CN112411471A - 自伸缩式钢板桩护岸 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及堤坝工程的领域,尤其是涉及一种自伸缩式钢板桩护岸,其包括塑钢板桩,塑钢板桩迎水面的一侧设有与其形状相配且紧贴的升降板桩,塑钢板桩上竖向开有升降槽,升降板桩上连接有滑移在升降槽内的升降条,升降条和升降槽的横截面呈燕尾形设置,升降板桩上设有根据水位的高度而自动调节其高度的调位机构。本申请具有提高防洪效果的优点。
Description
技术领域
本申请涉及堤坝工程的领域,尤其是涉及一种自伸缩式钢板桩护岸。
背景技术
钢板桩是一种边缘带有联动装置,且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水的钢结构体。
公告号为CN104695380A的中国专利公开了一种塑钢板桩与混凝土组合的护岸结构,包括塑钢板桩和混凝土压顶,相邻的两个塑钢板桩通过相互匹配的连接头连接,混凝土压顶为预制成型,能够与塑钢板桩的上端稳定扣合。
塑钢板桩压入土中时,其顶端通常高于水面一端距离,以此当河水上涨时,起到防洪的作用。然而,上述塑钢板桩高出水面的距离有限,这就导致其防洪效果较差,当河水暴涨时,河水可能会漫过塑钢板桩从而淹没村庄和农田,存在明显不足。
发明内容
为了提高塑钢板桩的防洪效果,本申请提供一种自伸缩式钢板桩护岸。
本申请提供的一种自伸缩式钢板桩护岸采用如下的技术方案:
一种自伸缩式钢板桩护岸,包括塑钢板桩,所述塑钢板桩迎水面的一侧设有与其形状相配且紧贴的升降板桩,所述塑钢板桩上竖向开有升降槽,所述升降板桩上连接有滑移在升降槽内的升降条,所述升降条和升降槽的横截面呈燕尾形设置,所述升降板桩上设有根据水位的高度而自动调节其高度的调位机构。
通过采用上述技术方案,当河水上涨时,调位机构能够根据水位的高度自动带动升降板桩上升,升降板桩上升后能够提高防洪的高度,有利于提高防洪效果。当水位下降后,调位机构能够自动带动升降板桩复位。
可选的,所述调位机构包括设置在升降板桩迎水面一侧的气囊,所述气囊上系有拉绳,所述拉绳远离气囊的一端系在升降板桩上。
通过采用上述技术方案,气囊内充满空气,气囊在水中具有较大的浮力,当水位上升后,气囊能过带动升降板上升,当水位下降时,升降板桩通过重力能够自动复位。
可选的,所述升降槽位于塑钢板桩背水面的一侧,所述升降条包括固定连接的竖直段和水平段,所述水平段与升降板桩连接,所述竖直段滑移在升降槽内,所述塑钢板桩背水面的一侧连接有顶部开口的挡泥罩,所述升降槽位于挡泥罩内。
通过采用上述技术方案,升降槽设置于塑钢板桩背水的一侧且位于挡泥罩内,以此减小了泥沙进入升降槽,升降板桩的升降运动造成阻碍的可能性。
可选的,所述升降板桩迎水面的一侧设有与其形状相配且与其紧贴的挡泥板桩,所述挡泥板桩和塑钢板桩的底部之间连接有底板,所述升降板桩位于底板的上方,所述升降板桩内竖向贯穿有通气孔。
通过采用上述技术方案,当升降板桩上升后,挡泥板桩能够减小泥沙堆积至升降板桩的下方,对升降板桩的复位造成阻碍的可能性。
可选的,所述底板的纵截面呈“V”形设置且“V”形尖端朝向下。
通过采用上述技术方案,“V”形设置使得安装人员能够更省力的将底板压入土中。
可选的,所述升降板桩、挡泥板桩上均涂有防锈层。
通过采用上述技术方案,防锈层对升降板桩、挡泥板桩起保护作用,减小了升降板桩、挡泥板桩被锈蚀的可能性。
