一种房屋建筑玻璃隔断加工方法
技术领域
本发明涉及玻璃隔断技术领域,特别涉及一种房屋建筑玻璃隔断加工方法。
背景技术
玻璃隔断又叫高隔墙,高隔间,高隔断,隔断,成品隔断,铝合金隔断,高屏风,玻璃隔墙,办公隔断,办公玻璃,办公隔墙等。也有人也叫屏风,而高隔间是在中国南方的叫法。玻璃隔断墙与传统实体墙的一个最大的区别就是方便拆卸安装,不具有承重的作用,但是很方便。玻璃隔断墙是指把一个结构(如房屋、房间或围栏)的一部分同另一部分分开的内墙。隔断墙是分割空间的构件,是非承重墙体的一种。隔断墙一般都跟普通墙一样,是到顶的立面。但跟传统墙体不同的是,大多数隔断墙都是可拆散重装的,也就是说“隔断墙”是可重复利用的。但隔断墙作为墙体结构,跟隔断不同的是,它的位置一旦固定下来,大多是不可以移动的;但分隔的空间可以有联系,比如开一扇门等。隔断墙比重轻、强度高、墙体厚薄适中、易安装、可重复利用,而且兼具隔音、隔热、保温、防火、防雾、透光不透视、图案出色等诸多优点。玻璃隔断墙具有很强的透光性和易清洁性,但是玻璃墙与边框的胶合密封是玻璃墙优劣的重要参考标准,因此提出了一种房屋建筑玻璃隔断加工方法来解决玻璃墙的密封问题。
目前,针对现有玻璃隔断加工装置,存在以下缺陷:1、现有玻璃隔断加工装置不能将硅酮密封胶均匀的注入玻璃与边框的缝隙处,导致缝隙内的密封胶不够饱满,有些地方接触不到密封胶,影响玻璃隔断墙的密封性和防水性;2、现有玻璃隔断加工装置不能改变注胶器的运动方向,导致横向注胶完成时需要手动更换注胶器的方向才能完成纵向注胶工作,耗时费力且效率低下,注胶后不能将玻璃与边框压紧使玻璃彻底与密封胶粘合,影响密封效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有玻璃隔断加工装置不能将硅酮密封胶均匀的注入玻璃与边框的缝隙处,导致缝隙内的密封胶不够饱满,有些地方接触不到密封胶,影响玻璃隔断墙的密封性和防水性的问题,还可以解决现有玻璃隔断加工装置不能改变注胶器的运动方向,导致横向注胶完成时需要手动更换注胶器的方向才能完成纵向注胶工作,耗时费力且效率低下,注胶后不能将玻璃与边框压紧使玻璃彻底与密封胶粘合,影响密封效果的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种房屋建筑玻璃隔断加工方法,其使用了一种辅助房屋建筑玻璃隔断加工装置,该辅助房屋建筑玻璃隔断加工装置包括底板、注胶机构和升降机构,所述的底板上端面对称开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有注胶机构,注胶机构两侧对称设置有升降机构,升降机构安装在底板上。
所述的注胶机构包括电动滑块、注胶箱、硅酮胶、卡接板、注胶枪、点胶头、推进杆、支撑板和注射单元,所述的底板上开设的滑槽内通过滑动配合的方式安装有电动滑块,电动滑块上安装有注胶箱,注胶箱为中空的箱体结构,注胶箱内填充有硅酮胶,注胶箱左右端面上对称安装有卡接板,所述的注胶箱中部开设有圆孔,圆孔内安装有注胶枪,注胶枪上连接有点胶头,注胶枪内通过滑动配合的方式安装有推进杆,所述的注胶箱前端面上安装有支撑板,支撑板上安装有注射单元,注射单元与推进杆连接。
所述的升降机构包括侧板、矩形通槽、伸缩弹簧、升降板、卡接槽、丝杠、限位环、驱动单元和压紧单元,所述的底板上端面上对称安装有侧板,侧板上对称开设有矩形通槽,矩形通槽内设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧下端与升降板连接,升降板通过滑动配合的方式安装在矩形通槽内,升降板一端开设卡接槽另一端通过螺纹配合的方式安装有丝杠,丝杠下端通过螺纹配合的方式安装有限位环,丝杠上端与驱动单元连接,所述的侧板上开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合的方式安装有压紧单元。
使用上述辅助房屋建筑玻璃隔断加工装置加工玻璃时包括以下步骤;
