CN112411084A - 一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座，所述底座的侧面固定连接有连接块，所述底座的顶部固定安装有承重柱，所述承重柱的内部贯穿安装有定位轴，所述定位轴的表面调节有固定板，所述固定板的一端连接有双头电机，所述双头电机的输出端设置有驱动齿轮；所述底座的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有储水槽，所述储水槽的底部贯穿连接有进水管。所述进水管的表面贯穿安装有止逆阀。通过设置可升降的调整盛装箱，可对清洗槽的盛装容积进行延伸，增加涤纶短杆的盛装数量，从而提升清洗装置使用的灵活性，通过设置可活动升降的调整盛装箱，可在装置收放时，节省装置的占用空间。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置。
背景技术
涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。用纶短纤制成的产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。涤纶短纤在生产加工过程中，需要进行清洗以提升产品的品质。
超声波清洗机由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射。以便对涤纶短纤进行清洗。
然而，现有的超声波清洗装置由于均使用固定式清洗槽，导致涤纶短纤使用后的卸料时间长，卸料便捷性低，不利于提升涤纶短纤的加工效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，通过设置可升降的调整盛装箱，可对清洗槽的盛装容积进行延伸，增加涤纶短杆的盛装数量，从而提升清洗装置使用的灵活性，另一方面，通过设置可活动升降的调整盛装箱，可在装置收放时，节省装置的占用空间。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座，所述底座的侧面固定连接有连接块，所述底座的顶部固定安装有承重柱，所述承重柱的内部贯穿安装有定位轴，所述定位轴的表面调节有固定板，所述固定板的一端连接有双头电机，所述双头电机的输出端设置有驱动齿轮；
所述底座的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有储水槽，所述储水槽的底部贯穿连接有进水管。所述进水管的表面贯穿安装有止逆阀，所述储水槽的底部贯穿安装有排水管，所述固定板的侧面卡接有滑轨，所述滑轨的一侧连接有调整盛装箱，所述调整盛装箱的侧面固定安装有直排齿板，所述调整盛装箱的内部安装有超声波发生器；
所述调整盛装箱的内壁开设有适配卡槽，所述调整盛装箱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位板，所述调整盛装箱的内部通过限位板活动套接有连接耳，所述连接耳的一侧连接有清洗槽，所述清洗槽的侧面安装有适配凸块，所述清洗槽的表面开设有沥水孔，所述清洗槽的底部开设有安装孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管的表面与一个所述止逆阀贯穿连接，所述排水管和进水管均为L型中空金属管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨关于调整盛装箱的二等分面对称设置，且两个所述滑轨的内部分别与一个所述固定板的侧面活动卡接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述直排齿板分别设置于调整盛装箱的四个端角处，所述直排齿板与驱动齿轮互相咬合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述沥水孔均匀分布于清洗槽的侧面和底面，所述沥水孔的开口为圆形并贯穿于清洗槽的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装孔的内部通过轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设置有转向杆，所述转向杆的顶部安装有手把。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储水槽的表面固定安装有压杆，所述压杆的顶面与储水槽的侧面互相垂直。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调整盛装箱的顶部开口处连接有导料板，所述导料板为曲面薄板。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、本发明通过设置可升降的调整盛装箱，可对清洗槽的盛装容积进行延伸，增加涤纶短杆的盛装数量，从而提升清洗装置使用的灵活性，另一方面，通过设置可活动升降的调整盛装箱，可在装置收放时，节省装置的占用空间；
