CN112427174A - 一种电力金具表面处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力金具表面处理系统,包括底板、动作机构、喷涂机构和固定机构,所述底板上端安装有动作机构,动作机构上端安装有喷涂机构,喷涂机构左右两侧安装有固定机构,固定机构安装在底板上;本发明可以解决现有对抱箍内表面喷涂中,通常人工对抱箍内壁进行喷涂,由于人工作业的不足,容易出现抱箍喷涂不均匀的情况的问题,还可以解决在对抱箍内表面进行喷涂时,固定位置很难被喷涂到,会影响喷涂的完整,从而导致抱箍使用寿命减少的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力金具技术领域,特别涉及一种电力金具表面处理系统。
背景技术
送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件,统称为金具。金具种类繁多,用途各异,例如,安装导线用的各种线夹,组成绝缘子串的各种挂环,连接导线的各种压接管、补修管,分裂导线上的各种类型的间隔棒等,此外还有杆塔用的各类拉线金具,以及用作保护导线的保护金具,其中大部分金具用在室外环境,容易受到腐蚀,所以需要对表面进行喷漆处理来保护金具,抱箍是一种用途广泛的金属,由于抱箍的形状不规则,导致它的外表面容易喷涂,内表面不易喷涂,在对抱箍的内表面进行喷涂时,常存在如下问题:
1.通常人工对抱箍内壁进行喷涂,由于人工作业的不足,容易出现抱箍喷涂不均匀的情况。
2.在对抱箍内表面进行喷涂时,固定位置很难被喷涂到,会影响喷涂的完整,从而导致抱箍的使用寿命减少。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种电力金具表面处理系统。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种电力金具表面处理系统,包括底板、动作机构、喷涂机构和固定机构,所述底板上端安装有动作机构,动作机构上端安装有喷涂机构,喷涂机构左右两侧安装有固定机构,固定机构安装在底板上,其中:
所述固定机构包括滑动块、定位板、定位气缸、固定板、移动板和水平压板,所述底板右侧上端开设滑动槽,滑动槽内安装有滑动块,滑动块上端与底板上端在同一水平,滑动块上安装有移动板,底板上端左侧安装有固定板,固定板和移动板尺寸相同,底板上端安装有定位板,定位板在滑动槽左侧,定位板右侧安装有定位气缸,定位气缸的顶出端与移动板相连接,移动板和静止板的上端安装有水平压板;定位气缸可带动移动板移动,在移动板和固定板的共同作用下,能起到对抱箍的固定作用。
所述动作机构包括转动电机、转动板和拉伸气缸,所述底板上端通过电机座安装有转动电机,转动电机的输出轴与转动板相连接,转动板上端中心处安装有拉伸气缸,拉伸气缸的上端安装有喷涂机构;启动转动电机,能够带动转动板转动,最终带动喷涂机构转动,启动拉伸气缸,能够起到带动喷涂机构上下移动的作用。
所述喷涂机构包括凸型块、涂漆盒、压力泵、喷涂柱、喷涂塞和辅助机构,所述拉伸气缸的顶出段与凸型块相连接,凸型块前端下侧安装有涂漆盒、涂漆盒上端安装有压力泵,凸型块下端内侧开设有流动腔,流动腔与涂漆盒相连通,凸型块上端从左至右开设有多组连接槽,连接槽内安装有喷涂柱,喷涂柱内部为空心结构,喷涂柱内部上方安装有喷涂塞,喷涂柱后侧安装有辅助机构;启动压力泵,能够给涂漆盒加压,使得涂漆能够经过喷涂柱和喷涂塞喷出。
