CN112411130A - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机，包括：内筒，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；内筒门，可开闭的安装在所述内筒的筒口；所述内筒门包括门体内壳、门体外壳以及门体内衬，所述的门体内衬被夹持固定在门体内壳与门体外壳之间。本发明提供一种内筒前开式滚筒洗衣机，内筒上设置内筒门，实现内筒封闭空间洗涤，避免内筒的衣物出来的可能，及衣物受压及摔打导致由内筒流出或者飞溅出水，避免了内、外筒之间污垢附着的可能，真正实现了滚筒的筒间无水。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣设备技术领域，具体地，涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机作为人们日常生活中使用最为广泛的一种家用电器，帮助人们摆脱了洗衣的烦恼，给人们带来了极大的便利。但是现有洗衣机一般都包括内筒和外筒，内筒的桶壁上分布多个脱水孔，而在洗涤过程中，内筒与外筒之间的洗涤水不会被利用，造成该部分洗涤水的浪费，且洗涤过程中产生的脏污会随着水流进入内筒与外筒之间而被积累，随着长时间的使用，脏污的累积会影响洗涤效果，降低用户使用体验。

为了解决上述问题，现有一种具有无孔内筒的滚筒洗衣机，无孔内筒的筒口安装可开启/关闭的内筒门，从而形成可独立盛放洗涤水的内部腔室，这样在洗涤和漂洗过程中，洗涤水被盛放在内筒中，内筒与外筒之间无水，解决了内筒与外筒之间的脏污问题，同时节省了洗涤用水量。由具有无孔内筒的滚筒洗衣机的结构特点可知，在洗涤和漂洗过程中，保持内筒门的密封性性是形成可独立盛放洗涤水的内筒内部腔室的关键，而且，在内筒高速转动的脱水过程中，需保证内筒门锁定，避免导致严重的安全事故。

有鉴于此，本申请旨在解决无孔内筒密封问题，形成独立盛放洗涤水的内部腔室，特提出本发明。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的发明目的是提供一种洗衣机，具体地，采用了如下的技术方案：

一种洗衣机，包括：

内筒，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；

内筒门，可开闭的安装在所述内筒的筒口；

所述内筒门包括门体内壳、门体外壳以及门体内衬，

所述的门体内衬被夹持固定在门体内壳与门体外壳之间。

进一步地，所述的门体内衬包括与内筒的筒口形状相匹配的封堵部和位于封堵部外周的连接部，所述的连接部被夹持固定在门体内壳与门体外壳之间。

进一步地，所述的封堵部包括封堵面和封堵面的外周沿内筒的轴向方向延伸的过渡壁，所述的连接部为由过渡壁的外周向外翻边形成的环形连接壁。

进一步地，所述的门体内壳包括环形的内壳本体、设置在内壳本体上的内壳连接部和内壳挤压部；所述的门体外壳包括环形的外壳本体、设置在外壳本体上的外壳连接部和外壳挤压部；

所述内壳连接部与外壳连接部通过连接件固定连接，所述的内壳挤压部与外壳挤压部将门体内衬的连接部夹持固定。

进一步地，所述的门体外壳包括设置在外壳本体上的外壳支撑部，所述的支撑部沿内筒轴向方向延伸至封堵部处进行挤压支撑；

优选地，所述的支撑部沿内筒轴向方向延伸至封堵面处和/或过渡壁处进行挤压支撑。

进一步地，所述内筒门还包括安装在封堵部的外周上的密封件。

进一步地，所述的外壳本体具有环形凹槽，所述的内壳本体的内侧周壁与环形凹槽的内侧周壁之间间隔设置，所述的内壳挤压部为设置在内壳本体的内侧周壁上的内壳凸起，所述门体内衬的连接部伸入外壳本体的环形凹槽内被夹持固定在内壳凸起与环形凹槽底壁之间；

优选地，所述的环形凹槽的底壁上对应内壳凸起的位置设置外壳凸起，所述门体内衬的连接部伸入外壳本体的环形凹槽内被夹持固定在内壳凸起与外壳凸起之间。

进一步地，所述的支撑部为由环形凹槽的内侧周壁沿内筒轴向方向延伸至过渡壁处形成的支撑壁。

进一步地，所述的内壳本体的内侧周壁与门体内衬的过渡壁之间具有用于夹持固定所述密封件的一端的安装空间，门体内衬的封堵面外周沿径向向外延伸形成止挡环，所述密封件的另一端止抵在所述止挡环上，所述密封件的两端之间设置至少一层密封筋。

