CN112408661B - 一种河道环境治理方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及河道治理的技术领域，具体涉及一种河道环境治理方法，其S1.漂浮物清理：在河道的上游位置设置格栅，且定期利用清理设备将格栅上拦截的漂浮物进行清理；S2.淤泥清理：在格栅下游的河道上设置淤泥清理设备一；S3.絮凝处理：在淤泥清理设备下游的河道上喷洒絮凝剂（聚丙烯酰胺）；S4.淤泥再处理；在絮凝剂喷洒位置的下游河道上设置淤泥清理设备二；S5.消毒处理：在淤泥清理设备二的下游河道上喷洒河道处理消毒剂。本申请具有便于对河道底部沉积的淤泥进行清理的效果。

Description

一种河道环境治理方法

技术领域

本申请涉及河道治理的技术领域，尤其是涉及一种河道环境治理方法。

背景技术

现有的公告号为CN111186937A的中国专利申请公开了一种河道环境治理方法，步骤为：在河道上游进水口的水面上设置格栅和污水检测设备，并对格栅拦住的悬浮物进行打捞清除；在格栅下游的河道两侧对称设置若干处理池；在处理池中设置与进水口倾斜设置的导流板；在处理池中设置若干污水处理装置；根据所述污水检测设备测出的水质情况向污水处理装置中投放不同程度的污水处理剂。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有无法对河道底部沉积的淤泥进行清理的缺陷。

发明内容

为了便于对河道底部沉积的淤泥进行清理，本申请提供一种河道环境治理方法。

本申请提供的一种河道环境治理方法采用如下的技术方案：

一种河道环境治理方法，包括以下步骤：

S1.漂浮物清理：在河道的上游位置设置格栅，且定期利用清理设备将格栅上拦截的漂浮物进行清理；

S2.淤泥清理：在格栅下游的河道上设置淤泥清理设备一；

S3.絮凝处理：在淤泥清理设备下游的河道上喷洒絮凝剂；

S4.淤泥再处理；在絮凝剂喷洒位置的下游河道上设置淤泥清理设备二；

S5.消毒处理：在淤泥清理设备二的下游河道上喷洒河道处理消毒剂。

通过采用上述技术方案，首先通过格栅对河道进行初步治理，可将河水中的漂浮物进行清理；清理设备能够对格栅进行清理，减少漂浮物堵塞格栅而影响其过水能力的问题；沉积在河道底部的淤泥，可通过淤泥清理设备一进行清理，以此减少了河道底部沉积的淤泥量；进行初次淤泥处理后，部分淤泥漂浮起来，然后利用絮凝剂使漂浮起来的淤泥快速地絮凝成团，从而加快了淤泥沉积速度；再利用淤泥清理设备二对河道底部的淤泥进行二次处理，进一步减少了河道底部沉积的淤泥；利用河道处理消毒剂能够对河水进行消毒处理，从而提升了河道环境治理的效果。

优选的，所述淤泥清理设备一包括两个立板、横板、纵移组件及清淤机构，两个所述立板分别设置在河道的两侧上，所述横板与两个立板的顶端共同固定连接，所述纵移组件设置在横板上，所述清淤机构与纵移组件连接，且纵移组件用于带动清淤机构上下移动。

通过采用上述技术方案，利用淤泥清理设备一进行河道底部淤泥的清理工作时，可根据河道的深度调节清淤机构的高度位置，使其适应不同的河道，提升了淤泥清理设备一的实用性；清淤机构的位置调节完成后，可利用清淤机构对沉积在河道底部的淤泥进行清理，减少了河道底部的淤泥沉积量。

