CN112404886A - 一种防爆电机用轴承端盖加工装置及加工工艺 - Google Patents

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CN112404886A CN202011269785.4A CN202011269785A CN112404886A CN 112404886 A CN112404886 A CN 112404886A CN 202011269785 A CN202011269785 A CN 202011269785A CN 112404886 A CN112404886 A CN 112404886A
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Abstract

本发明涉及端盖加工技术领域，具体涉及一种防爆电机用轴承端盖加工装置及加工工艺，包括钻孔模块，所述钻孔模块固定连接有升降模块，所述升降模块固定连接有放置模块，所述放置模块包括底座，所述底座顶面与升降模块固定连接，所述底座顶面转动连接有放置盘，所述放置盘侧面固定连接有与底座顶面接触的两个固定机构。本发明中，通过连接杆固定连接有打磨块，电机一可以使套筒转动，从而带动钻杆转动对端盖进行钻孔，在钻杆钻到一定的深度后，卡接环可以与卡接杆接触，这时套筒可以通过卡接环与卡接杆带动打磨块转动，对端盖进行打磨，加工装置在进行钻孔同时可以通过打磨块对端盖进行打磨，有利于提高端盖加工的效率，加工较为简单，便于使用。

Description

一种防爆电机用轴承端盖加工装置及加工工艺
技术领域
本发明涉及端盖加工技术领域，具体涉及一种防爆电机用轴承端盖加工装置及加工工艺。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称端盖，端盖的好坏，直接影响到电机马达的质量，为了可以顺利将端盖与电机外壳连接，通常会在端盖上钻孔，这样可以通过螺丝将端盖与电机外壳连接。
现有的端盖加工装置在使用时，在加工装置对端盖打孔结束后，还需要对打孔的部分进行打磨，来取出打孔产生的毛边，由于打孔与打磨通常为两个步骤依次进行，使得端盖的加工较为麻烦，不利于端盖加工的进行。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种防爆电机用轴承端盖加工装置及加工工艺，通过连接杆固定连接有打磨块，电机一可以使套筒转动，从而带动钻杆转动对端盖进行钻孔，在钻杆钻到一定的深度后，卡接环可以与卡接杆接触，这时套筒可以通过卡接环与卡接杆带动打磨块转动，对端盖进行打磨，这样加工装置在进行钻孔同时可以通过打磨块对端盖进行打磨，有利于提高端盖加工的效率，加工较为简单，便于使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防爆电机用轴承端盖加工装置，包括钻孔模块，所述钻孔模块固定连接有升降模块，升降模块可以带动钻孔模块上下移动，所述升降模块固定连接有放置模块，所述放置模块包括底座，所述底座顶面与升降模块固定连接，所述底座顶面转动连接有放置盘，所述放置盘侧面固定连接有与底座顶面接触的两个固定机构，可以将端盖放置到放置盘上，然后通过固定机构固定端盖的位置，所述钻孔模块包括连接壳，所述连接壳顶面固定连接有固定壳一，所述固定壳一内侧面固定连接有电机一，所述电机一输出端传动连接有与连接壳转动连接的传动杆，电机一可以带动传动杆转动，所述连接壳内侧面转动连接有套筒，所述传动杆与套筒两者的侧面位于连接壳内部均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合传动，传动杆可以通过齿轮带动套筒转动；
