CN112421838A - 扁线定子出线端结构及扁线电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扁线定子出线端结构及扁线电机。该扁线定子出线端结构包括扁线定子绕组以及出线连接结构：扁线定子绕组包括星型连接的U相绕组、V相绕组及W相绕组；出线连接结构包括与U相绕组连接的U相铜排，与V相绕组连接的V相铜排，与W相绕组连接的W相铜排，与每相绕组均连接的中性点铜排，U相铜排、V相铜排、W相铜排及中性点铜排呈空间错位设于扁线定子绕组的同侧；每相绕组均包括2n根支路引出线和2n根中性点引出线，2n根支路引出线分别连接于相铜排的两侧，2n根中性点引出线分别连接于中性点铜排的两侧；n为大于等于1的正整数。本发明在降低绕组端部高度的同时增加三相引出线的连接可靠性，还保证了定子出线端绝缘性能。

Description

扁线定子出线端结构及扁线电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种扁线定子出线端结构及扁线电机。

背景技术

随着新能源汽车技术的发展，对于汽车电机的功率和体积要求越来越高。采用扁铜线做扁线定子绕组的扁线电机因其高槽满率而带来的高功率密度受到越来越多的关注。然而，与传统的圆线绕组相比，扁线绕组在线成型与三相出线方面仍然存在很多设计难点，影响扁线定子的量产与工业化。目前，很多技术都致力于改善扁铜绕组的插线方法与绕组成型，而对于三相出线端却没有好的解决办法。

发明内容

本发明提供一种扁线定子出线端结构及扁线电机，能在降低绕组端部高度的同时增加三相引出线的连接可靠性，还保证了定子出线端绝缘性能。

第一方面，本发明提供了一种扁线定子出线端结构，包括：

扁线定子绕组，用于安装在定子铁芯中，包括星型连接的U相绕组、V相绕组及W相绕组；以及，

出线连接结构，包括与所述U相绕组连接的U相铜排，与所述V相绕组连接的V相铜排，与所述W相绕组连接的W相铜排，以及同时与所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组连接的中性点铜排；且所述U相铜排、所述V相铜排、所述W相铜排并排设置，并与所述中性点铜排呈空间错位设置于所述扁线定子绕组的同一侧；

其中，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组均包括分布在所述扁线定子绕组的最内层和最外层的2n根支路引出线和2n根中性点引出线，2n根所述支路引出线分别连接于所述U相铜排或所述V相铜排或所述W相铜排的两侧，2n根所述中性点引出线分别连接于所述中性点铜排的两侧；所述n为大于等于1的正整数；

所述中性点引出线、所述支路引出线、所述U相铜排、所述V相铜排、所述W相铜排及所述中性点铜排上均涂覆有绝缘粉层。

在一些实施例中，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组均包括设于所述扁线定子绕组的最内层的邻近的n根支路内层引出线，以及设于所述扁线定子绕组的最外层的邻近的n根支路外层引出线；

所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排均包括弧形的支路外层连接段和弧形的支路内层连接段，连接所述支路外层连接段和所述支路内层连接段的支路中间汇流段，以及沿轴向突出设于所述支路内层连接段、或所述支路外层连接段、或所述支路中间汇流段上的支路对外连接端；n根所述支路外层引出线均连接于所述支路外层连接段，n根所述支路内层引出线均连接于所述支路内层连接段；

所述V相铜排的支路外层连接段与所述U相铜排的支路内层连接段并排设置，所述W相铜排的支路外层连接段与所述V相铜排的支路内层连接段并排设置，所述U相铜排的支路外层连接段与所述中性点铜排的一端对应设置，所述W相铜排的支路内层连接段与所述中性点铜排的另一端对应设置；所述支路内层引出线、所述支路外层引出线、所述支路外层连接段、所述支路内层连接段及所述支路中间汇流段上均涂覆有所述绝缘粉层。

在一些实施例中，所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排的所述支路内层连接段的内侧均并排设有n个支路内层缺口槽，所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排的所述支路外层连接段的外侧均并排设有n个支路外层缺口槽；

所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述支路内层引出线的一端均具有延伸设置的支路内层引出端，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述支路外层引出线的一端均具有延伸设置的支路外层引出端，n个所述支路内层引出端一一对应地激光焊接于n个所述支路内层缺口槽中，n个所述支路外层引出端一一对应地激光焊接于n个所述支路外层缺口槽中。

在一些实施例中，每根所述支路内层引出线均包括支路内层折弯部，分别设于所述支路内层折弯部两端的各一个支路内层直线段部，设于一个所述支路内层直线段部的端部的支路内层标准焊点端，以及设于另一个所述支路内层直线段部的端部的所述支路内层引出端；

每根所述支路外层引出线均包括支路外层折弯部，分别设于所述支路外层折弯部两端的各一个支路外层直线段部，设于一个所述支路外层直线段部的端部的支路外层标准焊点端，以及设于另一个所述支路外层直线段部的端部的所述支路外层引出端；所述支路外层引出端与所述支路内层引出端对齐设置，所述支路外层标准焊点端与所述支路内层标准焊点端对齐设置。

在一些实施例中，所述支路外层引出端高出所述支路外层标准焊点端4-8mm；

所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排与所述扁线定子绕组的最内圈的径向距离和最外圈的径向距离均为0-3mm；

所述支路内层引出端及所述支路外层引出端均突出于所述U相铜排、或所述V相铜排、或所述W相铜排的表面0-2mm。

在一些实施例中，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组均包括设于所述扁线定子绕组的最内层的邻近的n根中性点内层引出线，以及设于所述扁线定子绕组的最外层的邻近的n根中性点外层引出线；

所述中性点铜排包括弧形的中性点外层连接段和弧形的中性点内层连接段，以及连接所述中性点外层连接段和所述中性点内层连接段的中性点中间汇流段，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述中性点内层引出线依次连接于所述中性点内层连接段上，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述中性点外层引出线依次连接于所述中性点外层连接段上；