优选的，所述清淤机构包括安装板、主动杆、从动杆、两个转动盘、两个齿段、两个固定杆、两个连接杆一、两个清淤斗及两个连接杆二，所述安装板连接在纵移组件上，所述主动杆及所述从动杆均转动连接在安装板上，两个所述转动盘一一对应固定在主动杆及从动杆上，两个所述齿段一一对应固定在两个转动盘上，且两个齿段相互啮合，两个所述固定杆一一对应固定在两个转动盘上，两个所述连接杆一一一对应铰接在两个固定杆远离转动盘的端部上，两个所述清淤斗一一对应铰接在两个连接杆一远离固定杆的端部上，两个所述连接杆二均铰接在安装板上，且连接杆二远离安装板的端部与清淤斗铰接配合。

通过采用上述技术方案，利用清淤机构对河道底部沉积的淤泥进行清理时，首先转动主动杆，由于主动杆与从动杆上固定连接有相互铰接的齿段，从而使从动杆随之转动，以此带动了两个转动盘的转动；转动盘与清淤斗之间通过固定杆及连接杆一的配合实现铰接，从而转动盘的转动可带动两个清淤斗转动；根据主动杆转动方向的不同，两个清淤斗可相互铰接而打开或关闭，两个清淤斗相互铰接而打开时，淤泥可进入两个清淤斗内部，淤泥进入后，再通过转动主动杆使两个清淤斗相互铰接而关闭，从而可将淤泥抓取至清淤斗内，然后可集中处理清淤斗内的淤泥，从而起到了清理河道底部沉积淤泥的作用。

优选的，所述横板上设有用于驱动主动杆转动的转动组件，所述转动组件包括电机二、主动齿轮、从动齿轮二及活动齿轮二，所述电机二固定在横板上，所述主动齿轮固定在电机二的输出轴上，所述主动杆远离安装板的端部转动穿设横板并延伸至横板上方，所述从动齿轮二固定套设在主动杆的周侧上，所述活动齿轮二滑移设置在横板上，且活动齿轮二与横板之间可相对转动，所述活动齿轮二位于主动齿轮与从动齿轮二之间，且所述主动齿轮、活动齿轮二及从动齿轮二顺次啮合，所述从动齿轮二的齿宽大于所述活动齿轮二的齿宽。

通过采用上述技术方案，需要利用清淤机构对河道底部沉积的淤泥进行清理时，通过调节活动齿轮二的位置，使主动齿轮、活动齿轮二及从动齿轮二顺次啮合；然后启动电机二，在电机二的输出轴的带动下，主动齿轮随之转动，以此活动齿轮二及从动齿轮二亦随之转动；由于从动齿轮二与主动杆固定连接，进而带了主动杆的转动，以此使清淤机构可对河道底部沉积的淤泥进行清理；从动齿轮二的齿宽大于活动齿轮二的齿宽，因此在主动杆随着安装板移动时，从动齿轮二始终能够与活动齿轮二啮合。

优选的，所述纵移组件包括丝杆、导向杆、从动齿轮一及活动齿轮一，所述丝杆转动连接在横板上，所述导向杆固定在横板上，所述丝杆远离横板的端部转动穿设安装板，所述导向杆与安装板转动连接，所述从动齿轮一固定套设在位于横板上的丝杆端部上，所述活动齿轮一滑移设置在横板上，且活动齿轮一与横板之间可相对转动，所述活动齿轮一位于主动齿轮与从动齿轮一之间，且所述主动齿轮、活动齿轮一及从动齿轮一顺次啮合。

通过采用上述技术方案，根据河道深度的不同，需要调节清淤机构的高度位置时，调节活动齿轮一的位置，使主动齿轮、活动齿轮一及从动齿轮一顺次啮合；然后启动电机二，在电机二的输出轴的带动下，主动齿轮随之转动，以此活动齿轮一及从动齿轮一亦随之转动；由于从动齿轮一固定在丝杆上，进而带动了丝杆的转动，以此使安装板可随之丝杆的转动而上下移动，从而实现了清淤机构的高度位置的调节，使其适用于不同深度的河道，提升了淤泥清理机构一的实用性。