所述套筒底面开设有连接槽，所述套筒顶面滑动连接有钻杆，所述套筒顶面固定连接有与钻杆滑动连接的连接座，所述连接座侧面旋合连接有与钻杆旋合连接的螺丝，套筒可以通过连接座与螺丝带动钻杆转动，且将螺丝旋出后，可以将钻杆抽出套筒，方便更换钻杆，所述套筒底面滑动连接有连接杆，所述连接杆顶面固定连接有与连接槽滑动连接的卡接杆，所述连接杆与卡接杆内侧面均与钻杆侧面滑动连接，所述连接杆底面固定连接有与钻杆滑动连接的打磨块，所述连接槽内顶面固定连接有弹簧一，所述弹簧一一端固定连接有与连接槽滑动连接的卡接环，升降模块带动钻杆向下钻洞一定的深度后，继续向下转动可以使卡接杆顶面与卡接环底面接触，这时卡接环可以带动卡接杆转动，从而带动打磨块转动，在弹簧一的作用下，打磨块可以贴靠在端盖表面上，使打磨块进行对端盖顶面进行打磨，在端盖钻孔的同时进行打磨，有利于提高端盖加工的效率，且连接杆与套筒可以挡住钻孔的部位，避免在打孔时铁屑飞溅，有利于加工装置的使用，所述卡接环侧面固定连接有两个限位块，所述连接槽内侧面开设有与限位块滑动连接的两个限位槽，通过限位槽与限位块，套筒与卡接环保持同向转动。
进一步在于：所述连接壳内底面固定连接有与传动杆转动连接的套环一，所述传动杆侧面固定套接有与套环一转动连接的圆环一，圆环一可以通过套环一限制传动杆的位置，所述连接壳内底面固定连接有与套筒转动连接的套环二，所述套筒侧面固定套接有与套环二转动连接的圆环二，套环二可以通过圆环二限制套筒的位置，且圆环二可以对套筒进行支撑。
进一步在于：所述卡接杆横截面外轮廓圆的直径大于连接槽横截面轮廓圆的直径，避免卡接杆与连接槽脱离。
进一步在于：所述升降模块包括立杆一与立杆二，所述立杆二底面固定连接有固定壳二，所述固定壳二与立杆一底面均与底座顶面固定连接，所述立杆一与立杆二顶面固定连接有顶杆，所述立杆一与立杆二内侧面均转动连接有与顶杆转动连接的丝杆，所述立杆一与立杆二内侧面均滑动连接有与丝杆旋合连接的固定杆，丝杆转动可以使固定杆上下移动，两个所述固定杆侧面均与连接壳外侧面固定连接，固定杆移动可以带动钻孔模块移动，所述固定壳二内侧面与位于同一侧的丝杆侧面转动连接，所述固定壳二内底面固定连接有电机二，所述电机二输出端与位于同一侧的丝杆底端传动连接，电机二可以带动丝杆转动，两个所述丝杆位于顶杆内的侧面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，通过皮带轮可以使两个丝杆保持同向转动，从而使钻孔模块上下移动。
进一步在于：所述放置盘顶面对应钻杆开设有环型槽，环型槽方便进行钻孔，所述放置盘顶面中心位置处固定连接有卡块，卡块可以插进端盖的中心部位，使端盖的位置固定。
进一步在于：所述固定机构包括固定块，所述固定块侧面与放置盘侧面固定连接，所述固定块底面与底座顶面接触，所述固定块位于放置盘一侧的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内侧面固定连接有两个弹簧二，两个所述弹簧二固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动块，所述滑动块底面与放置盘顶面接触，将端盖放置到放置盘上后，在弹簧二的作用下，两个滑动块可以夹紧固定端盖的位置，固定端盖较为方便，便于使用。
进一步在于：所述弹簧一在自然状态下的长度等于连接槽内顶面到卡接环顶面的距离。
进一步在于：所述底座内部设置有与放置盘底面传动连接的动力机构，在一次打孔结束后，可以通过动力机构可以带动放置盘转动，使端盖的下一个打孔部位对准钻杆。
一种防爆电机用轴承端盖加工装置的加工工艺,该防爆电机用轴承端盖加工装置的具体加工工艺步骤为：
步骤一：将未加工的电机轴承端盖放置到放置盘，使端盖位于两个滑动块之间，在弹簧二的作用下，两个滑动块将会夹紧固定端盖的位置；
步骤二：启动电机一，电机一带动传动杆转动，传动杆可以通过齿轮带动套筒转动，套筒可以通过连接座与螺丝带动钻杆转动，套筒可以通过限位槽与限位块带动卡接环转动；
步骤三：启动电机二，电机二可以带动位于立杆二一侧的丝杆转动，位于立杆二一侧的丝杆可以通过皮带轮的带动位于立杆一内部的丝杆转动，两个丝杆转动可以使两个固定杆沿立杆一向下移动，从而带动钻孔模块向下移动；
步骤四：钻孔模块向下移动可以带动钻杆向下移动，使钻杆与端盖接触，这时钻杆转动可以对端盖进行钻孔，在钻杆在钻孔的同时，打磨块底面将会与端盖接触，钻杆钻孔到一定的深度后，钻孔模块继续向下移动将会带动套筒与卡接环向下移动，从而使卡接杆顶面与卡接环底面接触，这时卡接环可以带动卡接杆转动，从而带动打磨块转动，在弹簧一的作用下，打磨块可以贴靠在端盖表面上，使打磨块进行对端盖顶面进行打磨；
