CN204319348U - 一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统,由除臭系统、诊断控制系统和数据远程传输系统组成;所述除臭系统将除臭剂和自来水混合液形成雾液喷出,净化空气中的臭味;所述诊断控制系统通过连接除臭系统的传感器发送回来的测量数据,控制除臭系统运行;所述数据远程传输系统将诊断控制系统的数据发送给远程控制中心,远程控制中心远程监控系统运行。本实用新型的有益效果是最垃圾站运行故障自动诊断,避免了需要对故障现场检修的过程。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,涉及一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统。
背景技术
垃圾中转站、终端处理站环境非常恶劣,因垃圾腐烂散发大量的恶臭有毒气体,长期处于这样的环境中会造成恶心、呕吐等中毒症状。因此大部分垃圾中转站、终端处理站均设置有除臭装置。现有垃圾中转站、终端处理站的除臭系统存在以下缺限:除臭剂配料箱存在混合不均匀,喷出的除臭液浓度差异大,浓度低时起不到除臭作用,浓度高时又浪费昂贵除臭剂原液。其次,当设备出现故障的时,由于缺少自动诊断系统,需要售后服务人员花费大量时间到现场诊断故障和检修,浪费人工,并且由于垃圾中转站、终端处理站的恶臭环境,严重影响维修工人的身体健康。
现有的垃圾站除臭系统结构复杂,不利于大规模推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统,解决了现有的垃圾站除臭系统结构复杂,不利于大规模推广的问题。
本实用新型所采用的技术方案是由除臭系统、诊断控制系统和数 据远程传输系统组成;诊断控制系统分别通过电路连接除臭系统和数据远程传输系统。
进一步,所述除臭系统由具有自动混合料液的除臭剂配料箱、除臭剂原液箱、原液计量泵、自来水进水电磁阀、高压柱塞泵、喷雾器组成;
所述诊断控制系统由臭气传感器、进水压力传感器、原液进料压力传感器、高压泵压力传感器、除臭剂配料箱液位传感器、除臭剂原液箱液面传感器、控制器和AD模数转换器组成;
所述数据远程传输系统由通讯模块、数据存储器、通讯网络、远程控制计算机组成;
其中,控制器通过AD模数转换器连接除臭剂原液箱液面传感器,除臭剂原液箱液面传感器置于除臭剂原液箱内,控制器通过电路连接原液计量泵,原液计量泵通过管道分别连接除臭剂原液箱和配料箱,控制器控制原液计量泵从原液箱中抽取原液,并泵入配料箱中,原液进料压力传感器安装在原液计量泵与配料箱之间的连接管上、并且通过AD模数转换器连接控制器,自来水进水电磁阀通过电路连接控制器、并且通过管道连接自来水进水管和配料箱,水压力传感器安装在自来水进水管上、并通过AD模数转换器连接控制器,控制器通过AD模数转换器连接除臭剂配料箱液位传感器,除臭剂配料箱液位传感器安装在配料箱内,高压柱塞泵通过电路连接控制器、并且通过管道连接配料箱和喷雾器,高压泵压力传感器安装在配料箱和喷雾器之间的管道上、并且通过AD模数转换器连接控制器,控制器发送控 制命令控制高压柱塞泵从配料箱抽取混合液,并输送到喷雾器以雾状喷出,消除臭气,臭气传感器通过AD模数转换器连接控制器,臭气传感器安装于垃圾站合适位置感应臭气浓度,控制器电路连接数据存储器,通讯模块分别与控制器、数据存储器、通讯网络相连,通讯网络与远程控制计算机连接。
进一步,所述配料箱为圆柱形桶体,原液进口、自来水进水口、混合液出液管均位于桶体下部,自来水进水口的进水流向与配料箱筒体成切线方向。
本实用新型的有益效果是结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统结构示意图;
图2为本实用新型配料箱的主视图;
图3为本实用新型配料箱的俯视图;
图4(a)为本实用新型除臭控制系统主电路原理图的第一部分;
图4(b)为本实用新型除臭控制系统主电路原理图的第二部分;
图4(c)为本实用新型除臭控制系统主电路原理图的第三部分;
图5为本实用新型外部控制电路原理图。