所述中性点铜排位于所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排的下方，且所述中性点外层连接段与所述支路内层连接段均并排设置，所述中性点内层连接段与所述支路外层连接段均并排设置；所述中性点内层引出线、所述中性点外层引出线、所述中性点内层连接段及所述中性点中间汇流段均涂覆有所述绝缘粉层。

在一些实施例中，所述中性点内层连接段的内侧并排设有n个中性点内层缺口槽，所述中性点外层连接段的外侧并排设有n个中性点外层缺口槽；

n根所述中性点内层引出线的一端均具有延伸设置的中性点内层引出端，n根所述中性点外层引出线的一端均具有延伸设置的中性点外层引出端，n个所述中性点内层引出端一一对应地激光焊接于n个所述中性点内层缺口槽，n个所述中性点外层引出端一一对应地激光焊接于n个所述中性点外层缺口槽中。

在一些实施例中，每根所述中性点内层引出线包括中性点内层折弯部，分别设于所述中性点内层折弯部两端的中性点内层直线段部，设于一个所述中性点内层直线段部的端部的中性点内层标准焊点端，以及设于另一个所述中性点内层直线段部的端部的所述中性点内层引出端；

每根所述中性点外层引出线包括中性点外层折弯部，分别设于所述中性点外层折弯部两端的中性点外层直线段部，设于一个所述中性点外层直线段部的端部的中性点外层标准焊点端，以及设于另一个所述中性点外层直线段部的端部的所述中性点外层引出端；所述中性点外层引出端与所述中性点内层引出端对齐设置，所述中性点外层标准焊点端与所述中性点内层标准焊点端对齐设置。

在一些实施例中，所述中性点铜排与所述中性点内层标准焊点端的轴向间距为1-5mm；

所述U相铜排、所述V相铜排、所述W相铜排与所述中性点铜排的轴向间距均为1-5mm。

第二方面，本发明提供了一种扁线电机，包括如上所述的扁线定子出线端结构。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：在将各相支路汇流的同时提供三相对外连接功能，能在降低绕组端部高度的同时增加三相引出线的连接可靠性，还保证了定子出线端绝缘性能。

本发明实施例提供了一种扁线定子出线端结构，将扁线定子绕组的U相绕组通过U相铜排进行连接，将V相绕组通过V相铜排进行连接，将W相绕组通过W相铜排进行连接，同时还通过中性点铜排对U相绕组、V相绕组及W相绕组进行连接，可方便地对各相支路进行汇流，同时也方便对三相进行外接。此外，通过将U相铜排、V相铜排、W相铜排及中性点铜排集中设置在扁线定子绕组的同一侧，并将U相铜排、V相铜排、W相铜排并排设置在同一高度位置，而将中性点铜排与U相铜排、V相铜排、W相铜排错位设置，可以减少多个铜排的占用的扁线定子绕组的端部空间，即可降低绕组端部高度；而且，通过对多个铜排进行错位设置，方便使三相引出线与铜排进行连接，连接可靠；此外，通过在中性点引出线、支路引出线、U相铜排、V相铜排、W相铜排及中性点铜排上均涂覆有绝缘粉层，以增强铜排及引出线的绝缘性能，保证定子出线端绝缘性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的立体结构示意图；

图2为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的出线连接结构部分的局部结构示意图；

图3为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的U相铜排的立体结构示意图；

图5为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的V相铜排的立体结构示意图；

图6为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的W相铜排的立体结构示意图；

图7为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的中性点铜排的立体结构示意图；

图8为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的U相支路引出线的立体结构示意图；

图9为本发明实施例所述扁线定子出线端结构的U相中性点引出线的立体结构示意图。

图中：100、定子铁芯；200、扁线定子绕组；210、U相支路引出线；212、U相支路外层引出线；2122、U相支路外层折弯部；2124、U相支路外层直线段部；2126、U相支路外层引出端；2128、U相支路外层标准焊点端；214、U相支路内层引出线；220、V相支路引出线；222、V相支路外层引出线；224、V相支路内层引出线；230、W相支路引出线；232、W相支路外层引出线；234、W相支路内层引出线；240、中性点引出线(U相中性点引出线、V相中性点引出线、W相中性点引出线)；242、中性点外层引出线；2422、中性点外层折弯部；2424、中性点外层直线段部；2426、中性点外层引出端；2428、中性点外层标准焊点端；244、中性点内层引出线；300、U相铜排；302、U相支路外层缺口槽；304、U相支路内层缺口槽；310、U相支路外层连接段；320、U相支路中间汇流段；330、U相支路内层连接段；340、U相支路对外连接端；400、V相铜排；402、V相支路外层缺口槽；404、V相支路内层缺口槽；410、V相支路外层连接段；420、V相支路中间汇流段；430、V相支路内层连接段；440、V相支路对外连接端；500、W相铜排；502、W相支路外层缺口槽；504、W相支路内层缺口槽；510、W相支路外层连接段；520、W相支路中间汇流段；530、W相支路内层连接段；540、W相支路对外连接端；600、中性点铜排；602、中性点外层缺口槽；604、中性点内层缺口槽；610、中性点外层连接段；620、中性点中间汇流段；630、中性点内层连接段。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提出的扁线定子出线端结构，包括扁线定子绕组200以及出线连接结构。上述扁线定子绕组200用于安装在定子铁芯100中，包括星型连接的U相绕组、V相绕组及W相绕组；而且，上述出线连接结构包括与U相绕组连接的U相铜排300，与V相绕组连接的V相铜排400，与W相绕组连接的W相铜排500，以及同时与U相绕组、V相绕组及W相绕组连接的中性点铜排600；且U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500并排设置，并与中性点铜排600呈空间错位设置于扁线定子绕组200的同一侧。