步骤五：钻杆钻孔完成后，使电机二反向转动，带动丝杆反向转动，使固定杆向上移动，从而带动钻孔模块向上移动，使钻杆与端盖脱离，这时连接杆在自身重力的作用下将会使卡接杆与卡接环脱离，卡接环将不会带动卡接杆转动，然后停止电机二；
步骤六：启动动力机构，带动放置盘转动，使端盖下一个打孔位置对应钻杆，然后依次重复步骤二、三、四、五，对端盖再次进行打孔；
步骤七：端盖打孔全部结束后，停止电机一，将加工完成的端盖从放置盘上取下，然后可以将下一个未加工的端盖放到放置盘上进行加工。
本发明的有益效果：
1、将套筒底面开设有连接槽，在套筒顶面固定连接有与钻杆滑动连接的连接座，并在连接座侧面旋合连接有与钻杆旋合连接的螺丝，在套筒底面滑动连接有连接杆，并在连接杆顶面固定连接有与连接槽滑动连接的卡接杆，在连接杆底面固定连接有与钻杆滑动连接的打磨块，并在连接槽内顶面固定连接有弹簧一，并在弹簧一一端固定连接有与连接槽滑动连接的卡接环，通过连接杆固定连接有打磨块，弹簧一固定连接有卡接环，电机一可以带动套筒转动，带动钻杆转动对端盖进行钻孔，在钻杆钻到一定的深度后，卡接环可以与卡接杆接触，这时套筒可以通过卡接环与卡接杆带动打磨块转动，对端盖进行打磨，这样加工装置在进行钻孔同时可以通过打磨块对端盖进行打磨，有利于提高端盖加工的效率，加工较为简单，便于使用，且通过套筒与连接杆可以挡住钻孔的部位，避免在打孔时铁屑飞溅，有利于加工装置的使用；
2、通过电机一输出端传动连接有传动杆，传动杆与套筒两者的侧面均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合传动，电机一可以带动传动杆转动，传动杆可以通过齿轮带动套筒转动，传动杆将不直接与钻杆固接，带动钻杆转动，这样旋出螺丝后，可以将钻杆从套筒上方抽出，便于更换钻杆，使用较为方便；
3、将立杆一与立杆二内侧面均转动连接有丝杆，在立杆一与立杆二内侧面均滑动连接有与丝杆旋合连接的固定杆，并在两个固定杆均与连接壳外侧面固定连接，在电机二输出端与丝杆底端传动连接，在两个丝杆侧面均固定套接有皮带轮，并在两个皮带轮通过皮带传动连接，通过电机二与丝杆传动连接，电机二可以带动丝杆转动，通过皮带轮可以使两个丝杆保持同向转动，丝杆转动可以使固定杆上下移动，从而带动钻孔模块上下移动，移动钻杆的较为方便，操作简单，便于使用；
4、通过固定块侧面开设有滑动槽，滑动槽内侧面固定连接有弹簧二，弹簧二固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动块，可以将端盖放置在两个滑动块之间，在弹簧二的作用下，两个滑动块可以将端盖夹紧固定，固定端盖较为简单，方便使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种防爆电机用轴承端盖加工装置整体结构示意图；
图2是本发明中的钻孔模块结构示意图；
图3是本发明中的齿轮结构示意图；
图4是本发明中的连接壳结构示意图；
图5是本发明中的套筒结构示意图；
图6是本发明中的套筒内部结构示意图；
图7是本发明中的卡接杆结构示意图；
图8是本发明中的钻杆结构示意图；
图9是本发明中的升降模块结构示意图；
图10是本发明中的升降模块内部结构示意图；
图11是本发明中的放置模块结构示意图；
图12是本发明中的放置盘结构示意图；
图13是本发明中的固定机构结构示意图。
图中：100、钻孔模块；110、固定壳一；111、电机一；112、传动杆；113、圆环一；120、连接壳；121、套环一；122、套环二；130、连接杆；131、打磨块；132、卡接杆；140、套筒；141、圆环二；142、连接座；143、螺丝；144、连接槽；145、限位槽；150、齿轮；160、钻杆；170、卡接环；171、限位块；180、弹簧一；200、升降模块；210、立杆一；220、顶杆；230、立杆二；240、固定壳二；241、电机二；250、丝杆；260、固定杆；270、皮带轮；300、放置模块；310、放置盘；311、卡块；312、环型槽；320、固定机构；321、固定块；322、滑动块；323、滑动槽；324、弹簧二；330、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13所示，一种防爆电机用轴承端盖加工装置，