CN112412832A - 贯流风扇及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种贯流风扇及空调器，其中贯流风扇包括至少两个间隔设置的支承盘，其中一个支承盘可转动地同轴连接有转向器；支承盘在周向上间隔地且可摆动地安装有多个运动扇叶，多个运动扇叶均连接于转向器，以随转向器的转动而相对所述支承盘摆动。该贯流风扇改进了现有的固定式扇叶结构，可以根据风量需求实时调节扇叶的出风角度，减少了主电机调节转速的功率浪费，防止转速过大引起的噪音。

Description

贯流风扇及空调器

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种贯流风扇及空调器。

背景技术

空调是我们的日常生活中常用的家庭设备，其能够对房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。目前，空调室内机的贯流风扇以其流量大、低噪声、送风平稳等优良特性在空调设备和小型送风设备中广为应用。贯流风扇的叶轮为多叶式、长圆筒形，具有固定式的前向多翼形叶片。在空调工作的过程当中，贯流风扇的一端可转动地安装于机壳，而另一端则依靠主电机带动旋转，空调运行当中对风量的改变是依靠控制主电机转速的快慢控制的。转速高的贯流风扇常常伴随着噪音的产生，影响空调的整体性能。

发明内容

本发明实施例提供一种贯流风扇及空调器，用以解决现有空调通过改变转速来控制风量时易引起噪音的问题。

本发明实施例提供一种贯流风扇，包括至少两个间隔设置的支承盘，其中一个所述支承盘可转动地同轴连接有转向器；所述支承盘在周向上间隔地且可摆动地安装有多个运动扇叶，多个所述运动扇叶均连接于所述转向器，以随所述转向器的转动而相对所述支承盘摆动。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，所述转向器包括转动连接于所述支承盘的转盘，所述转盘与所述支承盘同轴设置；所述转盘在周向上固接有与所述运动扇叶一一对应的转杆，所述转杆连接于所述运动扇叶。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，所述转杆设有卡爪，所述运动扇叶设有摆杆，所述卡爪连接于所述摆杆，以带动所述运动扇叶摆动。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，所述卡爪沿所述摆杆的轴向卡接于所述摆杆的侧壁，所述摆杆背离所述运动扇叶的端部设有止挡件。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，还包括电机，所述电机的机壳固接于所述支承盘，所述电机的输出轴与所述支承盘的轴线同轴设置；所述转盘的中心还设有与所述电机的输出轴相配合的轴孔。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，所述电机的输出轴上还设有位置传感器。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，所述支承盘还固接有与所述运动扇叶一一对应的固定扇叶，所述固定扇叶在长度方向上开设有卡槽，所述运动扇叶在长度方向上设有卡轴，所述卡轴可摆动地嵌入所述卡槽内。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，所述支承盘在周向上开设有与所述运动扇叶一一对应的限位口，所述运动扇叶设于所述限位口中，以限制所述运动扇叶的摆动角度。

根据本发明一个实施例的贯流风扇，所述支承盘还固接有端盖，所述端盖背离所述支承盘的一侧还设有支撑转轴。

本发明实施例还提供一种空调器，包括如上述所述的贯流风扇。

本发明实施例提供的贯流风扇及空调器，其中贯流风扇通过设置多个可摆动地连接于支承盘的运动扇叶，再利用可转动地同轴连接于支承盘的转向器带动运动扇叶摆动，进而改变运动扇叶的出风角度，出风角度不同，出风量也不同，进而在支承盘转速不变的条件下，可以通过改变扇叶的角度从而达到改变风量大小的目的。该贯流风扇改进了现有的固定式扇叶结构，可以根据风量需求实时调节扇叶的出风角度，减少了主电机调节转速的功率浪费，防止转速过大引起的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种贯流风扇的结构示意图；

图2是图1中的贯流风扇的局部放大示意图；

图3是本发明实施例提供的一种贯流风扇的主视图；

图4是本发明实施例提供的一种贯流风扇的侧视图；

图5是本发明实施例提供的移除端盖后的贯流风扇的结构示意图；

图6是图5中的贯流风扇的局部放大示意图；

图7是本发明实施例提供的一种转向器的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的贯流风扇移除端盖、转向器和电机后的结构示意图；

图9是图8中支承盘处的局部放大示意图；

图10是本发明实施例提供的一种运动扇叶和固定扇叶的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的一种无线供电电机的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的一种无线供电电机的截面示意简图。