所述辅助机构包括连接环、水平支撑板、竖直顶伸板、电动滑块、齿条、连接柱、连接板、不完全齿轮和盖板,所述喷涂柱上方外壁开设有环形凹槽,环形凹槽内套设有连接环,连接环后端安装有水平支撑板,水平支撑板上端安装有竖直顶伸板,竖直顶伸板前侧靠近顶端上下开设有矩形槽,矩形槽内安装有电动滑块,电动滑块前端安装有齿条,喷涂柱靠近顶部左右对称安装有连接柱,连接柱末端安装有连接板,连接板之间通过轴承安装有不完全齿轮,不完全齿轮与齿条啮合,不完全齿轮上方安装有盖板;启动电动滑块,能够带动齿条上下运动,从而带动不完全齿轮转动,达到控制盖板转动的目的,起到控制喷涂停止和开始的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷涂柱下端左右侧通过定位弹簧与连接槽底部相连接,连接槽底部开设有圆形空腔,喷涂柱底部通过柔性涂漆管与圆形空腔相连通;当喷涂机构向上运动时,竖直顶伸板于抱箍底端接触,定位弹簧起到了加紧固定的作用,同时使得喷涂机构能作用于不同弧度的抱箍。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动板和静止板的相对侧靠顶端开设有连接槽,连接槽侧壁通过压紧弹簧与接触板相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述盖板左侧开设有环形盖槽,环形盖槽的宽度大于喷涂柱外壁厚度,盖板中部安装有下压块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷涂柱内部靠近顶端开设有沿周向开设有环形移动槽,环形移动槽底端通过连接弹簧与喷涂塞相连接,喷涂塞下端直径大于上端直径,喷涂塞下端滑动对接在环形移动槽内,喷涂塞上端外壁与喷涂柱内壁滑动配合,喷涂塞中部开设有竖直喷漆孔,喷涂塞的顶部位于竖直喷漆孔的外周开设有多组呈环形分布的扩径喷漆孔,扩径喷漆孔的直径从上到下逐渐减小;盖板盖住喷涂柱时,下压块下压喷涂塞,连接弹簧处于压紧状态,盖板移开时,连接弹簧带动喷涂塞向上运动,起到了复位的作用,喷涂时,涂漆经过扩径喷气孔,增大了喷涂范围。
本发明的有益效果在于:
1.本发明通过提供的一种电力金具表面处理系统,其中喷涂时喷涂塞位置与抱箍底端位置始终一定,起到了控制喷漆均匀的左右,同时通过设置的转动装置,可调整竖直顶伸板的位置,从而控制在二次喷涂时,抱箍内表面完全喷涂;
2.本发明通过设置喷涂柱下端左右侧通过定位弹簧与连接槽底部相连接,面对不同弧度的抱箍,定位弹簧的压缩程度不同,而竖直顶伸板始终与抱箍低端相接触,使得喷涂塞与抱箍低端的距离始终一致,使得本装置能喷涂不同弧度的抱箍,且起到了控制喷涂均匀的作用;
3.本发明底设置的拉伸气缸的上端安装有喷涂机构,转动拉伸气缸能够带动喷涂机构上下运动,使得竖直顶伸板始终与抱箍底端相接触,转动电机能够带动喷涂机构转动,从而控制竖直顶伸板与抱箍低端接触的位置,使得二次喷涂时该位置被喷涂,起到控制喷涂均匀全面的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的主视方向的剖面图图;
图3是本发明中喷涂机构的结构示意图;
图4是本发明中喷涂柱上部分结构示意图;
图5是本发明中盖板结构立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图5,对本发明进行进一步阐述。
一种电力金具的喷涂装置,包括底板1、动作机构2、喷涂机构3和固定机构4,所述底板1上端安装有动作机构2,动作机构2上端安装有喷涂机构3,喷涂机构3左右两侧安装有固定机构4,固定机构4安装在底板1上,其中:
所述动作机构2包括转动电机21、转动板22和拉伸气缸23,所述底板1上端通过电机座安装有转动电机21,转动电机21的输出轴与转动板22相连接,转动板22上端中心处安装有拉伸气缸23,拉伸气缸23的上端安装有喷涂机构3;
所述固定机构4包括滑动块41、定位板42、定位气缸43、固定板44、移动板45和水平压板46,所述底板1右侧上端开设滑动槽,滑动槽内安装有滑动块41,滑动块41上端与底板1上端在同一水平,滑动块41上安装有移动板45,底板1上端左侧安装有固定板44,固定板44和移动板45尺寸相同,移动板45和固定板44的相对侧靠顶端开设有连接槽,连接槽侧壁通过压紧弹簧441与接触板442相连接,底板1上端安装有定位板42,定位板42在滑动槽左侧,定位板42右侧安装有定位气缸43,定位气缸43的顶出端与移动板45相连接,移动板45和固定板44的上端安装有水平压板46;
