CN112413159B - 一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀 - Google Patents

一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及燃气安全设备技术领域，且公开了一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，包括安全阀体，所述安全阀体内腔的中部活动套接有阀芯，且在安全阀体和阀芯的间隙之间设有密封圈，所述安全阀体内腔中且位于阀芯的两侧分别设有一组压力胶圈，两组所述压力胶圈的内部均设毛细管，所述蜂鸣器的底端固定安装有平衡套管。该具有防泄露报警功能的燃气安全阀，对于主接触导杆以及触发连杆及其上结构的设置，可以有效地在该安全阀中设置一组触发机构，只有当其打开并接通燃气时，才能够触发启动蜂鸣器与加热喷管，以确保该燃气阀在使用过程中的安全性，而在该燃气安全阀关闭时不会出现误触发的现象，可靠性及稳定性较高。

Description

一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀
技术领域
本发明涉及燃气安全设备技术领域，具体为一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀。
背景技术
燃气器具作为目前家庭生活中最常见的烹煮和加热设备，其主要是通过燃烧可燃性气体而产生热量的，但是由于这些气体具有易燃、易爆等特点，所以在日常的使用过程中必须在其管道上加装安全阀，以合理的控制燃气管道的启闭，在其出现泄漏时能够及时的切断燃气，而有效地阻止重大安全事故的发生。
但是，燃气安全阀本身就是一个安全隐患，由于其在使用的过程中，需要经常性的进行启闭动作，致使其阀体与阀芯之间以及阀芯与密封圈之间不可避免的会出现磨损的现象，而且这种磨损也是人们在检查时无法察觉出来的，致使人们在闻到燃气泄漏后的刺激性气味后，在习惯性的将燃气安全阀关闭时，而无法知晓是安全阀本身就存在泄漏的现象，进而忽视了切断燃气总阀，因而，现有的燃气安全阀本身存在巨大的安全隐患，故此，亟需一种新型的燃气安全阀结构，可以有效地防止其本身发生燃气泄漏的现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，具备可实现对安全阀本身的自动封堵动作、安全性及可靠性较高、泄漏封堵后的密封性较高的优点，解决了燃气安全阀本身就是一个安全隐患，由于其在使用的过程中，需要经常性的进行启闭动作，致使其阀体与阀芯之间以及阀芯与密封圈之间不可避免的会出现磨损的现象，而且这种磨损也是人们在检查时无法察觉出来的，致使人们在闻到燃气泄漏后的刺激性气味后，在习惯性的将燃气安全阀关闭时，而无法知晓是安全阀本身就存在泄漏的现象，进而忽视了切断燃气总阀的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，包括安全阀体，所述安全阀体内腔的中部活动套接有阀芯，且在安全阀体和阀芯的间隙之间设有密封圈，所述安全阀体内腔中且位于阀芯的两侧分别设有一组压力胶圈，两组所述压力胶圈的内部均设毛细管，所述安全阀体的底端固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的底端固定安装有平衡套管，且两组毛细管的另一端分别贯穿并延伸至平衡套管内腔的两侧，所述平衡套管的内部活动套装有滑动芯体，所述平衡套管顶端的内部分别设有一组主接触导杆和两组副接触导杆，两组所述副接触导杆分别位于主接触导杆的两侧，且主接触导杆和副接触导杆的顶端分别延伸至蜂鸣器的内部，所述安全阀体内腔的底部固定套装有加热喷管，且加热喷管的底端通过导电杆与蜂鸣器的内部电连接，所述加热喷管内腔的底部固定套接有挤压机构，所述阀芯的底端设有触发连杆，所述触发连杆的底端贯穿挤压机构并延伸至蜂鸣器的内部且与主接触导杆的顶端相接触。
优选的，所述压力胶圈采用的是耐腐蚀的弹性胶体材质所制作而成的，且在其与毛细管的内部填充有满体积的无公害惰性气体。
优选的，所述平衡套管内壁的中部设有摩擦阻尼环，且其对滑动芯体的摩擦阻力大于滑动芯体自身的重力大小。
优选的，所述滑动芯体外表面的两侧均铣有凹槽，且两组凹槽内侧间的距离小于两组副接触导杆内侧间的距离。
优选的，所述主接触导杆顶端的左侧以及触发连杆底端的右侧分别设有小于180°角的扇形结构的导电涂层Ⅰ以及导电涂层Ⅱ。
优选的，所述加热喷管中的最大空间体积大于安全阀体、阀芯以及密封圈之间间隙的体积，并且在加热喷管的内部填充满体积的热熔胶。