S1:墙位放线:根据施工图纸将弹墨线引测至两侧墙面处,标出竖框间隔和固定点位置,检查两侧墙面的垂直度地面平整度和标高;
S2:框架固定:通过墙面和地面上提前预埋的预制件将框架进行固定,转角处镶嵌固定组件,提高框架的牢固性;
S3:安装玻璃:玻璃安装前在框架内垫上一层橡胶垫,然后将按型材骨架框格裁切好的玻璃轻轻垂直嵌入框架内;
S4:注胶密封:玻璃嵌入后镶嵌橡胶压条,防止玻璃移动,通过注胶机构将硅酮密封胶均匀的注入缝隙处,然后通过升降机构调节注胶机构运动方向,使硅酮密封胶可以均匀全面的注入缝隙内,将玻璃与边框压紧,提高玻璃隔断墙的密封性;
S5:玻璃清洁:通过棉布将溢出的硅酮密封胶刮抹干净,棉布内添加丁酮液,增加清洁效果,然后用干净的抹布擦干,提高玻璃的透明性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的注射单元包括电机板、转动电机、凸轮、支撑杆、限位环、活塞杆、复位弹簧和吸盘,所述的支撑板上安装有电机板,电机板上安装有转动电机,转动电机的输出轴上通过花键安装有凸轮,所述的支撑板上端面上固定安装有支撑杆,支撑杆上设置有限位环,限位环内通过滑动配合的方式安装有活塞杆,活塞杆上设置有复位弹簧,活塞杆一端通过滑动配合的方式与凸轮连接,活塞杆另一端安装有吸盘,吸盘与推进杆接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的驱动单元包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和皮带,所述的侧板上端面中部通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上通过花键安装有主动带轮,主动带轮两侧对称设置有从动带轮,从动带轮与丝杠连接,从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的压紧单元包括压紧板、压垫、电动推杆和缓冲弹簧,所述的侧板上开设的滑动槽内通过滑动配合的方式安装有压紧板,压紧板下端面上开设有凹槽,凹槽内设置有压垫,所述的压紧板两端对称安装有电动推杆,电动推杆上设置有缓冲弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑动槽截面呈T型结构,用于压紧板可以上下左右滑动,压垫材质为优质橡胶,且压垫与凹槽紧密贴合,与玻璃拐角接触处压垫厚度大于与玻璃水平接触处的压垫厚度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡接板与卡接槽凹凸配合,且升降板上卡接槽处开设有用于销键插入的销键槽。
(三)有益效果
1.本发明提供的一种房屋建筑玻璃隔断加工方法,可以解决现有装置不能将硅酮密封胶均匀的注入玻璃与边框的缝隙处,导致缝隙内的密封胶不够饱满,有些地方接触不到密封胶,影响玻璃隔断墙的密封性和防水性的问题,还可以解决现有装置不能改变注胶器的运动方向,导致横向注胶完成时需要手动更换注胶器的方向才能完成纵向注胶工作,耗时费力且效率低下,注胶后不能将玻璃与边框压紧使玻璃彻底与密封胶粘合,影响密封效果的问题。
2.本发明提供的一种房屋建筑玻璃隔断加工方法,其注胶机构可以将硅酮密封胶均匀的注入玻璃与边框的缝隙处,有利于缝隙内的密封胶更加饱满,通过注射单元不间断的运动可以使注胶更加均匀,可以保证全面不间断的注胶,避免有些店方接触不到密封胶的情况出现,有利于提高玻璃与边框的密封性和防水性。
3.本发明提供的一种房屋建筑玻璃隔断加工方法,其升降机构可以自动化的改变注胶箱的运动方向,不需人工改变,有利于提高注胶效率,可以将横向缝隙和纵向缝隙均匀的注射入硅酮密封胶,压紧单元可以在注胶完成后将玻璃与边框压紧,有利于提高玻璃与硅酮密封胶的粘合度,可以使玻璃与边框的密封更加紧密,提高密封效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明提供的一种房屋建筑玻璃隔断加工方法工作流程图;