可选的,所述升降板桩迎水面的一侧开有容纳腔,所述容纳腔内固定连接有两块固定块,两个固定块之间转动穿设有水平设置的绕线轴,所述绕线轴上固定套设有齿轮,所述容纳腔内滑移有与齿轮啮合的齿条,所述齿条的顶壁和容纳腔的顶壁之间挂接有拉簧,所述容纳腔的开口处栓接有挡盖,所述拉绳穿过挡盖并绕卷在绕线轴上。
通过采用上述技术方案,当河水上涨时,气囊上浮将拉绳拉出绕线轴,拉绳带动绕线轴转动,绕线轴通过齿轮带动齿条运动,齿条对拉簧实现拉伸,当拉绳被完全拉出时,气囊才能带动升降板桩向上运动,以此减小了在河水波涛起伏的情况下,气囊频繁的带动升降板桩做升降运动,从而提高了升降板桩的稳定性。
可选的,所述容纳腔的底壁上开有滑移槽,所述齿条滑移在滑移槽内。
通过采用上述技术方案,滑移槽的设置对齿条在容纳腔内的滑移起导向作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当河水上涨时,调位机构能够根据水位的高度自动带动升降板桩上升,升降板桩上升后能够提高防洪的高度,有利于提高防洪效果。当水位下降后,调位机构能够自动带动升降板桩复位;
2.气囊内充满空气,气囊在水中具有较大的浮力,当水位上升后,气囊能过带动升降板上升,当水位下降时,升降板桩通过重力能够自动复位;
3.当河水上涨时,气囊上浮将拉绳拉出绕线轴,拉绳带动绕线轴转动,绕线轴通过齿轮带动齿条运动,齿条对拉簧实现拉伸,当拉绳被完全拉出时,气囊才能带动升降板桩向上运动,以此减小了在河水波涛起伏的情况下,气囊频繁的带动升降板桩做升降运动,从而提高了升降板桩的稳定性。
附图说明
图1是用于体现本申请的结构示意图;
图2是用于体现本申请中升降槽、挡盖之间连接关系的爆炸图;
图3是用于体现本申请中限位槽的剖视图;
图4是用于体现本申请中绕线轴、挡盖、拉簧之间连接关系的爆炸图。
附图标记说明:1、塑钢板桩;2、升降板桩;30、升降槽;301、水平段;302、竖直段;40、气囊;41、拉绳;5、挡泥罩;6、挡泥板桩;7、底板;8、通气孔;90、容纳腔;91、固定块;92、绕线轴;93、齿轮;94、齿条;95、拉簧;96、挡盖;10、滑移槽;11、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自伸缩式钢板桩护岸。参照图1,自伸缩式钢板桩护岸包括塑钢板桩1和升降板桩2,塑钢板桩1与升降板桩2的形状相配,升降板桩2位于塑钢板桩1迎水面的一侧且与其紧贴。
参照图2和图3,自伸缩式钢板桩护岸还包括用于驱动升降板桩2在塑钢板桩1上竖向运动的驱动机构。驱动机构包括竖向开设在塑钢板桩1上的升降槽30、栓接在升降板桩2上且滑移在升降槽30内的升降条,升降板桩2通过升降槽30和升降条的滑动配合,能够在塑钢板桩1上发生竖向的升降运动。
参照图2和图3,升降条和升降槽30的横截面呈燕尾形设置,燕尾形设置减小了升降板桩2与塑钢板桩1发生相对运动时,升降条从升降槽30中脱离出来的可能性。
参照图2和图3,升降槽30位于塑钢板桩1背水面的一侧,升降条包括固定连接的竖直段302和水平段301,竖直段302和水平段301呈“L”型设置。水平段301与升降板桩2固定连接,竖直段302滑移在升降槽30内。
参照图2和图3,通过将升降槽30开设在塑钢板桩1背水面上,以此减小了河水中的泥沙进入升降槽30,从而对升降板桩2的相对运动产生影响的可能性。
参照图2和图3,竖直段302上沿其长度方向开设有限位槽11,升降槽30的槽底固定连接有延伸至限位槽11内的限位销(图中未示出)。限位销和限位槽11配合,对升降板桩2的最高位置进行了限位,减小了竖直段302完全跑出升降槽30的可能性。