附图标记：

1、支承盘； 11、转向器安装位； 12、电机固定位；

13、端盖固定位； 2、运动扇叶； 21、摆杆；

22、止挡件； 23、卡轴； 3、转向器；

31、转盘； 32、转杆； 33、卡爪；

34、轴孔； 4、电机； 41、机壳；

411、安装凸缘； 42、供电发射线圈； 43、旋转电机；

431、输出轴； 44、供电接收线圈； 45、光电感应接收器；

461、第一通光孔； 462、第二通光孔； 47、控制器；

5、固定扇叶； 51、卡槽； 6、端盖；

61、支撑转轴； 7、驱动转轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。

如图1至图4所示，本发明实施例提供的一种贯流风扇，包括至少两个间隔设置的支承盘1，其中一个支承盘1可转动地同轴连接有转向器3。支承盘1在周向上间隔地且可摆动地安装有多个运动扇叶2，多个运动扇叶2均连接于转向器3，以随转向器3的转动而相对支承盘1摆动。

具体地，支承盘1可以为圆盘形板件，多个支承盘1在轴向上间隔平行的设置，支承盘1的数量可以根据贯流风扇所需的长度进行合理选择，本实施例中主要以四个支承盘1为例进行说明，此处不做限制。其中，位于两端的支承盘1主要起到连接其他设备组件作用，例如，如图3所示的最左端的支承盘1上设有驱动转轴7，通过驱动转轴7可以连接外部的主电机，进而带动整个贯流风扇旋转。位于中间的支承盘1则主要起到支撑作用，防止由于运动扇叶2过长导致中部受力不均匀，产生振动噪音，影响出风的稳定性。

在支承盘1的周向上间隔地安装有多个运动扇叶2，运动扇叶2可以沿支承盘1的周向均匀分布，运动扇叶2的长度方向与支承盘1的轴向平行。每个运动扇叶2均可摆动地连接于每个支承盘1，运动扇叶2的摆动轴线平行于支承盘1的轴线。如图2和图4所示，随着运动扇叶2的摆动，可以改变运动扇叶2的侧面与支承盘1的旋转方向的夹角，即运动扇叶2的出风角，进而在贯流风扇的转速不变的情况下改变出风量。

在一个具体的实施例中，如图2和图3所示，最右端的支承盘1上同轴地、可转动地安装有转向器3，转向器3既可以随着支承盘1一起旋转，此时转向器3与支承盘1相对静止；同时转向器3也可以在需要改变运动扇叶2的出风角时，独立地进行另一路旋转运动，使得转向器3相对于支承盘1发生相对转动，由于转向器3连接于每个运动扇叶2，且连接点偏离运动扇叶2的摆动轴线，进而当转向器3发生相对转动时，可以带动运动扇叶2相对于支承盘1进行摆动。此外，转向器3也可以安装在位于中间的支承盘1上。若转向器3安装在两端部的支承盘1上时，运动扇叶2通过其端部和转向器3相连；若转向器3安装在中间的支承盘1上时，运动扇叶2则通过其侧面与转向器3相连。无论是哪种连接方式，只需使转向器3和运动扇叶2的连接点偏离运动扇叶2的摆动轴线即可。

本实施例提供的贯流风扇，通过设置多个可摆动地连接于支承盘1的运动扇叶2，再利用可转动地同轴连接于支承盘1的转向器3带动运动扇叶2摆动，进而改变运动扇叶2的出风角度，出风角度不同，出风量也不同，进而在支承盘1转速不变的条件下，可以通过改变扇叶的角度从而达到改变风量大小的目的。该贯流风扇改进了现有的固定式扇叶结构，可以根据风量需求实时调节扇叶的出风角度，减少了主电机调节转速的功率浪费，防止转速过大引起的噪音。

进一步地，如图5至图7所示，转向器3包括转动连接于支承盘1的转盘31，转盘31与支承盘1同轴设置。转盘31在周向上固接有与运动扇叶2一一对应的转杆32，转杆32连接于运动扇叶2。

具体地，转盘31可以为与支承盘1同轴的圆盘形板件，如图8所示，支承盘1的中心处设有转向器安装位11，转盘31可以与转向器安装位11的凸台对接，实现同轴地转动连接。在转盘31的周向上对应每个运动扇叶2的位置设置转杆32。更具体地，如图7所示，转杆32的长度方向可以沿转盘31的径向设置，随着转盘31的转动，可以带动运动扇叶2绕其摆动轴线进行摆动。

进一步地，如图6和图7所示，转杆32的端部可以设置卡爪33，运动扇叶2设有摆杆21，卡爪33连接于摆杆21，以带动运动扇叶2摆动。具体地，卡爪33可以卡接于摆杆21的侧壁，卡爪33设有与摆杆21的外壁面相适配的卡接槽，卡接槽具有一开口，摆杆21可以从该开口处压入卡接槽内，拆卸时则可以反向从该开口中拔出，进而方便转杆32与摆杆21之间的快速拆装。