具体工作时,将抱箍一端与接触板442相连接,使抱箍上端面与固定板44上的水平压板46下端面贴紧,启动定位气缸43带动移动板45向左运动直至夹紧抱箍,起到初步固定抱箍的作用。
所述喷涂机构3包括凸型块31、涂漆盒32、压力泵33、喷涂柱34、喷涂塞35和辅助机构36,所述拉伸气缸23的顶出端与凸型块31相连接,凸型块31前端下侧安装有涂漆盒32、涂漆盒32上端安装有压力泵33,凸型块31内部开设有流动腔,流动腔与涂漆盒32相连通,凸型块31上端从左至右开设有多组连接槽,连接槽内安装有喷涂柱34,喷涂柱34内部为空心结构,喷涂柱34下端左右侧通过定位弹簧341与连接槽底部相连接,喷涂柱34内部靠近顶端沿周向开设有环形移动槽,环形移动槽底端通过连接弹簧342与喷涂塞35相连接,喷涂塞35下端直径大于上端直径,喷涂塞35下端滑动对接在环形移动槽内,喷涂塞35上端外壁与喷涂柱34内壁滑动配合,喷涂塞35中部开设有竖直喷漆孔,喷涂塞35的顶部位于竖直喷漆孔的外周开设有多组呈环形分布的扩径喷漆孔,扩径喷漆孔的直径从上到下逐渐减小,连接槽底部开设有圆形空腔,喷涂柱34底部通过柔性涂漆管与圆形空腔相连通,喷涂柱34后侧安装有辅助机构36;
所述辅助机构36包括连接环361、水平支撑板362、竖直顶伸板363、电动滑块364、齿条365、连接柱366、连接板367、不完全齿轮368和盖板369,所述喷涂柱34上方外壁开设有环形凹槽,环形凹槽内套设有连接环361,连接环361后端安装有水平支撑板362,水平支撑板362上端安装有竖直顶伸板363,竖直顶伸板363前侧靠近顶端上下开设有矩形槽,矩形槽内安装有电动滑块364,电动滑块364前端安装有齿条365,喷涂柱34靠近顶部左右对称安装有连接柱366,连接柱366末端安装有连接板367,连接板367之间通过轴承安装有不完全齿轮368,不完全齿轮368与齿条365啮合,不完全齿轮368上方安装有盖板369,盖板369左侧开设有环形盖槽,环形盖槽的宽度大于喷涂柱34外壁厚度,盖板369中部安装有下压块3691;
具体工作时,启动拉伸气缸23带动喷涂机构3向上运动,直至所有的竖直顶伸板363与抱箍底端相接触,这时所有的喷涂塞35至抱箍底端的距离相等,启动压力泵33,涂漆盒32内涂漆经过喷涂塞35喷向抱箍底端,抱箍底端被均匀喷涂好时,启动电动滑块364带动齿条365向上运动,从而带动不完全齿轮368转动,达到带动盖板369转动的目的,下压块3691向下压动喷涂塞35,喷涂柱34的外壁对接在环形盖槽内,关闭电动滑块364,喷涂停止,启动拉伸气缸23带动喷涂机构3向下运动,使得所有的竖直顶伸板363脱离与抱箍底端的接触,关闭拉伸气缸23,启动转动电机21最终控制竖直顶伸板363在喷涂塞35正前方,启动拉伸气缸23带动喷涂机构3向上运动,直至所有的竖直顶伸板363与抱箍底端相接触,启动电动滑块364,在齿条365与不完全齿轮368共同作用下,转动盖板369,启动压力泵33进行二次喷涂,使得抱箍底端被充分全方位的喷涂到。
工作时,启动定位气缸43带动移动板45向左运动,在定位板42与移动板45的共同作用下,固定抱箍位置,启动拉伸气缸23带动喷涂机构3向上运动,至所有的竖直顶伸板363与抱箍底端相接触,启动压力泵33,对抱箍底端进行初次喷涂,启动电动滑块364,在齿条365与不完全齿轮368共同作用下,盖板369转动起到了停止喷涂的作用,在拉伸气缸23和转动电机21的共同作用下,竖直顶伸板363与抱箍底端前半部分相接触,启动电动滑块364最终控制盖板369转动,进行二次全方位喷涂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电力金具表面处理系统,包括底板(1)、动作机构(2)、喷涂机构(3)和固定机构(4),其特征在于,所述底板(1)上端安装有动作机构(2),动作机构(2)上端安装有喷涂机构(3),喷涂机构(3)左右两侧安装有固定机构(4),固定机构(4)安装在底板(1)上,其中:
