CN203334358U - 油气田站场用变频式一体化箱式供水站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气田站场用变频式一体化箱式供水站。包括水箱、供水泵、供水管路、变频控制柜、闸阀、蝶阀、过滤器、紫外线消毒仪、计量水表、液位计、压力传感器、箱体等组成的一体化供水系统，提供一种清洁卫生、节约能源、智能化控制、易搬迁和易维护的供水设备。解决了野外或无水源处工作人员的生活水，提供清洁卫生的生活用水。

Description

油气田站场用变频式一体化箱式供水站

技术领域

本实用新型涉及油气田站场用供水设备技术领域，尤其涉及一种油气田站场用变频式一体化箱式供水站。

背景技术

长期在野外的工作人员，水源问题一直是工作人员头疼的问题，目前在无水源地方的工作人员，主要依靠打井取水或用球形容器存水来供水。打井取水，从井里取的水，本身水源无压力，无法直接供水给工作人员所需要用水的地方，需要用设备运至用水处，这样会占用工作人员的部分时间，对于工作人员来说很不方便， 会浪费工作时间。并且传统的打井抽水对电能的消耗很大，会造成能源的浪费。

球形容器供水是将球形容器用大型支架支撑到一定的高度后，再将水储存于容器中，然后用管道接入到用水处。此供水装置依靠水自身的高度提供压力源来供水，由于球形容器处于高度位置，加水、清洗都很困难，

另外储存的水没有经过消毒，时间长了也无法保证水的质量，长期饮用会对工作人员的身体健康有一定的影响。而且球形容器与支架焊接固定，支架与地面固定，当工作人员撤离时，此设备搬迁困难。因此一种方便、节能环保、清洁卫生的供水设备才能满足工作人员的需要。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保、设备运行稳定的油气田站场用变频式一体化箱式供水站、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：油气田站场用变频式一体化箱式供水站，包括箱体及设置于箱体内的水箱，还包括供水管路、压力管路及变频控制柜；

所述水箱上设置有进水口K1、排水口K2、出水口K3、透气孔K4及观察孔K5；

  所述出水口K3 分别与所述供水管路的主管路和备用管路连接，所述主管路和备用管路上分别依次安装有蝶阀I、真空压力表、可曲绕橡胶接头I、不锈钢水泵、可曲绕橡胶接头II、蝶阀II、压力表及不锈钢止回阀，所述主管路和备用管路的出端一路通过不锈钢闸阀I与水箱的顶部连通；另一路连接不锈钢闸阀II，不锈钢闸阀II一路通过蝶阀III与压力管路中的气压罐相连接，另一路通过卸荷阀、不锈钢过滤器、紫外线消毒仪及水表与供水出口K6相连接，所述蝶阀III还通过不锈钢闸阀III与排水出口K7相连接；

  所述变频控制柜设置于箱体内，对不锈钢水泵及气压罐进行变频控制，当接收到来自液位计的下限信号时，所述不锈钢水泵(6)停止工作。

所述进水口K1通过不锈钢管道连接固定有不锈钢闸阀Ⅴ。

所述气压罐上还设置有压力传感器，所述变频控制柜接收到来自所述压力传感器检测的上限或下限信号时，，不锈钢水泵分别停止或开始工作。

本实用新型的优点及有益效果如下：

本实用新型集成了水箱、压力源管路、供水管路阀门系统、消毒仪、变频控制器等。使供水与用水点，形成一个小型的供水系统，为野外工作人员提供方便、清洁卫生的生活用水。此设备采用压力控制智能控制、变频控制技术不但节约能源而且还具有变频恒压供水、平滑控制及压力自动补偿、实现紫外线消毒、采用撬装式，方便整体搬迁与维护。

附图说明    

图1为油气田站场用变频式一体化箱式供水站结构示意图；

图2为油气田站场用变频式一体化箱式供水站外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出一个非限定性的实施例对本实用新型作进一步的阐述。

参见图1、图2所示，油气田站场用变频式一体化箱式供水站包括水箱1、液位计2、蝶阀I 3、真空压力表4、可曲绕橡胶接头I 5、不锈钢水泵6、可曲绕橡胶接头II 7、蝶阀II 8、压力表9、不锈钢止回阀10、变频控制柜11、不锈钢闸阀I 12、不锈钢闸阀II 13、蝶阀III 14、卸荷阀15、不锈钢过滤器16、不锈钢闸阀III 17、紫外线消毒仪18、水表19、气压罐20、压力传感器21、不锈钢闸阀IV 22、不锈钢闸阀Ⅴ23、箱体24；