参照图2和图3,塑钢板桩1背水面的一侧栓接有顶部开口的挡泥罩5,升降槽30位于挡泥罩5内。挡泥罩5对升降槽30起防护作用,减小了河岸上的泥沙进入升降槽30,对竖直段302的运动产生阻碍的可能性。
参照图1和图3,升降板桩2迎水面的一侧设有与其形状相配且紧贴的挡泥板桩6,挡泥板桩6的上表面低于升降板桩2的上表面,挡泥板桩6和塑钢板桩1的底部之间固定连接有底板7,升降板桩2位于底板7的上方,升降板桩2内竖向贯穿有通气孔8。
参照图1和图3,当升降板桩2向上运动时,外界的空气通过通气孔8进入升降板桩2、塑钢板桩1、底板7、挡泥板桩6围成的空间内。当升降板桩2上升后,挡泥板桩6能够减小泥沙堆积在升降板桩2的下方,从而对升降板桩2的复位产生影响的可能性。
参照图1和图3,底板7的纵截面呈“V”形设置且“V”形尖端朝向下,“V”形设置使得底板7能够更顺畅的被压入土中。护岸安装过程中,底板7、挡泥板桩6、塑钢板桩1的底部均压入土中。
参照图1和图3,升降板桩2、挡泥板桩6上均涂有防锈层,防锈层可以是防锈漆。防锈层对升降板桩2和挡泥板桩6起保护作用,减小了升降板桩2和挡泥板桩6被锈蚀的可能性。
参照图1和图4,升降板桩2上设有根据水位的高度而自动调节其高度的调位机构,调位机构包括设置在升降板桩2迎水面一侧的气囊40,气囊40上系有拉绳41,拉绳41远离气囊40的一端系在升降板桩2上。
参照图1和图4,当水位上升时,气囊40通过其在河水中的浮力带动升降板桩2在塑钢板桩1上向上运动,从而提高了护岸的防护高度,有利于提高护岸的防洪效果。
参照图1和图4,当水位下降时,气囊40跟随水位下降,升降板桩2通过其自身的重力逐渐下降,并将升降板桩2、塑钢板桩1、底板7、挡泥板桩6围成空间内的空气通过通气孔8排出外界。
参照图1和图4,升降板桩2迎水面的一侧开有容纳腔90,容纳腔90内固定连接有两个固定块91,两个固定块91之间转动穿设有水平设置的绕线轴92,绕线轴92的两端分别固定套设有一个齿轮93。
参照图1和图4,容纳腔90内滑移有与齿轮93啮合的齿条94,齿条94竖向设置。齿条94的顶壁和容纳腔90的顶壁之间挂接有拉簧95。容纳腔90的开口处栓接有挡盖96,拉绳41穿过挡盖96并绕卷在绕线轴92上。
参照图1和图4,当水位上升时,气囊40将拉绳41拉出容纳腔90,拉绳41带动绕线轴92转动,绕线轴92通过齿轮93带动齿条94运动,齿条94对拉簧95实现拉绳41。
参照图1和图4,当河水波涛起伏时,如果拉绳41直接与升降板桩2连接,气囊40带动升降板桩2会频繁的上升和下降,此时的升降板桩2不稳定。通过将拉绳41绕卷在绕线轴92上,拉绳41需要完全拉出才能带动升降板桩2运动,此时气囊40会上下起伏,而升降板桩2的位置能够保持停留,从而提高了升降板桩2的稳定性。
参照图1和图4,容纳腔90的底壁上竖向开有滑移槽10,齿条94滑移在滑移槽10内,滑移槽10的设置对齿条94的运动起导向作用。
参照图1,本申请的钢板桩尤其适合于长江湖泊流域,由于长江湖泊流域通常是沙质土,沙质土的结构比较疏松,在水流的冲击下容易造成土壤的大量流失,因此当申请中的钢板桩用于长江湖泊流域时,能够大大减小土壤流失的可能性。