所述动作机构(2)包括转动电机(21)、转动板(22)和拉伸气缸(23),所述底板(1)上端通过电机座安装有转动电机(21),转动电机(21)的输出轴与转动板(22)相连接,转动板(22)上端中心处安装有拉伸气缸(23),拉伸气缸(23)的上端安装有喷涂机构(3);
所述喷涂机构(3)包括凸型块(31)、涂漆盒(32)、压力泵(33)、喷涂柱(34)、喷涂塞(35)和辅助机构(36),所述拉伸气缸(23)的顶出端与凸型块(31)相连接,凸型块(31)前端下侧安装有涂漆盒(32)、涂漆盒(32)上端安装有压力泵(33),凸型块(31)内部开设有流动腔,流动腔与涂漆盒(32)相连通,凸型块(31)上端从左至右开设有多组连接槽,连接槽内安装有喷涂柱(34),喷涂柱(34)内部为空心结构,喷涂柱(34)内部上方安装有喷涂塞(35),喷涂柱(34)后侧安装有辅助机构(36);
所述辅助机构(36)包括连接环(361)、水平支撑板(362)、竖直顶伸板(363)、电动滑块(364)、齿条(365)、连接柱(366)、连接板(367)、不完全齿轮(368)和盖板(369),所述喷涂柱(34)上方外壁开设有环形凹槽,环形凹槽内套设有连接环(361),连接环(361)后端安装有水平支撑板(362),水平支撑板(362)上端安装有竖直顶伸板(363),竖直顶伸板(363)的前侧靠近顶端上下开设有矩形槽,矩形槽内安装有电动滑块(364),电动滑块(364)前端安装有齿条(365),喷涂柱(34)靠近顶部左右对称安装有连接柱(366),连接柱(366)末端安装有连接板(367),连接板(367)之间通过轴承安装有不完全齿轮(368),不完全齿轮(368)与齿条(365)啮合,不完全齿轮(368)上方安装有盖板(369);
所述固定机构(4)包括滑动块(41)、定位板(42)、定位气缸(43)、固定板(44)、移动板(45)和水平压板(46),所述底板(1)右侧上端开设滑动槽,滑动槽内安装有滑动块(41),滑动块(41)上端与底板(1)上端在同一水平,滑动块(41)上安装有移动板(45),底板(1)上端左侧安装有固定板(44),固定板(44)和移动板(45)尺寸相同,底板(1)上端安装有定位板(42),定位板(42)在滑动槽左侧,定位板(42)右侧安装有定位气缸(43),定位气缸(43)的顶出端与移动板(45)相连接,移动板(45)和固定板(44)的上端安装有水平压板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种电力金具表面处理系统,其特征在于:所述喷涂柱(34)下端左右侧通过定位弹簧(341)与连接槽底部相连接,连接槽底部开设有圆形空腔,喷涂柱(34)底部通过柔性涂漆管与圆形空腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电力金具表面处理系统,其特征在于:所述移动板(45)和固定板(44)的相对侧靠近顶端开设有连接槽,连接槽侧壁通过压紧弹簧(441)与接触板(442)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力金具表面处理系统,其特征在于:所述盖板(369)左侧开设有环形盖槽,环形盖槽的孔径大于喷涂柱(34)外壁厚度,盖板(369)中部安装有下压块(3691)。
5.根据权利要求1所述的一种电力金具表面处理系统,其特征在于:所述喷涂柱(34)内部靠近顶端沿周向开设有环形移动槽,环形移动槽底端通过连接弹簧(342)与喷涂塞(35)相连接,喷涂塞(35)下端直径大于上端直径,喷涂塞(35)下端滑动对接在环形移动槽内,喷涂塞(35)上端外壁与喷涂柱(34)内壁滑动配合,喷涂塞(35)中部开设有竖直喷漆孔,喷涂塞(35)的顶部位于竖直喷漆孔的外周开设有多组呈环形分布的扩径喷漆孔,扩径喷漆孔的直径从上到下逐渐减小。
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