CN112425515A - 猪饲养真空吸粪系统 - Google Patents

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Abstract

猪饲养真空吸粪系统,它涉及污物处理系统技术领域。污物掉落槽的出口依次连接中转箱、收集箱,污物掉落槽的侧部设有高压消毒组件;污物掉落槽出口与中转箱之间的连接管道上依次设有单向阀、第一气动排污阀;污物掉落箱出口设有泡沫封堵组件;单向阀与第一气动排污阀连接的管道为污物暂存管道;污物暂存管道前端设有第一液位开关;中转箱与收集箱之间设有第二气动排污阀;空压机组件、综合控制箱与中转箱、收集箱、高压消毒组件、单向阀、第一气动排污阀、泡沫封堵组件、污物暂存管道、第一液位开关、第二气动排污阀构成在线式真空系统。它实现猪饲养吸粪过程自动化,节省劳力;设有监测、报警功能,有利于设备的维护和管理,提高作业效率。

Description

猪饲养真空吸粪系统
技术领域
本发明涉及污物处理系统技术领域,具体涉及猪饲养真空吸粪系统。
背景技术
养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用,我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变,无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战。但也有自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。未来的发展方向主要在“适度规模养殖”、“智能猪业”、“动物福利”、“低碳排放”等4个方面。
传统的猪饲养吸粪方式,一般采用人工冲洗,效率较低,容易导致异味外逸;污物直接从猪舍流入污物收集箱,在对污物收集箱进行抽空作业时,前端无法进行作业,导致作业效率较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种猪饲养真空吸粪系统。它实现猪饲养吸粪过程的自动化,节省劳力;设置有监测、报警功能,有利于设备的维护和管理,有效提高作业效率。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含污物掉落槽1、中转箱2、收集箱3、高压消毒组件4、单向阀5、第一气动排污阀6、泡沫封堵组件7、污物暂存管道8、第一液位开关9、第二气动排污阀10、空压机组件11、综合控制箱12;污物掉落槽1的出口依次连接有中转箱2、收集箱3,污物掉落槽1的侧部设置有高压消毒组件4;污物掉落槽1出口与中转箱2之间的连接管道上依次设置有单向阀5、第一气动排污阀6;污物掉落箱1出口与单向阀5之间的连接管道上设置有泡沫封堵组件7;单向阀5与第一气动排污阀6之间连接的管道为污物暂存管道8;污物暂存管道8的前端为竖直设置,且设置有第一液位开关9;中转箱2与收集箱3之间的连接管道上设置有第二气动排污阀10;空压机组件11、综合控制箱12与中转箱2、收集箱3、高压消毒组件4、单向阀5、第一气动排污阀6、泡沫封堵组件7、污物暂存管道8、第一液位开关9、第二气动排污阀10构成在线式真空系统;所述的中转箱2顶部设置有第二液位开关21,收集箱3侧部设置有第三液位开关31;
所述的猪饲养真空吸粪系统的污物转移流程为:污物→污物掉落槽1→污物暂存管道8→中转箱2→收集箱3;污物从污物暂存管道8转移到中转箱2的动作信号通过第一液位开关9检测;污物从中转箱2转移到收集箱3的动作信号通过第二液位开关21检测;污物从收集箱3继续转移的动作信号通过第三液位开关31检测。
所述的污物掉落槽1为不锈钢漏斗,漏斗的表面涂覆有铁氟龙,漏斗的斜边与水平面的夹角为10~15度。
所述的中转箱2、收集箱3均为不锈钢箱体,中转箱2的容积为100L,收集箱3的容积为300L;中转箱2的不锈钢厚度是收集箱8的不锈钢厚度的两倍;中转箱2的数量可根据实际生产需求进行调整,当使用两个以上的中转箱2时,中转箱2必须采用并联的方式进行连接。