图中,1.除臭系统,2.诊断控制系统,3.数据远程传输系统,11.配料箱,12.原液箱,13.原液计量泵,14.自来水进水电磁阀,15.高压柱塞泵,16.喷雾器,17.原液进口,18.自来水进水口,19.混合液出液管,21.臭气传感器,22.水压力传感器,23.原液进料压力传感器,24. 高压泵压力传感器,25.除臭剂配料箱液位传感器,26.除臭剂原液箱液面传感器,27.控制器,28.AD模数转换器,31.通讯模块,32.数据存储器,33.通讯网络,34.远程控制计算机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统如图1所示,包括除臭系统1、诊断控制系统2、数据远程传输系统3;
所述除臭系统1由具有自动混合料液的除臭剂配料箱11、除臭剂原液箱12、原液计量泵13、自来水进水电磁阀14、高压柱塞泵15、喷雾器16组成;
所述诊断控制系统2由臭气传感器21、进水压力传感器22、原液进料压力传感器23、高压泵压力传感器24、除臭剂配料箱液位传感器25、除臭剂原液箱液面传感器26、控制器27和AD模数转换器28组成,控制器27可选用AT89S51单片机,AD模数转换器28可选用ADC0809;
所述数据远程传输系统3由通讯模块31、数据存储器32、通讯网络33、远程控制计算机34组成,通讯模块31可选用MAX232CPE驱动器/接收器,数据存储器32可选用74LS373缓存器,采用的通信网络33的网络协议为Novell的IPX/SPX,通讯接口为RS-232。
本实用新型结构简单,所用电子器件均为现有器件组成,其自带有软件,只需要搭配好整个系统结构后设置操作命令即可实现其自有功能。不涉及到软件的改进。
其中,控制器27通过AD模数转换器28连接除臭剂原液箱液面传感器26,除臭剂原液箱液面传感器26置于除臭剂原液箱12内,对液面进行测量,将测量数据经过AD模数转换器28的转换传送给控制器27,控制器27通过电路连接原液计量泵13,原液计量泵13通过管道分别连接除臭剂原液箱12和配料箱11,控制器27控制原液计量泵13从原液箱12中抽取原液,并泵入配料箱11中,原液进料压力传感器23安装在原液计量泵13与配料箱11之间的连接管上、并且通过AD模数转换器28连接控制器27,将原液进料压力测量数据经过AD模数转换器28转换传送给控制器27,自来水进水电磁阀14通过电路连接控制器27、并且通过管道连接自来水进水管和配料箱11,水压力传感器22安装在自来水进水管上、并通过AD模数转换器28连接控制器27,将自来水进水管中的水压力测量数据经过AD模数转换器28转换传送给控制器27,控制器27发送控制命令给自来水进水电磁阀14,控制自来水进水电磁阀14开启或关闭,开启时自来水通过自来水进水电磁阀14进入配料箱11与原液混合,控制器27通过AD模数转换器28连接除臭剂配料箱液位传感器25,除臭剂配料箱液位传感器25安装在配料箱11内,除臭剂配料箱液位传感器25将配料箱11内的液位情况数据通过AD模数转换器28转换传送给控制器27,高压柱塞泵15通过电路连接控制器27、并且通过管道连接配料箱11和喷雾器16,高压泵压力传感器24安装在配料箱11和喷雾器16之间的管道上、并且通过AD模数转换器28连接控制器27,将管道内的混合液压力情况数据通过AD模数转换器28 转换传送给控制器27,控制器27发送控制命令控制高压柱塞泵15从配料箱11抽取混合液,并输送到喷雾器16以雾状喷出,消除臭气。臭气传感器21通过AD模数转换器28连接控制器27,臭气传感器21安装于垃圾站合适位置感应臭气浓度,并将臭气浓度值通过AD模数转换器28转换传输给控制器27,当臭气浓度达到设定值时,控制器发出启动信号,除臭系统1进行除臭作业。控制器27电路连接数据存储器32,存储其运行数据。通讯模块31分别与控制器27、数据存储器32、通讯网络33相连,通讯网络33与远程控制计算机34连接,通讯模块31将运行数据通过通讯网络33传输给远程控制计算机34。售后服务人员通过远程控制计算机34读取除臭系统的运行、故障诊断信息,并远程监控其运行。
如图2和图3所示,配料箱11为圆柱形桶体,原液进口17、自来水进水口18、混合液出液管19均位于桶体下部,自来水进水口18的进水流向与配料箱11桶体成切线方向。