优选的，所述蜂鸣器与加热喷管之间与独立电源之间形成电控连接，且与触发连杆之间形成触发式连接。
(三)有益效果
本发明具备以下有益效果：
1、该具有防泄露报警功能的燃气安全阀，通过两组压力胶圈以及平衡套管、滑动芯体的设置，可以在阀芯的两侧形成一组压力检测机构，当该燃气安全阀本身出现泄漏时，可以及时的被检测到被触发蜂鸣器发出警报，与现有的安全阀相比，可以对安全阀本身的泄漏做出检测并发出警报，而不会因人们的习惯性思维而造成在发现燃气泄漏时只做出关闭安全阀的行为，而无法制止因安全阀的磨损，而造成的燃气的持续性泄漏问题，安全性及可靠性较高。
2、该具有防泄露报警功能的燃气安全阀，通过加热喷管及其内部填充热熔胶的设置并配合挤压机构，在该燃气安全阀因泄漏而发出警报的同时，可以及时有效地将融化了的热熔胶填充到安全阀体、阀芯以及密封圈的内腔之中，以对其实现封死作业防止燃气的持续性泄漏，进一步地提高了该燃气安全阀的安全性及可靠性。
3、该具有防泄露报警功能的燃气安全阀，对于主接触导杆以及触发连杆及其上结构的设置，可以有效地在该安全阀中设置一组触发机构，只有当其打开并接通燃气时，才能够触发启动蜂鸣器与加热喷管，以确保该燃气阀在使用过程中的安全性，而在该燃气安全阀关闭时不会出现误触发的现象，可靠性及稳定性较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明平衡套管及其上安装结构的示意图；
图3为本发明滑动芯体的结构示意图；
图4为本发明结构主接触导杆的顶端示意图；
图5为本发明结构触发连杆的底端示意图。
图中：1、安全阀体；2、阀芯；3、密封圈；4、压力胶圈；5、毛细管；6、平衡套管；7、滑动芯体；8、主接触导杆；81、导电涂层Ⅰ；9、副接触导杆；10、蜂鸣器；11、加热喷管；12、导电杆；13、挤压机构；14、触发连杆；141、导电涂层Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，包括安全阀体1，安全阀体1内腔的中部活动套接有阀芯2，且在安全阀体1和阀芯2的间隙之间设有密封圈3，安全阀体1内腔中且位于阀芯2的两侧分别设有一组压力胶圈4，两组压力胶圈4的内部均设毛细管5，安全阀体1的底端固定安装有蜂鸣器10，蜂鸣器10的底端固定安装有平衡套管6，且两组毛细管5的另一端分别贯穿并延伸至平衡套管6内腔的两侧，平衡套管6的内部活动套装有滑动芯体7，平衡套管6顶端的内部分别设有一组主接触导杆8和两组副接触导杆9，两组副接触导杆9分别位于主接触导杆8的两侧，且主接触导杆8和副接触导杆9的顶端分别延伸至蜂鸣器10的内部，安全阀体1内腔的底部固定套装有加热喷管11，且加热喷管11的底端通过导电杆12与蜂鸣器10的内部电连接，加热喷管11内腔的底部固定套接有挤压机构13，阀芯2的底端设有触发连杆14，触发连杆14的底端贯穿挤压机构13并延伸至蜂鸣器10的内部且与主接触导杆8的顶端相接触。
本技术方案中，压力胶圈4采用的是耐腐蚀的弹性胶体材质所制作而成的，且在其与毛细管5的内部填充有满体积的无公害惰性气体。
其中，对于压力胶圈4制作材质的设置，可以有效地增加压力胶圈4的使用寿命，使其在长时间的处于燃气的环境下，不易发生腐蚀的现象，同时对于其内部填充有惰性气体的设置，使其可以有效地感应处安全阀体1内腔中燃气的压力变化，并将压力的变化传递给平衡套管6上的滑动芯体7，以触发蜂鸣器10发出警报。
本技术方案中，平衡套管6内壁的中部设有摩擦阻尼环，且其对滑动芯体7的摩擦阻力大于滑动芯体7自身的重力大小。
其中，对于平衡套管6内腔中摩擦阻尼环及其摩擦阻力的设置，以在正常的情况下控制滑动芯体7的位置关系，使得该燃气安全阀处于不同的安装位置上时不会出现误触发的现象。
本技术方案中，滑动芯体7外表面的两侧均铣有凹槽，且两组凹槽内侧间的距离小于两组副接触导杆9内侧间的距离。
其中，对于滑动芯体7外部结构的设置，使得该燃气安全阀在安装时不存在进出气的顺序，同时可以根据压力胶圈4所产生的压力大小，自动的带动滑动芯体7作相应方向上的移动，以连通副接触导杆9与主接触导杆8之间的连接，进而触发蜂鸣器10以及加热喷管11的启动。
本技术方案中，主接触导杆8顶端的左侧以及触发连杆14底端的右侧分别设有小于180°角的扇形结构的导电涂层Ⅰ81以及导电涂层Ⅱ141。
其中，对于主接触导杆8以及触发连杆14的设置，可以有效地在该安全阀中设置一组触发机构，只有当其打开并接通燃气时，才能够触发启动蜂鸣器10与加热喷管11，而在该燃气安全阀关闭时，不会出现误触发的现象，可靠性及稳定性较高。
本技术方案中，加热喷管11中的最大空间体积大于安全阀体1、阀芯2以及密封圈3之间间隙的体积，并且在加热喷管11的内部填充满体积的热熔胶。