所述的泡沫封堵组件7包含有泡沫液暂存箱71、泡沫液箱72;泡沫液暂存箱71的容积为10L或20L,沫液暂存箱71顶部设置有机械液位开关711、电子液位开关712;泡沫液箱72为不锈钢箱体,泡沫液箱72的容积为100L。
所述的综合控制箱12内部设置有真空发生单元121、调压单元122、电磁阀单元123、控制单元124、监测单元125、声光提醒单元126,综合控制箱12内部的单元均为独立设置。
本发明的工作原理:污物从猪舍掉落至污物掉落槽1,高压消毒组件4检测到污物的同时,进行消毒水的喷洒作业;综合控制箱12开启单向阀5,污物进入污物暂存管道8;当第一液位开关9未检测到污物液位满的信号时,系统其余相关部件不进行任何动作;当第一液位开关9检测到污物液位满的信号时,信号传递给综合控制箱12,打开第一气动排污阀6,同时启动真空发生单元121,把污物暂存管道8内的污物移转到时中转箱2内,完成移转后,各相关动作元件恢复原位;如果第二液位开关21未检测到污液位满的信号,等待第一液位开关9的信号指令,重复把污物暂存管道8内的污物移转到时中转箱2内的动作,直至中转箱2内的污物装满;当第二液位开关21检测到液位满的信号时,信号传递给综合控制箱12,打开第二气动排污阀12,同时启动空压机组件11,实现污物从中转箱2到收集箱3的转移,此时,真空控制单元111处于功能关闭状态;如果第三液位开关31未检测到液位满的信号,等待第一液位开关9的信号指令,重复把污物暂存管道8内的污物移转到时中转箱2内的动作,直至中转箱2内的污物装满,且通过第二液位开关21的控制,进一步转移至收集箱3内,直至收集箱3内的污物装满;当第三液位开关31检测至液位满的信号时,声光提醒单元126启动提醒功能,污物从收集箱3处进行后续转移作业。
系统作业时,通过监测单元125,能够监测空压机工作状态、抽真空故障、中转箱故障、压力不足等状态,进而通过声光提醒单元126进行报警。其中,抽真空故障报警分为:轻微管路泄漏和管路泄漏严重亦或真空单元故障两种故障,以不同频率的声光报警加以区别,在线式真空系统在轻微管路泄漏的情况下不会影响系统的正常运行,这是在线式真空系统优于保持式真空系统的优势之一。当出现故障报警后,系统自动关闭,停止执行相关功能。
在中转箱2进行污物转移的过程中,高压消毒组件4正常作业,但污物从污物掉落槽1转移到污物中转箱中2的动作将延迟,直到中转箱2内的污物清空动作完成。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:实现猪饲养过程中,污物的自动收集功能,作业噪音小,可靠性高,有效防止异味外逸,更为环保;系统中设置有报警功能,对各部件及管道的工作状态的进行监测,出现异常时,及时进行报警,有利于设备的维护和管理,大大提高使用效率,防止出现安全事故,节约了成本;系统设置污物收集箱,有利于污物中转箱的移转作业,避免污物中转箱内真空容积的减少,进一步提高作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的污物处理流程图;
图3是本发明中泡沫液暂存箱71的结构示意图;
图4是本发明中泡沫液箱72的结构示意图。
附图标记说明:污物掉落槽1、中转箱2、第二液位开关21、收集箱3、第三液位开关31、高压消毒组件4、单向阀5、第一气动排污阀6、泡沫封堵组件7、泡沫液暂存箱71、机械液位开关711、电子液位开关712、泡沫液箱72、污物暂存管道8、第一液位开关9、空压机组件11、综合控制箱12、真空发生单元121、调压单元122、电磁阀单元123、控制单元124、监测单元125、声光提醒单元126、第二气动排污阀12。
具体实施方式