进一步地，所述的内壳本体上开设环形安装槽，所述的环形安装槽内设置安装孔，所述的连接件穿过所述安装孔与外壳本体固定连接；所述的密封件包括装饰部，所述的装饰部延伸至所述安装槽的上方并遮盖所述安装槽的槽口。

本发明提供一种内筒前开式滚筒洗衣机，内筒上设置内筒门，实现内筒封闭空间洗涤，避免内筒的衣物出来的可能，及衣物受压及摔打导致由内筒流出或者飞溅出水，避免了内、外筒之间污垢附着的可能，真正实现了滚筒的筒间无水。

附图说明

图1本发明实施例洗衣机的结构示意图；

图2本发明实施例一洗衣机的内筒门的爆炸图一；

图3本发明实施例一洗衣机的内筒门的爆炸图二；

图4本发明实施例一洗衣机的内筒门的主视图；

图5本发明实施例一洗衣机沿图4中A-A面的剖视图；

图6本发明实施例一洗衣机的局部放大图一；

图7本发明实施例一洗衣机的局部放大图二；

图8本发明实施例一洗衣机的局部放大图三；

图9本发明实施例二洗衣机的结构示意图；

图10本发明实施例二洗衣机的内筒的俯视图；

图11本发明实施例二洗衣机的内筒门安装的爆炸图；

图12本发明实施例二洗衣机的内筒门安装的结构示意图；

图13本发明实施例二洗衣机的把手与锁舌的装配图；

图14本发明实施例二洗衣机的锁座的立体结构示意图；

图15本发明实施例二洗衣机的锁舌的立体结构示意图；

图16本发明实施例三洗衣机的结构示意图；

图17本发明实施例三洗衣机的图16中的局部放大图；

图18本发明实施例三洗衣机的电磁加热装置的结构示意图；

图19本发明实施例四洗衣机的结构示意图；

图20本发明实施例四洗衣机沿图19的C-C面的剖视图一；

图21本发明实施例四洗衣机沿图19的C-C面的剖视图二；

图22本发明实施例五洗衣机的外筒、内筒及内筒门的装配图截面图；

图23本发明实施例五洗衣机的图22中的局部放大图(内筒门锁定到位状态)；

图24本发明实施例五洗衣机的图22中的局部放大图(内筒门锁定不到位/未锁定状态)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种洗衣机进行详细描述：

如图1-图24所示，本实施例提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机，结构简单，能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量。避免了内筒与外筒之间污垢附着的可能。极大的提高了用户健康及用户体验，极大的节约了水资源。

本实施例的滚筒洗衣机具有机壳1，机壳1包括：上台面板2，前面板，后背板和底板。底板上安装固定了底脚9，用于支撑整个洗衣机。机壳1内部具有外筒19，外筒19内同轴设置了内筒18。外筒19主要目的为了收集内筒18的排水及内筒18高速离心脱水的排水。内筒18旋转，优选的是设置了提升筋10，不断的提升跌落摔打衣物，以便洗净衣物。内筒18是无孔结构的，外筒19具有中心安装孔，安装固定了轴承11。与内筒18紧固连接的内筒轴12穿过所示轴承11并连接驱动电机15。内筒18前部筒口上安装可开启/闭合的内筒门6，进而实现内筒18为密封舱结构。

为了实现向本实施例的无孔内筒内进水，本实施例的滚筒洗衣机的驱动电机15通过内筒轴12与内筒18传动连接带动内筒18转动，所述的内筒轴12内具有连通内筒18内部的中空通道，所述的进水管路17与內筒轴12的中空通道相连通。

本实施例的内筒18上设置用于连通内筒18与外界环境以平衡内筒内部气压的气压平衡机构。

进水时，内筒的密封舱内的气体受压可以通过该均平衡机构溢出，保证气压平衡。

突然断水时，外部大气可以迅速进入内筒的密封舱，并破坏倒吸，保证气压平衡，避免洗涤水被吸入自来水管网。

其他比如脱水时，该气压平衡机构也可以保证内筒气压平衡。

作为本实施例的一种实施方式，所述的气压平衡机构包括设置在内筒18上的均压孔道，所述均压孔道连通内筒18内部的一端设置在内筒18上靠近旋转中心轴位置处且始终高于内筒18内的最高水位位置。