而且，上述U相绕组、V相绕组及W相绕组均可包括分布在扁线定子绕组200的最内层和最外层的2n根支路引出线和2n根中性点引出线，每相绕组的2n根支路引出线分别对应连接于U相铜排或V相铜排或W相铜排的两侧(即U相绕组的2n根支路引出线分别连接于U相铜排两侧，V相绕组的2n根支路引出线分别连接于V相铜排两侧，W相绕组的2n根支路引出线分别连接于W相铜排两侧)，每相绕组的2n根中性点引出线均分别连接于中性点铜排600的两侧(即U相绕组的2n根中性点引出线、V相绕组的2n根中性点引出线及W相绕组的2n根中性点引出线均分别连接于中性点铜排600的两侧)；而且，所述n为大于等于1的正整数。而且，上述中性点引出线、支路引出线、U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500及中性点铜排600上均涂覆有绝缘粉层。

在上述的扁线定子出线端结构中，将扁线定子绕组200的U相绕组通过U相铜排300进行连接，将V相绕组通过V相铜排400进行连接，将W相绕组通过W相铜排500进行连接，同时还通过中性点铜排600对U相绕组、V相绕组及W相绕组进行连接，可方便地对各相支路进行汇流，同时也方便对三相进行外接。此外，通过将U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500及中性点铜排600集中设置在扁线定子绕组200的同一侧，并将U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500并排设置在同一高度位置，而将中性点铜排600与U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500错位设置，可以减少多个铜排的占用的扁线定子绕组200的端部空间，即可降低绕组端部高度；而且，通过对多个铜排进行错位设置，同时将三相引出线分别设置在绕组的最内层和最外层，方便提供足够的空间使三相引出线与铜排进行焊接连接，连接更加可靠；此外，通过在中性点引出线、支路引出线、U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500及中性点铜排600上均涂覆有绝缘粉层，以增强铜排及引出线的绝缘性能，保证定子出线端绝缘性能。

具体地，上述U相绕组可包括分布在扁线定子绕组200的最内层和最外层的2n根U相中性点引出线240和2n根U相支路引出线210，2n根U相中性点引出线240均连接于中性点铜排600的两侧，2n根U相支路引出线210分别连接于U相铜排300的两侧，即可将2n根U相中性点引出线240分别错位连接于中性点铜排600的两侧，将2n根U相支路引出线210分别错位连接于U相铜排300的两侧。而且，上述V相绕组可包括分布在扁线定子绕组200的最内层和最外层的2n根V相中性点引出线240和2n根V相支路引出线220，2n根V相中性点引出线240均连接于中性点铜排600的两侧，2n根V相支路引出线220分别连接于V相铜排400的两端，即可将2n根V相中性点引出线240分别错位连接于中性点铜排600的两侧，将2n根V相支路引出线220分别错位连接于V相铜排400的两侧。而且，上述W相绕组可包括分布在扁线定子绕组200的最内层和最外层的2n根W相中性点引出线240和2n根W相支路引出线230，2n根W相中性点引出线240均连接于中性点铜排600的两侧，2n根W相支路引出线230分别连接于W相铜排500的两侧，即可将2n根W相中性点引出线240分别错位连接于中性点铜排600的两侧，将2n根W相支路引出线230分别错位连接于W相铜排500的两侧。这样，即可为中性点铜排600、三相铜排及三相引出线提供足够的连接空间，也可使得中性点铜排600、三相铜排及三相引出线连接紧凑，即可减少占用空间，又能保证连接可靠性。

进一步地，上述U相绕组、V相绕组及W相绕组均可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根支路内层引出线，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根支路外层引出线。即可将各相绕组的2n根支路引出线(210，220，230)中的n根布置在扁线定子绕组200的最内层，并将另外的n根布置在扁线定子绕组200的最外层，分开布置更方便与铜排连接。而且，可将n根支路内层引出线邻近(即靠拢)设置，更方便集中与铜排一端连接；同理，通过将n根支路外层引出线邻近(即靠拢)设置，也更方便集中与铜排另一端连接。

具体地，如图3至图7所示，上述U相铜排300、V相铜排400及W相铜排500均可包括弧形的支路外层连接段和弧形的支路内层连接段，连接支路外层连接段和支路内层连接段的支路中间汇流段，以及沿定子铁芯的轴向突出设于支路内层连接段、或支路外层连接段、或支路中间汇流段上的支路对外连接端；n根支路外层引出线均连接于支路外层连接段，n根支路内层引出线均连接于支路内层连接段。即将三相铜排均设为由扁线定子绕组200最外层弯曲延伸到扁线定子绕组200最内层的结构形式，不仅有利于将U相铜排300、V相铜排400及W相铜排500并排靠拢设置，还便于三相铜排与位于扁线定子绕组200最外层和最内层的支路引出线连接。而且，通过使得三相铜排的支路外层连接段与扁线定子绕组200的外层(外圈)形状对应，并使得三相铜排的支路内层连接段与扁线定子绕组的内层(内圈)形状对应，使得三相铜排的形状与扁线定子绕组的形状对应，更方便与位于扁线定子绕组最内层和最外层的各引出线连接。

而且，上述V相铜排400的支路外层连接段与U相铜排300的支路内层连接段左右并排设置，上述W相铜排500的支路外层连接段与V相铜排400的支路内层连接段左右并排设置，上述U相铜排300的支路外层连接段与中性点铜排600的一端上下对应设置，上述W相铜排500的支路内层连接段与中性点铜排600的另一端上下对应设置。这样，使得各相铜排的各段并排设置在一起，同时使得中性点铜排600与三相铜排相互对应设置，使得三相铜排及中性点铜排600设置得更加紧凑，可进一步减少占用空间。而且，上述各相绕组的支路内层引出线和支路外层引出线，各相铜排的支路外层连接段、支路内层连接段及支路中间汇流段，均涂覆有绝缘粉层，使得各相绕组的支路引出线及各相铜排的各连接段均具有良好的绝缘性能。

