN215694887U (zh) 一种高效污水离心过滤装置
CN112427423B (zh) 一种阀门清洗装置及其使用方法
CN208049509U (zh) 吸吮式自清洗过滤器
CN113786654A (zh) 一种硫酸生产用自动清洗过滤器
CN206897010U (zh) 一种新型滤芯清洗设备
CN115671859A (zh) 一种水利工程用的过滤管道
CN205031958U (zh) 一种转鼓式过滤器
CN211217740U (zh) 一种双筒式胶塞清洁机构
CN208049512U (zh) 一种自清洗过滤机
CN202061453U (zh) 转盘式筛网微过滤器清洗管
CN214634416U (zh) 一种海底开采平台钢格板用反冲洗旋转过滤装置
CN201046360Y (zh) 洗涤碱液回收装置
CN217287612U (zh) 一种反冲洗过滤器
CN216320230U (zh) 一种冷却塔冷却水用过滤装置
CN214456939U (zh) 一种内进流式网板格栅除污机
CN212035899U (zh) 一种玉米除霉装置
CN214654730U (zh) 一种易于清洁过滤元件的茶油提纯过滤装置
CN218130471U (zh) 一种新型多级过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant