CN112413684A - 集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集成灶,包括:柜体;灶具,安装在柜体上;吹风组件,吹风组件的至少部分安装在柜体内,吹风组件包括多个出风通道和排风通道,多个出风通道间隔设置在柜体上并位于灶具的侧方;排烟通道,设置在柜体内并与排风通道连通,排烟通道用于排出油烟;阻挡部件,阻挡部件设置在排烟通道和/或排风通道内,阻挡部件具有阻挡位置和避让位置,阻挡部件在阻挡位置和避让位置之间可移动地设置,以通过阻挡部件阻挡或避让排烟通道和/或排风通道,以解决现有技术中的集成灶产生的油雾容易扩散的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种集成灶。
背景技术
目前,越来越多的家庭选用集成灶作为主要的厨房电机,集成灶具有占用空间小,功能模块多等优势,集成灶集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜、蒸烤箱和洗碗机等功能模块于一体的厨房电器,主要解决了烧菜、排油烟、餐具消毒、餐具储藏、食物蒸烤和餐具清洗等问题。
虽然现有的集成灶集成有吸油烟机的功能,但是,用户在长时间烹饪过程中,由于燃气灶的烘烤会使用户体验感差,无法实现制冷的问题;此外,在烹饪过程中会产生大量的油雾,由于无法有效地阻止这些油雾扩散,故这些油雾会被用户吸入或使油雾吸附在用户衣物上。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种集成灶,以解决现有技术中的集成灶产生的油雾容易扩散的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种集成灶,包括:柜体;灶具,安装在柜体上;吹风组件,吹风组件的至少部分安装在柜体内,吹风组件包括多个出风通道和排风通道,多个出风通道间隔设置在柜体上并位于灶具的侧方;排烟通道,设置在柜体内并与排风通道连通,排烟通道用于排出油烟;阻挡部件,阻挡部件设置在排烟通道和/或排风通道内,阻挡部件具有阻挡位置和避让位置,阻挡部件在阻挡位置和避让位置之间可移动地设置,以通过阻挡部件阻挡或避让排烟通道和/或排风通道。
进一步地,阻挡部件沿预定轴线可转动地设置,阻挡部件的外周面的至少部分与排烟通道的内壁面和/或排风通道的内壁面相贴合。
进一步地,阻挡部件包括:第一本体;第二本体,第一本体和第二本体连接,第一本体和第二本体相对可转动地设置。
进一步地,阻挡部件还包括:转动轴,第一本体和第二本体之间通过转动轴连接,第一本体和/或第二本体绕转动轴可转动地设置。
进一步地,第一本体上设置有第一连接板,第一连接板的第一端与第一本体连接,第一连接板的第二端朝向远离第一本体的方向延伸,第一连接板上设置有第一穿过孔;第二本体上设置有第二连接板,第二连接板的第一端与第二本体连接,第二连接板的第二端朝向远离第二本体的方向延伸;第二连接板上设置有第二穿过孔,第一穿过孔与第二穿过孔相对,转动轴的至少部分依次穿设在第一穿过孔和第二穿过孔内。
进一步地,阻挡部件还包括:弹性部件,弹性部件的至少部分套设在转动轴上,弹性部件的第一弹性支架与第一本体连接,弹性部件的第二弹性支架与第二本体连接,以通过弹性部件的弹性力使第一本体和第二本体处于阻挡位置。
进一步地,集成灶还包括:驱动部件,驱动部件与转动轴驱动连接,以通过驱动部件驱动转动轴转动,以使转动轴带动第一本体和/或第二本体转动。
进一步地,排烟通道的内壁和/或排风通道的内壁上设置有安装孔,转动轴的至少部分插入安装孔内。
进一步地,多个出风通道包括:第一出风通道,设置在柜体的第一侧板上,以使气流通过第一出风通道在灶具的第一侧吹出气流;第二出风通道,设置在柜体的第二侧板上,以使气流通过第二出风通道在灶具的第二侧吹出气流。