进一步地，上述U相绕组可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根U相支路内层引出线214，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根U相支路外层引出线212；而且，如图4所示，上述U相铜排300可包括弧形的U相支路外层连接段310和弧形的U相支路内层连接段330，连接U相支路外层连接段310和U相支路内层连接段330的U相支路中间汇流段320，以及沿定子铁芯100的轴向突出设于U相支路内层连接段330上的U相支路对外连接端340；n根U相支路外层引出线212均连接于U相支路外层连接段310，n根U相支路内层引出线214均连接于U相支路内层连接段330。这样，可将U相绕组的位于扁线定子绕组200最内层的n根U相支路内层引出线214与U相铜排300的位于扁线定子绕组200最内层的U相支路内层连接段330对应连接，并将U相绕组的位于扁线定子绕组200最外层的n根U相支路外层引出线212与U相铜排300的位于扁线定子绕组200最外层的U相支路外层连接段310对应连接，连接简单紧凑。而且，通过U相铜排300的U相支路内层连接段330上突出设置的U相支路对外连接端340，可以方便对外进行连接。此外，也可将U相支路对外连接端340设置在U相支路外层连接段310或U相支路中间汇流段320。

此外，上述V相绕组可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根V相支路内层引出线224，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根V相支路外层引出线222；而且，如图5所示，上述V相铜排400可包括弧形的V相支路外层连接段410和弧形的V相支路内层连接段430，连接V相支路外层连接段410和V相支路内层连接段430的V相支路中间汇流段420，以及沿定子铁芯100的轴向突出设于V相支路中间汇流段420上的V相对外连接端440；n根V相支路外层引出线222均连接于V相支路外层连接段410，n根V相支路内层引出线224均连接于V相支路内层连接段430。同理，可将V相绕组的位于扁线定子绕组200最内层的n根V相支路内层引出线224与V相铜排400的位于扁线定子绕组200最内层的V相支路内层连接段430对应连接，并将V相绕组的位于扁线定子绕组200最外层的n根V相支路外层引出线222与V相铜排400的位于扁线定子绕组200最外层的V相支路外层连接段410对应连接，连接简单紧凑。而且，通过V相铜排400的V相支路中间汇流段420上突出设置的V相支路对外连接端440，可以方便对外进行连接。此外，也可将V相支路对外连接端440设置在V相支路外层连接段410或V相支路内层连接段430。

此外，上述W相绕组可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根W相支路内层引出线234，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根W相外层支路引出线232；而且，如图6所示，上述W相铜排500可包括弧形的W相支路外层连接段510和弧形的W相支路内层连接段530，连接W相支路外层连接段510和W相支路内层连接段530的W相支路中间汇流段520，以及沿定子铁芯100的轴向突出设于W相支路内层连接段530上的W相支路对外连接端540；n根W相支路外层引出线232均连接于W相支路外层连接段510，n根W相支路内层引出线234均连接于W相支路内层连接段530。同理，可将W相绕组的位于扁线定子绕组200最内层的n根W相支路内层引出线234与W相铜排500的位于扁线定子绕组200最内层的W相支路内层连接段530对应连接，并将W相绕组的位于扁线定子绕组200最外层的n根W相支路外层引出线232与W相铜排500的位于扁线定子绕组200最外层的W相支路外层连接段510对应连接，连接简单紧凑。而且，通过W相铜排500的W相支路外层连接段510上突出设置的W相支路对外连接端540，可以方便对外进行连接。此外，也可将W相支路对外连接端540设置在W相支路中间汇流段520或W相支路内层连接段430。

而且，上述V相支路外层连接段410与U相支路内层连接段330并排设置，W相支路外层连接段510与V相支路内层连接段430并排设置，U相支路外层连接段310与中性点铜排600的一端对应设置，W相支路内层连接段530与中性点铜排600的另一端对应设置，使得各铜排设置更加紧凑和合理，充分利用扁线定子绕组的端部空间。

此外，上述U相铜排300、V相铜排400及W相铜排600的支路内层连接段的内侧均并排设有n个支路内层缺口槽，U相铜排300、V相铜排400及W相铜排500的支路外层连接段的外侧均并排设有n个支路外层缺口槽；而且，上述U相绕组、V相绕组及W相绕组的n根支路内层引出线的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的支路内层引出端，U相绕组、V相绕组及W相绕组的n根支路外层引出线的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的支路外层引出端，n个支路内层引出端一一对应地激光焊接于n个支路内层缺口槽中，n个支路外层引出端一一对应地激光焊接于n个支路外层缺口槽中。通过在各相铜排的支路内层连接段内侧并排设置n个支路内层缺口槽，便于与各相绕组位于扁线定子绕组200的最内侧的n根支路内层引出线一一对应激光焊接，连接有序且可靠；而且，通过在各相铜排的支路外层连接段外侧并排设置n个支路外层缺口槽，便于与各相绕组位于扁线定子绕组200的最外侧的n根支路外层引出线一一对应激光焊接，连接有序且可靠。这样，可使得三相铜排与三相引出线连接紧密可靠。而且，在将支路内层引出线激光焊接于支路内层缺口槽中，要使得支路内层引出端与支路内层缺口槽的槽壁之间的焊缝间隙不大于0.1mm，这样便于将支路内层引出端牢固地激光焊接到支路内层缺口槽中；同理，在将支路外层引出线激光焊接于支路外层缺口槽中，要使得支路外层引出端与支路外层缺口槽的槽壁之间的焊缝间隙不大于0.1mm，这样便于将支路外层引出端牢固地激光焊接到支路外层缺口槽中。而且，三相铜排(包括U相铜排、V相铜排及W相铜排)与U相绕组、V相绕组及W相绕组的支路引出线(包括支路内层引出线和支路外层引出线)都是采用激光焊接。

进一步地，如图4所示，上述U相支路内层连接段330的内侧可并排设有n个U相支路内层缺口槽304，U相支路外层连接段310的外侧并排设有n个U相支路外层缺口槽302；而且，n根U相支路内层引出线214的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的U相支路内层引出端，n根U相支路外层引出线212的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的U相支路外层引出端，n个U相支路内层引出端一一对应地激光焊接于n个U相支路内层缺口槽304中，n个U相支路外层引出端一一对应地激光焊接于n个U相支路外层缺口槽302中。这样，可使得U相铜排300与U相支路引出线的连接紧密可靠。