图2是本发明提供的一种房屋建筑玻璃隔断加工装置立体结构示意图;
图3是本发明提供的一种房屋建筑玻璃隔断加工装置横向剖面结构示意图;
图4是本发明提供的一种房屋建筑玻璃隔断加工装置纵向剖面结构示意图;
图5是本发明提供的注胶机构与底板之间的立体结构示意图;
图6是本发明提供的升降机构与底板之间的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种房屋建筑玻璃隔断加工方法,其使用了一种辅助房屋建筑玻璃隔断加工装置,该辅助房屋建筑玻璃隔断加工装置包括底板1、注胶机构2和升降机构3,所述的底板1上端面对称开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有注胶机构2,注胶机构2两侧对称设置有升降机构3,升降机构3安装在底板1上。
所述的注胶机构2包括电动滑块21、注胶箱22、硅酮胶23、卡接板24、注胶枪25、点胶头26、推进杆27、支撑板28和注射单元29,所述的底板1上开设的滑槽内通过滑动配合的方式安装有电动滑块21,电动滑块21上安装有注胶箱22,注胶箱22为中空的箱体结构,注胶箱22内填充有硅酮胶23,注胶箱22左右端面上对称安装有卡接板24,所述的注胶箱22中部开设有圆孔,圆孔内安装有注胶枪25,注胶枪25上连接有点胶头26,注胶枪25内通过滑动配合的方式安装有推进杆27,所述的注胶箱22前端面上安装有支撑板28,支撑板28上安装有注射单元29,注射单元29与推进杆27连接,具体工作时,电动滑块21起到推动注胶箱22在底板1上左右滑动的作用,注胶箱22起到对卡接板24和支撑板28支撑的作用,支撑板28起到对注射单元29支撑的作用,通过注射单元29的缓慢推进可以缓慢的将推进杆27推入注胶枪25,通过注射器的原理来将填充在注胶箱22内的硅酮胶23注射到注胶枪25内,通过点胶头26与玻璃和边框缝隙接触来实现将硅酮胶23均匀的注入缝隙内的目的,电动滑块21带动注胶箱22缓慢向右移动,可以实现将横向的缝隙均匀填满的目的,有利于提高玻璃与边框的密封性。
所述的注射单元29包括电机板291、转动电机292、凸轮293、支撑杆294、限位环295、活塞杆296、复位弹簧297和吸盘298,所述的支撑板28上安装有电机板291,电机板291上安装有转动电机292,转动电机292的输出轴上通过花键安装有凸轮293,所述的支撑板28上端面上固定安装有支撑杆294,支撑杆294上设置有限位环295,限位环295内通过滑动配合的方式安装有活塞杆296,活塞杆296上设置有复位弹簧297,活塞杆296一端通过滑动配合的方式与凸轮293连接,活塞杆296另一端安装有吸盘298,吸盘298与推进杆27接触,具体工作时,电机板291起到对转动电机292支撑的作用,通过转动电机292的转动进而使凸轮293跟着转动,凸轮293转动与带动与凸轮293滑动连接的活塞杆296在限位环295内做活塞往复运动,限位环295起到对活塞杆296支撑和限位的作用,可以避免活塞杆296脱离限位环295运动的情况出现,有利于提高注胶效率,复位弹簧297起到为活塞杆296提供回复弹力的作用,当活塞杆296向前推进时,复位弹簧297处于压缩状态,当一次注胶完成时,活塞杆296没有了凸轮293的推动向外回复时,复位弹簧297提供弹簧弹力,有利于提高活塞杆296回复效率,进而可以保证注胶工作可以持续进行,保证注胶的均匀性使进入缝隙处的硅酮胶23更加均匀饱满,提高玻璃与边框之间的密封性和防水性,吸盘298截面呈圆形结构可以增大与推进杆27的接触面积,使活塞杆296对推进杆27的推动更加稳定,防止推进杆27运动轨迹发生偏离,影响注胶均匀度的情况出现。