参看图1-4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含污物掉落槽1、中转箱2、收集箱3、高压消毒组件4、单向阀5、第一气动排污阀6、泡沫封堵组件7、污物暂存管道8、第一液位开关9、第二气动排污阀10、空压机组件11、综合控制箱12;污物掉落槽1的出口依次连接有中转箱2、收集箱3,污物掉落槽1的侧部设置有高压消毒组件4;污物掉落槽1出口与中转箱2之间的连接管道上依次设置有单向阀5、第一气动排污阀6;污物掉落箱1出口与单向阀5之间的连接管道上设置有泡沫封堵组件7;单向阀5与第一气动排污阀6之间连接的管道为污物暂存管道8;污物暂存管道8用于临时存储污物,避免能量消耗以及系统频繁动作,同进也降低的作业环境的噪音,提高可靠性;污物暂存管道8的前端为竖直设置,且设置有第一液位开关9;中转箱2与收集箱3之间的连接管道上设置有第二气动排污阀10;空压机组件11、综合控制箱12与中转箱2、收集箱3、高压消毒组件4、单向阀5、第一气动排污阀6、泡沫封堵组件7、污物暂存管道8、第一液位开关9、第二气动排污阀10构成在线式真空系统;所述的中转箱2顶部设置有第二液位开关21,收集箱3侧部设置有第三液位开关31;
所述的猪饲养真空吸粪系统的污物转移流程为:污物→污物掉落槽1→污物暂存管道8→中转箱2→收集箱3;污物从污物暂存管道8转移到中转箱2的动作信号通过第一液位开关9检测;污物从中转箱2转移到收集箱3的动作信号通过第二液位开关21检测;污物从收集箱3继续转移的动作信号通过第三液位开关31检测。具体流程为:污物从猪舍掉落至污物掉落槽1,高压消毒组件4检测到污物的同时,进行消毒水的喷洒作业;综合控制箱12开启单向阀5,污物进入污物暂存管道8;当第一液位开关9未检测到污物液位满的信号时,系统其余相关部件不进行任何动作;当第一液位开关9检测到污物液位满的信号时,信号传递给综合控制箱12,打开第一气动排污阀6,同时启动真空发生单元121,把污物暂存管道8内的污物移转到时中转箱2内,完成移转后,各相关动作元件恢复原位;如果第二液位开关21未检测到污液位满的信号,等待第一液位开关9的信号指令,重复把污物暂存管道8内的污物移转到时中转箱2内的动作,直至中转箱2内的污物装满;当第二液位开关21检测到液位满的信号时,信号传递给综合控制箱12,打开第二气动排污阀12,同时启动空压机组件11,实现污物从中转箱2到收集箱3的转移,此时,真空控制单元111处于功能关闭状态;如果第三液位开关31未检测到液位满的信号,等待第一液位开关9的信号指令,重复把污物暂存管道8内的污物移转到时中转箱2内的动作,直至中转箱2内的污物装满,且通过第二液位开关21的控制,进一步转移至收集箱3内,直至收集箱3内的污物装满;当第三液位开关31检测至液位满的信号时,声光提醒单元126启动提醒功能,污物从收集箱3处进行后续转移作业。另外,在中转箱2进行污物转移的过程中,高压消毒组件4正常作业,但污物从污物掉落槽1转移到污物中转箱中2的动作将延迟,直到中转箱2内的污物清空动作完成。
进一步的,所述的污物掉落槽1为不锈钢漏斗,漏斗的表面涂覆有铁氟龙,铁氟龙具有良好的耐酸碱性、耐麿性,能够有效提高污物掉落槽1的使用寿命周期;漏斗的斜边与水平面的夹角为10~15度,有利于污物从出口处滑落至污物暂存管道8内。
进一步的,所述的中转箱2、收集箱3均为不锈钢箱体,中转箱2的容积为100L,收集箱3的容积为300L;中转箱2的不锈钢厚度是收集箱8的不锈钢厚度的两倍;中转箱2的数量可根据实际生产需求进行调整,当使用两个以上的中转箱2时,中转箱2必须采用并联的方式进行连接,确保不同的中转箱2之间可以单独进行作业,提高作业效率。
进一步的,所述的泡沫封堵组件7包含有泡沫液暂存箱71、泡沫液箱72;泡沫封堵组件7不仅能够对管道进行封闭,还能够加快污物的下落,避免污物粘附在污物掉落槽1及管道内壁;泡沫液暂存箱71的容积为10L或20L,沫液暂存箱71顶部设置有机械液位开关711、电子液位开关712;机械液位开关711、电子液位开关712用于检测泡沫输送管路的泄漏或堵塞情况;泡沫液箱72为不锈钢箱体,泡沫液箱72的容积为100L。