优选的，所述横板上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的一端部转动穿设安装槽侧壁，所述螺杆穿设安装槽侧壁的端部上固定连接有旋钮，所述螺杆上螺纹连接有位于安装槽内的移动块，所述移动块上转动连接有短杆，所述短杆与所述活动齿轮一固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转动旋钮可使螺杆随之转动，在安装槽的导向作用下，移动块可沿着螺杆滑移，从而带动了短杆的移动，以此实现了对活动齿轮二位置的调节；从而可根据实际需求改变活动齿轮二的位置。

优选的，所述清理设备包括两个立杆、横杆、中心杆、两个支架、收集斗及升降组件，两个所述立杆分别设置在河道的两侧上，所述横杆与两个立杆的顶端共同固定连接，所述中心杆与两个立杆共同转动连接，两个所述支架分布固定在中心杆的两端部上，所述收集斗转动连接在两个支架之间，所述收集斗的侧面与格栅的侧面贴合，所述升降组件设置在支柱上，且升降组件用于驱动收集斗上下移动。

通过采用上述技术方案，格栅长期使用需要清理时，可通过转动中心杆使固定在支架上的收集斗随之转动，由于收集斗与格栅的侧面贴合，因此在收集斗转动的同时，其与格栅上拦截的漂浮物之间产生相互接触，从而可将格栅上拦截的漂浮物刮落在收集斗内，从而实现了对格栅的清理，减少了漂浮物粘覆在格栅上而影响其过水能力的问题；同时利用升降组件可调节收集斗的高度位置进行调节，以此实现了对格栅不同高度位置的清理工作。

优选的，所述横杆靠近立杆的侧面上开设有容纳槽，所述升降组件包括电机一、绕线杆、绕线辊、牵引线及固定环，所述电机一固定在横杆的其中一端部上，且电机一的输出轴转动穿设横杆延伸至容纳槽内，所述绕线杆转动连接在容纳槽内，且绕线杆的其中一端部与电机一的输出轴固定连接，所述绕线辊固定套设在绕线辊上，所述牵引线的一端部固定在绕线辊上，所述牵引线的另一端部与固定环固定连接，且固定环转动套设在中心杆上。

通过采用上述技术方案，需要调节收集斗的高度位置时，启动电机一其能够带动绕线杆转动，且绕线辊固定在绕线杆上，从而带动了绕线辊的转动；绕线辊转动时可将牵引线缠绕在绕线辊上，以此改变了中心杆的位置，进而调节了收集斗的位置；升降组件的设置不仅使收集斗能够清理格栅的不同高度位置，还能够将收集斗提升至水面之上，从而方便对收集斗内收集的漂浮物进行清理。

优选的，所述收集斗靠近格栅的侧面上转动连接有清洁刷辊。

通过采用上述技术方案，收集斗随之中心杆转动时，清洁刷辊能够不断与格栅的表面接触，从而将格栅上粘覆的漂浮物刷下，进一步提升了清理设备的清理效果。

优选的，所述立杆上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上固定连接有齿条，所述中心杆的端部上固定连接有与齿条啮合的滚动齿轮。

通过采用上述技术方案，升降组件带动中心杆移动的过程中，可带动中心杆上的滚动齿轮移动，由于滚动齿轮与齿条啮合，从而使滚动齿轮随之转动，因此在中心杆随着牵引线的牵引上移的过程中，中心杆自身也发生着转动，从而带动收集箱绕着中心杆转动，以此提升了格栅的清理效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

首先通过格栅对河道进行初步治理，可将河水中的漂浮物进行清理；清理设备能够对格栅进行清理，减少漂浮物堵塞格栅而影响其过水能力的问题；沉积在河道底部的淤泥，可通过淤泥清理设备一进行清理，以此减少了河道底部沉积的淤泥量；进行初次淤泥处理后，部分淤泥漂浮起来，然后利用絮凝剂使漂浮起来的淤泥快速地絮凝成团，从而加快了淤泥沉积速度；再利用淤泥清理设备二对河道底部的淤泥进行二次处理，进一步减少了河道底部沉积的淤泥；