具体地，所述的均压孔道开设在内筒轴12上连通内筒18内部与外界环境，所述内筒18内的最高水位低于内筒轴12。这样可以防止内筒18内的水由均压孔道流出。

本实施例所述均压孔道包括第一孔道段和第二孔道段，第一孔道段与中空通道相平行设置，其一端连通内筒内部，第二孔道段的一端与第一孔道段相连通，另一端延伸至内筒轴的外周壁上与外筒的内部相通。优选地，所述的第二孔道段与第一孔道段相垂直设置形成L型的均压孔道。

本实施例提供一种内筒前开式滚筒洗衣机，内筒上设置内筒门，实现内筒封闭空间洗涤，避免内筒的衣物出来的可能，及衣物受压及摔打导致由内筒流出或者飞溅出水，避免了内、外筒之间污垢附着的可能，真正实现了滚筒的桶间无水。

本实施例的洗衣机具有内筒门锁锁定到位的门锁检测装置，确保内筒门锁定到位，确保锁定判定准确率100％，由于滚筒脱水转速会达到1600转/分钟，内筒上的内筒门如果未能锁定好，将会发生安全事故，极大的提高了机器的安全性，用户健康及用户体验。

实施例一

如图1-图8所示，本实施例的一种洗衣机，包括：

内筒18，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；

内筒门6，可开闭的安装在所述内筒18的筒口；

所述内筒门6包括门体内壳603、门体外壳601以及门体内衬604，

所述的门体内衬604被夹持固定在门体内壳603与门体外壳601之间。

本实施例通过在内筒18的筒口安装可开闭的内筒门6实现对内筒18的密封，形成盛放洗涤水的洗涤腔室。

作为本实施例的一种实施方式，本实施例所述的门体内衬604包括与内筒18的筒口形状相匹配的封堵部和位于封堵部外周的连接部615，所述的连接部615被夹持固定在门体内壳603与门体外壳601之间。

进一步地，所述的封堵部包括封堵面613和封堵面613的外周沿内筒18的轴向方向延伸的过渡壁614，所述的连接部615为由过渡壁614的外周向外翻边形成的环形连接壁。

为了实现门体内衬604的固定安装，本实施例所述的门体内壳603包括环形的内壳本体、设置在内壳本体上的内壳连接部和内壳挤压部611；所述的门体外壳601包括环形的外壳本体、设置在外壳本体上的外壳连接部和外壳挤压部612；所述内壳连接部与外壳连接部通过连接件固定连接，所述的内壳挤压部611与外壳挤压部612将门体内衬604的连接部615夹持固定。

进一步地，本实施例所述的门体外壳601包括设置在外壳本体上的外壳支撑部610，所述的支撑部610沿内筒轴向方向延伸至封堵部处进行挤压支撑。

本实施例的门体内衬604通过内壳挤压部611与外壳挤压部612进行挤压固定，同时通过支撑部610对门体内衬604进行支撑保证门体内衬604的稳定性。

优选地，所述的支撑部610沿内筒轴向方向延伸至封堵面613处和/或过渡壁614处进行挤压支撑。

本实施例所述内筒门6还包括安装在封堵部的外周上的密封件605，用于在内筒门6关闭时保持内筒18的筒口密封性。

为了实现密封件605的固定安装，本实施例所述的外壳本体601具有环形凹槽，所述的内壳本体的内侧周壁与环形凹槽的内侧周壁之间间隔设置，所述的内壳挤压部611为设置在内壳本体的内侧周壁上的内壳凸起，所述门体内衬604的连接部615伸入外壳本体的环形凹槽内被夹持固定在内壳凸起与环形凹槽底壁之间。

本实施例的门体内衬604和密封件605的固定安装均通过门体外壳601、门体内壳603夹持固定，门体外壳601、门体内壳603一次装配同时解决门体内衬604和密封件605的固定安装问题，安装简便，效率高。