进一步的,所述的综合控制箱12内部设置有真空发生单元121、调压单元122、电磁阀单元123、控制单元124、监测单元125、声光提醒单元126,综合控制箱12内部的单元均为独立设置;系统作业时,通过监测单元125,能够监测空压机工作状态、抽真空故障、中转箱故障、压力不足等状态,进而通过声光提醒单元126进行报警。其中,抽真空故障报警分为:轻微管路泄漏和管路泄漏严重亦或真空单元故障两种故障,以不同频率的声光报警加以区别,在线式真空系统在轻微管路泄漏的情况下不会影响系统的正常运行,这是在线式真空系统优于保持式真空系统的优势之一。当出现故障报警后,系统自动关闭,停止执行相关功能。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:实现猪饲养过程中,污物的自动收集功能,作业噪音小,可靠性高,有效防止异味外逸,更为环保;系统中设置有报警功能,对各部件及管道的工作状态的进行监测,出现异常时,及时进行报警,有利于设备的维护和管理,大大提高使用效率,防止出现安全事故,节约了成本;系统设置污物收集箱,有利于污物中转箱的移转作业,避免污物中转箱内真空容积的减少,进一步提高作业效率。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.猪饲养真空吸粪系统,其特征在于:它包含污物掉落槽(1)、中转箱(2)、收集箱(3)、高压消毒组件(4)、单向阀(5)、第一气动排污阀(6)、泡沫封堵组件(7)、污物暂存管道(8)、第一液位开关(9)、第二气动排污阀(10)、空压机组件(11)、综合控制箱(12);污物掉落槽(1)的出口依次连接有中转箱(2)、收集箱(3),污物掉落槽(1)的侧部设置有高压消毒组件(4);污物掉落槽(1)出口与中转箱(2)之间的连接管道上依次设置有单向阀(5)、第一气动排污阀(6);污物掉落箱(1)出口与单向阀(5)之间的连接管道上设置有泡沫封堵组件(7);单向阀(5)与第一气动排污阀(6)之间连接的管道为污物暂存管道(8);污物暂存管道(8)的前端为竖直设置,且设置有第一液位开关(9);中转箱(2)与收集箱(3)之间的连接管道上设置有第二气动排污阀(10);空压机组件(11)、综合控制箱(12)与中转箱(2)、收集箱(3)、高压消毒组件(4)、单向阀(5)、第一气动排污阀(6)、泡沫封堵组件(7)、污物暂存管道(8)、第一液位开关(9)、第二气动排污阀(10)构成在线式真空系统;所述的中转箱(2)顶部设置有第二液位开关(21),收集箱(3)侧部设置有第三液位开关(31);
所述的猪饲养真空吸粪系统的污物转移流程为:污物→污物掉落槽(1)→污物暂存管道(8)→中转箱(2)→收集箱(3);污物从污物暂存管道(8)转移到中转箱(2)的动作信号通过第一液位开关(9)检测;污物从中转箱(2)转移到收集箱(3)的动作信号通过第二液位开关(21)检测;污物从收集箱(3)继续转移的动作信号通过第三液位开关(31)检测。
2.根据权利要求1所述的猪饲养真空吸粪系统,其特征在于:所述的污物掉落槽(1)为不锈钢漏斗,漏斗的表面涂覆有铁氟龙,漏斗的斜边与水平面的夹角为10~15度。
3.根据权利要求1所述的猪饲养真空吸粪系统,其特征在于:所述的中转箱(2)、收集箱(3)均为不锈钢箱体,中转箱(2)的容积为100L,收集箱(3)的容积为300L;中转箱(2)的不锈钢厚度是收集箱(8)的不锈钢厚度的两倍;中转箱(2)的数量可根据实际生产需求进行调整,当使用两个以上的中转箱(2)时,中转箱(2)必须采用并联的方式进行连接。
4.根据权利要求1所述的猪饲养真空吸粪系统,其特征在于:所述的泡沫封堵组件(7)包含有泡沫液暂存箱(71)、泡沫液箱(72);泡沫液暂存箱(71)的容积为10L或20L,沫液暂存箱(71)顶部设置有机械液位开关(711)、电子液位开关(712);泡沫液箱(72)为不锈钢箱体,泡沫液箱(72)的容积为100L。
5.根据权利要求1所述的猪饲养真空吸粪系统,其特征在于:所述的综合控制箱(12)内部设置有真空发生单元(121)、调压单元(122)、电磁阀单元(123)、控制单元(124)、监测单元(125)、声光提醒单元(126),综合控制箱(12)内部的单元均为独立设置。
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