CN215292248U - 一种隔热幕墙门窗用密封组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种隔热幕墙门窗用密封组件,涉及密封组件技术领域,解决了现有的幕墙系统利用现场打胶方式进行密封,但是打胶方式的施工质量往往得不到保证,密封胶耐久年限较低的问题,其技术方案要点是包括外框,外框的内腔设有两个玻璃,两个玻璃外围的一侧均设有固定板,固定板与外框固定连接,两个玻璃相对的一侧设有第一密封组件,固定板和外框之间设有第二密封组件,第一密封组件和第二密封组件使得两个玻璃之间保持密封,效果是利用弹簧的弹性作用,使得第一压块对玻璃进行挤压,再转动蜗杆,使得第二压块对固定板进行挤压,使得固定板和玻璃之间处于紧密贴合状态,从而保证玻璃和固定板之前处于紧密贴合状态。

Description

一种隔热幕墙门窗用密封组件
技术领域
本实用新型涉及密封组件技术领域,更具体地说,它涉及一种隔热幕墙门窗用密封组件。
背景技术
幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
现有的单元式幕墙系统的十字拼缝处通常是在现场打胶实现腔体的防水及密封,但是现场打胶的施工质量往往得不到保证,缺少条件养护,且密封胶耐久年限较低,当其达到使用年限时,幕墙防水性能下降,幕墙工程将出现漏水现象,严重影响了建筑的使用功能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的隔热幕墙门窗用密封组件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种隔热幕墙门窗用密封组件,包括外框,所述外框的内腔设有两个玻璃,两个所述玻璃外围的一侧均设有固定板,所述固定板与外框固定连接,两个所述玻璃相对的一侧设有第一密封组件,所述固定板和外框之间设有第二密封组件,第一密封组件和第二密封组件使得两个玻璃之间保持密封。
优选地,所述第一密封组件包括弹簧,所述外框上设有间距相等的固定块,所述固定块位于两个玻璃之间,所述固定块靠近玻璃的一侧开设有凹槽,所述弹簧固定安装在凹槽的槽底,且弹簧远离凹槽槽底的一端固定连接有第一压块。
优选地,所述第二密封组件包括第二压块,所述外框上固定连接有间距相等的连接块,且连接块位于固定板和外框之间,所述第二压块位于玻璃和连接块之间,且连接块上设有驱动第二压块沿着外框进行滑动的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括蜗杆,所述外框上固定连接有固定框,所述固定框对的数量为两个,且蜗杆位于两个固定框之间,所述蜗杆与固定框转动连接,所述蜗杆穿过连接块,所述连接块的内腔通过转筒与蜗轮转动连接,所述蜗杆的一端延伸出其中一个固定框的外部,并固定连接有把手,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗轮的内腔开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆,所述螺杆与连接块的内腔滑动连接,且螺杆的一端延伸出连接块的外部,并与第二压块转动连接。
优选地,所述固定块的底部设有安装块,所述固定块的底部设有突起块,所述安装块的顶部开设有恰好供突起块放入的插口,且突起块可拆卸的插接在插口中。
通过采用上述技术方案,
1、通过设置弹簧和第一压块,利用弹簧的弹性作用,使得第一压块对玻璃进行挤压,使得玻璃与固定板之间处于紧密贴合状态,再转动蜗杆,使得第二压块对固定板进行挤压,使得固定板和玻璃之间处于紧密贴合状态,从而保证玻璃和固定板之前处于紧密贴合状态,最终保证装置的密封性。
2、通过将固定块与安装块之间设计成可拆卸连接的方式,当外框损坏时,还可将固定块拆卸下来,放到另外一个外框上,避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图2为本实用新型实施例的固定块结构剖视图;
图3为本实用新型实施例的连接块结构剖视图。
1、外框;2、固定框;3、固定块;4、第一压块;5、固定板;6、玻璃;7、把手;8、连接块;9、螺杆;10、第二压块;11、蜗杆;12、凹槽;13、弹簧;14、蜗轮;15、转筒;16、安装块。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种隔热幕墙门窗用密封组件实施例做进一步说明。
一种隔热幕墙门窗用密封组件,见图1,包括外框1,外框1的内腔设有两个玻璃6,两个玻璃6外围的一侧均设有固定板5,固定板5与外框1固定连接,两个玻璃6相对的一侧设有第一密封组件,固定板5和外框1之间设有第二密封组件,第一密封组件和第二密封组件使得两个玻璃6之间保持密封。利用第一密封组件对两个玻璃6向外挤压,利用第二密封组件对固定板5向玻璃6所在的方向进行挤压,这样保证玻璃6和固定板5之间处于紧密贴合状态,从而使得玻璃6和固定板5之间处于密封状态。
见图2,第一密封组件包括弹簧13,外框1上设有间距相等的固定块3,固定块3位于两个玻璃6之间,固定块3靠近玻璃6的一侧开设有凹槽12,弹簧13固定安装在凹槽12的槽底,且弹簧13远离凹槽12槽底的一端固定连接有第一压块4。由于弹簧13的弹性作用,保证第一压块4对玻璃6进行挤压,使得玻璃6向固定板5所在的方向进行挤压,这样保证玻璃6和固定板5之间处于紧密贴合状态。