进一步地,柜体上设置有进风口,吹风组件还包括:第一换热器,安装在柜体内,第一换热器的至少部分与进风口相对;第一风机部件,安装在柜体内并位于第一换热器的侧方;第一通风管路,设置在柜体内,第一通风管路的进风管口与第一风机部件相对,以通过第一风机部件将气流引入至第一通风管路中,第一通风管路的出风管口与第一出风通道连通。
进一步地,吹风组件还包括:第二通风管路,设置在柜体内,第二通风管路的进风管口与第一通风管路连通,第二通风管路的出风管口与第二出风通道连通。
进一步地,吹风组件还包括:第二换热器,设置在柜体内;第二风机部件,安装在柜体内并位于第二换热器的侧方,第二风机部件的至少部分与第二换热器相对;第二风机部件的出风口与排风通道连通。
应用本发明的技术方案,集成灶包括柜体、灶具、排烟通道和阻挡部件,灶具安装在柜体上;吹风组件的至少部分安装在柜体内,吹风组件包括多个出风通道和排风通道,多个出风通道间隔设置在柜体上并位于灶具的侧方;排烟通道设置在柜体内并与排风通道连通,排烟通道用于排出油烟;阻挡部件设置在排烟通道和/或排风通道内,阻挡部件具有阻挡位置和避让位置,阻挡部件在阻挡位置和避让位置之间可移动地设置,以通过阻挡部件阻挡或避让排烟通道和/或排风通道。通过在灶具的侧方设置多个出风通道,能够在灶具的侧方形成风幕,避免灶具产生的油烟逸散,同时,通过设置阻挡部件,能够控制排烟通道和/或排风通道的打开或关闭,避免排烟通道和排风通道内的气流相互流窜。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的集成灶的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的集成灶的阻挡部件的第一状态图;
图3示出了根据本发明的集成灶的阻挡部件的第二状态图;
图4示出了根据本发明的集成灶的阻挡部件的实施例的第一视角的结构示意图;
图5示出了根据本发明的集成灶的阻挡部件的实施例的第二视角的结构示意图;
图6示出了根据本发明的集成灶的第一视角的结构示意图;
图7示出了根据本发明的集成灶的第二视角的结构示意图;
图8示出了根据本发明的集成灶的第三视角的结构示意图;以及
图9示出了根据本发明的集成灶的使用状态图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、柜体;2、工作区;3、灶具;4、吹风组件;401、排风通道;41、第一出风通道;42、第二出风通道;11、第一安装主体;12、第二安装主体;5、吸烟通道;120、连接主体;121、凸出主体;13、进风口;43、第一换热器;44、第一风机部件;45、第一通风管路;46、第二通风管路;6、排烟通道;47、第二换热器;48、第二风机部件;49、第一导风部件;40、第二导风部件;7、吸烟风机;8、压缩机部件;
9、阻挡部件;91、第一本体;92、第二本体;93、转动轴;910、第一连接板;920、第二连接板;94、弹性部件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种集成灶,请参考图1至图9,包括:柜体1;灶具3,安装在柜体1上;吹风组件4,吹风组件4的至少部分安装在柜体1内,吹风组件4包括多个出风通道和排风通道401,多个出风通道间隔设置在柜体1上并位于灶具3的侧方;排烟通道6,设置在柜体1内并与排风通道401连通,排烟通道6用于排出油烟;阻挡部件9,阻挡部件9设置在排烟通道6和/或排风通道401内,阻挡部件9具有阻挡位置和避让位置,阻挡部件9在阻挡位置和避让位置之间可移动地设置,以通过阻挡部件9阻挡或避让排烟通道6和/或排风通道401。
