CN112406056A - 一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及外观检测技术领域，且公开了一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，包括滚轮，所述滚轮的表面通过轴杆活动连接有受力框，所述受力框连接有喷涂溶液结构以及自动断电机构，所述滚轮的表面通过连杆固定连接有离心轮，所述离心轮连接有除味机构；当存在变形的铝塑管通过时，其变形的一侧会进行挤压滚轮，此时滚轮会带动喷剂头往上压缩，喷剂头往上压缩带动受力框往上运动挤压压电材料，此时由于压电材料的效果使得磁导体表面的线圈产生电流，磁导体产生与永磁铁相同的磁场，使永磁铁向上运动，永磁铁向上运动带动断电机构以及喷涂机构，从而达到形变的管路件自动检测报警，方便工作人员进行查看的功能。

Description

一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备
技术领域
本发明涉及外观检测技术领域，具体为一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备。
背景技术
铝塑管目前作为工业建筑最不可替代的材料被广泛应用，一些家庭装修以及商业用水都会需要此种管路进行通水，且其材料质轻承受强度大，通过外部多层高分子材料包裹内部铝型管，使得管内可以承受巨大的水压，保证水流的通过以及回弹时产生的冲击力可以有效的控制。
但是目前在工艺制造技术上还存在瑕疵，铝塑管的制作过程中会由于注塑异常导致管道变形弯曲，这会使得其应用到建筑制造时出现巨大事故，当通过巨大水压时，变形的铝塑管内壁将受到巨大的冲击力，且会对变形处产生巨大的冲击力以及摩擦力，一旦长时间使用会导致铝塑管爆裂。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，具备自动检测变形处并停止，清楚异味的优点，解决了变形处异常不可控，异味过大的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动检测变形处并停止，清楚异味目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，包括滚轮，所述滚轮的表面通过轴杆活动连接有受力框，所述受力框的内部固定连接有受压弹簧，所述受力框的顶部固定连接有压电材料，所述压电材料的上方固定连接有磁导体，所述磁导体的上方活动连接有永磁铁，所述永磁铁的表面活动连接有连杆组，所述连杆组的表面活动连接有上推滑块，所述上推滑块的顶部固定连接有触点，所述触点表面滑槽的顶部固定连接有接触头，所述连杆组远离永磁铁的一端固定连接有压杆，所述压杆的表面贯穿有压力缸，所述压力缸的表面固定连接有流液架，所述流液架的表面固定连接有喷溶液头，所述滚轮的表面通过连杆固定连接有离心轮，所述离心轮的表面活动连接有离心杆，所述离心杆远离离心轮的一端活动连接有滑块，所述滑块通过管道固定连接有储剂罐，所述滑块通过另一管道固定连接有喷剂头，所述喷剂头的内部贯穿有压力管，所述压力管的内部贯穿有喷液管，所述滚轮通过轴外部的固定筒固定连接有受压弹簧；
优选的，所述磁导体的表面线圈通电后，磁导体与永磁铁的磁性相异，且永磁铁的表面开设有滑槽，永磁铁的顶部固定连接有弹簧；
优选的，所述喷溶液头的内部固定连接有弹簧，且喷溶液头的内部与喷剂头机构相同；
优选的，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，且滑块表面开设有滑槽；
优选的，所述压力缸的内部开设有储液罐，且压力缸的内部开设有滑槽；
优选的，所述滚轮的内部贯穿有轴，且轴的表面活动连接有固定筒。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，具备以下有益效果：
1、当存在变形的铝塑管通过时，其变形的一侧会进行挤压滚轮，此时滚轮会带动喷剂头往上压缩，喷剂头往上压缩带动受力框往上运动挤压压电材料，此时由于压电材料的效果使得磁导体表面的线圈产生电流，磁导体产生与永磁铁相同的磁场，使永磁铁向上运动，永磁铁向上运动带动连杆组的向上运动，连杆组向上运动带动上推滑块向上运动，当上推滑块上的触点与接触头接触时，此时送料机构会直接中断，同时连杆组的运动带动压杆向下运动，压杆向下运动挤压压力缸中的上色溶液，压力缸中的上色溶液通过流液架进行传递，此时流液架中的上色溶液通过喷溶液头喷射出来至铝塑管表面，从而达到形变的管路件自动检测报警，方便工作人员进行查看的功能。
2、同时当铝塑管通过时，会带动滚轮进行转动，滚轮的转动带动离心轮进行转动，离心轮的转动带动离心杆进行摆动，离心杆的摆动带动滑块进行上下往复运动，滑块的往复运动进行挤压储剂罐中提供的除味药剂，储剂罐中的除味药剂进入到喷剂头中通过压力管进行挤压弹簧固定的活塞，当压力足够将推开喷液管的入口从喷液管的出口喷射出去，从而达到铝塑管的异味消除功能。
附图说明
图1为本发明压力缸结构示意图；
图2为本发明受力框结构示意图；
图3为本发明接触头结构示意图；
图4为本发明离心杆结构示意图；
图5为本发明喷液管结构示意图。