其中，对于加热喷管11及其内腔中热熔胶的设置，使得该燃气安全阀出现磨损泄漏后，在发出警报的同时，利用加热喷管11将其内腔中的额热熔胶融化并填充到安全阀体1与阀芯2之间的间隙中，在其凝固后可以直接封死该燃气安全阀，以防止燃气的持续泄漏，安全性及可靠性较高。
本技术方案中，蜂鸣器10与加热喷管11之间与独立电源之间形成电控连接，且与触发连杆14之间形成触发式连接。
其中，对于其独立电源的设置，以为蜂鸣器10及加热喷管11的触发提供有效地的外部动力源，同时确保该燃气安全阀即使在断电的情况下，也能够正常的触发使用，进一步地提高了该燃气安全阀的安全性及可靠性。
本实施例的使用方法和工作原理：
首先按照正常的安全阀安装方式将该燃气安全阀连接燃气管道上合适的位置上，在正常的情况下，该燃气安全阀与其它的安全阀操作使用步骤是一样的，不会存在任何差异，当该燃气安全阀在长时间的使用过程中，因安全阀体1、阀芯2或是密封圈3出现磨损而造成燃气泄漏时，从而造成位于阀芯2两侧的压力胶圈4出现的压力差，进而带动滑动芯体7向压力小的一侧发生移动，致使主接触导杆8与副接触导杆9之间的电路被连通，以触发蜂鸣器10发出警报，同时加热喷管11通过导电杆12的电流接通而被逐渐的加热，致使其内腔中的额热熔胶被融化，并在挤压机构13的弹力作用下挤压填充到安全阀体1与阀芯2之间的内腔之中，之后融化了的热熔胶逐渐的凝固，使得安全阀体1、阀芯2与密封圈3之间被封死，燃气不再出现泄漏的现象，然后根据发生的警报，人们可以通知相关的维护人员来进行维护并更换新的燃气安全阀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，包括安全阀体(1)，所述安全阀体(1)内腔的中部活动套接有阀芯(2)，且在安全阀体(1)和阀芯(2)的间隙之间设有密封圈(3)，其特征在于：所述安全阀体(1)内腔中且位于阀芯(2)的两侧分别设有一组压力胶圈(4)，两组所述压力胶圈(4)的内部均设毛细管(5)，所述安全阀体(1)的底端固定安装有蜂鸣器(10)，所述蜂鸣器(10)的底端固定安装有平衡套管(6)，且两组毛细管(5)的另一端分别贯穿并延伸至平衡套管(6)内腔的两侧，所述平衡套管(6)的内部活动套装有滑动芯体(7)，所述平衡套管(6)顶端的内部分别设有一组主接触导杆(8)和两组副接触导杆(9)，两组所述副接触导杆(9)分别位于主接触导杆(8)的两侧，且主接触导杆(8)和副接触导杆(9)的顶端分别延伸至蜂鸣器(10)的内部，所述安全阀体(1)内腔的底部固定套装有加热喷管(11)，且加热喷管(11)的底端通过导电杆(12)与蜂鸣器(10)的内部电连接，所述加热喷管(11)内腔的底部固定套接有挤压机构(13)，所述阀芯(2)的底端设有触发连杆(14)，所述触发连杆(14)的底端贯穿挤压机构(13)并延伸至蜂鸣器(10)的内部且与主接触导杆(8)的顶端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，其特征在于：所述压力胶圈(4)采用的是耐腐蚀的弹性胶体材质所制作而成的，且在其与毛细管(5)的内部填充有满体积的无公害惰性气体。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，其特征在于：所述平衡套管(6)内壁的中部设有摩擦阻尼环，且其对滑动芯体(7)的摩擦阻力大于滑动芯体(7)自身的重力大小。
4.根据权利要求1所述的一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，其特征在于：所述滑动芯体(7)外表面的两侧均铣有凹槽，且两组凹槽内侧间的距离小于两组副接触导杆(9)内侧间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，其特征在于：所述主接触导杆(8)顶端的左侧以及触发连杆(14)底端的右侧分别设有小于180°角的扇形结构的导电涂层Ⅰ(81)以及导电涂层Ⅱ(141)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，其特征在于：所述加热喷管(11)中的最大空间体积大于安全阀体(1)、阀芯(2)以及密封圈(3)之间间隙的体积，并且在加热喷管(11)的内部填充满体积的热熔胶。
7.根据权利要求1所述的一种具有防泄露报警功能的燃气安全阀，其特征在于：所述蜂鸣器(10)与加热喷管(11)之间与独立电源之间形成电控连接，且与触发连杆(14)之间形成触发式连接。
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