CN112411297B - 一种可透水水泥路面的施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种可透水的水泥路面的施工方法，常温下将2.5‑5份锂皂石加入到100~120份水中，搅拌均匀后静置20‑30h，然后加入粗骨料300‑500份、细骨料100‑120份和水泥80‑120份，搅拌均匀后，加入云母粉6‑10份，搅拌20‑40min，得透水混凝土浆体；将透水混凝土浆体摊铺到路基上，并进行平振，混凝土初凝后，覆膜浇水养护。本发明混凝土干燥后在混凝土表面形成连通的三维孔隙，能够吸水、渗水，且具有良好的保水性，有利于抑制地面扬尘；云母粉有利于保持混凝土良好的孔结构。本发明在可透水的水泥路面施工时，一次成型，养护过程不需要反复喷水，且强度高，施工过程简单、方便，缩短工期。

Description

一种可透水水泥路面的施工方法
技术领域
本发明属于水泥道路施工技术领域，具体涉及一种可透水的水泥路面的施工方法。
背景技术
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面，亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。普通的水泥混凝土路面与自然的土壤路面相比，混凝土路面缺乏呼吸性、吸热性和透水性，随之带来了一系列的环境问题。一般的混凝土透水性极差，给路面的排水系统造成极大压力，不能渗透地下的雨水只能通过排水系统排入河流，使得雨水不能很好的补充地下水，当遇到大雨或暴雨时，雨水会在路面汇集，大量集中在机动车和自行车道，造成路面大面积积水；另外，水泥路面地表很容易干燥，在干旱环境下容易出现扬尘，需要定期进行喷水，否则会影响人的身心健康。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。但是如果成型施工不当，就会发生强度不足或者破坏孔状结构的问题，使透水水泥混凝土路面丧失或削弱透水作用。透水混凝土一般由胶黏剂、碎石和水组成，大部分在施工过程中需要施加封闭层或保护层，大大增加了成本，而且为了尽可能保护混凝土的孔结构，尽量减少振捣或不使用振捣，导致成型后的混凝土路面的强度较低，其次，透水混凝土中需要加入大量的有机胶黏剂或增强剂，这些材料容易受日光暴晒及长期浸水的影响，导致水泥混凝土胶粘性下降，出现开裂甚至碎石外露、起皮、起砂的现象。
因此，研发一种透水能力好，施工简单且强度高的可透水水泥混凝土基施工方法具有重要意义。
发明内容
针对现有技术中存在的透水性水泥混凝土透水效果差、强度低及施工过程复杂的问题，本发明提供了一种可透水的水泥路面的施工方法，通过该施工方法过程简单，得到的水泥混凝土路面透水效果好，强度高且具有一定的保水性，有利于抑制路面扬尘的产生。
本发明通过以下技术方案实现：
一种可透水的水泥路面的施工方法，包括以下步骤：
（1）将2.5-5份锂皂石加入到100~120份水中，搅拌均匀后静置20-30h，然后加入粗骨料300-500份、细骨料100-120份和水泥80-120份，搅拌均匀后，加入云母粉6-10份，搅拌20-40min，得透水混凝土浆体；
（2）将步骤（1）中得到的透水混凝土浆体摊铺到路基上，并进行平振；
（3）混凝土初凝后，覆膜浇水养护。
进一步地，养护结束后，还包括对水泥混凝土路面进行切缝和填缝处理。
进一步地，步骤（1）中所述的锂皂石为纳米锂皂石，粒径为20～100nm。
进一步地，步骤（1）中所述的水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中的一种；所述的云母粉的目数为200目；所述的细骨料为天然砂；所述的粗骨料为粒径10~30mm的天然岩石或卵石。
进一步地，步骤（2）中所述的摊铺方式为人工摊铺或机械摊铺。好的
进一步地，步骤（2）中所述的平振采用平板振动器振动找平。
进一步地，步骤（2）平振后透水混凝土的摊铺系数为1.05-1.15。
进一步地，步骤（2）中所述的摊铺速度为0.3~0.9m/min,厚度为10-25 cm。
进一步地，步骤（3）中的养护方法为用草袋或塑料薄膜覆盖，每1-3天浇水一次。
本发明中的锂皂石加入到水中，能够快速膨胀，形成水凝胶，具有较好的触变性、分散性、悬浮性和增稠性，干燥后在混凝土中形成连通的三维孔隙，能够吸水、渗水，下雨时，雨水经过锂皂石的三维孔隙快速吸收雨水，并将雨水迅速渗入地下。停雨后，锂皂石还能吸收大量的水份，具有良好的保水性。不仅可以使雨水迅速渗入地下，而且具有良好的保水性有利于抑制地面扬尘；另外，水凝胶的出现使得混凝土在施工过程中不会产生泌水现象，而且其保水性使得混凝土保持水分不易析出，使混凝土路面的抗折弹性好。
混凝土摊铺后，锂皂石中含有的水分，可以用于水泥凝固时的用水，更好地促进水泥初凝，提高水泥混凝土的初期强度。
本发明中的云母粉颗粒形貌以扁平状为主，有利于增大透水混凝土浆体的黏度，增强水泥混凝土路面的抗压强度，同时吸附在凝胶结构表面，保持混凝土良好的孔结构，有利于持续保持良好的渗水和透水能力。另外，本发明在可透水的水泥路面施工时，不使用有机胶黏剂或增强剂，也无需涂刷保护剂，一次成型，养护过程不需要反复喷水，施工过程简单、方便，缩短工期。
有益效果
（1）本发明中锂皂石能够形成水凝胶，干燥后在混凝土表面形成连通的三维孔隙，能够吸水、渗水，不仅可以使雨水迅速渗入地下，而且具有良好的保水性，有利于抑制地面扬尘；加入云母粉，利用其形状特性增大透水混凝土浆体的黏度，增强抗压强度，同时保持混凝土良好的孔结构。
（2）本发明在可透水的水泥路面施工时，不使用有机胶黏剂或增强剂，也无需涂刷保护剂，一次成型，养护过程不需要反复喷水，且强度高，施工过程简单、方便，缩短工期。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是进一步说明本发明的特征及优点，而不是对本发明进行限制。