所述的升降机构3包括侧板31、矩形通槽32、伸缩弹簧33、升降板34、卡接槽35、丝杠36、限位环37、驱动单元38和压紧单元39,所述的底板1上端面上对称安装有侧板31,侧板31上对称开设有矩形通槽32,矩形通槽32内设置有伸缩弹簧33,伸缩弹簧33下端与升降板34连接,升降板34通过滑动配合的方式安装在矩形通槽32内,升降板34一端开设卡接槽35另一端通过螺纹配合的方式安装有丝杠36,丝杠36下端通过螺纹配合的方式安装有限位环37,丝杠36上端与驱动单元38连接,所述的侧板31上开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合的方式安装有压紧单元39,所述的卡接板24与卡接槽35凹凸配合,且升降板34上卡接槽35处开设有用于销键插入的销键槽,具体工作时,侧板31起到支撑的作用,矩形通槽32用于和升降板34配合使升降板34可以在侧板31上正常上下滑动,伸缩弹簧33起到为升降板34提供弹力的作用,有利于升降板34在上下滑动时运动更加稳定,进而使涂胶更加均匀,当横向的缝隙注胶完成时,卡接板24刚好卡进升降板34上的卡接槽35内,此时销键通过销键槽将卡接板24与卡接槽35连接,通过丝杆36带动升降板34向上运动,可以对纵向的缝隙进行注胶,可以避免人工改变注胶方向耗时费力的情况出现,同时也可以保证注胶箱22的运动更加平稳,有利于注胶更加均匀,驱动单元38起到为丝杠提高转动力的作用,压紧单元39可以在注胶完成后将玻璃与边框压紧,有利于提高玻璃与硅酮胶23的粘合度,可以使玻璃与边框的密封更加紧密,提高密封效果。
所述的驱动单元38包括驱动电机381、主动带轮382、从动带轮383和皮带384,所述的侧板31上端面中部通过电机座安装有驱动电机381,驱动电机381的输出轴上通过花键安装有主动带轮382,主动带轮382两侧对称设置有从动带轮383,从动带轮383与丝杠36连接,从动带轮383与主动带轮382之间通过皮带384连接,具体工作时,通过驱动电机381的转动可以带动主动带轮382转动,主动带轮382转动可以带动通过皮带384连接的两个从动带轮383转动,从动带轮383与丝杆36连接,以此来实现通过一个驱动来同时带动两根丝杠36同时转动的目的,有利于减少投资成本,使注胶箱22的运动更加平稳,提高注胶效率和注胶效果。
所述的压紧单元39包括压紧板391、压垫392、电动推杆393和缓冲弹簧394,所述的侧板31上开设的滑动槽内通过滑动配合的方式安装有压紧板391,压紧板391下端面上开设有凹槽,凹槽内设置有压垫392,所述的压紧板391两端对称安装有电动推杆393,电动推杆393上设置有缓冲弹簧394,所述的滑动槽截面呈T型结构,用于压紧板391可以上下左右滑动,压垫392材质为优质橡胶,且压垫392与凹槽紧密贴合,与玻璃拐角接触处压垫392厚度大于与玻璃水平接触处的压垫392厚度,具体工作时,压紧板391起到对玻璃压紧的作用,通过电动推杆393的推动作用,压紧板391可以在侧板31上滑动,当注胶工作完成时,电动推杆393收缩使压紧板391接触压紧,以此来实现将玻璃压紧增加玻璃与硅酮胶23粘合度的目的,橡胶材质的压垫392和缓冲弹簧394配合起到对玻璃保护的作用,可以防止压紧板391在对玻璃进行压紧时对玻璃造成损坏,玻璃拐角处最为脆弱也更容易损坏,因此拐角处的厚度略微厚点更能增加对玻璃的保护,同时也有利于减少材料浪费。
本发明使用上述辅助房屋建筑玻璃隔断加工装置加工玻璃时包括以下步骤;
S1:墙位放线:根据施工图纸将弹墨线引测至两侧墙面处,标出竖框间隔和固定点位置,检查两侧墙面的垂直度地面平整度和标高;
S2:框架固定:通过墙面和地面上提前预埋的预制件将框架进行固定,转角处镶嵌固定组件,提高框架的牢固性;
S3:安装玻璃:玻璃安装前在框架内垫上一层橡胶垫,然后将按型材骨架框格裁切好的玻璃轻轻垂直嵌入框架内;
S4:注胶密封:玻璃嵌入后镶嵌橡胶压条,防止玻璃移动,通过注胶机构2将硅酮密封胶均匀的注入缝隙处,然后通过升降机构3调节注胶机构2运动方向,使硅酮密封胶可以均匀全面的注入缝隙内,将玻璃与边框压紧,提高玻璃隔断墙的密封性;
S5:玻璃清洁:通过棉布将溢出的硅酮密封胶刮抹干净,棉布内添加丁酮液,增加清洁效果,然后用干净的抹布擦干,提高玻璃的透明性。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。