利用淤泥清理设备一进行河道底部淤泥的清理工作时，可根据河道的深度调节清淤机构的高度位置，使其适应不同的河道，提升了淤泥清理设备一的实用性；清淤机构的位置调节完成后，可利用清淤机构对沉积在河道底部的淤泥进行清理，减少了河道底部的淤泥沉积量；

通过转动旋钮可使螺杆随之转动，在安装槽的导向作用下，移动块可沿着螺杆的滑移，从而带动了短杆的移动，以此实现了对活动齿轮二位置的调节；从而可根据实际需求改变活动齿轮二的位置。

附图说明

图1是申请实施例的结构示意图。

图2是申请实施例中清理设备的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是申请实施例中淤泥清理设备一的结构示意图。

图5是申请实施例中纵移组件的结构示意图。

图6是图4中B部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、河道；11、格栅；2、清理设备；21、立杆；211、滑动槽；212、齿条；22、横杆；221、容纳槽；23、中心杆；231、滚动齿轮；24、支架；25、收集斗；251、清洁刷辊；26、升降组件；261、电机一；262、绕线杆；263、绕线辊；264、牵引线；265、固定环；3、淤泥清理设备一；31、立板；311、伸缩槽；312、气缸；313、移动轮；32、横板；321、安装槽；322、螺杆；323、旋钮；324、移动块；325、短杆；33、清淤机构；331、安装板；332、主动杆；333、从动杆；334、转动盘；335、齿段；336、固定杆；337、连接杆一；338、清淤斗；339、连接杆二；34、纵移组件；341、丝杆；342、导向杆；343、从动齿轮一；344、活动齿轮一；4、淤泥清理设备二；5、转动组件；51、电机二；52、主动齿轮；53、从动齿轮二；54、活动齿轮二。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种河道1环境治理方法。参照图1，一种河道1环境治理方法，包括包括以下步骤：

S1.漂浮物清理：在河道1的上游位置设置格栅11，且定期利用清理设备2将格栅11上拦截的漂浮物进行清理；

S2.淤泥清理：在格栅11下游的河道1上设置淤泥清理设备2一；

S3.絮凝处理：在淤泥清理设备2下游的河道1上喷洒絮凝剂，此处絮凝剂选用：聚丙烯酰胺；

S4.淤泥再处理；在絮凝剂喷洒位置的下游河道1上设置淤泥清理设备2二；

S5.消毒处理：在淤泥清理设备2二的下游河道1上喷洒河道1处理消毒剂，此处河道1处理消毒剂选用：石灰粉。

参照图1，格栅11固定在河道1的上游位置处，格栅11相对的两侧面均与河道1的内壁固定连接，以此夹杂漂浮物的河水经过格栅11时，格栅11可将河水中漂浮物拦截，从而对河道1初步治理。

参照图2，S1中的清理设备2包括立杆21、横杆22、中心杆23、支架24、收集斗25及升降组件26。立杆21为方杆状结构，立杆21的长度方向与河道1的深度方向一致，立杆21的数量为两个，两个立杆21对称固定在河道1相对的两侧面上。横杆22为方杆状结构，横杆22的长度方向与河道1的宽度方向一致，横杆22与两个立杆21的顶端共同固定连接。中心杆23为圆杆状结构，中心杆23的长度方向与横杆22的长度方向一致，中心杆23的两端部与两个立杆21一一对应滑移配合。

参照图3，立杆21靠近中心杆23的侧面上开设有滑动槽211，滑动槽211为长方体形成，滑动槽211的长度方向与立杆21的长度方向一致，且中心杆23的端部位于滑动槽211内。滑动槽211的内壁上固定连接有齿条212，齿条212的长度方向与滑动槽211的长度方向一致。中心杆23的端部上固定连接有滚动齿轮231，滚动齿轮231与中心杆23共轴心线设置，滚动齿轮231的数量为两个，两个滚动齿轮231一一对应固定在中心杆23的两端部上，且滚动齿轮231与齿条212啮合。