更进一步地，如图6和图10所示，摆杆21背离运动扇叶2的端部设有止挡件22。止挡件22的大小大于卡爪33的卡接槽的大小即可，止挡件22可以为球体、块体、圆柱体或者其他形状，此处不做限制。

进一步地，如图3、图5至图7所示，还包括电机4，电机4的机壳41固接于支承盘1，电机4的输出轴431与支承盘1的轴线同轴设置。转盘31的中心还设有与电机4的输出轴相配合的轴孔34。具体地，电机4的机壳41可以固定于支承盘1的电机固定位12处，可以是粘接、焊接或者可拆卸连接(如螺栓连接)等，本实施例中以螺栓连接为例进行说明，电机4的机壳41上对称地设有两个安装凸缘411，同时在支承盘1上对应地设有两个螺栓连接柱，两个螺栓连接柱关于支承盘1的轴线对称，因而通过螺栓即可将电机4同轴安装于支承盘1上。如图7所示，转盘31的中心还设有轴孔34，电机4的输出轴431可以插入轴孔34中，带动转盘31转动。具体地，该轴孔34为方孔，可以防止电机4的输出轴431与转盘31出现滑脱。使用时，电机4的机壳41可以随支承盘1的旋转而同步旋转，当无需调节运动扇叶2的出风角度时，电机4的输出轴431不发生转动，运动扇叶2也不发生摆动；当需要改变运动扇叶2的出风角度时，电机4的输出轴431输出一路独立的旋转运动，带动运动扇叶2相对于支承盘1摆动。

更具体地，电机4可以采用无线供电电机，或者采用电刷供电或者滑环或者旋转供电轴的供电方式给电机4进行供电，实现电能从固定端(空调器的壳体)到旋转端的供应。图11和图12示出了一种无线供电电机的结构示意图，该无线供电电机包括用于连接支承盘1的机壳41以及用于连接空调器壳体的供电发射线圈42，机壳41内安装有旋转电机43和供电接收线圈44，供电接收线圈44电连接于旋转电机43。旋转电机43的输出轴431伸出机壳41，供电接收线圈44与供电发射线圈42平行相对设置，以进行无线供电。

具体地，供电发射线圈42可以电连接于外部供电电源，更具体地，供电发射线圈42可以通过电性接头可拆卸地连接于外部供电电源，便于拆装更换。旋转电机43和供电接收线圈44可以分别安装于机壳41的两端，旋转电机43安装于背离供电发射线圈42的一端，且旋转电机43的输出轴431伸出机壳41外，以连接外部的待驱动的旋转负载。供电接收线圈44则安装于朝向供电发射线圈42的一端，基于电磁共振原理，通过供电接收线圈44与供电发射线圈42实现电磁能量传递，实现无线供电。供电接收线圈44可以与供电发射线圈42镜像对称设置，即供电接收线圈44与供电发射线圈42相互平行且正对设置，使供电接收线圈44与供电发射线圈42以较小的间距相互对齐，实现电磁能量的高效传输，并大幅度地降低涡流的产生。供电接收线圈44与供电发射线圈42均可以为扁平状的线圈。

进一步地，如图12所示，机壳41内还安装有光电感应接收器45，机壳41开设有朝向光电感应接收器45的第一通光孔461。光电感应接收器45电连接于旋转电机43。具体地，在空调器的壳体上(例如壳体的风道内)还设有光源发射器(图中未示出)，光源发射器的出射端朝向光电感应接收器45。光源发射器的光强可以根据需求进行调节，进而实现对旋转电机43的调控。通过光源发射器向光电感应接收器45发射光信号，光电感应接收器45基于光电效应，将接收到的光信号转换为相应的电信号，然后控制旋转电机43的旋转运动。

更进一步地，如图12所示，供电发射线圈42的中部设置有第二通光孔462，第二通光孔462与第一通光孔461同轴设置，避免阻碍光源发射器发出的光信号的传递。

更进一步地，如图12所示，机壳41内还安装有控制器47，供电接收线圈44、旋转电机43和光电感应接收器45均电连接于控制器47。具体地，控制器47可以采用微型电脑板，如MCU等。控制器47可以对供电接收线圈44接收到的电流进行整流、滤波及稳压等处理，然后供给旋转电机43使用，同时还可以根据光电感应接收器45接收到的光信号输出相应的控制电信号给旋转电机43，以控制旋转电机43的旋转角度。

更进一步地，电机4的输出轴431上还设有位置传感器(图中未示出)，位置传感器可以电连接于控制器47。通过位置传感器可以检测旋转电机43的实时旋转角度，然后控制器47基于该实时旋转角度以及设定旋转角度来控制旋转电机43转动，其中设定旋转角度可以由光电感应接收器45接收到的光信号转换而来。