包括钻孔模块100，钻孔模块100固定连接有升降模块200，升降模块200可以带动钻孔模块100上下移动，升降模块200固定连接有放置模块300，放置模块300包括底座330，底座330顶面与升降模块200固定连接，底座330顶面转动连接有放置盘310，放置盘310侧面固定连接有与底座330顶面接触的两个固定机构320，可以将端盖放置到放置盘310上，然后通过固定机构320固定端盖的位置，钻孔模块100包括连接壳120，连接壳120顶面固定连接有固定壳一110，固定壳一110内侧面固定连接有电机一111，电机一111输出端传动连接有与连接壳120转动连接的传动杆112，电机一111可以带动传动杆112转动，连接壳120内侧面转动连接有套筒140，传动杆112与套筒140两者的侧面位于连接壳120内部均固定套接有齿轮150，两个齿轮150相互啮合传动，传动杆112可以通过齿轮150带动套筒140转动；
套筒140底面开设有连接槽144，套筒140顶面滑动连接有钻杆160，套筒140顶面固定连接有与钻杆160滑动连接的连接座142，连接座142侧面旋合连接有与钻杆160旋合连接的螺丝143，套筒140可以通过连接座142与螺丝143带动钻杆160转动，且将螺丝143旋出后，可以将钻杆160抽出套筒140，方便更换钻杆160，套筒140底面滑动连接有连接杆130，连接杆130顶面固定连接有与连接槽144滑动连接的卡接杆132，连接杆130与卡接杆132内侧面均与钻杆160侧面滑动连接，连接杆130底面固定连接有与钻杆160滑动连接的打磨块131，连接槽144内顶面固定连接有弹簧一180，弹簧一180一端固定连接有与连接槽144滑动连接的卡接环170，升降模块200带动钻杆160向下钻洞一定的深度后，继续向下转动可以使卡接杆132顶面与卡接环170底面接触，这时卡接环170可以带动卡接杆132转动，从而带动打磨块131转动，在弹簧一180的作用下，打磨块131可以贴靠在端盖表面上，使打磨块131进行对端盖顶面进行打磨，在端盖钻孔的同时进行打磨，有利于提高端盖加工的效率，且连接杆130与套筒140可以挡住钻孔的部位，避免在打孔时铁屑飞溅，有利于加工装置的使用，卡接环170侧面固定连接有两个限位块171，连接槽144内侧面开设有与限位块171滑动连接的两个限位槽145，通过限位槽145与限位块171，套筒140与卡接环170保持同向转动。
连接壳120内底面固定连接有与传动杆112转动连接的套环一121，传动杆112侧面固定套接有与套环一121转动连接的圆环一113，圆环一113可以通过套环一121限制传动杆112的位置，连接壳120内底面固定连接有与套筒140转动连接的套环二122，套筒140侧面固定套接有与套环二122转动连接的圆环二141，套环二122可以通过圆环二141限制套筒140的位置，且圆环二141可以对套筒140进行支撑。卡接杆132横截面外轮廓圆的直径大于连接槽144横截面轮廓圆的直径，避免卡接杆132与连接槽144脱离。
升降模块200包括立杆一210与立杆二230，立杆二230底面固定连接有固定壳二240，固定壳二240与立杆一210底面均与底座330顶面固定连接，立杆一210与立杆二230顶面固定连接有顶杆220，立杆一210与立杆二230内侧面均转动连接有与顶杆220转动连接的丝杆250，立杆一210与立杆二230内侧面均滑动连接有与丝杆250旋合连接的固定杆260，丝杆250转动可以使固定杆260上下移动，两个固定杆260侧面均与连接壳120外侧面固定连接，固定杆260移动可以带动钻孔模块100移动，固定壳二240内侧面与位于同一侧的丝杆250侧面转动连接，固定壳二240内底面固定连接有电机二241，电机二241输出端与位于同一侧的丝杆250底端传动连接，电机二241可以带动丝杆250转动，两个丝杆250位于顶杆220内的侧面均固定套接有皮带轮270，两个皮带轮270通过皮带传动连接，通过皮带轮270可以使两个丝杆250保持同向转动，从而使钻孔模块100上下移动。