本申请实施例一种自伸缩式钢板桩护岸的实施原理为:当水位上涨时,气囊40通过浮力将拉绳41拉出容纳腔90,拉绳41带动绕线轴92转动,绕线轴92通过齿轮93带动齿条94运动,齿条94对拉簧95实现拉伸,当拉绳41放线完全时,拉绳41能够带动升降板桩2向上移动,升降板桩2向上移动后,提高了防洪的高度。河水波涛起伏时,气囊40上下起伏,拉簧95通过齿条94频繁的对拉绳41实现绕线和放线,而升降板桩2能够在某一高度保持停留,以此减小了升降板桩2的升降幅度,提高了升降板桩2的稳定性。当水位下降时,气囊40随水位而下降,拉簧95能够拉动齿条94,从而对拉绳41实现绕卷,升降板桩2通过自重实现复位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自伸缩式钢板桩护岸,包括塑钢板桩(1),其特征在于:所述塑钢板桩(1)迎水面的一侧设有与其形状相配且紧贴的升降板桩(2),所述塑钢板桩(1)上竖向开有升降槽(30),所述升降板桩(2)上连接有滑移在升降槽(30)内的升降条,所述升降条和升降槽(30)的横截面呈燕尾形设置,所述升降板桩(2)上设有根据水位的高度而自动调节其高度的调位机构。
2.根据权利要求1所述的自伸缩式钢板桩护岸,其特征在于:所述调位机构包括设置在升降板桩(2)迎水面一侧的气囊(40),所述气囊(40)上系有拉绳(41),所述拉绳(41)远离气囊(40)的一端系在升降板桩(2)上。
3.根据权利要求1所述的自伸缩式钢板桩护岸,其特征在于:所述升降槽(30)位于塑钢板桩(1)背水面的一侧,所述升降条包括固定连接的竖直段(302)和水平段(301),所述水平段(301)与升降板桩(2)连接,所述竖直段(302)滑移在升降槽(30)内,所述塑钢板桩(1)背水面的一侧连接有顶部开口的挡泥罩(5),所述升降槽(30)位于挡泥罩(5)内。
4.根据权利要求1所述的自伸缩式钢板桩护岸,其特征在于:所述升降板桩(2)迎水面的一侧设有与其形状相配且与其紧贴的挡泥板桩(6),所述挡泥板桩(6)和塑钢板桩(1)的底部之间连接有底板(7),所述升降板桩(2)位于底板(7)的上方,所述升降板桩(2)内竖向贯穿有通气孔(8)。
5.根据权利要求4所述的自伸缩式钢板桩护岸,其特征在于:所述底板(7)的纵截面呈“V”形设置且“V”形尖端朝向下。
6.根据权利要求4所述的自伸缩式钢板桩护岸,其特征在于:所述升降板桩(2)、挡泥板桩(6)上均涂有防锈层。
7.根据权利要求2所述的自伸缩式钢板桩护岸,其特征在于:所述升降板桩(2)迎水面的一侧开有容纳腔(90),所述容纳腔(90)内固定连接有两块固定块(91),两个固定块(91)之间转动穿设有水平设置的绕线轴(92),所述绕线轴(92)上固定套设有齿轮(93),所述容纳腔(90)内滑移有与齿轮(93)啮合的齿条(94),所述齿条(94)的顶壁和容纳腔(90)的顶壁之间挂接有拉簧(95),所述容纳腔(90)的开口处栓接有挡盖(96),所述拉绳(41)穿过挡盖(96)并绕卷在绕线轴(92)上。
8.根据权利要求7所述的自伸缩式钢板桩护岸,其特征在于:所述容纳腔(90)的底壁上开有滑移槽(10),所述齿条(94)滑移在滑移槽(10)内。
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CN112411471B (zh) | 2022-02-01 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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