根据本发明提供的一种集成灶,包括柜体1、灶具3、排烟通道6和阻挡部件9,灶具3安装在柜体1上;吹风组件4的至少部分安装在柜体1内,吹风组件4包括多个出风通道和排风通道401,多个出风通道间隔设置在柜体1上并位于灶具3的侧方;排烟通道6设置在柜体1内并与排风通道401连通,排烟通道6用于排出油烟;阻挡部件9设置在排烟通道6和/或排风通道401内,阻挡部件9具有阻挡位置和避让位置,阻挡部件9在阻挡位置和避让位置之间可移动地设置,以通过阻挡部件9阻挡或避让排烟通道6和/或排风通道401。通过在灶具3的侧方设置多个出风通道,能够在灶具的侧方形成风幕,避免灶具3产生的油烟逸散,同时,通过设置阻挡部件9,能够控制排烟通道6和/或排风通道401的打开或关闭,避免排烟通道6和排风通道401内的气流相互流窜。
具体地,阻挡部件9沿预定轴线可转动地设置,阻挡部件9的外周面的至少部分与排烟通道6的内壁面和/或排风通道401的内壁面相贴合。这样设置在阻挡部件9处于阻挡位置时,增加阻挡部件9与排烟通道6的内壁面和/或排风通道401的内壁面之间的密封性,防止外部气流流入排烟通道6和/或排风通道401内。
在本发明提供的实施例中,如图2和图3所示,阻挡部件9包括:第一本体91;第二本体92,第一本体91和第二本体92连接,第一本体91和第二本体92相对可转动地设置。通过第一本体91转动和/或第二本体92转动,使第一本体91和/或第二本体92处于避让位置,使排烟通道6和/或排风通道401处于导通状态。
在具体实施的过程中,为了便于安装第一本体91和第二本体92,阻挡部件9还包括:转动轴93,第一本体91和第二本体92之间通过转动轴93连接,第一本体91和/或第二本体92绕转动轴93可转动地设置。
具体地,第一本体91上设置有第一连接板910,第一连接板910的第一端与第一本体91连接,第一连接板910的第二端朝向远离第一本体91的方向延伸,第一连接板910上设置有第一穿过孔;第二本体92上设置有第二连接板920,第二连接板920的第一端与第二本体92连接,第二连接板920的第二端朝向远离第二本体92的方向延伸;第二连接板920上设置有第二穿过孔,第一穿过孔与第二穿过孔相对,转动轴93的至少部分依次穿设在第一穿过孔和第二穿过孔内。这样设置能够避免第一本体91和第二本体92在转动过程中相互干涉,同时通过设置第一连接板910和第二连接板920,使第一本体91和第二本体92交错设置,使第一本体91的外周面和第二本体92的外周面均与排烟通道6和/或排风通道401的内壁面贴合,避免在第一本体91和第二本体92之间产生间隙,进一步提高了阻挡部件9与排烟通道6和/或排风通道401的内壁面之间的密封性。
阻挡部件9还包括:弹性部件94,弹性部件94的至少部分套设在转动轴93上,弹性部件94的第一弹性支架与第一本体91连接,弹性部件94的第二弹性支架与第二本体92连接,以通过弹性部件94的弹性力使第一本体91和第二本体92处于阻挡位置。优选地,弹性部件94为扭簧,利用弹性部件94的弹性回复力,带动第一本体91和第二本体92朝向阻挡位置移动,使阻挡位置自动由避让位置回复至阻挡位置。
为了便于驱动第一本体91和/或第二本体92转动,集成灶还包括:驱动部件,驱动部件与转动轴93驱动连接,以通过驱动部件驱动转动轴93转动,以使转动轴93带动第一本体91和/或第二本体92转动。其中,驱动部件优选为驱动电机,驱动电机克服弹性部件94的弹性回复力使第一本体91和/或第二本体92转动。
在本发明提供的另一实施例中,第一本体91和第二本体92转动也可以利用排烟通道6和/或排风通道401内的气流,将第一本体91和/或第二本体92推开,使排烟通道6和/或排风通道401处于导通状态。
优选地,排烟通道6的内壁和/或排风通道401的内壁上设置有安装孔,转动轴93的至少部分插入安装孔内。
在本发明提供的实施例中,多个出风通道包括:第一出风通道41,设置在柜体1的第一侧板上,以使气流通过第一出风通道41在灶具3的第一侧吹出气流;第二出风通道42,设置在柜体1的第二侧板上,以使气流通过第二出风通道42在灶具3的第二侧吹出气流。优选地,第一出风通道41位于灶具3与用户之间,在灶具与用户之间产生风幕,避免油烟落在用户的衣物上。
