CN112412893A - 一体式螺旋轴流式油气混输泵 - Google Patents

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权辉
杜媛英
杨雪玲
兰建英
孙晨曦
刘晓艺
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00—Pumping liquids and elastic fluids at the same time

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一体式螺旋轴流式油气混输泵，依次包括首级吸入室、首级叶轮、前整流导叶、二级叶轮、前蜗壳、后蜗壳、四级叶轮、后整流导叶、三级叶轮、次级吸入室和转轴，在前蜗壳与后蜗壳之间设有一个双头电机，所述双头电机的两端通过圆筒型磁力联轴器与转轴连接，前蜗壳的出口端通过过渡流道与次级吸入室的入口端连接，将电机设置在两个叶轮之间，缩短了电机到转轴两端的距离，减小了转轴末端的径向摆动，增强了混输泵在工作时的稳定性，同时还使得过渡流道变长，增加了油、气在过渡流道内停留的时间，使得油、气能够更充分的混合，进而提高了混输泵的输送能力，无接触式传动，这样既保证了动力的传输，同时还解决了现有混输泵的密封问题。

Description

一体式螺旋轴流式油气混输泵
技术领域
本发明涉及流体机械技术领域，尤其是一体式螺旋轴流式油气混输泵。
背景技术
为了提高油气混输泵的工作效率，以及改善油气混输泵的工作性能，申请号为201811134647.8的发明专利公开了一种适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵，该泵虽然提高了油气混输的效率，同时也改善了传统油气混输泵的性能，但是由于其电机是设置在泵体的一端，因此转轴需要贯穿整个泵体，这样在工作时，转轴上离电机越远的地方，转轴的摆动幅度就越大，从而导致转轴末端的径向不平衡；同时转轴在穿过蜗壳时，转轴与蜗壳之间采用的是密封轴承连接，受到转轴径向不平衡的影响，密封轴承的密封效果会越来越差，时间长了很容易出现泄露的情况，从而影响泵的工作性能，严重的还会导致泵的损坏。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一体式螺旋轴流式油气混输泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一体式螺旋轴流式油气混输泵，依次包括首级吸入室、首级叶轮、前整流导叶、二级叶轮、前蜗壳、后蜗壳、四级叶轮、后整流导叶、三级叶轮、次级吸入室和转轴，其中首级叶轮和二级叶轮与三级叶轮和四级叶轮采用背靠背形式，在前蜗壳与后蜗壳之间设有一个双头电机，所述双头电机的两端通过圆筒型磁力联轴器与转轴连接，其中前蜗壳的出口端通过过渡流道与次级吸入室的入口端连接。
进一步改进：在所述双头电机的两端均设有环形的外转子，在所述外转子的内壁上均匀设有外磁体，所述转轴的末端穿过蜗壳后连接有内转子，在所述内转子的圆周上均匀设有内磁体，同一半径方向上的内磁体与外磁体相互吸引，在所述内转子的外部设有隔离套，所述隔离套的边缘与蜗壳连接。
进一步改进：在所述隔离套的边缘与蜗壳之间设有密封圈。
本发明的优点：1、将电机设置在两个叶轮中间，从而缩短了电机到转轴末端的距离，使得转轴的末端转动起来更加平稳；2、把电机设置在中间位置，实现了泵体与电机的一体化设计；3、电机的两端是通过圆筒型磁力联轴器与转轴连接，实现了电机与转轴之间无接触式连接，确保了叶轮本身有着良好的密封效果；4、当电机位于叶轮中间位置后，使得过渡流道变长，从而增加了油、气在过渡流道内停留的时间，使得油、气能够更充分的混合，进而提高了混输泵的输送能力。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明电机与转轴的连接示意图。
图3是本发明图2中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。
如图1—3所示，一体式螺旋轴流式油气混输泵，依次包括首级吸入室11、首级叶轮21、前整流导叶25、二级叶轮22、前蜗壳31、后蜗壳32、四级叶轮24、后整流导叶26、三级叶轮23、次级吸入室12和转轴13，其中首级叶轮21和二级叶轮22与三级叶轮23和四级叶轮24采用背靠背形式，在前蜗壳31与后蜗壳32之间设有一个双头电机4，所述双头电机4的两端通过圆筒型磁力联轴器6与转轴13连接，其中前蜗壳31的出口端通过过渡流道5与次级吸入室12的入口端连接。
在所述双头电机4的两端均设有环形的外转子61，在所述外转子61的内壁上均匀设有外磁体62，所述转轴13的末端穿过蜗壳3后连接有内转子65，在所述内转子65的圆周上均匀设有内磁体66，同一半径方向上的内磁体66与外磁体62相互吸引，在所述内转子65的外部设有隔离套63，所述隔离套63的边缘与蜗壳3连接，在所述隔离套63的边缘与蜗壳3之间设有密封圈64。
其工作原理是：首先，电机采用双头电机4，在传动时，电机4的两端带动外转子61转动，内转子65在外磁体62与内磁体66的磁力作用下同步转动，从而实现了无接触式传动，这样既保证了动力的传输，同时还解决了现有混输泵的密封问题，将电机4设置在两个叶轮2之间，缩短了电机2到转轴13两端的距离，减小了转轴13末端的径向摆动，增强了混输泵在工作时的稳定性，然后，由于将电机4设置在了中间位置，使得过渡流道5变长，从而增加了油、气在过渡流道5内停留的时间，使得油、气能够更充分的混合，进而提高了混输泵的输送能力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一体式螺旋轴流式油气混输泵，依次包括首级吸入室、首级叶轮、前整流导叶、二级叶轮、前蜗壳、后蜗壳、四级叶轮、后整流导叶、三级叶轮、次级吸入室和转轴，其特征在于：首级叶轮和二级叶轮与三级叶轮和四级叶轮采用背靠背形式，在前蜗壳与后蜗壳之间设有一个双头电机，所述双头电机的两端通过圆筒型磁力联轴器与转轴连接，其中前蜗壳的出口端通过过渡流道与次级吸入室的入口端连接。
2.根据权利要求1所述的一体式螺旋轴流式油气混输泵，其特征在于：在所述双头电机的两端均设有环形的外转子，在所述外转子的内壁上均匀设有外磁体，所述转轴的末端穿过蜗壳后连接有内转子，在所述内转子的圆周上均匀设有内磁体，同一半径方向上的内磁体与外磁体相互吸引，在所述内转子的外部设有隔离套，所述隔离套的边缘与蜗壳连接。
3.根据权利要求2所述的一体式螺旋轴流式油气混输泵，其特征在于：在所述隔离套的边缘与蜗壳之间设有密封圈。
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