CN112410939A - 一种纱线生产用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域，且公开了一种纱线生产用梳棉机，包括锡林罗拉，锡林罗拉的外侧周向均布有锡林针布，锡林罗拉的一侧设置有道夫罗拉，道夫罗拉的外侧周向均布有道夫针布，锡林罗拉内侧的正背面分别固定连接有圆柱轴承，且锡林罗拉通过圆柱轴承活动套接有固定轴Ⅰ，固定轴Ⅰ的内部固定连接有通气管道Ⅰ，通气管道Ⅰ的一侧开设有通气口Ⅰ，且通气管道Ⅰ通过通气口Ⅰ固定连接有通气通道Ⅰ。本发明通过通气管道Ⅱ吸气吸附的方式对平行化单纤维进行传递，避免了道夫罗拉针布对平行化单纤维状态的破坏，减少了后续的并条工序的次数，提高了纤维原料的后续处理速度，减少工作时长。

Description

一种纱线生产用梳棉机

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纱线生产用梳棉机。

背景技术

梳棉机是把经过开松混合后的纺纱原料分梳成单纤维平行化状态，组成网状纤维薄层，再经过圈条器合成纤维条的纺纱设备，在梳棉机工作过程中，棉团会经过给棉罗拉进行初步喂棉，再经过刺辊传送纤维原料至锡林罗拉，在锡林罗拉和周围工作辊进行梳理和剥取后，通过锡林罗拉表面的针布和道夫罗拉表面的针布配合，锡林罗拉表面纤维会一部分到上道夫罗拉上，并经斩刀剥下形成纤维网通过网帘输出，同时在刺辊周围和锡林罗拉周围有吸风来进行除尘。

纤维原料的梳理中，道夫罗拉从锡林罗拉表面进行传递纤维时，因为针布之间的配合传递作用，所以被道夫罗拉针布传递的纤维呈“V”状，造成通过锡林罗拉和周围工作辊梳理后平行化的状态被破坏，使部分纤维出现针尖端部聚集的状态，使梳理后的纤维条还需后续多次并条工序后才能够制成纱线，增加后续并条次数，增长总体的生产纱线时间，增加生产纱线的成本。

发明内容

针对背景技术中提出的现有梳棉机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种纱线生产用梳棉机，具备降低后续并条操作难度、回收落下棉絮的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种纱线生产用梳棉机，包括锡林罗拉，所述锡林罗拉的外侧周向均布有锡林针布，所述锡林罗拉的一侧设置有道夫罗拉，所述道夫罗拉的外侧周向均布有道夫针布，所述锡林罗拉内侧的正背面分别固定连接有圆柱轴承，且锡林罗拉通过圆柱轴承活动套接有固定轴Ⅰ，所述固定轴Ⅰ的内部固定连接有通气管道Ⅰ，所述通气管道Ⅰ的一侧开设有通气口Ⅰ，且通气管道Ⅰ通过通气口Ⅰ固定连接有通气通道Ⅰ，所述通气管道Ⅰ远离固定轴Ⅰ的一端固定连接有循环过滤仓，所述道夫罗拉内侧的正背面分别固定连接有圆柱轴承，且道夫罗拉通过圆柱轴承活动套接有固定轴Ⅱ，所述固定轴Ⅱ的内部固定连接有通气管道Ⅱ，所述固定轴Ⅱ的一侧开设有通气口Ⅱ，且固定轴Ⅱ通过通气口Ⅱ固定连接有通气通道Ⅱ，所述通气管道Ⅱ远离固定轴Ⅱ的一端固定连接有循环过滤仓。

优选的，所述通气通道Ⅰ和通气通道Ⅱ的形状呈“矩形喇叭”型，且开口大小相同，所述通气通道Ⅰ和通气通道Ⅱ的中心线位于锡林罗拉的中心和道夫罗拉的中心连线上，且通气通道Ⅰ和通气通道Ⅱ开口方向正对。

优选的，所述通气口Ⅰ和通气口Ⅱ的开设总面积相同，且在通气管道Ⅰ和通气管道Ⅱ上的位置与通气通道Ⅰ和通气通道Ⅱ相同，所述通气口Ⅰ的长度为锡林罗拉长度的八分之七，所述通气口Ⅱ的长度为道夫罗拉长度的八分之七。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过通气管道Ⅱ吸气吸附的方式对平行化单纤维进行传递，避免了道夫罗拉针布对平行化单纤维状态的破坏，减少了后续的并条工序的次数，提高了纤维原料的后续处理速度，减少工作时长。

2、本发明通过循环过滤仓的循环通气，一方面通气管道Ⅱ吸入过滤后的气体通入通气管道Ⅰ中，吸出和吹入的气体量相同，避免了因此种吸附方式带来的内外部空气流动从而造成的灰尘吸入，另一方面，通气管道Ⅰ通过通气通道Ⅱ吹气，提高了通气通道Ⅰ和通气通道Ⅱ处吸附的效率，且循环过滤仓处回收的短纤维可再利用，提高了纤维原料的利用率。