此外，如图5所示，上述V相支路内层连接段430的内侧并排设有n个V相支路内层缺口槽404，V相支路外层连接段410的外侧并排设有n个V相支路外层缺口槽402；而且，n根V相支路内层引出线224的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的V相支路内层引出端，n根V相支路外层引出线222的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的V相支路外层引出端，n个V相支路内层引出端一一对应地激光焊接于n个V相支路内层缺口槽404中，n个V相支路外层引出端一一对应地激光焊接于n个V相支路外层缺口槽402中。这样，可使得V相铜排400与V相支路引出线的连接紧密可靠。

此外，上述W相支路内层连接段530的内侧并排设有n个W相支路内层缺口槽504，W相支路外层连接段510的外侧并排设有n个W相支路外层缺口槽502；而且，n根W相支路内层引出线234的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的W相支路内层引出端，n根W相支路外层引出线232的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的W相支路外层引出端，n个W相支路内层引出端一一对应地激光焊接于n个W相支路内层缺口槽504中，n个W相支路外层引出端一一对应地激光焊接于n个W相支路外层缺口槽502中。这样，可使得W相铜排500与W相支路引出线的连接紧密可靠。

而且，如图8至图9所示，每根支路内层引出线均可包括支路内层折弯部，分别设于支路内层折弯部两端的各一个支路内层直线段部，设于一个支路内层直线段部的端部的支路内层标准焊点端，以及设于另一个支路内层直线段部的端部的支路内层引出端；而且，每根支路外层引出线均包括支路外层折弯部，分别设于支路外层折弯部两端的各一个支路外层直线段部，设于一个支路外层直线段部的端部的支路外层标准焊点端，以及设于另一个支路外层直线段部的端部的支路外层引出端。这样，可将每个支路引出线设为U字形形状，可通过支路引出线一端设置的支路标准焊点端与其他支路线进行焊接形成支路，并可通过支路引出线另一端的支路引出端与各相铜排连接，以将各支路通过铜排进行汇流和引出。而且，上述支路外层引出端与支路内层引出端对齐设置，支路外层标准焊点端与支路内层标准焊点端对齐设置，且支路外层引出端高于支路外层标准焊点端。这样，可使得各相绕组的支路引出端位于同一高度，同时使得各相绕组的支路标准焊点端也位于同一高度，并使得支路引出端的高度大于支路标准焊点端的高度，方便与铜排进行焊接连接。

进一步地，上述U相支路内层引出线214可包括U相支路内层折弯部，分别设于U相支路内层折弯部两端的U相支路内层直线段部，设于一个U相支路内层直线段部的端部的U相支路内层标准焊点端，以及设于另一个U相支路内层直线段部的端部的U相支路内层引出端；而且，如图8所示，上述U相支路外层引出线212可包括U相支路外层折弯部2122，分别设于U相支路外层折弯部2122两端的U相支路外层直线段部2124，设于一个U相支路外层直线段部2124的端部的U相支路外层标准焊点端2128，以及设于另一个U相支路外层直线段部2124的端部的U相支路外层引出端2126。

此外，上述V相支路内层引出线224可包括V相支路内层折弯部，分别设于V相支路内层折弯部两端的V相支路内层直线段部，设于一个V相支路内层直线段部的端部的V相支路内层标准焊点端，以及设于另一个V相支路内层直线段部的端部的V相支路内层引出端；而且，上述V相支路外层引出线222可包括V相支路外层折弯部，分别设于V相支路外层折弯部两端的V相支路外层直线段部，设于一个V相支路外层直线段部的端部的V相支路外层标准焊点端，以及设于另一个V相支路外层直线段部的端部的V相支路外层引出端。

此外，上述W相支路内层引出线234可包括W相支路内层折弯部，分别设于W相支路内层折弯部两端的W相支路内层直线段部，设于一个W相支路内层直线段部的端部的W相支路内层标准焊点端，以及设于另一个W相支路内层直线段部的端部的W相支路内层引出端；而且，上述W相支路外层引出线232可包括W相支路外层折弯部，分别设于W相支路外层折弯部两端的W相支路外层直线段部，设于一个W相支路外层直线段部的端部的W相支路外层标准焊点端，以及设于另一个W相支路外层直线段部的端部的W相支路外层引出端。

而且，上述支路外层引出端(包括U相支路外层引出端、V相支路外层引出端、W相支路外层引出端)高出支路外层标准焊点端(包括U相支路外层标准焊点端、V相支路外层标准焊点端、W相支路外层标准焊点端)4-8mm，上述支路内层引出端(包括U相支路内层引出端、V相支路内层引出端、W相支路内层引出端)高出支路内层标准焊点端(包括U相支路内层标准焊点端、V相支路内层标准焊点端、W相支路内层标准焊点端)4-8mm。这样，方便将各相绕组的支路引出线的支路外层引出端及支路内层引出端，与各相铜排的外层缺口槽及内层缺口槽进行对应激光焊接。而且。上述U相铜排300、V相铜排400及W相铜排500与扁线定子绕组200的最内圈的径向距离和最外圈的径向距离均为0-3mm，使得各相铜排的两侧边缘分别与对应的扁线定子绕组200的最内侧边缘和最外侧边缘均具有一定的距离，便于后续对定子进行装配。而且，上述各相绕组的支路内层引出线的支路内层引出端及支路外层引出线的支路外层引出端均突出于对应的U相铜排、或V相铜排、或W相铜排的表面0-2mm(即U相绕组的支路内层引出线的支路内层引出端和支路外层引出线的支路外层引出端突出于对应的U相铜排的顶面外0-2mm，V相绕组的支路内层引出线的支路内层引出端和支路外层引出线的支路外层引出端突出于对应的V相铜排的顶面外0-2mm，W相绕组的支路内层引出线的支路内层引出端和支路外层引出线的支路外层引出端突出于对应的W相铜排的顶面外0-2mm)，可留出足够的焊接高度，便于将各支路引出线焊接到三相铜排上。