优选地，所述的外壳挤压部612为环形凹槽的底壁上对应内壳凸起的位置设置外壳凸起，所述门体内衬604的连接部615伸入外壳本体的环形凹槽内被夹持固定在内壳凸起与外壳凸起之间。

本实施例所述的支撑部610为由环形凹槽的内侧周壁沿内筒轴向方向延伸至过渡壁处形成的支撑壁。

本实施例所述的内壳本体的内侧周壁与门体内衬604的过渡壁614之间具有用于夹持固定所述密封件的一端的安装空间，门体内衬604的封堵面613外周沿径向向外延伸形成止挡环609，所述密封件605的另一端止抵在所述止挡环609上，所述密封件605的两端之间设置至少一层密封筋608。

本实施例所述的内壳本体上开设环形安装槽，所述的环形安装槽内设置安装孔602，所述的连接件穿过所述安装孔602与外壳本体固定连接；所述的密封件605包括装饰部607，所述的装饰部607延伸至所述安装槽的上方并遮盖所述安装槽的槽口，所述的门体外壳上设置于安装孔602相对应的装配孔606。

为了进一步增加内筒门6整体装配的稳定性，本实施例在门体内壳603和/或门体外壳601和/或门体内衬604上设置倒刺结构616，图中倒刺结构616示例设置在门体内壳603上。

实施例二

如图9-图15所示，本实施例的一种洗衣机，包括：

内筒18，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；

内筒门6，可开闭的安装在所述内筒18的筒口；

及转轴结构，内筒门6通过转轴结构可转动的安装在内筒18的筒口上。

本实施例的内筒门6通过转轴结构可转动的安装在内筒18的筒口上实现对内筒的封闭和开启。

具体地，本实施例所述的转轴结构包括转轴座24、转轴23及连接臂49，所述的转轴座24固定安装在内筒18的筒口壁上，所述的转轴23安装在转轴座24上，所述的连接臂49可转动的安装在转轴23上，连接臂49与内筒门6固定连接。

进一步地，所述的转轴座24包括分别固定在内筒18的筒口壁上的第一转轴座42和第二转轴座43，所述的转轴24固定安装在第一转轴座42与第二转轴座43之间。

优选地，所述的转轴24为圆柱转轴，所述的第一转轴座42、第二转轴座43上分别设置异形孔45，所述圆柱转轴的两端分别固定安装在第一转轴座42、第二转轴座43的异形孔内45。

本实施例的转轴24包括圆柱轴体47和位于圆柱轴体47两端分别与异形孔45相配合的转轴异形部46。

进一步地，本实施例所述的转轴结构还包括转轴座衬板41和转轴座连接件，转轴座衬板41和转轴座24分别位于内筒18的筒口壁两侧；所述转轴座衬板41上设置转轴座衬板固定孔40，所述内筒18的筒口壁设置转轴固定孔38，所述的转轴座24上设置转轴座固定孔39；所述的转轴座连接件穿过转轴座衬板固定孔40、转轴固定孔38及转轴座固定孔39将三者固定连接。本实施例转轴座衬板41的作用是为了加强所述内筒转轴座位置的强度，避免变形。

优选地，所述的转轴座连接件与转轴座衬板固定孔40，和/或转轴座连接件与转轴固定孔38之间设置密封件，防止内筒18内的洗涤水由连接位置处渗出，保持内筒18内部封闭。

本实施例所述的连接臂49包括轴孔部48和连接部50，所述的轴孔部48具有轴孔，所述的转轴47穿过所述轴孔48且可相对于轴孔48自由转动，所述的连接部50与所述内筒门6固定连接。

优选地，所述的内筒门6上对应连接臂49设置内筒门安装避让区608。

进一步优选地，所述的内筒门安装避让区608设置在门体内壳603上。

由具有无孔内筒的滚筒洗衣机的结构特点可知，在洗涤和漂洗过程中，保持内筒门的密封性性是形成可独立盛放洗涤水的内筒内部腔室的关键，而且，在内筒高速转动的脱水过程中，若内筒门未锁定或者锁定不到位，将会导致严重的安全事故。因此，本实施例的洗衣机还包括内筒门锁，所述的内筒门锁包括锁座组件22和锁舌组件21，所述的锁座组件22固定在内筒18的筒口壁上，所述的锁舌组件21固定在内筒门6上，所述的锁舌组件21与锁座组件22锁定配合将内筒门锁定。

