CN112425786A - 酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，属于膳食纤维制备技术领域。该方法包括以下步骤：首先将玉米淀粉糖渣进行烘干、粉碎；加入植物油抽提溶剂进行油脂的浸提，去除淀粉糖渣中的脂肪；加入碱性蛋白酶对蛋白进行酶解，经过微滤膜收取小分子蛋白肽；加入纤维素酶进行酶解，超临界CO2技术进行纯化；最后烘干造粒。本发明方法生产的产品在现有单纯的膳食纤维基础上添加了高肽，将玉米副产物得到高效的利用，而且采用的超临界CO2技术处理完成后的产品生理活动强。
Description
技术领域
本发明涉及膳食纤维制备技术领域，具体地说，尤其涉及一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法。
背景技术
玉米淀粉糖渣是以玉米为原料制糖过程中经过酸解后得到产生的副产物，其中含有多种营养成分：脂肪、蛋白质、膳食纤维等。我们制糖企业每年产生的糖渣超过30万吨，现阶段主要是作为原料生产蛋白饲料，没有得到合理有效的利用。现在有的企业利用糖渣生产燃料乙醇、有的用来燃烧发电等，这些都属于研究探索阶段，只能开发出高附加值产品，才能有利于可持续发展。
不溶性膳食纤维主要包括纤维素、半纤维素、木质素等溶不了、嚼不烂的“残渣”，它的作用是预防便秘和肥胖。它在人体内的主要作用是填充胃肠腔，刺激肠壁蠕动，使粪便多水、疏松、增加容量，这些重要功能可以加速体内垃圾(各种内源性和外源性毒素)的排泄，从而预防多种疾病，养颜防老。有专家声称：“人的衰老和百病起因，乃是便秘引起的肠中毒”。很多都市人以及孕妇和哺乳期的妈妈容易便秘，究其主要原因无非是食品过于精细和活动量减少，肠蠕动缓慢无力所致。
玉米肽属于一种小分子多肽类的物质，摄入身体之后可以有效的被人体吸收，能够促进身体的健康稳定、机体内的离子平衡。而且其中的氨基酸也比较多，能够保证身体代谢的速度，这种玉米肽能够促进肝脏的代谢，保证肝脏的解毒功能，而且还可以起到抗氧化的作用，能够消除颜面部位的色素沉着、延缓机体衰老、辅助降低血压。酶解玉米糖渣制备高肽溶性膳食纤维冲剂不仅提高玉米淀粉糖渣的附加值，而且的产品符合现在人们对健康理念的需求，特别是针对三高和特殊需求的人群。
现有制备膳食纤维常用的技术是酸碱法和酶法，酸碱法处理对玉米膳食纤维品质改良不显著，而且因其强烈的溶剂处理导致膳食纤维的损失较大；而单纯用酶法生产出来的产品存在异味等缺陷。现有的膳食纤维产品只是单纯的可溶性或不可溶性膳食纤维，而本发明是高肽和膳食纤维的混合，不单单具备膳食纤维的功能，可应用的人群更广，对于玉米副产物的利用也更加彻底，附加值更高。
发明内容
本发明目的是提供一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，该方法制备的产品具备高肽和膳食纤维的功能，克服了现有技术中制备膳食纤维冲剂的方法制备的产品仅仅具备膳食纤维功能的缺陷。
本发明是采用以下技术方案实现的：
一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，包括以下步骤：
(1)将淀粉糖渣烘干、粉碎；
(2)将粉碎后的淀粉糖渣进行除油；
(3)将提完油的物料加入碱性蛋白酶进行酶解，得到蛋白肽；将蛋白酶解后的物料通过膜分离装置，截取分子量3000-5000的蛋白肽；
(4)将第(3)步的物料按照料液比1：10～15配置，加入纤维素酶和木聚糖酶，水解；
(5)将酶解后的水解液通过超临界CO2技术进行纯化；
(6)水解结束后，将物料进行低温烘干，超微粉碎，造粒，包装。
进一步的，步骤(1)中淀粉糖渣烘干温度不超过80℃，烘干后物料水分〈10％。
进一步的，步骤(2)中淀粉糖渣进行除油的方法是：采用植物油抽提溶剂-6#溶剂和食品级工业己烷作为加工助剂，料液比1:5～7，浸提5-8h。
进一步的，步骤(3)中物料和水分按照1：8～12进行配置，调节pH为9-10，酶解温度为50～60℃，时间为1.5～2.5h。
进一步的，步骤(4)纤维素酶和木聚糖酶进行水解的方法是：首先加入纤维素酶4IU/g，pH4.5～5.0条件下水解2h，然后加入木聚糖酶40IU/g，pH6.0-6.8条件下水解4h。
进一步的，步骤(4)纤维素酶和木聚糖酶进行水解的方法是：首先加入木聚糖酶40IU/g，pH6.0-6.8条件下水解4h，然后加入纤维素酶4IU/g，pH4.5～5.0条件下水解2h。
进一步的，步骤(4)纤维素酶和木聚糖酶进行水解的方法是：同时加入纤维素酶4IU/g，木聚糖酶40IU/g，分别在pH4.6～4.8、5.3～5.7和6.2～6.6条件下处理4h。