参见图2所述箱体24为撬装式框架结构，箱体四周都设置有门板，底板采用槽钢作为撬装支架，适合整体搬迁，所有元件都布置在箱体24以内。

优选的，它们的连接位置关系如下：参见图1所述水箱1、不锈钢水泵6、气压罐20、变频控制柜11置于箱体24内并固定于底板上。在水箱1上安装固定液位计2，并在水箱（1）上开有进水口K1，出水口K3，排水口K2，透气孔K4，观察孔K5；所述进水口K1用不锈钢管道连接固定不锈钢闸阀Ⅴ（23），所述不锈钢闸阀Ⅴ（23）另一端管道穿透箱体（24）外壁，齐平并固定；所述排水口K2用不锈钢管道连接不锈钢闸阀IV（22），所述不锈钢闸阀IV（22）另一端管道与排水管道汇合后穿透箱体（24）外壁，齐平并固定；所述出水口K3分两路分别用不锈钢管道按顺序连接并固定蝶阀I（3）、真空压力表（4）、可曲绕橡胶接头I（5）、不锈钢水泵（6）、可曲绕橡胶接头II（7）、蝶阀II（8）、压力表（9）、不锈钢止回阀（10），两管路在不锈钢止回阀（10）后面汇合组成供水系统的压力源，两供水压力源管路分别布置于变频控制柜（11）两边；在汇管后面设置两管路，其中一路与水箱（1）顶部接通，其间装置不锈钢闸阀I（12）；另一路连接固定不锈钢闸阀II（13）；所述不锈不锈钢闸阀II（13）出口端分设两管路系统，其中一路用不锈钢管道按顺序连接并固定卸荷阀（15）、不锈钢过滤器（16）、紫外线消毒仪（18）、水表（19）至供水出口K6；另一路连接蝶阀III（14）与气压罐（20），所述气压罐（20）与蝶阀III（14）之间用不锈钢管路连接不锈钢闸阀III（17）直至排水口K7；所述气压罐（20）上连接压力传感器（21）；

具体的，所述变频控制柜（11）的接线端子用电缆分别连接不锈钢水泵（6）接线端子、液位计（2）接线端子，压力传感器（21）接线端子。

优选的，所述水箱采用组合式不锈钢板，水箱上设置有进水口、出水口、排水口、透气孔等，外设反冲洗管道，水箱清洗时所排放的废水无有害杂质，可就近排水雨水排水系统。

优选的，所述水箱出水经变频器控制立式水泵加压，紫外线消毒仪消毒，水表计量后供至各用水点。

优选的，所述气压罐里面的压力控制设备供水，设定最低工作压力位0.15MPa，最高工作压力位0.23 MPa，泵启动次数按每小时6次计，当压力下降到0.15MPa时启动泵供水，当压力达到0.23时停泵，由变频器实现泵的自动停启，无需人工操作。

当水箱位于高液位时，停止水箱进水，当未及时补水使水位超过低液位时，停止设备水泵运行。

优选的，油气田站场用变频式一体化箱式供水站根据用户各个时间段的实际用水量，来调节输入频率，并通过专用微电脑智能选择启泵台数及水泵变频、工频运行，从而达到稳压按需调流，差多少补多少流量的效果。变频控制使得节能环保。并且恒压精度高，水压波动小。具有过载、短路、过流等各种自动保护功能，设备运行稳定、可靠，方便使用和维护。具有缺水停泵、定时自动切换水泵运转等功能，可以实现无人职守。

以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (3)

1.油气田站场用变频式一体化箱式供水站，包括箱体(24)及设置于箱体(24)内的水箱(1)，其特征在于：还包括供水管路、压力管路及变频控制柜(11)；

所述水箱(1)上设置有进水口K1、排水口K2、出水口K3、透气孔K4及观察孔K5；

  所述出水口K3 分别与所述供水管路的主管路和备用管路连接，所述主管路和备用管路上分别依次安装有蝶阀I(3)、真空压力表(4)、可曲绕橡胶接头I(5)、不锈钢水泵(6)、可曲绕橡胶接头II(7)、蝶阀II(8)、压力表(9)及不锈钢止回阀(10)，所述主管路和备用管路的出端一路通过不锈钢闸阀I(12)与水箱(1)的顶部连通；另一路连接不锈钢闸阀II(13)，不锈钢闸阀II(13)一路通过蝶阀III(14)与压力管路中的气压罐(20)相连接，另一路通过卸荷阀(15)、不锈钢过滤器(16)、紫外线消毒仪(18)及水表(19)与供水出口K6相连接，所述蝶阀III(14)还通过不锈钢闸阀III(17)与排水出口K7相连接；

   所述变频控制柜(11)设置于箱体(24)内，对不锈钢水泵(6)及气压罐(20)进行变频控制，当接收到来自液位计(2)的下限信号时，所述不锈钢水泵(6)停止工作。

2.根据权利要求1所述的油气田站场用变频式一体化箱式供水站，其特征在于：所述进水口K1通过不锈钢管道连接固定有不锈钢闸阀Ⅴ(23)。

3.根据权利要求1所述的油气田站场用变频式一体化箱式供水站，其特征在于：所述气压罐(20)上还设置有压力传感器(21)，所述变频控制柜接收到来自所述压力传感器(21)检测的上限或下限信号时，不锈钢水泵(6)分别停止或开始工作。

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