进一步地，如图8至图10所示，支承盘1还固接有与运动扇叶2一一对应的固定扇叶5，固定扇叶5在长度方向上开设有卡槽51，运动扇叶2在长度方向上设有卡轴23，卡轴23可摆动地嵌入卡槽51内。具体地，固定扇叶5可以嵌设于支承盘1中，其与支承盘1的转动方向的夹角始终保持不变，且固定扇叶5比运动扇叶2更靠近支承盘1的轴心，即固定扇叶5朝内，运动扇叶2朝外。如图10所示，固定扇叶5在长度方向上开设有C形的卡槽51，相应地，运动扇叶2在长度方向上设有与卡槽51相适配的卡轴23，卡轴23可以从卡槽51的开口中插入卡槽51，实现卡接。当摆杆21受力时，运动扇叶2可以绕卡轴23旋转，进而实现摆动。

更进一步地，如图4和图9所示，支承盘1在周向上开设有与运动扇叶2一一对应的限位口，运动扇叶2设于限位口中，以限制运动扇叶2的摆动角度。具体地，限位口可以为V形口，限位口的夹角可以根据实际需求进行选择。

进一步地，如图1至图4所示，支承盘1还固接有端盖6，端盖6背离支承盘1的一侧还设有支撑转轴61。端盖6可以通过支撑转轴61可转动地安装于空调器的机壳上。具体地，如图8所示，端盖6可以固定于支承盘1的端盖固定位13处，可以是粘接、焊接或者可拆卸连接(如螺栓连接)等，端盖6上对称地设有三个定位柱，同时在支承盘1上对应地设有三个定位孔，三个定位孔关于支承盘1的轴线对称，因而通过定位柱和定位孔相配合，即可将端盖6同轴安装于支承盘1上，端盖6可以随贯流风扇在主电机的驱动下一起旋转。

本发明实施例还提供一种空调，包括如上述的贯流风扇。

通过以上实施例可以看出，本发明提供的贯流风扇及空调器，其中贯流风扇通过设置多个可摆动地连接于支承盘1的运动扇叶2，再利用可转动地同轴连接于支承盘1的转向器3带动运动扇叶2摆动，进而改变运动扇叶2的出风角度，出风角度不同，出风量也不同，进而在支承盘1转速不变的条件下，可以通过改变扇叶的角度从而达到改变风量大小的目的。该贯流风扇改进了现有的固定式扇叶结构，可以根据风量需求实时调节扇叶的出风角度，减少了主电机调节转速的功率浪费，防止转速过大引起的噪音。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种贯流风扇，其特征在于，包括至少两个间隔设置的支承盘，其中一个所述支承盘可转动地同轴连接有转向器；所述支承盘在周向上间隔地且可摆动地安装有多个运动扇叶，多个所述运动扇叶均连接于所述转向器，以随所述转向器的转动而相对所述支承盘摆动。

2.根据权利要求1所述的贯流风扇，其特征在于，所述转向器包括转动连接于所述支承盘的转盘，所述转盘与所述支承盘同轴设置；所述转盘在周向上固接有与所述运动扇叶一一对应的转杆，所述转杆连接于所述运动扇叶。

3.根据权利要求2所述的贯流风扇，其特征在于，所述转杆设有卡爪，所述运动扇叶设有摆杆，所述卡爪连接于所述摆杆，以带动所述运动扇叶摆动。

4.根据权利要求3所述的贯流风扇，其特征在于，所述卡爪沿所述摆杆的轴向卡接于所述摆杆的侧壁，所述摆杆背离所述运动扇叶的端部设有止挡件。

5.根据权利要求2所述的贯流风扇，其特征在于，还包括电机，所述电机的机壳固接于所述支承盘，所述电机的输出轴与所述支承盘的轴线同轴设置；所述转盘的中心还设有与所述电机的输出轴相配合的轴孔。

6.根据权利要求5所述的贯流风扇，其特征在于，所述电机的输出轴上还设有位置传感器。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的贯流风扇，其特征在于，所述支承盘还固接有与所述运动扇叶一一对应的固定扇叶，所述固定扇叶在长度方向上开设有卡槽，所述运动扇叶在长度方向上设有卡轴，所述卡轴可摆动地嵌入所述卡槽内。

8.根据权利要求7所述的贯流风扇，其特征在于，所述支承盘在周向上开设有与所述运动扇叶一一对应的限位口，所述运动扇叶设于所述限位口中，以限制所述运动扇叶的摆动角度。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的贯流风扇，其特征在于，所述支承盘还固接有端盖，所述端盖背离所述支承盘的一侧还设有支撑转轴。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的贯流风扇。

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