进一步地，所述的锁座组件22包括座体33、锁钩32、锁座衬板36和锁座连接件，锁钩32设置在座体33上，锁座衬板36和座体33分别位于内筒18的筒口壁两侧；所述锁座衬板36上设置锁座衬板固定孔35，所述内筒18的筒口壁设置锁座固定孔，所述的座体33上设置锁座固定孔34；所述的锁座连接件穿过锁座衬板固定孔35、锁座固定孔及锁座固定孔34将三者固定连接。

优选地，所述的锁座连接件与锁座衬板固定孔35，和/或锁座连接件与锁座固定孔之间设置密封件。

进一步地，本实施例所述的锁舌组件21包括锁舌30、锁舌转轴29以及把手25，所述的锁舌转轴29固定安装在内筒门18上，所述的锁舌30和把手25分别可转动的安装在锁舌转轴29上，所述的把手25与锁舌30相配合带动其转动以锁定/解锁内筒门。

进一步地，本实施例所述的锁舌组件21还包括扭簧28，所述的扭簧28套在所述锁舌转轴29上，扭簧28的一端与所述的内筒门6固定连接，另一端与所述的锁舌30固定连接。

优选地，所述的内筒门6上设置用于装配所述扭簧28的扭簧固定孔或者扭簧固定槽，所述的锁舌30上设置用于装配所述扭簧28的扭簧固定孔或者扭簧固定槽。

本实施例的扭簧28包括与内筒门6连接的扭簧内筒门固定部27和与锁舌30连接的扭簧锁舌固定部31。

作为本实施例的一种实施方式，所述的内筒门6上设置用于安装所述锁舌组件的安装区607。

优选地，所述内筒门6包括门体内壳603、门体外壳601以及门体内衬604，所述的门体内衬604被夹持固定在门体内壳603与门体外壳601之间，所述的安装区607设置在所述的门体外壳601上。

优选地，所述的安装区607为设置在所述门体外壳601上的安装槽。

实施例三

如图16-图18所示，本实施例的一种洗衣机，包括：

内筒18，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；

外筒19，套设在内筒18外部；

电磁加热装置，设置在外筒19的侧壁上，对应加热内筒18的侧壁。

本实施例提供了一种洗衣机，该洗衣机具有电磁加热装置，通过电磁加热装置加热内筒18的侧壁，内筒18的侧壁被电磁加热装置加热进而将热量传递给内筒18内的洗涤水，实现洗涤水的加热。

电磁加热也称电磁感应加热，即电磁加热(外文:Electromagnetic heating缩写：EH)技术，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式。因此，本实施例的波轮洗衣机利用电磁加热装置进行洗涤水加热，具有更高的加热效率。

另外，由于电磁加热是一种非接触式的加热方式，电磁加热装置的安装要求更低，不像传统的电加热丝加热方式安装需要考虑密封性，因此，采用电磁加热装置的洗衣机安装更为简化。而且为了安装电加热丝，外桶内需要特定设计出电加热丝的安装位置和安装结构，本实施例的电磁加热装置可直接安装在外筒的内壁或者外壁上，甚至于安装在箱体内，简化了外桶的结构，在一定程度上可扩大内筒的容积，实现扩容。

再者，现有洗衣机采用的电阻丝加热方式，电阻丝浸没在水里直接进行加热，由于水质环境较为复杂，随着时间的增长，电阻丝上沉积水垢，且由于安装位置的原因不易进行清洁，从而造成加热效率逐渐降低，甚至损坏。而本实施例采用电磁加热装置实现非接触式加热，则可避免上述问题，极大的延长了使用寿命，且能保持长期的高效率加热。

综上所述，本实施例的洗衣机采用电磁加热装置实现加热功能，提升了加热的效率，简化了加热装置的安装，简化了外筒的结构，延长了加热装置的使用寿命。

本实施例的内筒是由铁质材料制成可切割电磁加热装置的产生的交变磁力线而产生交变电流(即涡流55)，涡流55使内筒侧壁的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。

进一步地，本实施例所述的电磁加热装置设置在外筒的内侧壁上。

优选地，所述的电磁加热装置设置在外筒19的内侧壁的最低位置处。其优势是水都是集中在内筒18底部，不管怎么旋转，内筒18内的洗涤水都是汇集在底部，这样加热内筒18会立刻传热给水，实现了内筒18加热的安全性和加热的高效率。