柜体1上设置有进风口13,吹风组件4还包括:第一换热器43,安装在柜体1内,第一换热器43的至少部分与进风口13相对;第一风机部件44,安装在柜体1内并位于第一换热器43的侧方;第一通风管路45,设置在柜体1内,第一通风管路45的进风管口与第一风机部件44相对,以通过第一风机部件44将气流引入至第一通风管路45中,第一通风管路45的出风管口与第一出风通道41连通。具体地,通过第一换热器43对进风口13吸入的气流进行换热,使通过第一出风通道41吹出的气流能够根据用户需求实现制冷或制热,提高集成灶的使用功效。
吹风组件4还包括:第二通风管路46,设置在柜体1内,第二通风管路46的进风管口与第一通风管路45连通,第二通风管路46的出风管口与第二出风通道42连通。这样设置使流入第一通风管路45内的气流,一部分经过第一换热器43后,通过第一出风通道41吹出,另一部分流入第二通风管路46内后通过第二出风通道42吹出。这样在柜体1上设置一个进风口13即可,使柜体1的结构更加简单。
吹风组件4还包括:第二换热器47,设置在柜体1内;第二风机部件48,安装在柜体1内并位于第二换热器47的侧方,第二风机部件48的至少部分与第二换热器47相对;第二风机部件48的出风口与排风通道401连通。第二换热器47与第一换热器43连接,通过第二换热器47对第一换热器43内的冷媒进行处理。优选地,吹风组件4还包括压缩机部件8,压缩机部件8与第二换热器47连通,第二换热器47为冷凝器,第一换热器43为蒸发器,压缩机部件8通过第一管路与第一换热器连通,压缩机部件8通过第二管路与第二换热器连通,第一风机部件44为贯流风机,第二风机部件为轴流风机,通过在柜体1内安装蒸发器和冷凝器,实现集成灶吹冷风或吹热风,以满足用户的使用需求。其中,排风通道401为与第一风机部件44的蜗壳连通的通道,以将流经冷凝器的气流与排烟通道6内的气流共同排出。
在本发明提供的实施例中,为了便于调节吹风角度,多个出风通道包括第一出风通道41和第二出风通道42;吹风组件4还包括:第一导风部件49,设置在第一出风通道41内,第一导风部件49绕第一预定轴线可转动地设置,第一导风部件49具有第一导风端面。优选地,第一导风部件49为多个,多个第一导风部件49沿第一出风通道41的宽度方向间隔设置,第一导风部件49为第一导风板。
进一步地,多个出风通道包括第一出风通道41和第二出风通道42;吹风组件4还包括:第二导风部件40,设置在第二出风通道42内,第二导风部件40绕第二预定轴线可转动地设置,第二导风部件40具有第二导风端面。优选地,第二导风部件40为多个,多个第二导风部件40沿第二出风通道42的宽度方向间隔设置,以调节第二出风通道42吹出气流的角度。
柜体1包括:第一安装主体11,第一出风通道41设置在第一安装主体11上;第二安装主体12,第二安装主体12设置在第一安装主体11上并与第一安装主体11连接,第二安装主体12朝向远离第一安装主体11的方向延伸,第一安装主体11与第二安装主体12之间具有工作区2,灶具3安装在工作区2内,第二出风通道42设置在第二安装主体12上。这样设置能够使气流通过第一出风通道41沿第一方向朝向灶具的第一侧吹出,气流通过第二出风通道42沿第二方向朝向灶具的第二侧吹出,在灶具3的第一侧和第二侧均形成风幕,以阻挡油烟扩散,优选地,第一出风通道41位于柜体1朝向用户的板面上,通过第一出风通道41吹出的气流形成的风幕位于用户与灶具之间,这样避免了油烟逸散至用户的操作区域,提高了用户的使用舒适度。