进一步的，步骤(5)水解液通过超临界CO2技术进行纯化的条件是：萃取温度40-45℃，压力20-25MPa，时间70-90min，CO2流量20-25L/h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明方法生产的产品在现有单纯的膳食纤维基础上添加了高肽，将玉米副产物得到高效的利用，而且采用的超临界CO2技术处理完成后的产品生理活动强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步阐述，但本发明所保护范围不限于此。
实施例中的原料无特殊说明的均为常规市购产品。实施例中的“％”如无特殊说明，均为质量百分含量，比例值均为质量比。
实施例1：
一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，包括以下步骤：
(1)将淀粉糖渣烘干、粉碎，烘干温度为70℃，烘干后物料水分〈10％；
(2)将粉碎后的淀粉糖渣进行除油，采用植物油抽提溶剂-6#溶剂和食品级工业己烷作为加工助剂，料液比1:5，浸提5h；
(3)将提完油的物料加入碱性蛋白酶进行酶解，得到蛋白肽；物料和水分按照1：8进行配置，调节pH为9，酶解温度为50℃，时间为1.5h；将蛋白酶解后的物料通过膜分离装置，截取分子量3000-5000的蛋白肽；
(4)将第三步的物料按照料液比1：10配置，先加入纤维素酶4IU/g，在pH4.8条件下，水解2h，然后加入木聚糖酶40IU/g，pH6.4条件下，水解4h；
(5)将酶解后的水解液通过超临界CO2技术进行纯化，萃取温度40℃，压力20MPa，时间70min，CO2流量20L/h；
(6)水解结束后，将物料进行低温烘干，超微粉碎，造粒，包装。
实施例2：
一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，包括以下步骤：
(1)将淀粉糖渣烘干、粉碎，烘干温度为75℃，烘干后物料水分〈10％；
(2)将粉碎后的淀粉糖渣进行除油，采用植物油抽提溶剂-6#溶剂和食品级工业己烷作为加工助剂，料液比1:6，浸提6h；
(3)将提完油的物料加入碱性蛋白酶进行酶解，得到蛋白肽；物料和水分按照1：10进行配置，调节pH为9.5，酶解温度为55℃，时间为2h；将蛋白酶解后的物料通过膜分离装置，截取分子量3000-5000的蛋白肽；
(4)将第三步的物料按照料液比1：12配置，加入木聚糖酶40IU/g，pH6.4条件下，水解4h，然后加入纤维素酶4IU/g，在pH4.8条件下，水解2h；纤维素酶和木聚糖酶对底物细胞壁的降解存在正协同效应，本方法步骤所得产物膳食纤维含量和持水能力最佳，其持油力也接近最高值；
(5)将酶解后的水解液通过超临界CO2技术进行纯化，萃取温度42℃，压力23MPa，时间80min，CO2流量23L/h；
(6)水解结束后，将物料进行低温烘干，超微粉碎，造粒，包装。
实施例3：
一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，包括以下步骤：
(1)将淀粉糖渣烘干、粉碎，烘干温度为80℃，烘干后物料水分〈10％；
(2)将粉碎后的淀粉糖渣进行除油，采用植物油抽提溶剂-6#溶剂和食品级工业己烷作为加工助剂，料液比1:7，浸提8h；
(3)将提完油的物料加入碱性蛋白酶进行酶解，得到蛋白肽；物料和水分按照1：12进行配置，调节pH为10，酶解温度为60℃，时间为2.5h；将蛋白酶解后的物料通过膜分离装置，截取分子量3000-5000的蛋白肽；
(4)将第三步的物料按照料液比1：15配置，加入纤维素酶4IU/g，在pH4.8条件下，水解2h，然后加入木聚糖酶40IU/g，pH6.4条件下，水解4h；
(5)将酶解后的水解液通过超临界CO2技术进行纯化，萃取温度45℃，压力25MPa，时间90min，CO2流量25L/h；
(6)水解结束后，将物料进行低温烘干，超微粉碎，造粒，包装。
Claims (8)
1.一种酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将淀粉糖渣烘干、粉碎；
(2)将粉碎后的淀粉糖渣进行除油；
(3)将提完油的物料加入碱性蛋白酶进行酶解，得到蛋白肽；将蛋白酶解后的物料通过膜分离装置，截取分子量3000-5000的蛋白肽；
(4)将第(3)步的物料按照料液比1：10～15配置，加入纤维素酶和木聚糖酶，水解；
(5)将酶解后的水解液通过超临界CO2技术进行纯化；
(6)水解结束后，将物料进行低温烘干，超微粉碎，造粒，包装。
2.根据权利要求1所述的酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：步骤(1)中淀粉糖渣烘干温度不超过80℃，烘干后物料水分〈10％。