此外，如图3所示，上述U相绕组、V相绕组及W相绕组均可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根中性点内层引出线244，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根中性点外层引出线242；而且，如图7所示，上述中性点铜排600可包括弧形的中性点外层连接段610和弧形的中性点内层连接段630，以及连接中性点外层连接段610和中性点内层连接段630的中性点中间汇流段620，U相绕组、V相绕组及W相绕组的n根中性点内层引出线244依次连接于中性点内层连接段630上，U相绕组、V相绕组及W相绕组的n根中性点外层引出线242依次连接于中性点外层连接段610上。同理，将各相绕组的中性点引出线240分开布置，并将中性点铜排600弯曲分段布置，便于对各中性点引出线240进行分开连接，连接布置更加均匀合理，更有利于与支路引出线及各相铜排错位布置，更有利于减少占用空间。而且，上述中性点铜排600位于U相铜排300、V相铜排400及W相铜排500的下方，且中性点外层连接段610与支路内层连接段均并排设置，中性点内层连接段630与支路外层连接段均并排设置，使中性点铜排600与各相铜排空间错位布置，紧凑有序。

进一步地，上述U相绕组可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根U相中性点内层引出线244，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根U相中性点外层引出线242。而且，上述V相绕组可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根V相中性点内层引出线244，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根V相中性点外层引出线242。而且，上述W相绕组可包括设于扁线定子绕组200的最内层的邻近的n根W相中性点内层引出线244，以及设于扁线定子绕组200的最外层的邻近的n根W相中性点外层引出线242。而且，n根U相中性点内层引出线244、n根V相中性点内层引出线244、n根W相中性点内层引出线244依次连接于中性点内层连接段630上，n根U相中性点外层引出线242、n根V相中性点外层引出线242、n根W相中性点外层引出线242依次连接于中性点外层连接段610上。

而且，上述中性点铜排600位于U相铜排300、V相铜排400及W相铜排500的下方，且中性点外层连接段610与U相内层连接段330、V相内层连接段430及W相内层连接段530均并排设置，中性点内层连接段630与U相外层连接段310、V相外层连接段410及W相外层连接段510均并排设置，以使得中性点铜排600与各相铜排呈空间对应设置，减少占用空间。而且，上述中性点内层引出线244、中性点外层引出线244、中性点内层连接段630、中性点外层连接段610及中性点中间汇流段620均涂覆有绝缘粉层。这样，使得中性点铜排600及中性点引出线240均具有良好的绝缘性能。

而且，如图7所示，上述中性点内层连接段630的内侧并排设有n个中性点内层缺口槽604，中性点外层连接段610的外侧并排设有n个中性点外层缺口槽602；而且，n根中性点内层引出线244的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的中性点内层引出端，n根中性点外层引出线242的一端均具有沿定子铁芯的轴向延伸设置的中性点外层引出端，n个中性点内层引出端一一对应地激光焊接于n个中性点内层缺口槽604，n个中性点外层引出端一一对应地激光焊接于n个中性点外层缺口槽602中。这样，方便将各相绕组的最外侧的中性点引出线240的中性点引出端与中性点铜排600的最外侧的中性点缺口槽对应激光焊接，也方便将各相绕组的最内侧的中性点引出线的中性点引出端与中性点铜排600的最内侧的中性点缺口槽对应激光焊接。而且，在将中性点内层引出线激光焊接于中性点内层缺口槽中，要使得中性点内层引出端与中性点内层缺口槽的槽壁之间的焊接间隙不大于0.1mm，这样便于将中性点内层引出端牢固地激光焊接到中性点内层缺口槽中；同理，在将中性点外层引出线激光焊接于中性点外层缺口槽中，要使得中性点外层引出端与中性点外层缺口槽的槽壁之间的焊接间隙不大于0.1mm，这样便于将中性点外层引出端牢固地激光焊接到中性点外层缺口槽中。

进一步地，上述中性点内层连接段630的内侧并排设有n个U相中性点内层缺口槽604、n个V相中性点内层缺口槽604、n个W相中性点内层缺口槽604，中性点外层连接段610的外侧并排设有n个U相中性点外层缺口槽602、n个V相中性点外层缺口槽602、n个W相中性点外层缺口槽602。而且，n根U相中性点内层引出线244的一端均具有延伸设置的U相中性点内层引出端，n根U相中性点外层引出线242的一端均具有延伸设置的U相中性点外层引出端，n个U相中性点内层引出端一一对应地激光焊接于n个U相中性点内层缺口槽604，n个U相中性点外层引出端一一对应地激光焊接于n个U相中性点外层缺口槽602中。此外，n根V相中性点内层引出线244的一端均具有延伸设置的V相中性点内层引出端，n根V相中性点外层引出线242的一端均具有延伸设置的V相中性点外层引出端，n个V相中性点内层引出端一一对应地激光焊接于n个V相中性点内层缺口槽604，n个V相中性点外层引出端一一对应地激光焊接于n个V相中性点外层缺口槽604中。此外，n根W相中性点内层引出线244的一端均具有延伸设置的W相中性点内层引出端，n根W相中性点外层引出线242的一端均具有延伸设置的W相中性点外层引出端，n个W相中性点内层引出端一一对应地激光焊接于n个W相中性点内层缺口槽604，n个W相中性点外层引出端一一对应地激光焊接于n个W相中性点外层缺口槽602中。