另外，电磁加热装置设置在底部，每次排水会有一定的残留水，有利用电磁加热装置的电磁线圈散热。

作为本实施例的一种实施方式，本实施例所述的电磁加热装置包括电磁线圈59和安装架58，所述的电磁线圈59固定在安装架58上，所述的安装架58固定在外筒19的内侧壁上。

优选地，所述的安装架58包括由非金属材料制成的安装壳体，所述的电磁线圈59封装在所述的安装壳体内。

进一步地，所述的安装架58包括固定部，所述外筒19的内侧壁上具有与固定部相配合的装配部，所述的固定部与所述的装配部通过连接件56固定连接。

具体地，所述外筒19的内侧壁上开设安装槽，所述的安装架58安装在所述的安装槽内，所述的安装架58具有与外筒19的内侧壁过渡连接的过渡曲面。这样，避免安装槽处污垢积累。

作为本实施例的另一种实施方式，所述的电磁加热装置包括电磁线圈，所述外筒的内侧壁上开设安装槽，所述的电磁线圈设置在所述的安装槽内，所述安装槽的槽口上密封安装由非金属材料制成的密封板。

线圈距离是指绕制电磁线圈表面与内筒表面的距离H，为达到高的加热效率，这个距离不能太远也不能太近。具体地，所述电磁线圈的上表面与内筒的外侧壁表面之间的距离为H，所述的H满足：0.4cm≤H≤10cm；

优选地，所述的H满足：1cm～3cm；

进一步优选地，所述的H满足：2±0.5cm。

进一步地，本实施例所述的电磁加热装置包括用于为电磁线圈散热的散热件，实现绕制线圈更好的散热。

优选地，所述的散热件设置在安装架或者密封板上。

本实施例同时提供一种洗衣机的控制方法，洗衣机洗涤和/或漂洗过程中，控制电磁加热装置启动，同时控制内筒转动进行洗涤水加热。

进一步地，本实施例所述的洗衣机包括用于检测洗涤水温度的温度检测装置，当温度检测装置检测到洗涤水的温度达到设定的温度时，控制电磁加热装置停止工作；

或者，所述的洗衣机包括用于检测进水量Q和进水初始温度t0，洗衣机接收用户设定的目标加热温度t，计算洗衣机的加热时间T，当电磁加热装置工作的时间达到加热时间T时，控制电磁加热装置停止工作。

实施例四

如图19-21所示，本实施例的一种洗衣机，包括：

内筒18，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；

内筒门6，可开闭的安装在所述内筒18的筒口；

机壳1，对应内筒18的筒口开设投放口；

机门5，可开闭的安装在所述机壳1的投放口上；

以及开门机构62，通过触发开门机构62动作实现内筒门6与机门5的联动开闭。

本实施例通过开门机构62实现内筒门6与机门5的联动开闭，避免用户分别单独开闭内筒门6和机门5的繁琐，方便了用户的操作，提升了用户的使用体验。

具体地，所述的开门机构62包括触发件，所述的触发件具有至少两种动作/位置状态，对应控制机门、内筒门的依次联动开闭。

作为本实施例的一种实施方式，所述的触发件包括形变部，通过该按压形变部产生形变位移，控制机门、内筒门的依次联动解锁；所述机门解锁对应的形变位移小于内筒门解锁对应的形变位移。