附图说明

图1为本发明结构剖开示意图；

图2为本发明锡林罗拉及其内部结构示意图；

图3为本发明道夫罗拉及其内部结构示意图。

图中：1、锡林罗拉；2、锡林针布；3、道夫罗拉；4、道夫针布；5、固定轴Ⅰ；6、通气管道Ⅰ；7、通气口Ⅰ；8、通气通道Ⅰ；9、循环过滤仓；10、固定轴Ⅱ；11、通气管道Ⅱ；12、通气口Ⅱ；13、通气通道Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种纱线生产用梳棉机，包括锡林罗拉1，锡林罗拉1的外侧周向均布有锡林针布2，锡林罗拉1的一侧设置有道夫罗拉3，道夫罗拉3的外侧周向均布有道夫针布4，锡林罗拉1内侧的正背面分别固定连接有圆柱轴承，且锡林罗拉1通过圆柱轴承活动套接有固定轴Ⅰ5，固定轴Ⅰ5的内部固定连接有通气管道Ⅰ6，通气管道Ⅰ6的一侧开设有通气口Ⅰ7，且通气管道Ⅰ6通过通气口Ⅰ7固定连接有通气通道Ⅰ8，通气管道Ⅰ6远离固定轴Ⅰ5的一端固定连接有循环过滤仓9，道夫罗拉3内侧的正背面分别固定连接有圆柱轴承，且道夫罗拉3通过圆柱轴承活动套接有固定轴Ⅱ10，固定轴Ⅱ10的内部固定连接有通气管道Ⅱ11，固定轴Ⅱ10的一侧开设有通气口Ⅱ12，且固定轴Ⅱ10通过通气口Ⅱ12固定连接有通气通道Ⅱ13，通气管道Ⅱ11远离固定轴Ⅱ10的一端固定连接有循环过滤仓9。

其中，通气通道Ⅰ8和通气通道Ⅱ13的形状呈“矩形喇叭”型，且开口大小相同，通气通道Ⅰ8和通气通道Ⅱ13的中心线位于锡林罗拉1的中心和道夫罗拉3的中心连线上，且通气通道Ⅰ8和通气通道Ⅱ13开口方向正对，通气通道Ⅱ13和通气通道Ⅰ8相对吹吸气能够增强3表面的吸附的效率。

其中，通气口Ⅰ7和通气口Ⅱ12的开设总面积相同，且在通气管道Ⅰ6和通气管道Ⅱ11上的位置与通气通道Ⅰ8和通气通道Ⅱ13相同，通气口Ⅰ7的长度为锡林罗拉1长度的八分之七，通气口Ⅱ12的长度为道夫罗拉3长度的八分之七，为了使吸出和吹入的气体量实时相同，能够避免因吸附方式造成的内外部空气流动，从而引入外部灰尘的问题。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

开机后，锡林罗拉1、道夫罗拉3转动，固定轴Ⅰ5、固定轴Ⅱ10固定，通过锡林针布2将刺辊上的纤维梳理到锡林罗拉1上，经过通气通道Ⅰ8和通气通道Ⅱ13区域，锡林针布2表面的梳理后的平行化单纤维被通气管道Ⅰ6中吹出的气体经通气通道Ⅰ8部分吹出，通气管道Ⅱ11通过通气通道Ⅱ13吸入气体，使锡林针布2在通气通道Ⅰ8一侧区域吹出的平行化单纤维吸附在道夫针布4的表面，经过通气管道Ⅱ11吸入空气会吸入在锡林罗拉1和道夫罗拉3传递平行化单纤维过程中掉落的短纤维，通过循环过滤仓9进行过滤回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种纱线生产用梳棉机，包括锡林罗拉(1)，所述锡林罗拉(1)的外侧周向均布有锡林针布(2)，所述锡林罗拉(1)的一侧设置有道夫罗拉(3)，所述道夫罗拉(3)的外侧周向均布有道夫针布(4)，其特征在于：所述锡林罗拉(1)内侧的正背面分别固定连接有圆柱轴承，且锡林罗拉(1)通过圆柱轴承活动套接有固定轴Ⅰ(5)，所述固定轴Ⅰ(5)的内部固定连接有通气管道Ⅰ(6)，所述通气管道Ⅰ(6)的一侧开设有通气口Ⅰ(7)，且通气管道Ⅰ(6)通过通气口Ⅰ(7)固定连接有通气通道Ⅰ(8)，所述通气管道Ⅰ(6)远离固定轴Ⅰ(5)的一端固定连接有循环过滤仓(9)，所述道夫罗拉(3)内侧的正背面分别固定连接有圆柱轴承，且道夫罗拉(3)通过圆柱轴承活动套接有固定轴Ⅱ(10)，所述固定轴Ⅱ(10)的内部固定连接有通气管道Ⅱ(11)，所述固定轴Ⅱ(10)的一侧开设有通气口Ⅱ(12)，且固定轴Ⅱ(10)通过通气口Ⅱ(12)固定连接有通气通道Ⅱ(13)，所述通气管道Ⅱ(11)远离固定轴Ⅱ(10)的一端固定连接有循环过滤仓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用梳棉机，其特征在于：所述通气通道Ⅰ(8)和通气通道Ⅱ(13)的形状呈“矩形喇叭”型，且开口大小相同，所述通气通道Ⅰ(8)和通气通道Ⅱ(13)的中心线位于锡林罗拉(1)的中心和道夫罗拉(3)的中心连线上，且通气通道Ⅰ(8)和通气通道Ⅱ(13)开口方向正对。

3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用梳棉机，其特征在于：所述通气口Ⅰ(7)和通气口Ⅱ(12)的开设总面积相同，且在通气管道Ⅰ(6)和通气管道Ⅱ(11)上的位置与通气通道Ⅰ(8)和通气通道Ⅱ(13)相同，所述通气口Ⅰ(7)的长度为锡林罗拉(1)长度的八分之七，所述通气口Ⅱ(12)的长度为道夫罗拉(3)长度的八分之七。

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