放置盘310顶面对应钻杆160开设有环型槽312，环型槽312方便进行钻孔，放置盘310顶面中心位置处固定连接有卡块311，卡块311可以插进端盖的中心部位，使端盖的位置固定。固定机构320包括固定块321，固定块321侧面与放置盘310侧面固定连接，固定块321底面与底座330顶面接触，固定块321位于放置盘310一侧的侧面开设有滑动槽323，滑动槽323内侧面固定连接有两个弹簧二324，两个弹簧二324固定连接有与滑动槽323滑动连接的滑动块322，滑动块322底面与放置盘310顶面接触，将端盖放置到放置盘310上后，在弹簧二324的作用下，两个滑动块322可以夹紧固定端盖的位置，固定端盖较为方便，便于使用。弹簧一180在自然状态下的长度等于连接槽144内顶面到卡接环170顶面的距离。底座330内部设置有与放置盘310底面传动连接的动力机构，在一次打孔结束后，可以通过动力机构可以带动放置盘310转动，使端盖的下一个打孔部位对准钻杆160。
一种防爆电机用轴承端盖加工装置的加工工艺,该防爆电机用轴承端盖加工装置的具体加工工艺步骤为：
步骤一：将未加工的电机轴承端盖放置到放置盘310，使端盖位于两个滑动块322之间，在弹簧二324的作用下，两个滑动块322将会夹紧固定端盖的位置；
步骤二：启动电机一111，电机一111带动传动杆112转动，传动杆112可以通过齿轮150带动套筒140转动，套筒140可以通过连接座142与螺丝143带动钻杆160转动，套筒140可以通过限位槽145与限位块171带动卡接环170转动；
步骤三：启动电机二241，电机二241可以带动位于立杆二230一侧的丝杆250转动，位于立杆二230一侧的丝杆250可以通过皮带轮270的带动位于立杆一210内部的丝杆250转动，两个丝杆250转动可以使两个固定杆260沿立杆一210向下移动，从而带动钻孔模块100向下移动；
步骤四：钻孔模块100向下移动可以带动钻杆160向下移动，使钻杆160与端盖接触，这时钻杆160转动可以对端盖进行钻孔，在钻杆160在钻孔的同时，打磨块131底面将会与端盖接触，钻杆160钻孔到一定的深度后，钻孔模块100继续向下移动将会带动套筒140与卡接环170向下移动，从而使卡接杆132顶面与卡接环170底面接触，这时卡接环170可以带动卡接杆132转动，从而带动打磨块131转动，在弹簧一180的作用下，打磨块131可以贴靠在端盖表面上，使打磨块131进行对端盖顶面进行打磨；
步骤五：钻杆160钻孔完成后，使电机二241反向转动，带动丝杆250反向转动，使固定杆260向上移动，从而带动钻孔模块100向上移动，使钻杆160与端盖脱离，这时连接杆130在自身重力的作用下将会使卡接杆132与卡接环170脱离，卡接环170将不会带动卡接杆132转动，然后停止电机二241；
步骤六：启动动力机构，带动放置盘310转动，使端盖下一个打孔位置对应钻杆160，然后依次重复步骤二、三、四、五，对端盖再次进行打孔；
步骤七：端盖打孔全部结束后，停止电机一111，将加工完成的端盖从放置盘310上取下，然后可以将下一个未加工的端盖放到放置盘310上进行加工。
工作原理：使用时，将未加工的电机轴承端盖放置到放置盘310，使端盖位于两个滑动块322之间，在弹簧二324的作用下，两个滑动块322将会夹紧固定端盖的位置，启动电机一111，电机一111带动传动杆112转动，传动杆112可以通过齿轮150带动套筒140转动，套筒140可以通过连接座142与螺丝143带动钻杆160转动，套筒140可以通过限位槽145与限位块171带动卡接环170转动，启动电机二241，电机二241可以带动位于立杆二230一侧的丝杆250转动，位于立杆二230一侧的丝杆250可以通过皮带轮270的带动位于立杆一210内部的丝杆250转动，两个丝杆250转动可以使两个固定杆260沿立杆一210向下移动，从而带动钻孔模块100向下移动；
钻孔模块100向下移动可以带动钻杆160向下移动，使钻杆160与端盖接触，这时钻杆160转动可以对端盖进行钻孔，在钻杆160在钻孔的同时，打磨块131底面将会与端盖接触，钻杆160钻孔到一定的深度后，钻孔模块100继续向下移动将会带动套筒140与卡接环170向下移动，从而使卡接杆132顶面与卡接环170底面接触，这时卡接环170可以带动卡接杆132转动，从而带动打磨块131转动，在弹簧一180的作用下，打磨块131可以贴靠在端盖表面上，使打磨块131进行对端盖顶面进行打磨，钻杆160钻孔完成后，使电机二241反向转动，带动丝杆250反向转动，使固定杆260向上移动，从而带动钻孔模块100向上移动，使钻杆160与端盖脱离，这时连接杆130在自身重力的作用下将会使卡接杆132与卡接环170脱离，卡接环170将不会带动卡接杆132转动，停止电机二241；