2、本发明通过设置搅拌杆配合轴承与清洗槽的底部活动连接，可通过转动转向杆带动搅拌杆转动，从而对调整盛装箱内部的涤纶短纤进行搅动，以便涤纶短纤能被充分清洗；
3、本发明通过设置支撑弹簧与储水槽的底部固定连接，清洗完成后，可通过向下按压转向杆，使储水槽以定位轴为轴向下转动，方便涤纶短纤的倾倒，提升清洗装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明的完整结构示意图；
图2为本发明的背面视角结构图；
图3为本发明的清洗槽连接底部视角结构图；
图4为本发明的调整盛装箱结构图；
图5为本发明的调整盛装箱内部结构图；
图6为本发明的搅拌杆正视图。
其中：1、底座；2、连接块；3、承重柱；4、定位轴；5、固定板；6、双头电机；7、驱动齿轮；8、支撑弹簧；9、储水槽；10、进水管；11、止逆阀；12、排水管；13、滑轨；14、调整盛装箱；15、直排齿板；16、适配卡槽；17、限位槽；18、限位板；19、连接耳；20、清洗槽；21、适配凸块；22、沥水孔；23、安装孔；24、搅拌杆；25、转向杆；26、压杆；27、导料板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-6所示，一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座1，底座1的侧面固定连接有连接块2，底座1的顶部固定安装有承重柱3，承重柱3的内部贯穿安装有定位轴4，定位轴4的表面调节有固定板5，固定板5的一端连接有双头电机6，双头电机6的输出端设置有驱动齿轮7；底座1的顶部固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8的顶部固定连接有储水槽9，储水槽9的底部贯穿连接有进水管10。进水管10的表面贯穿安装有止逆阀11，储水槽9的底部贯穿安装有排水管12，固定板5的侧面卡接有滑轨13，滑轨13的一侧连接有调整盛装箱14，调整盛装箱14的侧面固定安装有直排齿板15，调整盛装箱14的内部安装有超声波发生器；调整盛装箱14的内壁开设有适配卡槽16，调整盛装箱14的内壁开设有限位槽17，限位槽17的内部安装有限位板18，调整盛装箱14的内部通过限位板18活动套接有连接耳19，连接耳19的一侧连接有清洗槽20，清洗槽20的侧面安装有适配凸块21，清洗槽20的表面开设有沥水孔22，清洗槽20的底部开设有安装孔23。
在其他实施例中，排水管12的表面与一个止逆阀11贯穿连接，排水管12和进水管10均为L型中空金属管，通过设置排水管12与止逆阀11贯穿连接，可通过止逆阀11对排水管12内部水流的通断进行控制，止逆阀11具有单向性，可防止水流回流。
在其他实施例中，滑轨13关于调整盛装箱14的二等分面对称设置，且两个滑轨13的内部分别与一个固定板5的侧面活动卡接，通过设置两个对称的滑轨13，可通过滑轨13对固定板5进行活动卡接，从而方便固定板5的安装连接。
在其他实施例中，直排齿板15分别设置于调整盛装箱14的四个端角处，直排齿板15与驱动齿轮7互相咬合，通过设置直排齿板15分别安装于调整盛装箱14的四个端角处，可提升调整盛装箱14安装的稳定性，同时可保证驱动齿轮7与直排齿板15的互相驱动力。
在其他实施例中，沥水孔22均匀分布于清洗槽20的侧面和底面，沥水孔22的开口为圆形并贯穿于清洗槽20的内部，通过设置沥水孔22，可对清洗后的水流进行沥出，对涤纶短纤和清洗用水之间尽快分离。
在其他实施例中，安装孔23的内部通过轴承连接有搅拌杆24，搅拌杆24的顶部设置有转向杆25，转向杆25的顶部安装有手把，通过转动转向杆25带动搅拌杆24转动，从而对调整盛装箱14内部的涤纶短纤进行搅动，以便涤纶短纤能被充分清洗。
在其他实施例中，储水槽9的表面固定安装有压杆26，压杆26的顶面与储水槽9的侧面互相垂直，通过向下按压转向杆25，使储水槽9以定位轴4为轴向下转动，方便涤纶短纤的倾倒，提升清洗装置使用的便捷性。
在其他实施例中，调整盛装箱14的顶部开口处连接有导料板27，导料板27为曲面薄板，通过设置曲面状的导料板27，方便了涤纶短纤的卸料。