参照图2，支架24包括六个单元杆，六个单元杆呈环形均匀分布，以此形成支架24。支架24的数量为两个，两个支架24一一对应固定在中心杆23的两端部上，且两个支架24均与中心杆23共轴心线设置。收集斗25的数量为六个，六个收集斗25呈环形均匀分布在两个支架24之间，且支架24与收集斗25之间转动连接，结合图1，收集斗25的开口朝向格栅11设置，收集斗25的开口方向所在的侧壁与格栅11的侧面贴合。收集斗25靠近格栅11的侧面上转动连接有清洁刷辊251，清洁刷辊251的长度方向与收集斗25的长度方向一致，且清洁刷辊251的刷毛与格栅11的侧面贴合。横杆22靠近立杆21的侧面上开设有容纳槽221，容纳槽221呈长方体形，容纳槽221的长度方向与横杆22的长度方向一致。

参照图2、图3，升降组件26包括电机一261、绕线杆262、绕线辊263、牵引线264及固定环265。电机一261固定在其中一个立杆21的顶端上，且电机一261的输出轴穿设立杆21延伸至容纳槽221内。绕线杆262为圆杆状结构，绕线杆262的长度方向与横杆22的长度方向一致，且绕线杆262转动连接在容纳槽221内。绕线辊263与绕线杆262共轴心线设置，且绕线辊263固定在绕线杆262上，绕线辊263的数量为两个，两个绕线辊263沿绕线杆262的中轴线对称设置。牵引线264的数量为两个，两个牵引线264分别设置在两个绕线辊263上，牵引线264的一端部固定在绕线辊263上，牵引线264的另一穿设立杆21延伸至滑动槽211内。固定环265为圆环形结构，固定环265与中心杆23共轴心线设置，且固定环265转动套设在中心杆23位于滑道槽内的端部上，牵引线264远离绕线辊263的端部与固定环265固定连接，固定环265的数量为两个，两个固定环265沿中心杆23的中轴线对称设置。

参照图1、图2，格栅11（结合图1）长期使用需要清理时，启动电机一261其能够带动绕线杆262转动，且绕线辊263固定在绕线杆262上，从而带动了绕线辊263的转动；绕线辊263转动时可将牵引线264缠绕在绕线辊263上，以此带动了中心杆23移动，中心杆23移动的过程中，结合图3，可带动中心杆23上的滚动齿轮231移动，由于滚动齿轮231与齿条212啮合，从而使滚动齿轮231随之转动，因此在中心杆23随着牵引线264的牵引上移的过程中，中心杆23自身也发生着转动，从而带动收集箱绕着中心杆23转动，因此在收集斗25转动的同时，其与格栅11上拦截的漂浮物之间产生相互接触，从而可将格栅11上拦截的漂浮物刮落在收集斗25内，从而实现了对格栅11的清理，减少了漂浮物粘覆在格栅11上而影响其过水能力的问题。

参照图4，S2步骤中淤泥清理设备2一包括立板31、横板32、清淤机构33及纵移组件34。立板31为长方形板状结构，立板31的长度方向与河道1的深度方向一致，立板31的数量为两个，两个立板31分别固定在河道1的两侧河岸上，且两个立板31沿河道1的长度方向对称设置。立板31靠近河道1的端部上开设有伸缩槽311，伸缩槽311的长度方向与立板31的长度方向一致。伸缩槽311内固定连接有气缸312，气缸312活塞杆的长度方向与伸缩槽311的长度方向一致，且气缸312的活塞杆端部上固定连接有移动轮313。利用气缸312可推动移动轮313移动，当移动轮313伸出至伸缩槽311外部时，移动轮313与河道1接触，从而可方便地移动立板31；同理气缸312可带动移动轮313缩回至伸缩槽311内，此时立板31的侧面与河道1接触，以此提升了淤泥清理设备2一的稳定性。横板32为长方形板状结构，横板32的长度方向与河道1的宽度方向一致，横板32与两个立板31共同固定连接，且横板32位于立板31的顶端上。