本发明实施例和对比例中使用的水泥为42.5号普通硅酸盐水泥；
本发明实施例和对比例中使用的细骨料为河沙，粒径小于0.5mm，所述的粗骨料为10-30mm的天然岩石；所述的云母粉的目数为200目；所述的锂皂石为纳米级，粒径为20-100nm；
下列实施例和对比例中所述的份数为重量份。
实施例1（夏季施工，最高温度32℃）
（1）常温下，将2.5份锂皂石加入到100份水中，搅拌均匀后静置20h，然后加入粗骨料300份、细骨料110份和水泥80份，搅拌均匀后，加入云母粉6份，搅拌25min，得透水混凝土浆体；
（2）将步骤（1）中得到的透水混凝土浆体采用机械摊铺的方式摊铺到路基上，摊铺速度为0.6m/min，厚度为15 cm，并采用平板振动器进行振动找平；
（3）混凝土初凝后（该过程用时5.5h），采用塑料薄膜覆盖覆膜水泥路面，每隔36h浇水一次，对水泥路面进行养护，养护6天，完成施工。
实施例2（春季施工，最高温度17℃）
（1）常温下，将5份锂皂石加入到120份水中，搅拌均匀后静置30 h，然后加入粗骨料500份、细骨料110份和水泥120份，搅拌均匀后，加入云母粉10份，搅拌30min，得透水混凝土浆体；
（2）将步骤（1）中得到的透水混凝土浆体采用机械摊铺的方式摊铺到路基上，摊铺速度为0.6m/min,厚度为15 cm，并采用平板振动器进行振动找平；
（3）混凝土初凝后（该过程用时6h），采用塑料薄膜覆盖覆膜水泥路面，每隔36h浇水一次，对水泥路面进行养护，养护10天，完成施工。
实施例3（冬季施工，温度为0~12℃）
（1）常温下，将4份锂皂石加入到120份水中，搅拌均匀后静置25 h，然后加入粗骨料400份、细骨料110份和水泥120份，搅拌均匀后，加入云母粉10份，搅拌30min，得透水混凝土浆体；
（2）将步骤（1）中得到的透水混凝土浆体采用机械摊铺的方式摊铺到路基上，摊铺速度为0.6m/min，厚度为15 cm，并采用平板振动器进行振动找平；
（3）混凝土初凝后（该过程用时7h），采用塑料薄膜覆盖覆膜水泥路面，每隔48h浇水一次，对水泥路面进行养护，养护14天，完成施工。
对比例1（夏季施工，最高温度32℃）
（1）向粗骨料300份、细骨料110份和水泥80份中加入100份的水，搅拌均匀后，加入云母粉6份，搅拌25min，得透水混凝土浆体；
（2）将步骤（1）中得到的透水混凝土浆体采用机械摊铺的方式摊铺到路基上，摊铺速度为0.6m/min，厚度为15 cm，并采用平板振动器进行振动找平；
（3）混凝土初凝后（该过程用时5h），采用塑料薄膜覆盖覆膜水泥路面，每隔36h浇水一次，对水泥路面进行养护，养护6天，完成施工。
对比例2（夏季施工，最高温度32℃）
（1）常温下，将2.5份锂皂石加入到100份水中，搅拌均匀后静置20 h，然后加入粗骨料300份、细骨料110份和水泥80份，搅拌均匀25min后，得透水混凝土浆体；
（2）将步骤（1）中得到的透水混凝土浆体采用机械摊铺的方式摊铺到路基上，摊铺速度为0.6m/min，厚度为15 cm，并采用平板振动器进行振动找平；
（3）混凝土初凝后（该过程用时6h），采用塑料薄膜覆盖覆膜水泥路面，每隔36h浇水一次，对水泥路面进行养护，养护6天，完成施工。
性能测试：
依照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)，检测透水水泥混凝土28d抗压强度和抗折强度。
依照《透水水泥混凝土路面技术规程》(CJJ/T135-2009)，检测透水水泥混凝土的透水系数。
表1 透水性水泥混凝土的性能参数
Figure 319378DEST_PATH_IMAGE001

Claims (8)

1.一种可透水的水泥路面的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将2.5-5份锂皂石加入到100~120份水中，搅拌均匀后静置20-30h，然后加入粗骨料300-500份、细骨料100-120份和水泥80-120份，搅拌均匀后，加入云母粉6-10份，搅拌20-40min，得透水混凝土浆体；
（2）将步骤（1）中得到的透水混凝土浆体摊铺到路基上，振动找平；
（3）混凝土初凝后，覆膜浇水养护；
步骤（1）中所述的锂皂石为纳米锂皂石，粒径为20～100nm；
步骤（1）中所述的水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中的一种；所述的细骨料为天然砂；所述的粗骨料为粒径10~30mm的天然岩石或卵石。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，养护结束后，还包括对水泥混凝土路面进行切缝和填缝处理。
3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（1）中所述的云母粉的目数为200目。
4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（2）中所述的摊铺方式为人工摊铺或机械摊铺。
5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（2）中采用平板振动器振动找平。
6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（2）透水混凝土的摊铺系数为1.05-1.15。
7.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（2）中所述的摊铺速度为0.3~0.9m/min，厚度为10-25 cm。
8.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（3）中的养护方法为用草袋或塑料薄膜覆盖，每1-3天浇水一次。
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