3.根据权利要求1所述的酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：步骤(2)中淀粉糖渣进行除油的方法是：采用植物油抽提溶剂-6#溶剂和食品级工业己烷作为加工助剂，料液比1:5～7，浸提5-8h。
4.根据权利要求1所述的酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：步骤(3)中物料和水分按照1：8～12进行配置，调节pH为9-10，酶解温度为50～60℃，时间为1.5～2.5h。
5.根据权利要求1所述的酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：步骤(4)纤维素酶和木聚糖酶进行水解的方法是：首先加入纤维素酶4IU/g，pH4.5～5.0条件下水解2h，然后加入木聚糖酶40IU/g，pH6.0-6.8条件下水解4h。
6.根据权利要求1所述的酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：步骤(4)纤维素酶和木聚糖酶进行水解的方法是：首先加入木聚糖酶40IU/g，pH6.0-6.8条件下水解4h，然后加入纤维素酶4IU/g，pH4.5～5.0条件下水解2h。
7.根据权利要求1所述的酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：步骤(4)纤维素酶和木聚糖酶进行水解的方法是：同时加入纤维素酶4IU/g，木聚糖酶40IU/g，分别在pH4.6～4.8、5.3～5.7和6.2～6.6条件下处理4h。
8.根据权利要求1所述的酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法，其特征在于：步骤(5)水解液通过超临界CO2技术进行纯化的条件是：萃取温度40-45℃，压力20-25MPa，时间70-90min，CO2流量20-25L/h。
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| CN202011369753.1A Pending CN112425786A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 酶解玉米糖渣制备高肽膳食纤维冲剂的方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116023515A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-04-28 | 集美大学 | 一种玉米淀粉糖渣抗性淀粉的制备方法及其应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101288437A (zh) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | 四川久大制盐有限责任公司 | 以脱脂大豆粕为原料生产大豆蛋白肽及膳食纤维的方法 |
| CN101946891A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-01-19 | 河南工业大学 | 玉米种皮水溶性膳食纤维的制备方法 |
| CN102356881A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-02-22 | 华南理工大学 | 高持水力非水溶性玉米膳食纤维的制备方法 |
| CN106174601A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 唐春艳 | 玉米膳食纤维干粉及其制备工艺 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202011369753.1A patent/CN112425786A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116023515A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-04-28 | 集美大学 | 一种玉米淀粉糖渣抗性淀粉的制备方法及其应用 |
| CN116023515B (zh) * | 2023-02-01 | 2024-02-20 | 集美大学 | 一种玉米淀粉糖渣抗性淀粉的制备方法及其应用 |
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