参照图4，纵移组件34包括丝杆341、导向杆342、从动齿轮一343及活动齿轮一344。丝杆341的长度方向与立板31的长度方向一致，且丝杆341一端部传动穿设横板32，丝杆341的另一端部延伸至横板32的下方。导向杆342为圆杆状结构，导向杆342的长度方向与丝杆341的长度方向一致，且导向杆342的顶端固定在横板32的下表面上。从动齿轮一343与丝杆341共轴心线设置，从动齿轮一343固定在丝杆341位于横板32上方的端部上。

参照图4、图5，横板32上开设有安装槽321，安装槽321为长方形槽，安装槽321内转动连接有螺杆322，螺杆322的长度方向与安装槽321的长度方向一致。螺杆322的一端部与安装槽321内壁转动连接，螺杆322的另一端部转动穿设安装槽321延伸至横板32外部。位于横板32外的安装槽321端部上固定连接有旋钮323，通过转动旋钮323可使螺杆322转动。安装槽321内设置有移动块324，移动块324与安装槽321内的螺杆322螺纹连接，通过转动螺杆322在安装槽321的限制下，移动块324可沿着安装槽321滑移。移动块324上转动连接有短杆325，短杆325为圆柱形结构，短杆325的长度方向与立板31的长度方向一致，且短杆325与活动齿轮一344共轴心线设置，活动齿轮一344固定在短杆325远离移动块324的端部上，通过转动旋钮323调节移动块324的位置，可改变活动齿轮一344的位置，以此可使活动齿轮一344与从动齿轮一343啮合。

参照图4、图6，清淤机构33包括安装板331、主动杆332、从动杆333、转动盘334、齿段335、固定杆336、连接杆一337、清淤斗338及连接杆二339。安装板331为长方形板状结构，安装板331的长度方向与横板32的长度方向一致，安装板331与丝杆341螺纹连接，安装板331与导向杆342滑移连接，因此在导向杆342的限制下，转动丝杆341可带动安装板331随之丝杆341滑移。主动杆332及从动杆333均为圆杆状结构，且二者的长度方向均与立板31的长度方向一致。主动杆332的一端部转动连接在安装板331上，主动杆332的另一端部穿设横板32，延伸至横板32的上方。从动杆333转动连接在安装板331上，且从动杆333位于横板32下方，主动杆332及从动杆333沿安装板331的中轴线对称设置。

参照图4、图6，转动盘334为圆盘状结构，转动盘334的数量为两个，其中一个转动盘334固定套设在主动杆332上，另一个转动盘334固定套设在从动杆333上。齿段335的数量为两个，两个齿段335一一对应固定在两个转动盘334的周面上，两个齿段335相互啮合。固定杆336为方杆状结构，固定杆336的数量为两个，两个固定杆336一一对应固定在两个转动盘334上，且两个固定杆336沿安装板331的中轴线对称设置。连接杆一337的数量为两个，两个连接杆一337一一对应铰接在固定杆336远离转动盘334的端部上。清淤斗338的数量为两个，两个清淤斗338对称设置，两个清淤斗338相互贴合可形成中空的收纳腔体，以此可用于收集淤泥，且两个清淤斗338一一对应铰接在两个连接杆一337远离固定杆336的端部上。连接杆二339为长方形杆状结构，连接杆二339的数量为两个，两个连接杆二339均铰接在安装板331上，且连接杆二339远离安装杆的端部与清淤斗338铰接。