作为本实施例的一种实施方式，所述的触发件包括移动部，通过操控移动部产生位移，控制机门、内筒门的依次联动解锁；所述机门解锁对应的位移小于内筒门解锁对应的位移。

进一步地，所述的机门5上具有贯通通道，所述的触发件设置在所述的贯通通道内，所述的触发件具有形变部或者位移部；

所述机门上设置触发机门解锁的机门触发件，内筒门上设置触发内筒门解锁的内筒门触发件；

通过按压触发件的形变部或者位移部在贯通通道内切换位置状态，依次触发机门触发件、内筒门触发件动作。

本实施例所述的内筒门6上设置内筒门锁，所述的内筒门触发件65触发内筒门锁解锁；所述的机门5上设置机门锁63，所述的机门触发件触发机门锁解锁。

具体地，所述的内筒门锁包括内筒门锁座和内筒门锁舌，所述的内筒门触发件为与内筒门锁舌联动的内筒门把手，所述触发件触发内筒门把手动作带动内筒门锁舌联动进行解锁。

具体地，所述的机门锁包括机门锁座和机门锁舌，所述的机门触发件与机门锁舌联动，所述触发件触发机门触发件动作带动机门锁舌联动进行解锁；

或者，所述的机门锁为电磁锁，所述的机门触发件为触发开关，所述触发件触发触发开关动作产生控制电磁锁解锁/锁定的控制信号。

进一步地，本实施例的洗衣机还包括用于锁定内筒处于确定位置的内筒锁定装置，所述的内筒门触发件对应内筒处于被内筒锁定装置锁定状态下的贯通通道的位置设置。

作为本实施例的一种实施方式，所述的开门机构包括联动组件，所述的联动组件分别与机门、内筒门联动连接，所述的触发件触发联动组件带动机门、内筒门的依次联动解锁/锁定。

实施例五

如图22-图24所示，本实施例的一种洗衣机，包括：

内筒18，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；

内筒门6，可开闭的安装在所述内筒18的筒口；

内筒门锁，用于锁定内筒门6保持关闭状态；

以及门锁检测装置66，用于检测内筒门锁是否锁定。

本实施例公开一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机，内筒18是无孔结构的，由具有无孔内筒的滚筒洗衣机的结构特点可知，在洗涤和漂洗过程中，保持内筒门的密封性性是形成可独立盛放洗涤水的内筒内部腔室的关键，而且，在内筒高速转动的脱水过程中，若内筒门未锁定或者锁定不到位，将会导致严重的安全事故。本实施例的洗衣机通过采用门锁检测装置对内筒门锁进行检测，因为内筒门锁的锁定与否直接关系到内筒门是否关闭到位，因此，门锁检测装置66可更加直接的检测到内筒门的状态，从根本上杜绝内筒门关闭不到位的情况。

进一步地，本实施例所述的内筒门锁包括安装在内筒门6上的锁舌30和安装在内筒18的筒口上的锁座24；洗衣机包括同轴设置在内筒18外部的外筒19，所述的门锁检测装置66设置在外筒19上，用于检测锁舌30是否锁定在锁座24内。

本实施例根据内筒门锁的具体结构，门锁检测装置直接检测内筒门锁的锁舌30是否锁定在锁座24内，从而能准确判断内筒门6是否锁定，极大的提升了内筒门锁定到位的准确性，避免锁定不到位造成的安全隐患。

进一步地，由于内筒门锁定和解锁的两个状态的锁舌30发生的位移差较小，因此要想准确的检测到锁舌的动作，对于门锁检测装置的检测精度要求较高，但这必定将会增加门锁检测装置的成本，本实施例的洗衣机为了尽量降低门锁检测装置的成本且保证检测精度的前提下，还包括门锁触发装置，门锁触发装置在内筒门锁锁定过程中与锁舌30联动进入门锁检测装置66的检测范围内。

本实施例通过设置门锁触发装置，在内筒门锁锁定时与锁舌发生联动，门锁触发装置可将内筒门锁锁定时锁舌的位移放大，更易被门锁检测装置66检测到，确保检测的准确性。

作为本实施例的一种实施方式，本实施例所述的门锁触发装置包括可往复运动的安装在锁座24内的活动件68和设置在活动件68与锁座24之间的弹性件70；所述的活动件68上设置可被门锁检测装置66检测的感应件67；所述的活动件68在内筒门锁锁定过程中与锁舌30联动，门锁检测装置66检测到进入的检测范围内的感应件67后产生检测信号。

本实施例门锁触发装置的活动件68在内筒门锁锁定时随着锁舌联动，可将锁舌较小的位移进行放大，或者将锁舌的位移发生位置延长至门锁检测装置66的检测范围内，从而实现对内筒门锁锁定状态时的准确检测。

本实施例门锁触发装置的弹性件70在内筒门锁锁定过程中，活动件与锁舌联动压缩弹性件70，弹性件70发生弹性变形，当内筒门锁解除锁定时，活动件不再受到锁舌30的止抵，弹性件70恢复形变推动活动件68复位，以进行下一次锁定过程的检测。