而且，如图9所示，每根中性点内层引出线244包括中性点内层折弯部，分别设于中性点内层折弯部两端的中性点内层直线段部，设于一个中性点内层直线段部的端部的中性点内层标准焊点端，以及设于另一个中性点内层直线段部的端部的中性点内层引出端；每根中性点外层引出线242包括中性点外层折弯部2422，分别设于中性点外层折弯部2422两端的中性点外层直线段部2424，设于一个中性点外层直线段部2424的端部的中性点外层标准焊点端2428，以及设于另一个中性点外层直线段部2424的端部的中性点外层引出端2426。而且，中性点外层引出端2426与中性点内层引出端对齐设置，中性点外层标准焊点端2428与中性点内层标准焊点端对齐设置，且中性点外层引出端2426高于中性点外层标准焊点端2428。

进一步地，上述U相中性点内层引出线244可包括U相中性点内层折弯部，分别设于U相中性点内层折弯部两端的U相中性点内层直线段部，设于一个U相中性点内层直线段部的端部的U相中性点内层标准焊点端，以及设于另一个U相中性点内层直线段部的端部的U相中性点内层引出端；而且，上述U相中性点外层引出线242包括U相中性点外层折弯部，分别设于U相中性点外层折弯部两端的U相中性点外层直线段部，设于一个U相中性点外层直线段部的端部的U相中性点外层标准焊点端，以及设于另一个U相中性点外层直线段部的端部的U相中性点外层引出端。

此外，上述V相中性点内层引出线244可包括V相中性点内层折弯部，分别设于V相中性点内层折弯部两端的V相中性点内层直线段部，设于一个V相中性点内层直线段部的端部的V相中性点内层标准焊点端，以及设于另一个V相中性点内层直线段部的端部的V相中性点内层引出端；而且，上述V相中性点外层引出线242可包括V相中性点外层折弯部，分别设于V相中性点外层折弯部两端的V相中性点外层直线段部，设于一个V相中性点外层直线段部的端部的V相中性点外层标准焊点端，以及设于另一个V相中性点外层直线段部的端部的所述V相中性点外层引出端。

此外，上述W相中性点内层引出线244可包括W相中性点内层折弯部，分别设于W相中性点内层折弯部两端的W相中性点内层直线段部，设于一个W相中性点内层直线段部的端部的W相中性点内层标准焊点端，以及设于另一个W相中性点内层直线段部的端部的W相中性点内层引出端；而且，上述W相中性点外层引出线242包括W相中性点外层折弯部，分别设于W相中性点外层折弯部两端的W相中性点外层直线段部，设于一个W相中性点外层直线段部的端部的W相中性点外层标准焊点端，以及设于另一个W相中性点外层直线段部的端部的W相中性点外层引出端。

而且，上述中性点铜排600与中性点内层标准焊点端的轴向间距为1-5mm，上述中性点铜排600与中性点外层标准焊点端的轴向间距也为1-5mm，使得中性点铜排600与各相绕组的中性点引出线具有合适的距离，便于焊接连接。而且，上述U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500与中性点铜排600的轴向间距均为1-5mm，使得三相铜排与中性点铜排600之间保持合适的距离，便于焊接连接。此外，上述中性点铜排600与扁线定子绕组200的最内圈的径向距离和最外圈的径向距离也均可设为0-3mm，使得中性点铜排600的两侧边缘与扁线定子绕组200的最内侧边缘和最外侧边缘均具有一定的距离，便于后续对定子进行装配。此外，上述各相绕组的中性点内层引出线的中性点内层引出端及中性点外层引出线的中性点外层引出端均突出于对应的中性点铜排的表面0-2mm(即U相绕组、或V相绕组、或W相绕组的中性点内层引出线的中性点内层引出端和中性点外层引出线的中性点外层引出端均突出于对应的中性点铜排的顶面外0-2mm)，可留出足够的焊接高度，便于将各中性点引出线焊接到中性点铜排上。

在上述的扁线定子出线端结构中，每相铜排(包括U相铜排300、V相铜排400、W相铜排500)均可包括汇流区(即支路外层连接段、支路内层连接段、支路中间汇流段)与外接区(即支路对外连接端)，其中汇流区采用激光焊接与各相的多根相引出线进行连接汇流，外接区则提供了定子三相对外连接的功能。铜排汇流区与扁线定子焊接端部共同粘粉滴漆，确保引出线与铜排连接可靠性；外接区则在粘粉滴漆前用耐高温材料包裹保护，粘粉滴漆后取下保护罩，不影响后续对外连接。

此外，上述n的数值可为2、3、4、5等等。在本实施例中，可将n设为2，使得U相绕组、V相绕组及W相绕组均包括4个并联支路，每个支路在绕组端部会有一根扁铜线做中性点引出线和一根扁铜线做三相引出线，因此每相包括4根中性点引出线和4根相引出线，整个定子包括12根中性点引出线和4根U相支路引出线、4根V相支路引出线和4根W相支路引出线。12根中性点引出线用一个中性点铜排连接，4根U相支路引出线用一个U相铜排连接，4根V相支路引出线用一个V相铜排连接，4根W相支路引出线用一个W相铜排连接。所述的中性点铜排分别与12根中性点引出线激光焊接，整体与定子端部一起粘粉滴漆。

此外，本发明还提出一种扁线电机，包括如上所述的扁线定子出线端结构。在将各相支路汇流的同时提供三相对外连接功能，能在降低绕组端部高度的同时增加三相引出线的连接可靠性，还保证了定子出线端绝缘性能。铜排结构简单，三相铜排的汇流区与外接区清晰明了；铜排与扁铜线采用激光焊接，降低了中性点连接线和相引出线的高度，节省端部空间；定子端部与铜排粘粉滴漆，加强了铜排连接可靠性，保证了定子绝缘性能；三相铜排的外接区受保护不会粘粉滴漆，便于对外连接。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种扁线定子出线端结构，其特征在于，包括：

扁线定子绕组，用于安装在定子铁芯中，包括星型连接的U相绕组、V相绕组及W相绕组；以及，

出线连接结构，包括与所述U相绕组连接的U相铜排，与所述V相绕组连接的V相铜排，与所述W相绕组连接的W相铜排，以及同时与所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组连接的中性点铜排；且所述U相铜排、所述V相铜排、所述W相铜排并排设置，并与所述中性点铜排呈空间错位设置于所述扁线定子绕组的同一侧；