参照图4、图5，横板32上设有转动组件5，转动组件5包括电机二51、主动齿轮52、从动齿轮二53及活动齿轮二54。电机二51固定在横板32的上表面上，主动齿轮52与电机二51的输出轴共轴心线，从动齿轮二53与主动杆332共轴心线，且从动齿轮二53固定套设在主动杆332上。且从动齿轮二53的一端部滑移穿设横板32延伸至横板32的上方。活动齿轮二54滑移设置在横板32上，且活动齿轮二54与横板32之间的连接方式与活动齿轮一344与横板32之间的连接方式相同，从动齿轮二53的齿宽大于活动齿轮二54的齿宽。活动齿轮一344位于主动齿轮52与从动齿轮一343之间，通过调节活动齿轮一344的位置，可使主动齿轮52、活动齿轮一344及从动齿轮一343顺次啮合。活动齿轮二54位于主动齿轮52与从动齿轮二53之间，通过调节活动齿轮二54的位置，可使主动齿轮52、活动齿轮二54及从动齿轮二53顺次啮合。

参照图1、图4，S4步骤中的淤泥清理设备2二与S2步骤中的淤泥清理设备2一的结构相同，与淤泥清理设备2一的不同之处在于，淤泥清理设备2二设置在絮凝剂喷洒位置的下游河道1上，淤泥清理设备2一设置在絮凝剂喷洒位置的上游河道1上。

本申请实施例一种河道1环境治理方法的实施原理为：首先通过格栅11对河道1进行初步治理，可将河水中的漂浮物进行清理；清理设备2能够对格栅11进行清理，减少漂浮物堵塞格栅11而影响其过水能力的问题；沉积在河道1底部的淤泥，可通过淤泥清理设备2一进行清理，以此减少了河道1底部沉积的淤泥量；进行初次淤泥处理后，部分淤泥漂浮起来，然后利用絮凝剂使漂浮起来的淤泥快速地絮凝成团，从而加快了淤泥沉积速度；再利用淤泥清理设备2二对河道1底部的淤泥进行二次处理，进一步减少了河道1底部沉积的淤泥；利用河道1处理消毒剂能够对河水进行消毒处理，从而提升了河道1环境治理的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种河道(1)环境治理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.漂浮物清理：在河道(1)的上游位置设置格栅(11)，且定期利用清理设备(2)将格栅(11)上拦截的漂浮物进行清理；

S2.淤泥清理：在格栅(11)下游的河道(1)上设置淤泥清理设备(2)一；

S3.絮凝处理：在淤泥清理设备(2)下游的河道(1)上喷洒絮凝剂；

S4.淤泥再处理；在絮凝剂喷洒位置的下游河道(1)上设置淤泥清理设备(2)二；

S5.消毒处理：在淤泥清理设备(2)二的下游河道(1)上喷洒河道(1)处理消毒剂；

所述清理设备(2)包括两个立杆(21)、横杆(22)、中心杆(23)、两个支架(24)、收集斗(25)及升降组件(26)，两个所述立杆(21)分别设置在河道(1)的两侧上，所述横杆(22)与两个立杆(21)的顶端共同固定连接，所述中心杆(23)与两个立杆(21)共同转动连接，两个所述支架(24)分布固定在中心杆(23)的两端部上，所述收集斗(25)转动连接在两个支架(24)之间，所述收集斗(25)的侧面与格栅(11)的侧面贴合，所述升降组件(26)设置在支柱上，且升降组件(26)用于驱动收集斗(25)上下移动；

所述横杆(22)靠近立杆(21)的侧面上开设有容纳槽(221)，所述升降组件(26)包括电机一(261)、绕线杆(262)、绕线辊(263)、牵引线(264)及固定环(265)，所述电机一(261)固定在横杆(22)的其中一端部上，且电机一(261)的输出轴转动穿设横杆(22)延伸至容纳槽(221)内，所述绕线杆(262)转动连接在容纳槽(221)内，且绕线杆(262)的其中一端部与电机一(261)的输出轴固定连接，所述绕线辊(263)固定套设在绕线辊(263)上，所述牵引线(264)的一端部固定在绕线辊(263)上，所述牵引线(264)的另一端部与固定环(265)固定连接，且固定环(265)转动套设在中心杆(23)上；