配料箱11内的传感器25感应液位高度,当配料箱11中除臭剂混合液降低到设定值时,控制器27发出指令,原液计量泵13启动将原料注入配料箱11中,同时自来水电磁阀14开启,自来水沿配料箱11切线注入(自来水在配料槽中形成涡流,使得原料与清水混合均匀),当原液加入到设定值时,计量泵13关闭,当配料箱11中液位达到设定值时,自来水电磁阀14关闭,完成配料过程;
臭气传感器21感应垃圾站的臭气浓度,当臭气浓度达设定值时,启动除臭系统1工作,高压柱塞泵15启动,除臭剂混合液通过雾化 器16喷雾除臭;
图4为本实用新型硬件电路连接原理图。图4(a)、图4(b)和图4(c)为整张电路图分隔开后显示的图。其中字母a-g表示连接。图5为本实用新型外部控制电路原理图。可以看出本实用新型连接结构简单实用。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统,其特征在于:由除臭系统(1)、诊断控制系统(2)和数据远程传输系统(3)组成;诊断控制系统(2)分别通过电路连接除臭系统(1)和数据远程传输系统(3);
所述除臭系统(1)由具有自动混合料液的除臭剂配料箱(11)、除臭剂原液箱(12)、原液计量泵(13)、自来水进水电磁阀(14)、高压柱塞泵(15)、喷雾器(16)组成;
所述诊断控制系统(2)由臭气传感器(21)、进水压力传感器(22)、原液进料压力传感器(23)、高压泵压力传感器(24)、除臭剂配料箱液位传感器(25)、除臭剂原液箱液面传感器(26)、控制器(27)和AD模数转换器(28)组成;
所述数据远程传输系统(3)由通讯模块(31)、数据存储器(32)、通讯网络(33)、远程控制计算机(34)组成;
其中,控制器(27)通过AD模数转换器(28)连接除臭剂原液箱液面传感器(26),除臭剂原液箱液面传感器(26)置于除臭剂原液箱(12)内,控制器(27)通过电路连接原液计量泵(13),原液计量泵(13)通过管道分别连接除臭剂原液箱(12)和配料箱(11),控制器(27)控制原液计量泵(13)从原液箱(12)中抽取原液,并泵入配料箱(11)中,原液进料压力传感器(23)安装在原液计量泵(13)与配料箱(11)之间的连接管上、并且通过AD模数转换器(28)连接控制器(27),自来水进水电磁阀(14)通过电路连接控制器(27)、 并且通过管道连接自来水进水管和配料箱(11),水压力传感器(22)安装在自来水进水管上、并通过AD模数转换器(28)连接控制器(27),控制器(27)通过AD模数转换器(28)连接除臭剂配料箱液位传感器(25),除臭剂配料箱液位传感器(25)安装在配料箱(11)内,高压柱塞泵(15)通过电路连接控制器(27)、并且通过管道连接配料箱(11)和喷雾器(16),高压泵压力传感器(24)安装在配料箱(11)和喷雾器(16)之间的管道上、并且通过AD模数转换器(28)连接控制器(27),控制器(27)发送控制命令控制高压柱塞泵(15)从配料箱(11)抽取混合液,并输送到喷雾器(16)以雾状喷出,消除臭气,臭气传感器(21)通过AD模数转换器(28)连接控制器(27),臭气传感器(21)安装于垃圾站合适位置感应臭气浓度,控制器(27)电路连接数据存储器(32),通讯模块(31)分别与控制器(27)、数据存储器(32)、通讯网络(33)相连,通讯网络(33)与远程控制计算机(34)连接。
2.按照权利要求1所述一种具有远程诊断功能的垃圾站除臭系统,其特征在于:所述配料箱(11)为圆柱形桶体,原液进口(17)、自来水进水口(18)、混合液出液管(19)均位于桶体下部,自来水进水口(18)的进水流向与配料箱(11)筒体成切线方向。
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CN111481722A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 马鞍山华志信息技术有限公司 | 一种高压微雾除臭设备及其除臭方法 |
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