其中，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组均包括分布在所述扁线定子绕组的最内层和最外层的2n根支路引出线和2n根中性点引出线，2n根所述支路引出线分别连接于所述U相铜排或所述V相铜排或所述W相铜排的两侧，2n根所述中性点引出线分别连接于所述中性点铜排的两侧；所述n为大于等于1的正整数；

所述中性点引出线、所述支路引出线、所述U相铜排、所述V相铜排、所述W相铜排及所述中性点铜排上均涂覆有绝缘粉层。

2.根据权利要求1所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组均包括设于所述扁线定子绕组的最内层的邻近的n根支路内层引出线，以及设于所述扁线定子绕组的最外层的邻近的n根支路外层引出线；

所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排均包括弧形的支路外层连接段和弧形的支路内层连接段，连接所述支路外层连接段和所述支路内层连接段的支路中间汇流段，以及沿轴向突出设于所述支路内层连接段、或所述支路外层连接段、或所述支路中间汇流段上的支路对外连接端；n根所述支路外层引出线均连接于所述支路外层连接段，n根所述支路内层引出线均连接于所述支路内层连接段；

所述V相铜排的支路外层连接段与所述U相铜排的支路内层连接段并排设置，所述W相铜排的支路外层连接段与所述V相铜排的支路内层连接段并排设置，所述U相铜排的支路外层连接段与所述中性点铜排的一端对应设置，所述W相铜排的支路内层连接段与所述中性点铜排的另一端对应设置；所述支路内层引出线、所述支路外层引出线、所述支路外层连接段、所述支路内层连接段及所述支路中间汇流段上均涂覆有所述绝缘粉层。

3.根据权利要求2所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排的所述支路内层连接段的内侧均并排设有n个支路内层缺口槽，所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排的所述支路外层连接段的外侧均并排设有n个支路外层缺口槽；

所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述支路内层引出线的一端均具有延伸设置的支路内层引出端，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述支路外层引出线的一端均具有延伸设置的支路外层引出端，n个所述支路内层引出端一一对应地激光焊接于n个所述支路内层缺口槽中，n个所述支路外层引出端一一对应地激光焊接于n个所述支路外层缺口槽中。

4.根据权利要求3所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，每根所述支路内层引出线均包括支路内层折弯部，分别设于所述支路内层折弯部两端的各一个支路内层直线段部，设于一个所述支路内层直线段部的端部的支路内层标准焊点端，以及设于另一个所述支路内层直线段部的端部的所述支路内层引出端；

每根所述支路外层引出线均包括支路外层折弯部，分别设于所述支路外层折弯部两端的各一个支路外层直线段部，设于一个所述支路外层直线段部的端部的支路外层标准焊点端，以及设于另一个所述支路外层直线段部的端部的所述支路外层引出端；所述支路外层引出端与所述支路内层引出端对齐设置，所述支路外层标准焊点端与所述支路内层标准焊点端对齐设置。

5.根据权利要求4所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，所述支路外层引出端高出所述支路外层标准焊点端4-8mm；

所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排与所述扁线定子绕组的最内圈的径向距离和最外圈的径向距离均为0-3mm；

所述支路内层引出端及所述支路外层引出端均突出于所述U相铜排、或所述V相铜排、或所述W相铜排的表面0-2mm。

6.根据权利要求2所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组均包括设于所述扁线定子绕组的最内层的邻近的n根中性点内层引出线，以及设于所述扁线定子绕组的最外层的邻近的n根中性点外层引出线；

所述中性点铜排包括弧形的中性点外层连接段和弧形的中性点内层连接段，以及连接所述中性点外层连接段和所述中性点内层连接段的中性点中间汇流段，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述中性点内层引出线依次连接于所述中性点内层连接段上，所述U相绕组、所述V相绕组及所述W相绕组的n根所述中性点外层引出线依次连接于所述中性点外层连接段上；

所述中性点铜排位于所述U相铜排、所述V相铜排及所述W相铜排的下方，且所述中性点外层连接段与所述支路内层连接段均并排设置，所述中性点内层连接段与所述支路外层连接段均并排设置；所述中性点内层引出线、所述中性点外层引出线、所述中性点内层连接段及所述中性点中间汇流段均涂覆有所述绝缘粉层。

7.根据权利要求6所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，所述中性点内层连接段的内侧并排设有n个中性点内层缺口槽，所述中性点外层连接段的外侧并排设有n个中性点外层缺口槽；

n根所述中性点内层引出线的一端均具有延伸设置的中性点内层引出端，n根所述中性点外层引出线的一端均具有延伸设置的中性点外层引出端，n个所述中性点内层引出端一一对应地激光焊接于n个所述中性点内层缺口槽，n个所述中性点外层引出端一一对应地激光焊接于n个所述中性点外层缺口槽中。

8.根据权利要求7所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，每根所述中性点内层引出线包括中性点内层折弯部，分别设于所述中性点内层折弯部两端的中性点内层直线段部，设于一个所述中性点内层直线段部的端部的中性点内层标准焊点端，以及设于另一个所述中性点内层直线段部的端部的所述中性点内层引出端；

每根所述中性点外层引出线包括中性点外层折弯部，分别设于所述中性点外层折弯部两端的中性点外层直线段部，设于一个所述中性点外层直线段部的端部的中性点外层标准焊点端，以及设于另一个所述中性点外层直线段部的端部的所述中性点外层引出端；所述中性点外层引出端与所述中性点内层引出端对齐设置，所述中性点外层标准焊点端与所述中性点内层标准焊点端对齐设置。

9.根据权利要求8所述的扁线定子出线端结构，其特征在于，所述中性点铜排与所述中性点内层标准焊点端的轴向间距为1-5mm；

所述U相铜排、所述V相铜排、所述W相铜排与所述中性点铜排的轴向间距均为1-5mm。

10.一种扁线电机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的扁线定子出线端结构。

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