在本发明提供的实施例中,第二安装主体12包括:连接主体120,设置在第一安装主体11上;凸出主体121,设置在连接主体120远离第一安装主体11的一端,凸出主体121朝向工作区2的中部延伸;连接主体120和凸出主体121之间通过弧形连接板连接,吸烟通道5的至少部分设置在弧形连接板上,第二出风通道42设置在凸出主体121上。通过将吸烟通道5设置在弧形连接板上,使吸烟通道与灶具3之间的距离较小,这样减小了油烟扩散的路径,同时结合将第二出风通道42设置在凸出主体121上,使气流的吹出口相对于吸烟通道5的进风口更加靠近工作区2的中部,这样通过凸出主体121对油烟进行阻隔,通过第二出风通道42吹出的气流对逸散的油烟进行阻隔,二者共同作用,提高了集成灶避免油烟扩散的效果。
在具体实施时,集成灶还包括吸烟风机7,吸烟风机7安装在柜体1内,吸烟风机7与吸烟通道5连通,第二通风管路46设置在吸烟通道5的侧方,这样使集成灶的各部分结构布局更加紧凑,节省安装空间,减小了集成灶的体积。
在发明提供的集成灶中,通过将空调的换热系统结合至集成灶内,增加了集成灶的使用功能,使集成灶兼具烹饪、吸油烟和制冷/热等功效的同时,还能利用换热系统吹出的气流在集成灶的工作区内形成风幕,阻隔工作区内的油烟扩散,进一步地提高了用户的使用效果。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本发明提供的一种集成灶,包括柜体1、灶具3、排烟通道6和阻挡部件9,灶具3安装在柜体1上;吹风组件4的至少部分安装在柜体1内,吹风组件4包括多个出风通道和排风通道401,多个出风通道间隔设置在柜体1上并位于灶具3的侧方;排烟通道6设置在柜体1内并与排风通道401连通,排烟通道6用于排出油烟;阻挡部件9设置在排烟通道6和/或排风通道401内,阻挡部件9具有阻挡位置和避让位置,阻挡部件9在阻挡位置和避让位置之间可移动地设置,以通过阻挡部件9阻挡或避让排烟通道6和/或排风通道401。通过在灶具3的侧方设置多个出风通道,能够在灶具的侧方形成风幕,避免灶具3产生的油烟逸散,同时,通过设置阻挡部件9,能够控制排烟通道6和/或排风通道401的打开或关闭,避免排烟通道6和排风通道401内的气流相互流窜。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种集成灶,其特征在于,包括:
柜体(1);
灶具(3),安装在所述柜体(1)上;
吹风组件(4),所述吹风组件(4)的至少部分安装在所述柜体(1)内,所述吹风组件(4)包括多个出风通道和排风通道(401),多个所述出风通道间隔设置在所述柜体(1)上并位于所述灶具(3)的侧方;
排烟通道(6),设置在所述柜体(1)内并与所述排风通道(401)连通,所述排烟通道(6)用于排出油烟;
阻挡部件(9),所述阻挡部件(9)设置在所述排烟通道(6)和/或所述排风通道(401)内,所述阻挡部件(9)具有阻挡位置和避让位置,所述阻挡部件(9)在所述阻挡位置和所述避让位置之间可移动地设置,以通过所述阻挡部件(9)阻挡或避让所述排烟通道(6)和/或所述排风通道(401)。
2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述阻挡部件(9)沿预定轴线可转动地设置,所述阻挡部件(9)的外周面的至少部分与所述排烟通道(6)的内壁面和/或所述排风通道(401)的内壁面相贴合。
3.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述阻挡部件(9)包括:
第一本体(91);
第二本体(92),所述第一本体(91)和所述第二本体(92)连接,所述第一本体(91)和所述第二本体(92)相对可转动地设置。
4.根据权利要求3所述的集成灶,其特征在于,所述阻挡部件(9)还包括:
转动轴(93),所述第一本体(91)和所述第二本体(92)之间通过所述转动轴(93)连接,所述第一本体(91)和/或所述第二本体(92)绕所述转动轴(93)可转动地设置。