见图3,第二密封组件包括第二压块10,外框1上固定连接有间距相等的连接块8,且连接块8位于固定板5和外框1之间,第二压块10位于玻璃6和连接块8之间,且连接块8上设有驱动第二压块10沿着外框1进行滑动的驱动机构。利用驱动机构对第二压块10进行驱动,使得第二压块10向玻璃6所在的方向进行挤压,保证固定板5和玻璃6之间处于紧密贴合状态。
见图1或3,驱动机构包括蜗杆11,外框1上固定连接有固定框2,固定框2对的数量为两个,且蜗杆11位于两个固定框2之间,蜗杆11与固定框2转动连接,蜗杆11穿过连接块8,连接块8的内腔通过转筒15与蜗轮14转动连接,蜗杆11的一端延伸出其中一个固定框2的外部,并固定连接有把手7,蜗轮14与蜗杆11啮合,蜗轮14的内腔开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺杆9,螺杆9与连接块8的内腔滑动连接,且螺杆9的一端延伸出连接块8的外部,并与第二压块10转动连接。转动把手7带动蜗杆11进行转动,蜗杆11转动带动蜗轮14进行转动,进而带动螺杆9转动,最终带动第二压块10对固定板5进行挤压。
见图1,固定块3的底部设有安装块16,固定块3的底部设有突起块,安装块16的顶部开设有恰好供突起块放入的插口,且突起块可拆卸的插接在插口中。将固定块3设计成可拆卸式的,使得人们可根据需要对固定块3进行更换,若外框1发生损坏,也可将固定块3拿出,放到另一个外框1中,节约资源。
工作原理:首先,将固定块3放置在安装块16的上方,对玻璃6进行安装,当玻璃6安装完毕后,由于弹簧13的弹性作用,保证第一压块4对玻璃6进行挤压,使得玻璃6向固定板5所在的方向进行挤压,这样保证玻璃6和固定板5之间处于紧密贴合状态,此时转动把手7带动蜗杆11转动,则蜗轮14发生转动,螺杆9转动带动第二压块10向玻璃6所在的一侧运动,最终使得固定板5对玻璃6进行挤压,这两种方式进行组合,保证两个玻璃6与固定板5之间的连接处处于密封状态,即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种隔热幕墙门窗用密封组件,包括外框(1),其特征是:所述外框(1)的内腔设有两个玻璃(6),两个所述玻璃(6)外围的一侧均设有固定板(5),所述固定板(5)与外框(1)固定连接,两个所述玻璃(6)相对的一侧设有第一密封组件,所述固定板(5)和外框(1)之间设有第二密封组件,第一密封组件和第二密封组件使得两个玻璃(6)之间保持密封。
2.根据权利要求1所述的一种隔热幕墙门窗用密封组件,其特征是:所述第一密封组件包括弹簧(13),所述外框(1)上设有间距相等的固定块(3),所述固定块(3)位于两个玻璃(6)之间,所述固定块(3)靠近玻璃(6)的一侧开设有凹槽(12),所述弹簧(13)固定安装在凹槽(12)的槽底,且弹簧(13)远离凹槽(12)槽底的一端固定连接有第一压块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热幕墙门窗用密封组件,其特征是:所述第二密封组件包括第二压块(10),所述外框(1)上固定连接有间距相等的连接块(8),且连接块(8)位于固定板(5)和外框(1)之间,所述第二压块(10)位于玻璃(6)和连接块(8)之间,且连接块(8)上设有驱动第二压块(10)沿着外框(1)进行滑动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种隔热幕墙门窗用密封组件,其特征是:所述驱动机构包括蜗杆(11),所述外框(1)上固定连接有固定框(2),所述固定框(2)对的数量为两个,且蜗杆(11)位于两个固定框(2)之间,所述蜗杆(11)与固定框(2)转动连接,所述蜗杆(11)穿过连接块(8),所述连接块(8)的内腔通过转筒(15)与蜗轮(14)转动连接,所述蜗杆(11)的一端延伸出其中一个固定框(2)的外部,并固定连接有把手(7),所述蜗轮(14)与蜗杆(11)啮合,所述蜗轮(14)的内腔开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)与连接块(8)的内腔滑动连接,且螺杆(9)的一端延伸出连接块(8)的外部,并与第二压块(10)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种隔热幕墙门窗用密封组件,其特征是:所述固定块(3)的底部设有安装块(16),所述固定块(3)的底部设有突起块,所述安装块(16)的顶部开设有恰好供突起块放入的插口,且突起块可拆卸的插接在插口中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114541949A (zh) * 2022-04-01 2022-05-27 广东欧派克家居智能科技有限公司 一种挤压摆臂及驱动系统

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