所述收集斗(25)靠近格栅(11)的侧面上转动连接有清洁刷辊(251)；

所述立杆(21)上开设有滑动槽(211)，所述滑动槽(211)的内壁上固定连接有齿条(212)，所述中心杆(23)的端部上固定连接有与齿条(212)啮合的滚动齿轮(231)；

所述淤泥清理设备(2)一包括两个立板(31)、横板(32)、纵移组件(34)及清淤机构(33)，两个所述立板(31)分别设置在河道(1)的两侧上，所述横板(32)与两个立板(31)的顶端共同固定连接，所述纵移组件(34)设置在横板(32)上，所述清淤机构(33)与纵移组件(34)连接，且纵移组件(34)用于带动清淤机构(33)上下移动；

所述清淤机构(33)包括安装板(331)、主动杆(332)、从动杆(333)、两个转动盘(334)、两个齿段(335)、两个固定杆(336)、两个连接杆一(337)、两个清淤斗(338)及两个连接杆二(339)，所述安装板(331)连接在纵移组件(34)上，所述主动杆(332)及所述从动杆(333)均转动连接在安装板(331)上，两个所述转动盘(334)一一对应固定在主动杆(332)及从动杆(333)上，两个所述齿段(335)一一对应固定在两个转动盘(334)上，且两个齿段(335)相互啮合，两个所述固定杆(336)一一对应固定在两个转动盘(334)上，两个所述连接杆一(337)一一对应铰接在两个固定杆(336)远离转动盘(334)的端部上，两个所述清淤斗(338)一一对应铰接在两个连接杆一(337)远离固定杆(336)的端部上，两个所述连接杆二(339)均铰接在安装板(331)上，且连接杆二(339)远离安装板(331)的端部与清淤斗(338)铰接配合；

所述横板(32)上设有用于驱动主动杆(332)转动的转动组件(5)，所述转动组件(5)包括电机二(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮二(53)及活动齿轮二(54)，所述电机二(51)固定在横板(32)上，所述主动齿轮(52)固定在电机二(51)的输出轴上，所述主动杆(332)远离安装板(331)的端部转动穿设横板(32)并延伸至横板(32)上方，所述从动齿轮二(53)固定套设在主动杆(332)的周侧上，所述活动齿轮二(54)滑移设置在横板(32)上，且活动齿轮二(54)与横板(32)之间可相对转动，所述活动齿轮二(54)位于主动齿轮(52)与从动齿轮二(53)之间，且所述主动齿轮(52)、活动齿轮二(54)及从动齿轮二(53)顺次啮合，所述从动齿轮二(53)的齿宽大于所述活动齿轮二(54)的齿宽；

所述纵移组件(34)包括丝杆(341)、导向杆(342)、从动齿轮一(343)及活动齿轮一(344)，所述丝杆(341)转动连接在横板(32)上，所述导向杆(342)固定在横板(32)上，所述丝杆(341)远离横板(32)的端部转动穿设安装板(331)，所述导向杆(342)与安装板(331)转动连接，所述从动齿轮一(343)固定套设在位于横板(32)上的丝杆(341)端部上，所述活动齿轮一(344)滑移设置在横板(32)上，且活动齿轮一(344)与横板(32)之间可相对转动，所述活动齿轮一(344)位于主动齿轮(52)与从动齿轮一(343)之间，且所述主动齿轮(52)、活动齿轮一(344)及从动齿轮一(343)顺次啮合。

2.根据权利要求1所述的一种河道(1)环境治理方法，其特征在于：所述横板(32)上开设有安装槽(321)，所述安装槽(321)内转动连接有螺杆(322)，所述螺杆(322)的一端部转动穿设安装槽(321)侧壁，所述螺杆(322)穿设安装槽(321)侧壁的端部上固定连接有旋钮(323)，所述螺杆(322)上螺纹连接有位于安装槽(321)内的移动块(324)，所述移动块(324)上转动连接有短杆(325)，所述短杆(325)与所述活动齿轮一(344)固定连接。

Images