进一步地，本实施例的所述的锁座24包括座体和设置在座体内的锁定件，所述的弹性件70一端固定在座体内，另一端连接活动件68延伸至锁定件处，所述的锁舌30锁定在锁定件内止抵在活动件68上推动其运动进入门锁检测装置66的检测范围内。

本实施例所述的锁止件上开设开口，所述活动件68的至少部分在弹性件70的作用下由开口伸入锁定件内。

本实施例所述的门锁触发装置包括设置在活动件上用于防止活动件68由锁座内脱出的限位件69。

优选地，所述的限位件69为设置在活动件68上的限位凸起，所述活动件68的一端由开口伸入锁定件内，另一端被限位凸起限制在开口外部。

作为本实施例的一种实施方式，所述的感应件67为永磁体，所述的门锁检测装置66包括可感应永磁体的磁感应元件；优选地，所述的永磁体为磁铁，所述的磁感应元件为干簧管。

本实施例的干簧管的感应距离范围为L。

如图23所示，本实施例的内筒门6锁定到位，锁舌30到位，实现锁舌30将活动件68及磁铁压向外筒壁方向，实现磁铁与干簧管的距离为H，所述H≤L或者所述H＜L，干簧管被吸合，通路，判定门体锁定到位。

如图24所示，本实施例的内筒门6未能锁定到位或者打开，锁舌30未能到位，实现弹性件70将活动件68压向远离外筒壁方向，实现磁铁与干簧管的距离为H+h，所述H+h＞L，干簧管未吸合，断路，判定门体未能锁定到位。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

内筒，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；

内筒门，可开闭的安装在所述内筒的筒口；

所述内筒门包括门体内壳、门体外壳以及门体内衬，

所述的门体内衬被夹持固定在门体内壳与门体外壳之间。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述的门体内衬包括与内筒的筒口形状相匹配的封堵部和位于封堵部外周的连接部，所述的连接部被夹持固定在门体内壳与门体外壳之间。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述的封堵部包括封堵面和封堵面的外周沿内筒的轴向方向延伸的过渡壁，所述的连接部为由过渡壁的外周向外翻边形成的环形连接壁。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述的门体内壳包括环形的内壳本体、设置在内壳本体上的内壳连接部和内壳挤压部；所述的门体外壳包括环形的外壳本体、设置在外壳本体上的外壳连接部和外壳挤压部；

所述内壳连接部与外壳连接部通过连接件固定连接，所述的内壳挤压部与外壳挤压部将门体内衬的连接部夹持固定。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述的门体外壳包括设置在外壳本体上的外壳支撑部，所述的支撑部沿内筒轴向方向延伸至封堵部处进行挤压支撑；

优选地，所述的支撑部沿内筒轴向方向延伸至封堵面处和/或过渡壁处进行挤压支撑。

6.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述内筒门还包括安装在封堵部的外周上的密封件。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的洗衣机，其特征在于，所述的外壳本体具有环形凹槽，所述的内壳本体的内侧周壁与环形凹槽的内侧周壁之间间隔设置，所述的内壳挤压部为设置在内壳本体的内侧周壁上的内壳凸起，所述门体内衬的连接部伸入外壳本体的环形凹槽内被夹持固定在内壳凸起与环形凹槽底壁之间；

优选地，所述的环形凹槽的底壁上对应内壳凸起的位置设置外壳凸起，所述门体内衬的连接部伸入外壳本体的环形凹槽内被夹持固定在内壳凸起与外壳凸起之间。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述的支撑部为由环形凹槽的内侧周壁沿内筒轴向方向延伸至过渡壁处形成的支撑壁。

9.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述的内壳本体的内侧周壁与门体内衬的过渡壁之间具有用于夹持固定所述密封件的一端的安装空间，门体内衬的封堵面外周沿径向向外延伸形成止挡环，所述密封件的另一端止抵在所述止挡环上，所述密封件的两端之间设置至少一层密封筋。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述的内壳本体上开设环形安装槽，所述的环形安装槽内设置安装孔，所述的连接件穿过所述安装孔与外壳本体固定连接；所述的密封件包括装饰部，所述的装饰部延伸至所述安装槽的上方并遮盖所述安装槽的槽口。

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