启动动力机构，带动放置盘310转动，使端盖下一个打孔位置对应钻杆160，然后启动电机二241，使钻探模块向下移动对端盖进行打孔，端盖打孔全部结束后，停止电机一111，将加工完成的端盖从放置盘310上取下，然后可以将下一个未加工的端盖放到放置盘310上进行加工，需要更换钻杆160时，旋出螺丝143，然后将钻杆160从套筒140内取出，将新的钻头插进套筒140内，然后将螺丝143旋紧连接座142，固定钻杆160的位置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防爆电机用轴承端盖加工装置，其特征在于，包括钻孔模块(100)，所述钻孔模块(100)固定连接有升降模块(200)，所述升降模块(200)固定连接有放置模块(300)，所述放置模块(300)包括底座(330)，所述底座(330)顶面与升降模块(200)固定连接，所述底座(330)顶面转动连接有放置盘(310)，所述放置盘(310)侧面固定连接有与底座(330)顶面接触的两个固定机构(320)，所述钻孔模块(100)包括连接壳(120)，所述连接壳(120)顶面固定连接有固定壳一(110)，所述固定壳一(110)内侧面固定连接有电机一(111)，所述电机一(111)输出端传动连接有与连接壳(120)转动连接的传动杆(112)，所述连接壳(120)内侧面转动连接有套筒(140)，所述传动杆(112)与套筒(140)两者的侧面位于连接壳(120)内部均固定套接有齿轮(150)，两个所述齿轮(150)相互啮合传动；
所述套筒(140)底面开设有连接槽(144)，所述套筒(140)顶面滑动连接有钻杆(160)，所述套筒(140)顶面固定连接有与钻杆(160)滑动连接的连接座(142)，所述连接座(142)侧面旋合连接有与钻杆(160)旋合连接的螺丝(143)，所述套筒(140)底面滑动连接有连接杆(130)，所述连接杆(130)顶面固定连接有与连接槽(144)滑动连接的卡接杆(132)，所述连接杆(130)与卡接杆(132)内侧面均与钻杆(160)侧面滑动连接，所述连接杆(130)底面固定连接有与钻杆(160)滑动连接的打磨块(131)，所述连接槽(144)内顶面固定连接有弹簧一(180)，所述弹簧一(180)一端固定连接有与连接槽(144)滑动连接的卡接环(170)，所述卡接环(170)侧面固定连接有两个限位块(171)，所述连接槽(144)内侧面开设有与限位块(171)滑动连接的两个限位槽(145)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机用轴承端盖加工装置,其特征在于，所述连接壳(120)内底面固定连接有与传动杆(112)转动连接的套环一(121)，所述传动杆(112)侧面固定套接有与套环一(121)转动连接的圆环一(113)，所述连接壳(120)内底面固定连接有与套筒(140)转动连接的套环二(122)，所述套筒(140)侧面固定套接有与套环二(122)转动连接的圆环二(141)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电机用轴承端盖加工装置,其特征在于，所述卡接杆(132)横截面外轮廓圆的直径大于连接槽(144)横截面轮廓圆的直径。