本发明的工作原理：使用时，通过双头电机6的输入端与外部电源电性连接，可通过启动双头电机6带动其输出端的驱动齿轮7转动，从而通过驱动齿轮7与直排齿板15之间的咬合连接，带动直排齿板15移动，通过设置直排齿板15分别安装于调整盛装箱14的四个端角处，可通过两对驱动齿轮7分别对调整盛装箱14的四个端角进行提升，从而有利于欧提升调整盛装箱14安装的稳定性，并保证驱动齿轮7与直排齿板15的互相驱动力，通过设置可升降的调整盛装箱14，可对清洗槽20的盛装容积进行延伸，增加涤纶短杆的盛装数量，从而提升清洗装置使用的灵活性，另一方面，通过设置可活动升降的调整盛装箱14，可在装置收放时，节省装置的占用空间，通过设置搅拌杆24配合轴承与清洗槽20的底部活动连接，可通过转动转向杆25带动搅拌杆24转动，从而对调整盛装箱14内部的涤纶短纤进行搅动，以便涤纶短纤能被充分清洗，通过设置支撑弹簧8与储水槽9的底部固定连接，清洗完成后，可通过向下按压转向杆25，使储水槽9以定位轴4为轴向下转动，方便涤纶短纤的倾倒。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)的侧面固定连接有连接块(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有承重柱(3)，所述承重柱(3)的内部贯穿安装有定位轴(4)，所述定位轴(4)的表面调节有固定板(5)，所述固定板(5)的一端连接有双头电机(6)，所述双头电机(6)的输出端设置有驱动齿轮(7)。
所述底座(1)的顶部固定连接有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)的顶部固定连接有储水槽(9)，所述储水槽(9)的底部贯穿连接有进水管(10)。所述进水管(10)的表面贯穿安装有止逆阀(11)，所述储水槽(9)的底部贯穿安装有排水管(12)，所述固定板(5)的侧面卡接有滑轨(13)，所述滑轨(13)的一侧连接有调整盛装箱(14)，所述调整盛装箱(14)的侧面固定安装有直排齿板(15)，所述调整盛装箱(14)的内部安装有超声波发生器。
所述调整盛装箱(14)的内壁开设有适配卡槽(16)，所述调整盛装箱(14)的内壁开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部安装有限位板(18)，所述调整盛装箱(14)的内部通过限位板(18)活动套接有连接耳(19)，所述连接耳(19)的一侧连接有清洗槽(20)，所述清洗槽(20)的侧面安装有适配凸块(21)，所述清洗槽(20)的表面开设有沥水孔(22)，所述清洗槽(20)的底部开设有安装孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特征在于：所述排水管(12)的表面与一个所述止逆阀(11)贯穿连接，所述排水管(12)和进水管(10)均为L型中空金属管。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特征在于：所述滑轨(13)关于调整盛装箱(14)的二等分面对称设置，且两个所述滑轨(13)的内部分别与一个所述固定板(5)的侧面活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特征在于：所述直排齿板(15)分别设置于调整盛装箱(14)的四个端角处，所述直排齿板(15)与驱动齿轮(7)互相咬合。
5.根据权利要求1-4所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特征在于：所述沥水孔(22)均匀分布于清洗槽(20)的侧面和底面，所述沥水孔(22)的开口为圆形并贯穿于清洗槽(20)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特征在于：所述安装孔(23)的内部通过轴承连接有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)的顶部设置有转向杆(25)，所述转向杆(25)的顶部安装有手把。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特征在于：所述储水槽(9)的表面固定安装有压杆(26)，所述压杆(26)的顶面与储水槽(9)的侧面互相垂直。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特征在于：所述调整盛装箱(14)的顶部开口处连接有导料板(27)，所述导料板(27)为曲面薄板。
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