5.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于,所述第一本体(91)上设置有第一连接板(910),所述第一连接板(910)的第一端与所述第一本体(91)连接,所述第一连接板(910)的第二端朝向远离所述第一本体(91)的方向延伸,所述第一连接板(910)上设置有第一穿过孔;
所述第二本体(92)上设置有第二连接板(920),所述第二连接板(920)的第一端与所述第二本体(92)连接,所述第二连接板(920)的第二端朝向远离所述第二本体(92)的方向延伸;所述第二连接板(920)上设置有第二穿过孔,所述第一穿过孔与所述第二穿过孔相对,所述转动轴(93)的至少部分依次穿设在所述第一穿过孔和所述第二穿过孔内。
6.根据权利要求5所述的集成灶,其特征在于,所述阻挡部件(9)还包括:
弹性部件(94),所述弹性部件(94)的至少部分套设在所述转动轴(93)上,所述弹性部件(94)的第一弹性支架与所述第一本体(91)连接,所述弹性部件(94)的第二弹性支架与所述第二本体(92)连接,以通过所述弹性部件(94)的弹性力使所述第一本体(91)和所述第二本体(92)处于阻挡位置。
7.根据权利要求5所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括:
驱动部件,所述驱动部件与所述转动轴(93)驱动连接,以通过所述驱动部件驱动所述转动轴(93)转动,以使所述转动轴(93)带动所述第一本体(91)和/或所述第二本体(92)转动。
8.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于,所述排烟通道(6)的内壁和/或所述排风通道(401)的内壁上设置有安装孔,所述转动轴(93)的至少部分插入所述安装孔内。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的集成灶,其特征在于,多个所述出风通道包括:
第一出风通道(41),设置在所述柜体(1)的第一侧板上,以使气流通过所述第一出风通道(414)在所述灶具(3)的第一侧吹出气流;
第二出风通道(42),设置在所述柜体(1)的第二侧板上,以使气流通过所述第二出风通道(42)在所述灶具(3)的第二侧吹出气流。
10.根据权利要求9所述的集成灶,其特征在于,所述柜体(1)上设置有进风口(13),所述吹风组件(4)还包括:
第一换热器(43),安装在所述柜体(1)内,所述第一换热器(43)的至少部分与所述进风口(13)相对;
第一风机部件(44),安装在所述柜体(1)内并位于所述第一换热器(43)的侧方;
第一通风管路(45),设置在所述柜体(1)内,所述第一通风管路(45)的进风管口与所述第一风机部件(44)相对,以通过所述第一风机部件(44)将气流引入至所述第一通风管路(45)中,所述第一通风管路(45)的出风管口与所述第一出风通道(41)连通。
11.根据权利要求10所述的集成灶,其特征在于,所述吹风组件(4)还包括:
第二通风管路(46),设置在所述柜体(1)内,所述第二通风管路(46)的进风管口与所述第一通风管路(45)连通,所述第二通风管路(46)的出风管口与所述第二出风通道(42)连通。
12.根据权利要求10所述的集成灶,其特征在于,所述吹风组件(4)还包括:
第二换热器(47),设置在所述柜体(1)内;
第二风机部件(48),安装在所述柜体(1)内并位于所述第二换热器(47)的侧方,所述第二风机部件(48)的至少部分与所述第二换热器(47)相对;
所述第二风机部件(48)的出风口与所述排风通道(401)连通。
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