4.根据权利要求1所述的一种防爆电机用轴承端盖加工装置,其特征在于，所述升降模块(200)包括立杆一(210)与立杆二(230)，所述立杆二(230)底面固定连接有固定壳二(240)，所述固定壳二(240)与立杆一(210)底面均与底座(330)顶面固定连接，所述立杆一(210)与立杆二(230)顶面固定连接有顶杆(220)，所述立杆一(210)与立杆二(230)内侧面均转动连接有与顶杆(220)转动连接的丝杆(250)，所述立杆一(210)与立杆二(230)内侧面均滑动连接有与丝杆(250)旋合连接的固定杆(260)，两个所述固定杆(260)侧面均与连接壳(120)外侧面固定连接，所述固定壳二(240)内侧面与位于同一侧的丝杆(250)侧面转动连接，所述固定壳二(240)内底面固定连接有电机二(241)，所述电机二(241)输出端与位于同一侧的丝杆(250)底端传动连接，两个所述丝杆(250)位于顶杆(220)内的侧面均固定套接有皮带轮(270)，两个所述皮带轮(270)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆电机用轴承端盖加工装置,其特征在于，所述放置盘(310)顶面对应钻杆(160)开设有环型槽(312)，所述放置盘(310)顶面中心位置处固定连接有卡块(311)。
6.根据权利要求1所述的一种防爆电机用轴承端盖加工装置,其特征在于，所述固定机构(320)包括固定块(321)，所述固定块(321)侧面与放置盘(310)侧面固定连接，所述固定块(321)底面与底座(330)顶面接触，所述固定块(321)位于放置盘(310)一侧的侧面开设有滑动槽(323)，所述滑动槽(323)内侧面固定连接有两个弹簧二(324)，两个所述弹簧二(324)固定连接有与滑动槽(323)滑动连接的滑动块(322)，所述滑动块(322)底面与放置盘(310)顶面接触。
7.根据权利要求1所述的一种防爆电机用轴承端盖加工装置,其特征在于，所述弹簧一(180)在自然状态下的长度等于连接槽(144)内顶面到卡接环(170)顶面的距离。
8.根据权利要求1所述的一种防爆电机用轴承端盖加工装置,其特征在于，所述底座(330)内部设置有与放置盘(310)底面传动连接的动力机构。
9.一种防爆电机用轴承端盖加工装置的加工工艺,其特征在于，该防爆电机用轴承端盖加工装置的具体加工工艺步骤为：
步骤一：将未加工的电机轴承端盖放置到放置盘(310)，使端盖位于两个滑动块(322)之间，在弹簧二(324)的作用下，两个滑动块(322)将会夹紧固定端盖的位置；
步骤二：启动电机一(111)，电机一(111)带动传动杆(112)转动，传动杆(112)可以通过齿轮(150)带动套筒(140)转动，套筒(140)可以通过连接座(142)与螺丝(143)带动钻杆(160)转动，套筒(140)可以通过限位槽(145)与限位块(171)带动卡接环(170)转动；
步骤三：启动电机二(241)，电机二(241)可以带动位于立杆二(230)一侧的丝杆(250)转动，位于立杆二(230)一侧的丝杆(250)可以通过皮带轮(270)的带动位于立杆一(210)内部的丝杆(250)转动，两个丝杆(250)转动可以使两个固定杆(260)沿立杆一(210)向下移动，从而带动钻孔模块(100)向下移动；
步骤四：钻孔模块(100)向下移动可以带动钻杆(160)向下移动，使钻杆(160)与端盖接触，这时钻杆(160)转动可以对端盖进行钻孔，在钻杆(160)在钻孔的同时，打磨块(131)底面将会与端盖接触，钻杆(160)钻孔到一定的深度后，钻孔模块(100)继续向下移动将会带动套筒(140)与卡接环(170)向下移动，从而使卡接杆(132)顶面与卡接环(170)底面接触，这时卡接环(170)可以带动卡接杆(132)转动，从而带动打磨块(131)转动，在弹簧一(180)的作用下，打磨块(131)可以贴靠在端盖表面上，使打磨块(131)进行对端盖顶面进行打磨；
步骤五：钻杆(160)钻孔完成后，使电机二(241)反向转动，带动丝杆(250)反向转动，使固定杆(260)向上移动，从而带动钻孔模块(100)向上移动，使钻杆(160)与端盖脱离，这时连接杆(130)在自身重力的作用下将会使卡接杆(132)与卡接环(170)脱离，卡接环(170)将不会带动卡接杆(132)转动，然后停止电机二(241)；
步骤六：启动动力机构，带动放置盘(310)转动，使端盖下一个打孔位置对应钻杆(160)，然后依次重复步骤二、三、四、五，对端盖再次进行打孔；
步骤七：端盖打孔全部结束后，停止电机一(111)，将加工完成的端盖从放置盘(310)上取下，然后可以将下一个未加工的端盖放到放置盘(310)上进行加工。
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