图中：1、滚轮；2、储剂罐；3、喷剂头；4、喷溶液头；5、压力缸；6、连杆组；7、上推滑块；8、永磁铁；9、流液架；10、磁导体；11、压电材料；12、滑块；13、受压弹簧；14、离心杆；15、受压弹簧；16、接触头；17、触点；18、压杆；19、压力管；20、喷液管；21、离心轮；22、受力框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，包括滚轮1，滚轮1的表面通过轴杆活动连接有受力框22，滚轮1的内部贯穿有轴，且轴的表面活动连接有固定筒受力框22的内部固定连接有受压弹簧13，受压弹簧13主要向上顶升受力框22，受力框22的顶部固定连接有压电材料11，压电材料11的上方固定连接有磁导体10，磁导体10的上方活动连接有永磁铁8，磁导体10的表面线圈通电后，磁导体10与永磁铁8的磁性相异，且永磁铁8的表面开设有滑槽，永磁铁8的顶部固定连接有弹簧，弹簧主用用于断电后的复位作用，永磁铁8的表面活动连接有连杆组6，连杆组6用于给压杆18动力，连杆组6的表面活动连接有上推滑块7，上推滑块7的顶部固定连接有触点17，触点17表面滑槽的顶部固定连接有接触头16，连杆组6远离永磁铁8的一端固定连接有压杆18，压杆18的表面贯穿有压力缸5，压力缸5的内部开设有储液罐，且压力缸5的内部开设有滑槽，压力缸5的表面固定连接有流液架9，流液架9的表面固定连接有喷溶液头4，滚轮1的表面通过连杆固定连接有离心轮21，离心轮21的表面活动连接有离心杆14，离心杆14远离离心轮21的一端活动连接有滑块12，滑块12的顶部固定连接有弹簧，且滑块12表面开设有滑槽，滑块12通过管道固定连接有储剂罐2，滑块12通过另一管道固定连接有喷剂头3，喷溶液头4的内部固定连接有弹簧，且喷溶液头4的内部与喷剂头3机构相同，喷剂头3的内部贯穿有压力管19，压力管19的内部贯穿有喷液管20，滚轮1通过轴外部的固定筒固定连接有受压弹簧15，受压弹簧15主要起缓冲作用。
工作原理：当存在变形的铝塑管通过时，其变形的一侧会进行挤压滚轮1，此时滚轮1会带动喷剂头3往上压缩，喷剂头3往上压缩带动受力框22往上运动挤压压电材料11，此时由于压电材料11的效果使得磁导体10表面的线圈产生电流，磁导体10产生与永磁铁8相同的磁场，使永磁铁8向上运动，永磁铁8向上运动带动连杆组6的向上运动，连杆组6向上运动带动上推滑块7向上运动，当上推滑块7上的触点17与接触头16接触时，此时送料机构会直接中断，同时连杆组6的运动带动压杆18向下运动，压杆18向下运动挤压压力缸5中的上色溶液，压力缸5中的上色溶液通过流液架9进行传递，此时流液架9中的上色溶液通过喷溶液头4喷射出来至铝塑管表面，从而达到形变的管路件自动检测报警，方便工作人员进行查看的功能；同时当铝塑管通过时，会带动滚轮1进行转动，滚轮1的转动带动离心轮21进行转动，离心轮21的转动带动离心杆14进行摆动，离心杆14的摆动带动滑块12进行上下往复运动，滑块12的往复运动进行挤压储剂罐2中提供的除味药剂，储剂罐2中的除味药剂进入到喷剂头3中通过压力管19进行挤压弹簧固定的活塞，当压力足够将推开喷液管20的入口从喷液管20的出口喷射出去，从而达到铝塑管的异味消除功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，包括滚轮(1)，其特征在于：所述滚轮(1)的表面通过轴杆活动连接有受力框(22)，所述受力框(22)的内部固定连接有受压弹簧(13)，所述受力框(22)的顶部固定连接有压电材料(11)，所述压电材料(11)的上方固定连接有磁导体(10)，所述磁导体(10)的上方活动连接有永磁铁(8)，所述永磁铁(8)的表面活动连接有连杆组(6)，所述连杆组(6)的表面活动连接有上推滑块(7)，所述上推滑块(7)的顶部固定连接有触点(17)，所述触点(17)表面滑槽的顶部固定连接有接触头(16)，所述连杆组(6)远离永磁铁(8)的一端固定连接有压杆(18)，所述压杆(18)的表面贯穿有压力缸(5)，所述压力缸(5)的表面固定连接有流液架(9)，所述流液架(9)的表面固定连接有喷溶液头(4)，所述滚轮(1)的表面通过连杆固定连接有离心轮(21)，所述离心轮(21)的表面活动连接有离心杆(14)，所述离心杆(14)远离离心轮(21)的一端活动连接有滑块(12)，所述滑块(12)通过管道固定连接有储剂罐(2)，所述滑块(12)通过另一管道固定连接有喷剂头(3)，所述喷剂头(3)的内部贯穿有压力管(19)，所述压力管(19)的内部贯穿有喷液管(20)，所述滚轮(1)通过轴外部的固定筒固定连接有受压弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，其特征在于：所述磁导体(10)的表面线圈通电后，磁导体(10)与永磁铁(8)的磁性相异，且永磁铁(8)的表面开设有滑槽，永磁铁(8)的顶部固定连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，其特征在于：所述喷溶液头(4)的内部固定连接有弹簧，且喷溶液头(4)的内部与喷剂头(3)机构相同。
4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，其特征在于：所述滑块(12)的顶部固定连接有弹簧，且滑块(12)表面开设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，其特征在于：所述压力缸(5)的内部开设有储液罐，且压力缸(5)的内部开设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的铝塑管注塑加工外观检测设备，其特征在于：所述滚轮(1)的内部贯穿有轴，且轴的表面活动连接有固定筒。
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